CN1312440C - 炉具的顶板的装饰框 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可以防止因构成装饰框的各格栅间的间隙或位置错离等原因所导致的美观性降低或污垢粘附，而且，还能可靠地维持连接状态，组装又简易的嵌入式炉具的上部构造。顶板2在面板3的外周具有装饰框4。装饰框4由左右一对的侧格栅6、前格栅7、及后格栅8构成。前格栅7具有前部水平板部11、沿着前部水平板部11的外边缘而直立的前部垂直板部12、及从前部垂直板部12的上边缘延伸到前方的前部缘面板部13。侧格栅6具有侧部水平板部14、及沿着侧部水平板14的外边缘而被设置的薄板状的侧部垂直板部15。

Description

炉具的顶板的装饰框

技术领域

本发明涉及一种设置在炉具主体上部的顶板上的装饰框。

背景技术

众所周知，在安装于整体厨房中的嵌入式炉具上，例如，由下述的特开2002-13739号公报(图3、图4)可知，它具有顶板，而该顶板又是由通过玻璃等物形成平坦的面板、以及设置在该面板外周的装饰框构成。

这种炉具所具有的装饰框32如图14所示，是由相互连接的4根同一形状的格栅33构成，并且在面板34的外周被设置成框架状。相互邻接的格栅33形成有抵接部35，而该抵接部35是通过被以45°倾斜角切割的端缘相互构成，用以形成美观的角部。

然而，在通过装饰框32来包围面板34的炉具上，由于装饰框比较醒目，有时会在视觉上给人一种面板34的面积显得狭窄的感觉。另外，在上述抵接部35上，当在格栅33上产生歪斜之时，或者在连接状态的精度降低之时，有时会有以下等问题发生，即，如图15所示，在抵接部35上产生间隙，又如图16所示，在角部的前端36处产生位置错离，从而降低了装饰框32的美观性。而且，又如图14所示，因抵接部35在俯视的状态下呈露出状，而在烹饪时汤汁等洒到装饰框的角部上的情况下，汤汁等污垢很容易粘附在抵接部35之间，从而产生了清除污垢的繁琐问题。

为解决上述的问题，本发明的目的在于，提供一种可以防止因装饰框所产生的顶板的美观性降低，此外，还能够可靠地维持连接状态，组装又简易的装饰框。

发明内容

为达到上述目的，本发明为炉具的顶板的装饰框，它设置在覆盖炉具主体的上表面开口的面板的外周上，并与该面板一起构成炉具的顶板，其特征在于，包括：左右一对的侧格栅，该左右一对的侧格栅沿着面板的左右侧边缘而延伸；前格栅，该前格栅连接于两侧格栅的前端部，并沿着面板的前侧边缘而延伸；以及后格栅，该后格栅连接于两侧格栅的后端部，并沿着面板的后侧边缘而延伸，上述前格栅具有：前部水平板部，该前部水平板部沿着面板的前端部下表面大致水平地延伸；前部垂直板部，该前部垂直板部从该前部水平板部的外边缘沿着面板的前端边缘大致垂直地直立；以及前部缘面板部，该前部缘面板部从该前部垂直板部的上边缘向前方延伸；上述侧格栅具有：侧部水平板部，该侧部水平板部沿着面板的侧端部下表面大致水平地延伸；以及侧部垂直板部，该侧部垂直板部为薄板状，并从该侧部水平板部的外边缘沿着面板的侧端边缘大致垂直地被设置。

根据本发明，由于沿着上述面板的两侧而延伸的侧格栅具有薄板状的侧部垂直板部，这样侧格栅变得不够醒目，从而可以使面板显得较宽。另外，在连接前格栅与侧格栅的场合时，侧格栅的前端部与前格栅的上述前部缘面板部相抵接，以构成装饰框的角部。此时，即使是在侧部垂直板部的前端部抵接前部缘面板部的状态，因其抵接部分的位置错离或间隙较不显眼，因此可以形成良好的顶板的外观。

另外，在本发明中，上述侧部垂直板部的前端部的特征在于：形成为与上述前部缘面板部的内表面形状相对应的形状，该侧部垂直板部的前端部的板厚度面以非露出状态抵接上述前部缘面板部的内表面一侧。

根据本发明，由于使侧部垂直板部的板厚度面以非露出状态抵接前部缘面板部的内表面一侧。这样，即使处于装饰框的角部处的前格栅与侧格栅的抵接部分万一产生位置错离或间隙，因通过前部缘面板部也被覆盖遮蔽，从而可以提高炉具上部的美观。而且，在烹饪时，即使汤汁等洒在装饰框的角部上，由于前格栅与侧格栅间的抵接部分位于前部缘面板部的内表面一侧，因此，也可以减少汤汁等污垢的粘附。

本发明的特征在于，具有：上述侧格栅的前端部与上述前格栅的侧端部相互卡合的卡合部。此时，作为该卡合部的一种方式，可以列举出：由将上述侧格栅的前端部的一部分在上下方向进行切除而成的凹部，以及向上述前格栅的上述前部缘面板部的下方突出以卡合上述凹部的爪部来构成的上述卡合部。另外，作为上述卡合部的另一种方式，还可以列举出：由从上述侧格栅的前端向后侧切除而成的凹部，以及从上述前格栅的上述前部缘面板部向后侧突出、以卡合上述凹部的爪部来构成的上述卡合部。通过上述第1及第2方式，可以防止前格栅于前后方向上的位置错离、或者在重量加压到前部水平板部上时前部缘面板部于摇动方向上的位置错离，而且还可以防止前格栅的前部缘面板部与侧格栅的前端部之间产生间隙，并能维持前格栅与侧格栅呈一体的连接状态。

另外，作为上述卡合部的又一种方式，还可以列举出：由向上述侧格栅的前端部的内表面或上述前格栅的上述前部缘面板部的内表面中的任何的一方突出的凸部，以及形成在另一方上以供该凸部卡合的凹部来构成的上述卡合部。根据这样构成，也可以防止前格栅于前后方向上的位置错离、或者在重量加压到前部水平板部上时前部缘面板部于摇动方向上的位置错离，而且还可以很好地维持前格栅与侧格栅呈一体的连接状态。

另外，在本发明中，其特征在于，上述前格栅与上述侧格栅，在上述前部水平板部与上述侧部水平板部处经由连接部被相互连接；通过将以水平方向突出设置在其中一方的水平板的端部上的卡合凸部压入到与该卡合凸部相对应并且是在另一方的水平板部的端部上以水平方向切除而成的卡合凹部上，来使得该连接部形成在与两水平板部同一的平面上。通过将卡合凸部压入卡合凹部，来加固连接相互邻接的水平板部，即使将连接部设置在水平板部上，也可以将该连接部平坦地形成在与两水平板部同一的平面上。而且，通过卡合凸部与卡合凹部的连接，可以确实防止前格栅与侧格栅在水平方向上的分离。此外，由于各水平板部沿面板的下表面抵接，因此，通过面板又可以防止各水平板部的上浮，并可以牢固地维持前格栅与侧格栅的连接。

另外，在本发明中，其特征在于，上述侧格栅的前端部与其后端部形成为同一形状，上述后格栅形成为与上述前格栅同一的形状。通过将上述后格栅形成为与上述前格栅同一的形状，即使在后格栅与侧格栅的抵接部分处，也会显得美观漂亮，而且可以很好地维持一体的连接状态。

另外，在本发明中，其特征在于，上述后格栅具有：后部水平板部，该后部水平板部沿着面板的后端部下表面大致水平地延伸；以及后部垂直板部，该后部垂直板部为薄板状，并沿着该后部水平板部的外边缘大致垂直地被设置。由此，即使在上述后格栅中，也与上述侧格栅同样，可以使后格栅变得不够醒目，从而可以使面板显得较宽。

另外，在本发明中，也可以使上述后格栅由连接于上述两侧格栅的后部中间的第1后格栅片，以及距该第1后格栅片预定间隔且连接于上述两侧格栅的后端部的第2后格栅片来构成。此时，通过使上述第1后格栅片由沿着面板的后端部下表面大致水平地延伸的后部水平板部，以及从该后部水平板部的外边缘沿着面板的后端边缘大致垂直地直立的后部垂直板部来构成，与上述侧格栅同样地，可以使第1后格栅片变得不够醒目。

此时，上述第2后格栅片也可以具有被大致垂直地设置的薄板状的后部垂直板部，另外，还可以具有向后侧延伸出的后部缘面板部。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施方式的炉具的顶板的平面示意图。

图2是表示本实施方式中的装饰框的平面图。

图3是表示图2中的III-III线处的剖面图。

图4是表示图2中的IV-IV线处的剖面图。

图5是表示图2中的V-V线处的剖面图。

图6是表示本实施方式中的装饰框的前部的连接部的立体示意图。

图7是表示本实施方式中的装饰框的后部的连接部的仰视示意图。

图8是表示本实施方式中的装饰框的主要部位的侧面示意图。

图9是表示其它实施方式中的装饰框的主要部位的侧面示意图。

图10是表示其它实施方式中的装饰框的主要部位的侧面示意图。

图11是表示其它实施方式中的装饰框的主要部位的侧面示意图。

图12是表示其它实施方式中的装饰框的主要部位的平面示意图。

图13是表示其它实施方式中的装饰框的主要部位的分解示意图。

图14是表示现有的炉具的顶板的平面示意图。

图15是表示现有的装饰框的角部的示意图。

图16是表示现有的装饰框的角部的示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明本发明的一个实施方式。图1是表示本实施方式的炉具的顶板的平面示意图，图2是表示本实施方式中的装饰框的平面图，图3是表示图2中的III-III线处的剖面图，图4是表示图2中的IV-IV线处的剖面图，图5是表示图2中的V-V线处的剖面图，图6是表示本实施方式中的装饰框的前部的连接部的立体示意图，图7是表示本实施方式中的装饰框的后部的连接部的仰视示意图，图8是表示本实施方式中的装饰框的主要部位的侧面示意图，图9至图11是表示其它实施方式中的装饰框的主要部位的侧面示意图，图12是表示其它实施方式中的装饰框的主要部位的平面示意图，图13是表示其它实施方式中的装饰框的主要部位的分解示意图。

如图1及图3所示，本实施方式的炉具1是将炉具主体1a安装在整体厨房的台面K上的嵌入式的炉具，在炉具主体1a的上表面开口1b处设置有由露出于台面K上的面板3及装饰框4构成的顶板2。

面板3由例如玻璃等平坦地形成，并形成有供燃烧器(未图示)露出的多个燃烧器用开口5。沿着该面板3的外周边缘，并在其整周上安装上述装饰框4。

如图2所示，装饰框4具有左右一对的侧格栅6、以及连接于两侧格栅6的前端部的前格栅7。另外，在两侧格栅6的后部的中间部连接第1后格栅片8、以及第2后格栅片9，其中第1后格栅片8连接于面板3的后侧缘并延伸，而第2后格栅片9距离该第1后格栅片8预定间隔，并位于后侧的两侧格栅6的后端部位置。即，在本实施方式中，由第1后格栅片8与第2后格栅片9构成后格栅。侧格栅6、前格栅7、第1后格栅片8以及第2后格栅9均通过铝制的压延材料来构成。

如图1及图2所示，以被前格栅7、两侧格栅6以及第1后格栅片8包围的形式，安装面板3。在第1后格栅片8与第2后格栅片9之间形成有供燃烧器于燃烧时进行吸气或烧烤架的排气之用的开口10。在本实施方式中，第1后格栅片8具有覆盖开口10的罩8a。

如图3所示，前格栅7具有：沿着面板3的前端部下表面水平地延伸的前部水平板部11、以及从该前部水平板部11的外边缘沿着面板3的前端边缘而直立的前部垂直板部12。此外，从该前部垂直板部12的上边缘向前方延伸并一体地连接设置有接触于台面K的前部缘面板部13。在本实施方式中，将前部缘面板部13形成为：一边从前部垂直板部12的上边缘弯曲中，一边向下方倾斜的形状。

左右相互对称地形成两侧格栅6，如图4所示，其中一侧的侧格栅6具有：沿着面板3的侧端下表面水平地延伸的侧部水平板部14、以及沿着该侧部水平板部14的外边缘的侧部垂直板部15。该侧部垂直板部15为薄板状，并相对于上述的前格栅7的前部缘面板部13的宽度(例如，在本实施方式中为20mm)形成为极其窄的宽度(例如，在本实施方式中为1mm)。另外，为了确保强度，侧部垂直板部15的下侧部最好形成为：如图4中的虚线所示那样，在内侧具有一定的厚度。

另外，侧部垂直板部15的上端15a形成为与前格栅7的前部缘面板部13的上端13a(图13所示)相同的高度，侧部垂直板部15的下端15b形成为：与前部缘面板部13的下端13b(图13所示)处于同一平面的位置。此外，关于另一侧的侧格栅6也形成为同样的构成。

如图5所示，第1后格栅片8具有：沿着面板3的后端部下表面水平地延伸的后部水平板部16、以及从该后部水平板部16的外边缘沿着面板3的后端边缘直立的后部垂直板部17，另外从后部垂直板部17的上边缘延伸设置有覆盖开口10的罩8a。第2后格栅片9具有与前格栅7大致相同的构成，其具有：后部水平板部9a、后部垂直板部9b、以及后部缘面板部9c，并连接于侧格栅6的后端部。

前格栅7与侧格栅6如图6所示，通过前部水平板部11与侧部水平板部14间的连接部18而被连接成一体。该连接部18通过将其中一方的水平板部14(或11)上所形成的卡合凸部20压入到另一方的水平板部11(或14)上所形成的卡合凹部21上并进行所谓的加固连接来形成。由此，可以平坦地形成连接部18，并构成与两水平板部11、14同一的平面，另外由于连接部18紧贴面板3的下表面，因此，可以得到对面板3进行稳定的组合的状态。

另外，如图7的仰视图所示，侧格栅6与第1后格栅片8通过与上述连接部18同样构成的连接部19，而被加固连接。此外，通过利用大致L字形状的连接部件23而将侧格栅6的侧部水平板部14与第2后格栅片9的后部水平板部9a连接起来，来形成侧格栅6与第2后格栅片9间的连接部22。由于在面板3周围并且是在前格栅7、侧格栅6、以及第1后格栅片8格栅与面板3之间填充有填隙料C(参照图5)，予以加固，故而可以使用连接部18、19的压入加固来进行连接，但由于第2后格栅片9与面板3之间未填加填隙料，因此，最好通过连接部22的连接部件23来将第2后格栅片9连接在侧格栅6上。

另外，如图8所示，侧格栅6的前端部24形成为：对应于前格栅7的前部缘面板部13，上边缘呈倾斜的形状。而且，使侧格栅6的前端部24的板厚度面24a抵接前部缘面板部13的内表面一侧。由此，因侧格栅6的前端部24的板厚度面24a通过前部缘面板部13而被覆盖遮蔽，故而在俯视的状态下不呈露出状(参照图1或图2)，在侧格栅6的前端部24的板厚度面24a与前部缘面板部13的内表面间的抵接部分即使产生较小的位置错离，也不有损于装饰框4的美观。而且，由于该抵接部分位于前部缘面板部13的内表面一侧，因此，即使烹饪物的汤汁等洒到前部缘面板部13上，也可以减少污垢对抵接部分的粘附。

另外，最好通过后边阐述的卡合部，来使上述侧格栅6的前端部24与上述前格栅7的侧端部卡合。即，如图9所示，在上下方向上切除侧格栅6的前端部24的一部分，以形成凹部25，并设置从前部缘面板部13的后端部向下侧突出的爪部26(在本实施方式中，将前部垂直板部12的一部分形成为爪部26)，这样使爪部26卡合凹部25，以形成卡合部，从而可以防止前格栅7于前后方向上的位置错离、或者在重量加压到前部水平板部11上时前部缘面板部13于摇动方向上的位置错离。

此外，如图10所示，也可以在爪部26的前端设置与爪部26呈交叉方向的突起27，并使凹部25形成为与之对应的形状，以使突起27卡合该内边缘。由此，可以进一步可靠地使爪部26卡合于凹部25。

另外，如图11所示，切除侧格栅6的前端部24的下边缘部，以形成凹部28，同时在前部缘面板部13的前端部上设置向后侧突出的爪部29，使该爪部29卡合凹部28，以形成卡合部，这样可以防止前格栅7朝向上方发生的位置错离。而且，可以确实防止前格栅7的前部缘面板部13与侧格栅6的前端部24之间产生间隙。

另外，在本实施方式中，虽然对侧格栅6的前端部24的板厚度面24a抵接前格栅7的前部缘面板部13的内表面一侧，使得侧格栅6的前端部24的板厚度面24a不露出的构成进行了图示说明，但是，除此之外，如图12所示，也可以使侧格栅6的前端部24抵接前格栅7的前部缘面板部13的侧边缘。这种场合，如图13所示，在侧格栅6的前端部24的内表面形成凸部30，并且将前部缘面板部13的前端部弯折到后方，以形成凹部31，使该凸部30卡合凹部31，来形成卡合部，这样可以防止前格栅7朝向上方发生的位置错离。另外，前格栅7与侧格栅6的上述的连接构造以及卡合构造也可以适用在第2后格栅片9与侧格栅6间的连接构造以及卡合构造上。

虽然在本实施方式中，列举了通过第1后格栅片8与第2后格栅片9来构成后格栅的例子，但是，本发明中的后格栅并不仅限于此。例如，在不设置开口10的场合下，虽未图示，但也可以通过设置与前格栅7同一形状的单个后格栅，以使得前后对称地构成。这种场合下，前格栅7与侧格栅6的上述的连接构造以及卡合构造也可以适用于后格栅与侧格栅6间的连接构造以及卡合构造。另外，也可以设置：由相当于不设罩8a的第1后格栅片8的后部水平板部与后部垂直板部来构成的单个的后格栅。

另外，作为面板3也可以使用如铝板之类的金属板。另外，在将面板3做成例如，暗红色之类的暗色调时，也可以格栅通过氧化铝膜处理等使侧格栅6为同色，而若格栅通过氧化铝膜处理等使前格栅7、后格栅为明亮色调时，则会更加提高左右较宽的印象。

Claims (12)

1.一种炉具的顶板的装饰框，设置在覆盖炉具主体的上表面开口的面板的外周上，并与该面板一起构成炉具的顶板，其特征在于，

包括：侧格栅，该侧格栅为左右一对，并沿着面板的左右侧边缘而延伸；前格栅，该前格栅连接于两侧格栅的前端部，并沿着面板的前侧边缘而延伸；以及后格栅，该后格栅连接于两侧格栅的后端部，并沿着面板的后侧边缘而延伸，

上述前格栅具有：前部水平板部，该前部水平板部沿着面板的前端部下表面大致水平地延伸；前部垂直板部，该前部垂直板部从该前部水平板部的外边缘沿着面板的前端边缘大致垂直地直立；以及前部缘面板部，该前部缘面板部从该前部垂直板部的上边缘向前方延伸，

上述侧格栅具有：侧部水平板部，该侧部水平板部沿着面板的侧端部下表面大致水平地延伸；以及侧部垂直板部，该侧部垂直板部为薄板状，并从该侧部水平板部的外边缘沿着面板的侧端边缘大致垂直地被设置。

2.根据权利要求1所述的炉具的顶板的装饰框，其特征在于，上述侧部垂直板部的前端部形成为与上述前部缘面板部的内表面形状相对应的形状，该侧部垂直板部的前端部的板厚度面以非露出状态抵接上述前部缘面板部的内表面一侧。

3.根据权利要求1或2所述的炉具的顶板的装饰框，其特征在于，具有上述侧格栅的前端部与上述前格栅的侧端部相互卡合的卡合部。

4.根据权利要求3所述的炉具的顶板的装饰框，其特征在于，上述卡合部由将上述侧格栅的前端部的一部分在上下方向进行切除而成的凹部，以及向上述前格栅的上述前部缘面板部的下方突出以卡合上述凹部的爪部构成。

5.根据权利要求3所述的炉具的顶板的装饰框，其特征在于，上述卡合部由从上述侧格栅的前端向后侧进行切除而形成的凹部，以及从上述前格栅的上述前部缘面板部向后侧突出以卡合上述凹部的爪部构成。

6.根据权利要求3所述的炉具的顶板的装饰框，其特征在于，上述卡合部由在上述侧格栅的前端部的内表面或上述前格栅的上述前部缘面板部的内表面中的任何的一方上突出的凸部，以及形成在另一方上以供该凸部卡合的凹部构成。

7.根据权利要求1或2所述的炉具的顶板的装饰框，其特征在于，上述前格栅与上述侧格栅，在上述前部水平板部与上述侧部水平板部处经由连接部被相互连接，通过将以水平方向突出设置在其中一方的水平板部的端部上的卡合凸部压入到与该凸部相对应并且是在另一方的水平板部的端部上以水平方向进行切除而形成的卡合凹部上，来使得该连接部形成在与两水平板部同一的平面上。

8.根据权利要求1或2所述的炉具的顶板的装饰框，其特征在于，上述侧格栅的前端部与其后端部形成为同一形状，上述后格栅形成为与上述前格栅同一的形状。

9.根据权利要求1或2所述的炉具的顶板的装饰框，其特征在于，上述后格栅具有：后部水平板部，该后部水平板部沿着面板的后端部下表面大致水平地延伸，以及后部垂直板部，该后部垂直板部为薄板状，并沿着该后部水平板部的外边缘大致垂直地被设置。

10.根据权利要求1所述的炉具的顶板的装饰框，其特征在于，上述后格栅由：连接于上述两侧格栅的后部中间的第1后格栅片，以及距该第1后格栅片预定间隔且连接于上述两侧格栅的后端部的第2后格栅片构成，

上述第1后格栅片由：沿着面板的后端部下表面大致水平地延伸的后部水平板部，以及从该后部水平板部的外边缘沿着面板的后端边缘大致垂直地直立的后部垂直板部构成。

11.根据权利要求10所述的炉具的顶板的装饰框，其特征在于，上述第2后格栅片具有：大致垂直地被设置的薄板状的后部垂直板部。

12.根据权利要求10或11所述的炉具的顶板的装饰框，其特征在于，上述第2后格栅片具有向后侧延伸出的后部缘面板部。

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