JP4327997B2 - ガスコンロの天板とバーナとの間のシール構造 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ビルトインガスコンロのようなガスコンロにおいて、ガスコンロの天板とバーナとの間をシールする構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
一般にガスコンロの上面には天板が被着され、天板に設けた窓穴からバーナを上方に突出させてあるが、天板にこぼれた煮汁が窓穴の縁部から内部に浸入するおそれがある。これを防止するために板金製の天板の場合、窓穴の周縁に立ち上がり縁を設けている。ところが、ガラス製の天板の場合はこのような加工をすることができない。
【０００３】
近年、ガラス製の天板でも窓穴の周縁とバーナとの間のシールするものとして特開平１０−３１８５４５号公報や特開平１０−２６７２８２号公報に開示されるものが提供されている。
【０００４】
特開平１０−３１８５４５号公報に開示されるものは図９に示すように構成されている。バーナ１はガラス製の天板２に設けたバーナ外径より大きい径の窓穴３に下方から挿通され、上リング４ａ′と下リング４ｂ′とからなる断面コ字状のバーナリング４′がバーナ１の外周と窓穴３との間に配置され、バーナリング４′が隙間Ｓの分だけ水平方向に移動自在になるようにバーナリング４′が窓穴３の縁部に被嵌され、バーナリング４′の上リング４ａ′の下面に設けたシール部５′が窓穴３の縁部の上面に当接されてこれらの間がシールされ、またバーナリング４′の下リング４ｂ′の下面に設けたシール部６′がバーナ１の段部７′に載置されてこれらの間がシールされるようになっている。
【０００５】
ところが、上記従来例にあっては、バーナリング４′の下リング４ｂ′の下面に設けたシール部６′がバーナ１の段部７′に載置されてバーナリング４′とバーナ１との間のシールがされているためにバーナ１の設置誤差が上下方向にある場合（バーナ１は構造上さほど精度よく設置されるものでない）、シール部６′でのシールに次のような問題がある。バーナ１が所定位置より下方にずれて設置されると、シール部６′と段部７′との間に隙間ができて確実にシールできないという問題ある。バーナ１が所定位置より上方にずれて設置されると天板２が浮くという問題がある。
【０００６】
また特開平１０−２６７２８２号公報に開示されるものは特開平１０−３１８５４５号公報に構成に加えてバーナを上方にばねにて浮上させる構造を採用している。かかる場合、バーナリングの下面のシール部とバーナの段部とがばねの浮上力で常に密着するが、バーナを浮上させる構造を採用すると構造が複雑になり、コストアップにつながるという問題があり、またバーナを浮上させるばね力が強いと天板が浮き上がるという問題があり、天板が浮き上がらないように固定する手段を新たに設けなければならないという問題があり、またこのような固定手段を設けると天板の着脱に手間がかかるという問題がある。
【０００７】
本発明は叙述の点に鑑みてなされたものであって、バーナの設置位置に誤差があっても弊害なく確実にシールできるガスコンロの天板とバーナとの間のシール構造を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明のガスコンロの天板とバーナとの間にシール構造は、ガスコンロ本体Ａの上面に天板２を被着すると共に天板２に設けた窓穴３にガスコンロ本体Ａのバーナ１を挿通し、バーナ１の外周と上記窓穴３縁との間にこれらの間を塞ぐ円環状のバーナリング４を配置すると共にバーナリング４の窓穴３に挿通する部分の外周と窓穴３の内周との間に隙間Ｓを設け、バーナリング４の上部の外周から外方に環状に突設した鍔部９を天板２の窓穴３の周縁の上面に載置し、バーナリング４の内周面４ａとバーナ１の外周面１ａとを略垂直面で略平行に対向させると共にこれらの間に円環状のシールリング６を介装して成ることを特徴とする。バーナ１の外周と上記窓穴３縁との間にこれらの間を塞ぐ円環状のバーナリング４を配置すると共にバーナリング４の鍔部９を天板２の窓穴３の周縁の上面に載置してバーナ１と天板２との間をバーナリング４にて覆うことができる。このときバーナ１とバーナリング４との間がバーナ１の略垂直面の外周面１ａとバーナリング４の略垂直面の内周面４ａとの間のシールリング６にてシールでき、しかもバーナ１の設置位置に上下方向の誤差があってもシールリング６にて確実にシールできると共に従来のように天板２が上に浮き上がったりするおそれがない。またバーナリング４の上部の外周から外方に環状に突設した鍔部９を天板２の窓穴３の周縁の上面に載置したことにより、バーナリング４と天板２との間を鍔部９で覆ってシールできる。またバーナリング４の窓穴３に挿通する部分の外周と窓穴３の内周との間に隙間Ｓを設けたことにより、バーナリング４が隙間Ｓにて水平方向にでき、バーナ１の設置位置に水平方向の誤差があってもその誤差を吸収してバーナリング４をバーナ１に挿通することができる。
【０００９】
またバーナリング４の窓穴３に挿通する部分の外周と窓穴３の内周との間の隙間Ｓの分だけバーナリング４が水平方向に移動自在になるようにバーナリング４を天板に装着して成ることを特徴とすることも好ましい。ガスコンロ本体Ａを台所のカウンター１３に設置した状態でバーナ１の外周にシールリング６を装着しておき、予めバーナリング４を窓穴３に装着した天板２をガスコンロ本体Ａの上面に被着することでバーナリング４をバーナ１の外周に挿通してガスコンロ本体Ａに天板２をセットでき、組み立てを容易にできる。このときバーナリング４が隙間Ｓにて水平方向に移動自在に装着してあることにより、バーナ１の設置位置に水平方向の誤差があってもその誤差を吸収してバーナリング４をバーナ１に挿通することができる。
【００１０】
またバーナリング４をバーナ１の外周に挿通するときガイドするガイド片８をバーナリング４から下方に垂下して成ることを特徴とすることも好ましい。ガスコンロ本体Ａを台所のカウンター１３に設置した状態でバーナ１の外周にシールリング６を装着しておき、予めバーナリング４を窓穴３に装着した天板２をガスコンロ本体Ａの上面に被着することでバーナリング４をバーナ１の外周に挿通してガスコンロ本体Ａに天板２をセットできるが、バーナリング４をバーナ１に挿通するときガイド片８にてバーナ１に対してバーナリンク４をガイドでき、天板２のセットがしやすくなる。
【００１１】
またバーナリング４の外周に周方向に凹設したばね装着溝１０の外周に環状に曲成した線ばね１１を配置し、線ばね１１の周方向の適所をばね装着溝１０に嵌合してバーナリング４に線ばね１１を装着し、線ばね１１の周方向の適所の外方及び上方に突曲した突曲部１２を天板２の窓穴３の周縁の下面に当接すると共に線ばね１１のばね力で突曲部１２と上記鍔部９との間に天板２の窓穴３の縁部を挟持して成ることを特徴とする。バーナリング４を天板２の窓穴３に線ばね１１にて水平方向に移動自在になるように容易に取り付けると共に天板２の窓穴３の縁部を鍔部９と線ばね１１の突曲部１２との間に挟持して天板２とバーナリング４との間のシールが確実になるように取り付けることができる。
【００１２】
また環状に曲成した線ばね１１を平面から見て略正多角形状にして各角部を突曲部１２とし、突曲部１２間の部分をばね装着溝１０に嵌合して成ることを特徴とすることも好ましい。線ばね１１の周方向に等間隔に複数個設けた突曲部１２を天板２の窓穴３の縁部の下面に当接させ、線ばね１１の周方向に等間隔に複数設けた突曲部１２間の部分をばね装着溝１０に嵌合して支持できるものであって、天板２の窓穴３にバーナリング４を安定よく取り付けることができる。
【００１３】
またバーナリング４の上部の外周から外方に環状に突設した鍔部９の下面にオイルコンパウンドのようなシール材５を全周に亙って設け、シール材５を天板２の窓穴３の周縁の上面に当接して成ることを特徴とすることも好ましい。バーナリング４の鍔部９の下面に装着したシール材５を天板２の窓穴３の周縁の上面に密着させてバーナリング４と天板２との間のシールを確実にできる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１に示すようにガスコンロ本体Ａは台所のカウンター１３にビルトインして取り付けてある。ガスコンロ本体Ａのケーシング側板１４の上端のフランジ部１４ａはカウンター１３の開口部１５の周縁の上面に載置してあり、ガスコンロ本体Ａに設けたバーナ台１６の周縁のフランジ部１６ａをフランジ部１４ａに重ねるようにカウンター１３の開口部１５の周縁の上面に載置してある。バーナ台１６には１乃至複数個のバーナ１を所定の位置に装着してある。かかるバーナ１はバーナ本体１７にバーナキャップ１８を着脱自在に載設してある。バーナキャップ１８の上方には煮汁等を受ける受け皿１９を装着してある。
【００１５】
ガスコンロ本体Ａの上面側に被着する天板２はガラス製であり、天板２の上記バーナ１と対応する箇所には窓穴３を穿孔してある。かかるガラス製の天板２の裏面には必要に応じて裏面塗装を施してある。上記窓穴３はバーナ１の外径より大きく、ガスコンロ本体Ａの上面側に天板２を被着した状態で窓穴３内にバーナ１が挿通されて天板２の上面からバーナ１の上部が上方に突出するようになっている。天板２の窓穴３とバーナ１との間を塞ぐバーナリング４は図５に示すように円環状に形成されており、このバーナリング４が窓穴３縁とバーナ１の外周との間に配置されて窓穴３の縁部に装着されている。
【００１６】
バーナリング４の外周の上部には外周方向に突出する鍔部９を設けてあり、鍔部９の下面にはオイルコンパウンドのようなシール材５を設けてあり（オイルコンパウンドの場合には塗布して設けてある）、シール材５を天板２の窓穴３の縁部の上面に載置してある。バーナリング４の窓穴３に挿通する部分の外径より窓穴３の径を大きくすることによりこれらの間に隙間Ｓを設けてあり、この隙間Ｓにてバーナリング４が隙間Ｓの分だけ水平方向に移動自在になっている。バーナリング４を天板２の窓穴３の縁部に装着する場合、図８に示すような線ばね１１をバーナリング４の下部外周に全周に亙るように設けたばね装着溝１０に装着している。線ばね１１は線ばね１１の両端のうち一端に設けた係止部１９と他端に設けた被係止部２０とを係止することにより環状に組み立てられるようになっている。この線ばね１１は平面から見て正六角形のような正多角形に形成されており、各角部を外周方向に突出すると共に上方に突出する突曲部１２としてある。線ばね１１を装着するとき係止部１９と被係止部２０との係止を外した状態で線ばね１１をバーナリング４の外周を囲むように配置し、線ばね１１の各突曲部１２間の部分をばね装着溝１０に嵌合して係止部１９と被係止部２０を係止し、突曲部１２を天板２の窓穴３の縁部の下面に当接する。このように線ばね１１を装着することによりバーナリング４の鍔部９と線ばね１１とで窓穴３の縁部が弾性的に挟持される。これによりシール材５が窓穴３の縁部に密着させられてこれらの間が確実にシールされる。またバーナリング４を窓穴３に取り付けるとき線ばね１１を用いて容易に取り付けることができる。また線ばね１１が正多角形状をしており、周方向に等間隔に複数個設けた突曲部１２を天板２の窓穴３の縁部の下面に当接し、線ばね１１の周方向に等間隔に複数設けた突曲部１２間の部分をばね装着溝１０に嵌合して支持できるものであって、天板２の窓穴３にバーナリング４を安定よく取り付けることができる。
【００１７】
またバーナリング４の下部から全周に亙って下方にガイド片８を突設してあり、ガイド片８の内面に下に向かって径の大きくなる傾斜面８ａを設けてある。バーナリング４を介装した部分でバーナ１の外周に略垂直面の外周面１ａを設けると共にバーナリング４の内周に略垂直面の内周面４ａを設けてあり、この略垂直面の外周面１ａと略垂直面の内周面４ａを平行に対応させてある。この外周面１ａと内周面４ａとの間にはＯリングのようなシールリング６を介装してあり、このシールリング６にてこれらの間をシールしてある。シールリング６の内周の上部には内周方向に突出する突縁２２を全周に亙って設けてあり、突縁２２を外周面１ａに近接させてある。またバーナ１の上記外周面１ａの下端には段部７を設けてあり、この段部７の内側にシールリング６が載っている。通常この段部７と内周面４ａの下端との間には間隙を隔ててある。
【００１８】
五徳２４は複数本の五徳爪２５と円環状の五徳基台２６とで構成されており、天板２の窓穴３の周縁の上面に五徳基台２６を載置することでバーナ２の上部の外周にセットしてある。天板２の外周には外周に沿ってサッシ枠２７を配置してあり、サッシ枠２７を押さえばね２８にて天板２に取り付けてあり、サッシ枠２７をカウンター１３の上面に載置してある。サッシ枠２７の下面にはパッキン３０を装着してあり、パッキン３０をカウンター１３の上面に弾接させてある。
【００１９】
上記のようにガスコンロが構成されているが、カウンター１３にセットする施工をする場合は次のように行われる。天板２を取り外した状態でガスコンロ本体Ａがカウンター１３の開口部１５からビルトインして取り付けられる。このときバーナ１の外周面１ａにシールリング６を予め装着してある。この状態で窓穴３にバーナリング４を装着した天板２が図６に示すようにガスコンロ本体Ａの上方に配置され、この状態から天板２がガスコンロ本体Ａの上面側に被着され、バーナリング４がバーナ１に挿通され、サッシ枠２７がカウンター１３の上面に載置される。バーナリング４がバーナ１に挿通されたときバーナリング４の内周面４ａとバーナ１の外周面１ａとの間にシールリング６が介装される。このように天板２を被着した後に天板２の上に五徳２４がセットされる。天板２の掃除等のメンテナンスを行うときも五徳２４を外した後、天板２が上に抜き取るように取り外され、再び上記と同様にセットされる。
【００２０】
上記のように天板２が取り付けられるが、バーナリング４の内周面４ａとバーナ１の外周面との間にシールリング６を介装してシールしているために大きな寸法ではないが上下方向にバーナ１の設置位置の精度にばらつきや変形があってもシールリング６にてバーナリング４とバーナ１との間を確実にシールでき、また天板２が上に浮き上がったりすることがない。またバーナ１の設置位置の精度に水平方向の位置のばらつきがあってもバーナリング４が隙間Ｓの分だけ水平方向に移動することにより吸収することができる。またバーナリング４にガイド片８を設けてあるためにバーナリング４をバーナ１に挿通するときガイド片８でガイドして円滑に挿通することができる。
【００２１】
【発明の効果】
本発明の請求項１の発明は、叙述の如くバーナリングの内周面とバーナの外周面とを略垂直面で略平行に対向させると共にこれらの間に円環状のシールリングを介装したので、バーナの設置位置に上下方向の誤差があってもシールリングにて確実にシールできると共に従来のように天板が上に浮き上がったりするおそれがないものであり、またバーナリングの上部の外周から外方に環状に突設した鍔部を天板の窓穴の周縁の上面に載置したので、バーナリングと天板との間を鍔部で覆ってシールできるものであり、またバーナリングの窓穴に挿通する部分の外周と窓穴の内周との間に隙間を設けたので、バーナリングが隙間にて水平方向にでき、バーナの設置位置に水平方向の誤差があってもその誤差を吸収してバーナリングをバーナに挿通することができるものである。
【００２２】
また本発明の請求項２の発明は請求項１において、バーナリングの窓穴に挿通する部分の外周と窓穴の内周との間の隙間の分だけバーナリングが水平方向に移動自在になるようにバーナリングを天板に装着しているので、ガスコンロ本体を台所のカウンターに設置した状態でバーナの外周にシールリングを装着しておき、予めバーナリングを窓穴に装着した天板をガスコンロ本体の上面に被着することでバーナリングをバーナの外周に挿通してガスコンロ本体に天板をセットできるものであって、組み立てを容易にできるものであり、またバーナリングが隙間にて水平方向に移動自在に装着してあるので、バーナの設置位置に水平方向の誤差があってもその誤差を吸収してバーナリングをバーナに挿通することができるものである。
【００２３】
また本発明の請求項３の発明は、請求項１または請求項２において、バーナリングをバーナの外周に挿通するときガイドするガイド片をバーナリングから下方に垂下しているので、バーナリングをバーナに挿通するときガイド片にてバーナに対してバーナリングをガイドでき、天板のセットがしやすくなるものである。
【００２４】
また本発明の請求項４の発明は、請求項２または請求項３において、バーナリングの外周に周方向に凹設したばね装着溝の外周に環状に曲成した線ばねを配置し、線ばねの周方向の適所をばね装着溝に嵌合してバーナリングに線ばねを装着し、線ばねの周方向の適所の外方及び上方に突曲した突曲部を天板の窓穴の周縁の下面に当接すると共に線ばねのばね力で突曲部と上記鍔部との間に天板の窓穴の縁部を挟持しているので、バーナリングを天板の窓穴に線ばねにて水平方向に移動自在になるように容易に取り付けることができると共に天板の窓穴の縁部を鍔部と線ばねの突曲部との間に挟持して天板とバーナリングとの間のシールが確実になるように取り付けることができるものである。
【００２５】
また本発明の請求項５の発明は、請求項４において、環状に曲成した線ばねを平面から見て略正多角形状にして各角部を突曲部とし、突曲部間の部分をばね装着溝に嵌合したので、線ばねの周方向に等間隔に複数個設けた突曲部を天板の窓穴の縁部の下面に当接させ、線ばねの周方向に等間隔に複数設けた突曲部間の部分をばね装着溝に嵌合して支持できるものであって、天板の窓穴にバーナリングを安定よく取り付けることができるものである。
【００２６】
また本発明の請求項６の発明は、請求項１乃至請求項５のいずれかにおいて、バーナリングの上部の外周から外方に環状に突設した鍔部の下面にオイルコンパウンドのようなシール材を全周に亙って設け、シール材を天板の窓穴の周縁の上面に当接したので、バーナリングの鍔部の下面に装着したシール材を天板の窓穴の周縁の上面に密着させてバーナリングと天板との間のシールを確実にできるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例を正面から見た一部省略断面図である。
【図２】同上の要部を拡大せる断面図である。
【図３】同上の天板の全体を示す平面図である。
【図４】同上の五徳を装着した状態の要部の斜視図である。
【図５】同上のバーナリングを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面から見た断面図、（ｃ）は底面図である。
【図６】同上の天板の取り付け方を説明する要部の分解断面図である。
【図７】バーナリングに線ばねを装着した状態の底面図である。
【図８】同上の線ばねを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は（ａ）のＸ矢視図、（ｄ）は（ａ）のＹ矢視図である。
【図９】従来例の断面図である。
【符号の説明】
Ａ ガスコンロ本体
Ｓ 隙間
１ バーナ
１ａ 外周面
２ 天板
３ 窓穴
４ バーナリング
４ａ 内周面
５ シール材
６ シールリング
８ ガイド片
９ 鍔部
１０ ばね装着溝
１１ 線ばね
１２ 突曲部

Claims (6)

1. ガスコンロ本体の上面に天板を被着すると共に天板に設けた窓穴にガスコンロ本体のバーナを挿通し、バーナの外周と上記窓穴縁との間にこれらの間を塞ぐ円環状のバーナリングを配置すると共にバーナリングの窓穴に挿通する部分の外周と窓穴の内周との間に隙間を設け、バーナリングの上部の外周から外方に環状に突設した鍔部を天板の窓穴の周縁の上面に載置し、バーナリングの内周面とバーナの外周面とを略垂直面で略平行に対向させると共にこれらの間に円環状のシールリングを介装して成ることを特徴とするガスコンロの天板とバーナとの間のシール構造。
2. バーナリングの窓穴に挿通する部分の外周と窓穴の内周との間の隙間の分だけバーナリングが水平方向に移動自在になるようにバーナリングを天板に装着して成ることを特徴とする請求項１記載のガスコンロの天板とバーナとの間のシール構造。
3. バーナリングをバーナの外周に挿通するときガイドするガイド片をバーナリングから下方に垂下して成ることを特徴とする請求項１または請求項２記載のガスコンロの天板とバーナとの間のシール構造。
4. バーナリングの外周に周方向に凹設したばね装着溝の外周に環状に曲成した線ばねを配置し、線ばねの周方向の適所をばね装着溝に嵌合してバーナリングに線ばねを装着し、線ばねの周方向の適所の外方及び上方に突曲した突曲部を天板の窓穴の周縁の下面に当接すると共に線ばねのばね力で突曲部と上記鍔部との間に天板の窓穴の縁部を挟持して成ることを特徴とする請求項２または請求項３記載のガスコンロの天板とバーナとの間のシール構造。
5. 環状に曲成した線ばねを平面から見て略正多角形状にして各角部を突曲部とし、突曲部間の部分をばね装着溝に嵌合して成ることを特徴とする請求項４記載のガスコンロの天板とバーナとの間のシール構造。
6. バーナリングの上部の外周から外方に環状に突設した鍔部の下面にオイルコンパウンドのようなシール材を全周に亙って設け、シール材を天板の窓穴の周縁の上面に当接して成ることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のガスコンロの天板とバーナとの間のシール構造。

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