CN1293087A - 一种窄带钢的轧制工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种窄带钢的轧制工艺,特别是通过孔型变化宽展带钢的方法。技术方案是:将矩形连铸坯通过若干道“W”型孔轧制,即先将矩形坯折弯成“W”形带坯,然后再将“W”形带坯轧平,展宽后送入精轧机。采用本发明工艺,可以用较小端面坯料轧制出较宽带坯,宽展系数大于0.6,生产稳定,具有工艺合理、设计新颖、宽展系数高等特点。

Description

一种窄带钢的轧制工艺
本发明涉及一种窄带钢的轧制工艺，特别是通过孔型变化宽展带钢的方法。
目前，人们通常设计用箱型孔强迫宽展带钢，将矩形连铸坯通过若干道箱型孔轧制，展宽后送入精轧机。由于最大能使宽展系数达到0．5左右，轧出板坯不符合工艺要求。
本发明目的是提供一种窄带钢的轧制工艺，提高宽展系数，稳定生产，解决现有技术存在的上述问题。
本发明的技术方案是：将矩形连铸坯通过若干道“W”型孔轧制，即先将距形坯折弯成“W”形带坯，然后再将“W”形带坯轧平，展宽后送入精轧机。
“W”孔型设计中分四段分别计算“W”孔各段延伸系数，并减少“W”孔中间山形，延长“W”两侧边长度，一方面均衡各部分延伸系数，减少中间拉缩现象；另一方面增加“W”侧边长后减少了轧平时的轧制力矩，使回弯顺利完成。
采用本发明工艺，可以用较小端面坯料轧制出较宽带坯，宽展系数大于0．6，生产稳定。
本发明具有工艺合理、设计新颖、宽展系数高等特点。
附图1-7为本发明实施例工艺中7道“W”孔型图。
以下结合附图，通过实施例进一步说明本发明。
在实施例中，采用W孔型用165×280mm连铸坯成功轧制出355mm系列窄带钢，将矩形连铸坯通过7道“W”型孔轧制，既先将距形坯折弯成“W”形带坯，然后再将“W”形带坯轧平，展宽后送入精轧机。“W”孔型设计中分四段分别计算“W”孔各段延伸系数，并减少“W”孔中间山形，延长“W”两侧边长度，一方面均衡各部分延伸系数，减少中间拉缩现象；另一方面增加“W”侧边长后减少了轧平时的轧制力矩，使回弯顺利完成。7道“W”型孔的设计参数见下表
参数 第1道 第2道 第3道 第4道 第5道 第6道 第7道
bcp 300.1 305.8 312 347 360 360 360
b1 110 120 130 140
a1 25° 35° 48° 33°
a2 20° 25° 33° 20°

Claims (2)

1、一种窄带钢的轧制工艺，将矩形连铸坯通过若干道轧制，展宽后送入精轧机，其特征在于将矩形连铸坯通过若干道“W”孔型轧制，既先将矩形坯折弯成“W”形带坯，然后再将“W”形带坯轧平。
2、根据权利要求1所述之窄带钢的轧制工艺，其特征在于所说的“W”孔型设计中分四段分别计算“W”孔各段延伸系数，并减少“W”孔中间山形，延长“W”两侧边长度，一方面均衡各部分延伸系数，减少中间拉缩现象；另一方面增加“W”侧边长后减少了轧平时的轧制力矩，使回弯顺利完成。
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