CN1270493A - 给电路板加焊剂用的漏印版 - Google Patents

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Abstract

一种给电路板加焊剂用的漏印版,所述漏印版有两个相对的边缘部,该边缘部用开孔或减薄的办法改变得比漏印版的主体更具有柔性,这样就可使漏印版在张紧时能够沿着两对面的边缘部弯曲而不产生扭曲或其他变形。漏印版可用机械方法与其支架连接,又可使机械接合设施在漏印版处于工作位置时不会凸起在漏印版的最低下表面的下面,漏印版可立即装上支架又可立即从支架上拆下。

Description

给电路板加焊剂用的漏印版
本申请是申请号为93106769.3、申请日为1993年6月3日、发明名称为“给电路板加焊剂用的漏印装置”的中国专利申请的分案申请。
本发明涉及一种给电路板加焊剂用的漏印版。
已知的生产电气电路板时用焊剂把一些元件例如集成电路芯片连接起来，就得用非常类似丝网印刷的方法把焊剂施架到电路板上。在已知的这样一种漏印方案中，焊剂漏印版是由一块薄而较为刚性的不锈钢片或黄铜片制成的，在其上用腐蚀或激光切割的方法形成细线缝隙或孔眼以便用作焊剂通道。然后用一块由聚丙烯或类似物制成的柔性的有孔片垫在四周，将金属片粘结在其上并由它来支承，再将该塑料片的四边粘结在一个长方形、刚性的金属支器上。这种已知方案用于生产既费钱又费时，特别是粘结剂的粘合需要较长的硬化时间。另外，装在长方形支架上的筛网和漏印版不是可以不损坏筛网就能卸下而重新更换的。
最近人们曾经提出用一刚性的长方形支架，在其两个对边上以及一大部分长度上设置机械的接合设施，以便将漏印版两个相对的边缘部与一装在可移动的支承设施上的机械接合设施连接起来，该支承设施可用液压、气动或弹簧等机械张紧机构驱使移动，藉以使漏印版张紧。在机械接合设施上有两根金属窄条，放在漏印版最低表面的下面，这时印刷架和漏印版都在工作位置。该两窄条沿漏印版的相对的边缘部与漏印版连接，在窄条上以较大间距设有多个孔眼，用螺钉、铆钉或类似物将窄条固紧在漏印版上。这种做法对较小的电路板是合适的，缺点是不能用来印刷具有较大面积的电路板，因为机械接合设施上的两根对面的窄条凸起在漏印版的最低表面的下面。另外，这种方案使漏印版在张紧时具有很大的刚性，以致不能容许电路板上有微小的不规范处存在，而这在上面第一次提到的方案中却是可以容忍的。
本发明的目的就是要设法提供一种改良的焊剂漏印版，该漏印版既可立即用机械方法与漏印版的支承印刷架连接，又可使机械接合设施在漏印版处于工作位置时不会凸起在漏印版的最低下表面的下面，并且最好能使漏印版既可立即装上支架又可立即从支架上拆下。
本发明还有一个目的就是要提供一种焊剂漏印版，其两个相对的边缘部须改变得比漏印版的本体更具有柔性，以便在与支架机械接合而弯曲时不会发生扭曲或其他变形或可能随之而来的永久变形。
按照本发明，焊剂漏印版两个相对的边缘部是用开孔或减薄的方法使它比漏印版主体更容易弯曲，以便使两个相对的边缘部在与支架机械接合和随后进行张紧时能够弯曲过来而不会发生扭曲或其他变形。
另外按照本发明所提供的改良漏印版要比一般的漏印版容易弯曲，或至少在两个相对的边缘部已改变得比漏印版的本体更容易弯曲，因此在用足够紧密的、沿所说边缘部长度方向排列的接合设施与张紧设施连接时能使两个相对的边缘部从漏印版主体所在平面弯曲出去，而可防止或减少任何不规范或扭曲在漏印版的主体上发生。
漏印版最好由长方形的金属片制成，在其两个相对的边缘部上开有多个沿长度方向伸展的平行沟槽，沟槽的长度须有足够大小以便使边缘部具有足够的挠性如上所述，沟槽须足够紧密地排列，以便防止或减少漏印版主体在张紧时可能发生的扭曲。两个相对边缘部上的沟槽最好能互相对齐，以便防止或减少扭曲。
除了沟槽或其他孔眼外，在漏印版两个相对的边缘部上还可设置其他的接合设施，例如具有特定形状的齿突，它可与漏印版支架支承件上的一起作用的接合设施接合，这一点在下面还要说明。
按照本发明的另一方面来看，所提供的改进的漏印版至少在一条侧边上已经安排了沿整个长度延伸的加强设施，藉以减少在工作位置漏印版可能发生的凹陷。
最好但不是最必要，漏印版除了如本文所说明的以外，还要在对面的未架支承的侧边上、在两支承件之间添加加强设施，最好是用L形的或扁平的型材固紧在漏印版的顶面之上。
上述这些特性综合或单独，都能显著地改善漏印操作的精度和最后制成的电路板。
本发明将用实施例配合附图进一步加以说明，其中：
图1为由薄金属片制成的对称漏印版的一种最佳实施例的平面图，其时在该漏印版两个相对的相同的边缘部上各设有多条相同的沟槽与对面的沟槽对齐，并各具有一定长度，以便作为第一接合设施并使边缘部具有所需的挠性，以便贴合在支架支承件的圆弧部分上；
图2为在一种最佳实施例中与这种漏印版上的接合设施共同起作用的两个第二接合设施中的一个示例——两个接合施分别装在两个相对的支承件上并各具有多个从其上伸出的齿突可与漏印版上的沟槽接合；
图3为一支架与漏印版连接起来后从上面看下来的概略的平面图；
图4为图3中沿X-X线的放大了的概略截面图，用来说明漏印版如何装在支架支承件的接合设施上；
图5为本发明的一种可替代的最佳实施例从底上倒着看的概略的平面图，该实施例具有弯曲补偿设施；
图6为通过图5所示变型后的支架支承件的放大了的局部横截面图，图中示出在最上面的弯曲补偿设施；
图7为适宜用为弯曲补偿设施的单个垫片的平面图；
图7A概略示出四个垫片如何组合成为一个横跨件；
图8为通过一片漏印版的横截面图，在该漏印版上设有侧边加强设施，成为另一个创造性的发展；
图9为按照本发明构成的装置的一种最佳实施例直立在其一端上是透视图，其上装有一片张紧的漏印版；
图10为从支架一端看去的局部透视图，在该支架上装着漏印版的一端，示出漏印版上弯曲的边缘部分；
图11为另一种补偿设施的平面图，该设施可用来补偿支架横跨件的弯曲。
图1所示为用在支架2(未示出)上的焊剂漏印版1的一种实施例，用来将焊剂漏印在电气电路板上，然后加热以便形成所需的线路。
漏印版1是由一块不锈钢或黄铜的薄金属片制成的，其主体部分3上所需的线条缝隙或其他孔眼4(图1中未示出)是用腐蚀或激光切割之类(未示出)的方法形成的，通过这些线条缝隙和孔眼可将焊剂施加到放在下面的电路板5上。
在漏印板1两个相对的相同的边缘部上设有相同的接合设施，该接合设施的形状为一排紧密排列、狭长而平行的沟槽6，7，其长度面足够到可使漏印版1的边缘部8，9比主体部分3更容易弯曲，以便使边缘部8，9可从主体3张紧时所在的平面弯曲出去。
沟槽6，7均互相平行并各与相对的边缘部9和8上的相同沟槽7，6对齐。
图2所示为两个接合件10中的一个，这两个接合件是相同的并分别固紧在支承件11，12上，后面还要进一步说明，从接合件10的一边伸出多个接合齿突13，其形状、尺寸和间距完全与漏印版1边缘部8，9上的沟槽6，7匹配而可插入并可向最外边8′，9′移动，以便紧靠在沟槽6，7的端头上，从而使漏印版1的边缘部8，9可以从主体3在张紧时所在平面上弯曲出去。备有四个孔14以便将接合件10固紧在支承件11，12上。
在漏印版1的端头所设沟槽6，7(其他孔眼甚至突部都可设置)的间距和尺寸的安排须使弯曲时不会发生永久变形，并须保证使漏印版1的主体能够均匀地张紧而不会发生扭曲。
图3和图4所示的支架15在一边具有承载接合件10的第一支承件11，在另一边则具有承载接合件10的第二支承件12，该第二支承件12可移动地安装在支架15上并可用合适的常见装置例如液力压头或锁紧杠杆(未示出)来使它移动，以便使漏印版1张紧。第一支承件11则可固定不使它在侧向移动，但是须能旋转并能使它固紧。支承件11，12中的任一个都是可以旋转的，以便使齿突13能够在沟槽6，7内移动，从而使漏印版1的边缘部8，9可以从主体所在的平面上弯曲出去。最好，使一个支承件横跨在支架15的一端并固定在该位置上，同时使另一个支承件横跨在支架15的另一端，与上述端头横跨件平行，但却可旋转地装在支架两侧边的一端，并且还可用类似摩尔扳手(Mole griptools)由一个杠杆来作用锁紧连杆(可能用肘杆式)的办法使该另一个支承件移动并锁紧在漏印版1张紧的位置上。
这两个支承件11，12底部的形状最好做成相同而朝向相反，该形状是从一垂直面17(或17′)开始先是一段平面16，然后向外光滑地转变为向上的曲线形面18，边缘部8，9就是抵靠在该曲线形面上而被张紧的。
图2所示的接合设施或梳状件是用螺钉固定在支承件11，12上的。
漏印版1上的一个边缘部8是由第一接合件10上伸出的齿突13插入到沟槽6内而定位的，它的另一个边缘部9则是由第二接合件10上伸出的齿突13插入到沟槽7内而定位的。第二支承件12是可以用液压、气动或弹簧等(未示出)移动设施来移动的，这些设施须能使第二支承件12相对于第一支承件11作出平稳的移动，以便使漏印版1张紧并在漏印时保持在上述位置。焊剂(未示出)从夹持在两支承件之间的漏印版1顶面的上方注入，流经在该漏印版1上形成的孔眼4，流到放在下面的电路板5上，在该板5上作出正确的沉积，然后进行热处理或类似工序。可以将电路板5的尺寸扩展到支承件11，12之下而不会产生有害的影响，因为接合设施(13，6，7)并不在漏印版1主体部分3底面所在的平面内，也不在线路版5顶面所在的平面内，以上这两个平面在正常情况下应为同一平面。
两个支承件11，12都可以被安排得能够进行旋转运动，这种旋转运动甚至能产生所需的张紧。
漏印版1每一边缘部上沟槽6，7的长度(从齿突13向下)最好应不小于支承件下底表面16宽度之半。
至关重要的是，漏印版1的边缘部8，9必须设法，例如用开槽、开孔甚至减薄，使它具有足够的挠性，以便在弯曲时不会发生扭曲；另外接合设施之间的间距不能太宽，以免引起扭曲，而应非常紧密地排列在一起，以便进行张紧时压力能均匀地分布在每一边缘部的整个宽度上。这样才有可能防止将任何张紧时发生的扭曲传送到漏印版1的主体上。
还曾设想过将沟槽或其类似物延伸到支承件下底平面之外，使漏印版1具有足够的挠性，藉以适应不平的电路板。
图5所示为本发明的一种可替代的最佳实施例，在该例中的长方形支架19是由具有空心箱形截面的型材构成的，有一个第一支承件或横跨件20固定在支架的两条侧边21上，还有一个第二支承件或横跨件22连接在支架两条侧边21的对面端头上并可在其上旋转。
横跨件20，22具有类似的结构，彼此相隔一段距离装在支架19内，每一横跨件上都有一个接合件10，其上设有多个接合齿突13。图6为图5中沿A-A线的截面图，已转过180°(为的是可与图4中所示的可替代的部件对照)。每一横跨件20，22都是由两部分组成，其一是铝质的箱形截面主体23，另一是铝质的夹紧板24。该夹紧板24的底面在点25′与25″之间是一连续的曲面，而箱形截面23上的平面23′则与点25″相切。钢质的梳状接合件10被夹在夹紧板24的箱形截面23之间并用螺钉26固紧(图上只示出一只)。在横跨件的两个部分之间还设有销钉27以增加结构的刚度。每一横跨件20，22都设有弯曲补偿设施，该设施在本例中是由四个垫片28-31组成，位在表面25与漏印版1之间，而在漏印版1上设有沟槽6，7，位在接合件10的齿突13之上。安排漏印版1就位，使齿突13伸入到其上的沟槽6，7内，用杠杆49使横跨件22旋转，该杠杆49能以类似摩尔扳手或锁紧肘杆机构(未示出)的方式操作一个位在支架侧边21箱形截面内的杠杆联动机构，使横跨件22上的齿突13转离横跨件20上的齿突13，从而使漏印版1在工作位置上张紧。当杠杆49位在支架侧边21的凹档内时，横跨件22可暂时保持在张紧的工作位置上。当将杠杆49向反方向拨动，使齿突13向反方向旋转时，可使横跨件松开，漏印版1便可取出。具有不同长度的补偿垫片28-31是在每一横跨件20，22上居中按梯级排列的，把最短的垫片31放在中央，贴近表面24，而把最长的垫片28放在最外边，贴近漏印版1。在垫片28-31上的孔眼32是接纳齿突13用的。
图8为通过一片漏印版的横截面图，在该漏印版通常向上的表面上的两个相对的侧边上设有加强设施，这一点可使本发明得到修正或改进，或被现有的漏印版采用，因此可以构成一个拥有自己权利的发明。
在图8中有两个刚性的、L形的铝质挤压型材33布置在漏印版1上面的两个相对的侧边上，用双面胶带或其他方法粘结，以便增加刚性防止漏印在工作时下垂，及/或方便搬运或作为保护设施。还可以加上扁条。其他可替代的加强设施也可用来加强侧边，这样做可以改进操作的效率和性能。这种加强可以结合到这里所说的本发明的漏印版中去，也可适用于现有的漏印版。
图9和图10所示为按照本发明构成的装置的一种最佳实施例，它与图5和图6所示的装置十分相似，只是已经倒转过来，同时漏印版1处于张紧状态。因此采用与图5和图6相同的零部件标号，而有关图5和图6的说明一般也可适用于本实施例，只是弯曲补偿设施请参阅图11。
图11为一种可替代的张紧机构或弯曲补偿设施的平面图，其形状为一扁平狭长的板簧34，以此来替代图6中的垫片28-31。板簧34是由弹性金属制成的，放在图6所示箱形截面23与夹紧板24之间，更具体些是在梳状接合件10与夹紧板24之间，并使其弹簧部分35伸出到夹紧板24边缘之外抵住漏印板1。在板簧34的通常为长方形的安装部分36上设有九个主安装孔37以便插入固紧螺钉26，并有九个较小的孔38以便插入定位销27。
弹簧部分35具有一个在前面抵靠的部分36′，通过众多扁平的通常为U形的弹簧臂部分39与主体和安装部分36连接。当有负载施加在前面部分36′上时，该弹簧臂部分39可作弹性弯曲。在一最佳的方案中，前面部分36′实际上是用非常精细的切割口37′在长度上分割成众多特定形状的部分形成的。
使用时，当在齿突13上的漏印板1张紧而未能在齿突13的根部与接合件10的主体抵靠时，板簧34的前面部分36′会顶靠在漏印版1含有沟槽6，7的边缘部上，并在弹簧臂部分39的作用下向内加压。由于支架横跨件20，22的弯曲在其中间部分最大，靠近中心的弹簧臂部分39会更多地把连接的抵靠部分36′推向漏印版1或向它施加更大的压力，这样就可补偿横跨件的弯曲，克服或减少成品的不规范。
为了便于将漏印版1安装在齿突13上，在每一横跨件20，22上设有保持器40，该保持器40具有一根沿横跨件长度方向伸展的挡条41(在图11中只示出部分)，在每一端还有一个与此成直角的安装臂42(在图11中只示出一个)。在每一安装臂42上设有弹簧座42′。保持器40可以移动地安装在每一横跨件20，22上，靠近漏印版1的边缘，并可向外移动使漏印版1位在齿突13之前，然后向内缩回，以齿突13的上边抵靠在漏印版1上并使漏印版1在张紧时保持在齿突13上。当漏印版1的另一端与另一横跨件的齿突13接合时也是如此。
在图9和图10中可以看到在每一接合件10上设有一个在中央的较大的定位齿突13′，可以以此为准使漏印版1上的一个较大的沟槽6′，7′定位，以便达到所需的对准。
人们将会理解有好多种的实施例的变型可以作出而不离开本发明的范围。例如，除了在漏印版两个相对的边缘部上设置紧密排列的沟槽或其他孔眼外，还可设置具有特定形状的齿突，以便与支承件11，12的接合件10上的特定形状孔眼接合。另外，作为替代方法，漏印版的端部还可将厚度减薄，以便使所需部位内的弯曲容易进行。

Claims (12)

1、一种给电路板加焊剂用的漏印版，其特征是，所述漏印版(1)有两个相对的边缘部(8，9)，该边缘部(8，9)比漏印版的主体更具有柔性，这样就可使漏印版在张紧时能够沿着两对面的边缘部弯曲而不产生扭曲或其他变形。
2、根据权利要求1所述的漏印版，其特征是，所述漏印版的两个相对的边缘部(8，9)上开设有多个孔。
3、根据权利要求1所述的漏印版，其特征是，所述漏印版的两个相对的边缘部(8，9)的厚度比漏印版的主体的厚度小。
4、根据权利要求1所述的漏印版，其特征是，所述漏印版(1)为一长方形板，在其两个相对的边缘部(8，9)开有多个平行的沿漏印版长度方向延伸的沟槽(6，7)。
5、根据权利要求4所述的漏印版，其特征是，所述漏印板的两个相对边缘部上的沟槽互相对准。
6、根据权利要求1所述的漏印版，其特征是，在所述漏印版的两个相对边缘部(8，9)上设置有接合设施，其形状为沟槽或孔，以与漏印版支架上的相应的齿突相啮合。
7、根据权利要求1所述的漏印版，其特征是，在所述漏印版的两个相对边缘部(8，9)上设置有接合设施，其形状为齿突，以与漏印版支架上的相应的沟槽或孔相啮合。
8、根据权利要求1所述的漏印版，其特征是，至少在漏印版(1)的一个边沿全长设有加强筋，以便减少漏印版(1)在使用位置上中间可能产生的下陷。
9、根据权利要求8所述的漏印版，其特征是，所述加强筋设置在漏印版(1)使用时未加支承的侧边上。
10、根据权利要求9所述的漏印版，其特征是，所述加强筋为一L形的或扁平形的刚性条，通常固紧在漏印版(1)的顶面上并在其上伸展。
11、根据权利要求1所述的漏印版，其特征是，漏印版由金属制成。
12、根据权利要求11所述的漏印版，其特征是，所述金属为不锈钢或黄铜。
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