JP3002290U - メタルマスク保持機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】メタルマスクを容易に保持でき、かつメタルマ
スクを引っ張る際に変形を生ずることがないメタルマス
クの保持機構を提供することを目的とする。 【構成】メタルマスク保持枠内に設けた固定挟持部にメ
タルマスクの端部をメタルマスクに張力が加わっても変
形しないように均一に挟み込み、同様にメタルマスクの
他端を版枠内に摺動可能に設けた可動挟持部で挟み込
み、この可動挟持部を摺動させることによりメタルマス
クに適度な張力を加えて装着する。この可動挟持部は摺
動可能なシャフトにより摺動させてメタルマスクに適度
な張力を加えて保持する機構とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はメタルマスクをメタルマスク保持枠に取り付けてクリーム半田印刷装 置に装着するためのメタルマスクの保持機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】

プリント基板にチップ抵抗等の電子部品を半田付けする場合に、あらかじめプ リント基板の所定の位置にクリーム半田を印刷し、電子部品を装着する方法が一 般的に行われている。

【０００３】 このクリーム半田を印刷する際に極く薄い金属製の板に前記したプリント基板 の所望の位置に対応する位置に穴を穿ったメタルマスクが用いられる。このメタ ルマスクはメタルマスク保持枠に取り付けてクリーム半田印刷装置に装着し印刷 を行っている。図８は従来のメタルマスク保持枠の斜視図、図９は可動アングル の部分拡大斜視図、図１０は図９のＢ方向から見た側面図である。

【０００４】 図８に示すように、枠４１ａの近傍に枠４１ａと平行に、可動アングル４６が 設けられ、枠４１ｂの近傍に枠４１ｂと平行に、固定アングル４５が固定されて いる。

【０００５】 この可動アングル４６は、両端部に設けたガイドピン５６が枠４１ｃ及び４１ ｄに貫通して設けられた各ガイド穴５７に挿入されている。

【０００６】 さらに、枠４１ａに設けた２個のファスナー４７を可動アングル４６に設けた 爪４８に係止させ、このファスナー４７により可動アングル４６がガイド穴５７ 内を摺動する構造となっている。

【０００７】 このように構成されたメタルマスク保持枠にメタルマスク３を保持させる場合 は、図９に示すように、メタルマスク３の穴５３に可動アングル４６の傾斜面５ １に設けたピン５０を挿入し、図１０に示すようにばね付きの蝶番５２の可動板 ５２ａで押圧保持する。

【０００８】 メタルマスク３の他方は可動アングル４６と同様の構造を有する固定アングル ４５に同様にして押圧保持した後、ファスナー４７によりメタルマスク３に適度 な張力が加えられ版枠４１への装着が完了する。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来のメタルマスク保持枠では、固定アングル４５及び可 動アングル４６にメタルマスク３を保持する機構が、メタルマスク３に設けられ ている穴５３にピン５０を挿入した後、蝶番５２の可動板５２ａで押圧保持する ものであるため、メタルマスク３をファスナー４７で引っ張る際に、メタルマス ク３の穴５３に張力が集中して加わるためメタルマスク３に変形を生ずることが あった。

【００１０】 また、メタルマスク３にピン５０を挿入し、可動板５２ａにより押圧する際に 、そのピン５０が植設されている面が傾斜しているため、メタルマスク３をその 傾斜に合わせた角度に折り曲げなければならずセットしにくい欠点がある。

【００１１】 さらに、ファスナー４７はメタルマスク保持枠の上面から突出しているため、 メタルマスク保持枠をクリーム半田印刷装置に装着する際に余分なスペースを要 する等の欠点があった。

【００１２】 本考案は上記の課題に鑑み、メタルマスクを容易に保持することができ、かつ 、メタルマスクを引っ張る際に変形を生ずることがないメタルマスクの保持機構 を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】 本考案は上記の目的を達成するためメタルマスク保持版枠内に設けた固定挟持 部にメタルマスクの端部をメタルマスクに張力が加わっても変形しないように均 一に挟み込み、同様にメタルマスクの他端を版枠内に摺動可能に設けた可動挟持 部で挟み込み、この可動挟持部を摺動させることによりメタルマスクに適度な張 力を加えて装着する。

【００１４】 この可動挟持部は摺動可能なシャフトにより摺動させてメタルマスクに適度な 張力を加えて保持する機構とする。

【００１５】

【実施例】

以下、本考案の一実施例について図面を参照して詳細に説明する。図１は本考 案のメタルマスク保持枠の斜視図、図２は図１のＡ部の拡大斜視図、図３は図２ において押え金具を開いた状態の斜視図、図４は図１のＢ部の拡大斜視図、図５ は図１のＣ−Ｃ断面図、図６、図７は保持金具の保持部の他の実施例による部分 拡大斜視図である。

【００１６】 本考案のメタルマスク保持枠は、図１に示すように、枠１ａ、１ｂ、１ｃ、１ ｄから成る四角形の版枠１と、枠１ｄの内側面３０ｄに固定した固定挟持部６及 び枠１ｃに摺動可能に設けたシャフト１３の端部１３ａに固定した可動挟持部４ とにより形成する。

【００１７】 以下、固定挟持部６及び可動挟持部４の構造について説明する。図２及び図３ に示す固定挟持部６において、５は枠１ｄの内側に固定したＬ字形状の保持金具 、８はメタルマスク３の押え金具、１０ａは保持金具５に設けたメタルマスクの ３の保持部、１５は保持部１０ａの長手方向に複数個設けたピン、１７は保持金 具５に押え金具８を押圧固定するためのねじ、２１は前記押え金具８を保持金具 ５に取り付けるためのばね付きの蝶番で前記ねじ１７により押え金具８を保持金 具５に固定していないときは押え金具８が蝶番２１のばね力により開いた状態と なっている。

【００１８】 次に、図４に示す可動挟持部４において、２３は保持金具、１０ｂは保持部、 ２４は押え金具、１７はねじでその構造は固定挟持部６と同一であるので説明は 省略する。

【００１９】 可動挟持部４の摺動機構は、図５に示すように保持金具２３の背面２７に折り 曲げ部２３ａの長手方向に複数個の貫通孔２５を所定の間隔を開けて設け、シャ フト１３の端部１３ａに所定の深さのねじ穴３４と段部３３を形成し、この段部 ３３を前記貫通孔２５に挿入し、ねじ３５を前記ねじ穴３４に螺合して保持金具 ２３にシャフト１３を固定する。

【００２０】 一方、枠１ｃに前記シャフト１３の他端部と対応する位置に穴３１を貫通して 設け、この穴３１に、取付部３６及び軸受部３７で構成するハウジング１４の軸 受部３７を挿入し、この取付部３６を内側面３０ｃに固定する。

【００２１】 また、この軸受部３７には取付部３６側から所定の深さのシャフト１３のガイ ド穴２８を設け、このガイド穴２８の底部２８ａにはボルト２６を挿通するため の貫通孔２９をガイド穴２８と同心上に設ける。

【００２２】 以上のように形成したハウジング１４のガイド穴２８にコイルばね１８を挿入 した後、シャフト１３をガイド穴２８に挿入し、さらにボルト２６を貫通孔２９ に挿通してシャフト１３の端部に設けたねじ穴３２に螺合させる。以上説明した このハウジング１４を前記シャフト１３に対応して設ける。

【００２３】 以上のように構成したメタルマスク保持枠にメタルマスクを装着する方法は、 図３に示すようにメタルマスク３の穴５３にピン１５を挿入した後、押え金具８ を矢印のＤ方向に押すことにより、メタルマスク３は保持部１０ａと保持部１１ ａにより挟持される。

【００２４】 次に、押え金具８の貫通孔２２にねじ１７を挿通してねじ穴１２に螺合させて 固定する。メタルマスク３の他端も同様に、図４に示す保持金具２３の保持部１ ０ｂと押え金具２４の保持部１１ｂにより挟持し、ねじ１７により押え金具２４ を固定する。

【００２５】 同様に、図１に示す他のボルト２６をそれぞれ捩込むことにより、シャフト１ ３はガイド穴２８内を図５に示す矢印Ｅ方向に摺動し、両挟持部に保持したメタ ルマスク３が適度な張力をもって装着される。

【００２６】 なお、図１に示す枠１ａ及び枠１ｂに設けた軸２０ａ及び軸２０ｂに回転可能 に設けた各ローラ２０により可動挟持部４が摺動する際の上方向への移動を防止 する。

【００２７】 次に、メタルマスク保持枠に装着したメタルマスク３を取り外すには、図５に 示す各ボルト２６を緩めて可動挟持部４を矢印Ｆ方向に摺動させる。

【００２８】 次に、可動挟持部４及び固定挟持部６のねじ１７を緩めることにより、蝶番２ １のばねの復元力により押え金具２４は上方に開く。この状態でメタルマスク３ をピン１５から取り外す。

【００２９】 なお、固定挟持部６の保持部１０ａを、図６に示すように直線状の凹凸が交互 に交差する綾目状に形成するものや、図７に示すように、一定の高さを有する弾 性体からなる円筒状の突起を複数個具備するもので形成しても同様の効果が得ら れる。

【００３０】

【考案の効果】

本考案は上記実施例より明らかなように、メタルマスクの端部を確実に保持で き、また、メタルマスクの端部を均一に挟持するため、メタルマスクを変形させ ることなく適度な張力によりメタルマスク保持枠に装着することができる。

【００３１】 また、メタルマスクを固定挟持部及び可動挟持部に挟み込む際に、メタルマス クを折り曲げることがなくメタルマスクに具備する穴にピンを挿入するだけで簡 単に装着できる。さらに、メタルマスク保持枠にはファスナー等の突起物がなく クリーム半田印刷機に装着する際に突起物のための余分なスペースを必要としな い効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかるメタルマスク保持枠の斜視図で
ある。

【図２】図１のＡ部の拡大斜視図である。

【図３】図２において押え金具を開いた状態の斜視図で
ある。

【図４】図１のＢ部の拡大斜視図である。

【図５】図１のＣ−Ｃ断面図である。

【図６】保持金具の保持部の他の実施例の部分拡大斜視
図である。

【図７】保持金具の保持部の他の実施例の部分拡大斜視
図である。

【図８】従来のメタルマスク保持枠の斜視図である。

【図９】可動アングルの部分拡大斜視図である。

【図１０】図９のＢ方向から見た側面図である。

【符号の説明】

１ 版枠 １ａ，ｂ，ｃ，ｄ 枠 ３ メタルマスク ４ 可動挟持部 ５ 保持金具 ６ 固定挟持部 ８ 押え金具 １０ａ，ｂ 保持部 １１ａ，ｂ 保持部 １２ ねじ穴 １３ シャフト １３ａ 先端部 １４ ハウジング １５ ピン １７ ねじ １８ コイルばね ２０ ローラ ２０ａ，ｂ 軸 ２１ 蝶番 ２２ 貫通孔 ２３ 保持金具 ２４ 押え金具 ２５ 貫通孔 ２６ ボルト ２７ 背面 ２８ ガイド穴 ２８ａ 底部 ２９ 貫通孔 ３０ａ，ｂ，ｃ，ｄ 内側面 ３１ 穴 ３２ ねじ穴 ３３ 段部 ３４ ねじ穴 ３５ ねじ ３６ 取付部 ３７ 軸受部 ３８ 側面 ４１ 版枠 ４１ａ，ｂ，ｃ，ｄ 枠 ４５ 固定アングル ４６ 可動アングル ４７ ファスナー ４８ 爪 ５０ ピン ５１ 傾斜面 ５２ 蝶番 ５２ａ 可動板 ５２ｂ 固定板 ５３ 穴 ５６ ガイドピン ５７ ガイド穴

Claims (8)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 クリーム半田をプリント基板に印刷する
   際のメタルマスクの保持機構において、版枠と、該版枠
   の枠内に設けた、メタルマスクの両端部を均一に保持す
   るための保持部を有する固定挟持部及び可動挟持部と、
   該可動挟持部を摺動せしめる摺動機構を備えたことを特
   徴とするメタルマスク保持機構。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の摺動機構において、可
   動挟持部に一端を固定したシャフトと、該シャフトを摺
   動可能に保持し、前記枠に固定されたハウジングと、前
   記シャフトの他端部に設けたねじ穴に螺合するボルトを
   備え、該ボルトの回転により前記可動挟持部を摺動せし
   めるようにしたことを特徴とするメタルマスク保持機
   構。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の保持部を鋸歯状に形成
   したこと特徴とするメタルマスク保持機構。
4. 【請求項４】 請求項１に記載の保持部の表面を綾目状
   としたことを特徴とするメタルマスク保持機構。
5. 【請求項５】 請求項１に記載の保持部を弾性体で形成
   したことを特徴とするメタルマスク保持機構。
6. 【請求項６】 請求項５に記載の弾性体をゴムにより形
   成したことを特徴とするメタルマスク保持機構。
7. 【請求項７】 請求項５に記載の弾性体を柔軟性のある
   樹脂により形成したことを特徴とするメタルマスク保持
   機構。
8. 【請求項８】 請求項５に記載の弾性体を複数個の円筒
   状としたことを特徴とするメタルマスク保持機構。