CN1225879A - 包装纵长型制品的方法和机械 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种使用转印薄膜对纵长型制品进行包装的方法和机械。将由基底薄膜和具有装饰图案的、设置在基底薄膜上的转移层构成的转印薄膜,由卷筒上取下,并运送到制品表面。在滚筒传送制品的过程中,将粘接剂涂覆在转印薄膜上。由于利用位于转移层与制品之间的具有一定厚度的热熔融型粘接剂,适当地覆盖住制品的裂纹、裂缝和粗糙起伏等缺陷,所以可以获得具有诸如木材和石材纹理等图案的、其外观更为平滑、装饰美观的高质量制品。

Description

包装纵长型制品的方法和机械
本发明涉及利用带有所要求图案的装饰性覆盖材料，包装纵长型制品的包装方法和包装机械。
在日本审查过的实用新型专利公开文本No.46925/1994中公开了一种包装机械，它是用包装薄板对诸如木屑压制成型体和具有塑料或金属基底的挤压制品进行包装。这种包装机械通常包括有一个传送纵长型制品的传送部件，和一个夹持一卷具有诸如木材或石材纹理等所要求的装饰性图案的包装薄板的卷筒保持器。在制品的传送过程中，这种包装薄板由卷筒上取下，并在其一侧涂覆上粘接剂。然后将该薄板运送至制品表面，并利用设置在传送部件侧面的一组加压滚筒进行压制，从而将薄板贴附包装在制品上。
例如，当用合成树脂材料制造这种包装薄板时，获得的薄板厚度在100微米以上。因此利用这种厚度的薄板对制品进行包装，可以完全盖覆住制品表面上的裂纹、裂缝、粗糙起伏等等缺陷，从而可以改善制品的外观，使其以更高质量的形象出现。但是在起火或焚烧时，由合成树脂材料制造的薄板，将会产生有害气体而造成环境污染。而且，由于极难将薄板与制品分离开，所以还使得难以对包装后的制品进行回收利用。
另一方面，还可以利用转印技术，用覆盖材料包装纵长型制品。这种技术是采用转印薄膜来取代包装板。这种转印薄膜包括有通常由合成树脂制成的基底薄膜，和具有所要求图案的、设置在基底薄膜上的转移层。而且，转印薄膜还可以具有一个设置在基底薄膜与转移层之间的脱膜层。它是将转印薄膜贴覆在制品上，然后通过热量和压力将转移层由基底薄膜转移到制品上。最后再由制品上剥离掉树脂制成的基底薄膜。因此，采用这种技术可以避免如上所述的缺陷。
然而，由于制品是采用比较薄的转移层包装的，所以制品上的裂纹、裂缝、粗糙起伏等等缺陷将透过这一薄层而显露出来，从而不能够获得具有高质量外观的制品。为了解决这些问题，就需要在包装前将制品的表面打磨成平滑表面。但这需要增加打磨工序。
因此，本发明的目的就是要提供一种可以利用简单的方式，采用转印薄膜而制作出其外观平滑、装饰美观的、具有高质量表面的、通过包装形成的纵长型制品。
根据本发明的包装方法，其包括将热熔融型粘接剂施加在转印薄膜上的转移层的工序；借助热熔融型粘接剂将转印薄膜贴覆在纵长型制品上的工序；将转移层由基底薄膜转移到制品上的工序；以及剥离基底薄膜的工序。
根据本发明的包装机械，其包括用于夹持转印薄膜的卷筒的夹持组件；将热熔融型粘接剂、施加在由卷筒上取下的转印薄膜上的转移层的施加组件；传送纵长型制品的传送组件；借助粘接剂将转印薄膜贴覆到由传送组件传送的制品上的贴覆组件；以及将转移层转移在制品上的转移组件。
例如，可以将包括基底薄膜，和具有基底薄膜上的装饰图案转移层的转印薄膜，由卷筒上取下，并运送至通过传送滚筒水平传送着的制品表面。可以在传送滚筒上制品的过程中，将粘接剂涂覆在转印薄膜上。将热熔融型粘接剂作为这种粘接剂，因为这种类型的粘接剂可容易地由施敷器对厚度进行调节。通过具有一定厚度的热熔融型粘接剂，将转印薄膜贴覆在制品表面，并进行热压，以便对装饰性转移层和粘接剂一起整体转移。最后将基底薄膜剥离掉。由于在转移层与制品之间的、具有一定厚度的热熔融型粘接剂，适当地覆盖住制品的裂纹、裂缝和粗糙起伏等缺陷，所以可以获得具有诸如木材或石材纹理等图案的、其外观更为平滑、装饰美观的高质量制品。
虽然所制作出的纵长型制品是用比较薄的转移层包装的，但可以用热熔融型粘接剂覆盖住制品上的裂纹、裂缝和粗糙起伏等缺陷。而且，还可以调节热熔融型粘接剂达到所需的厚度。因此，可以获得其外观更为平滑、装饰美观的高质量制品。
此外，最后基底薄膜可以由制品上除去，所以虽然基底薄膜是用合成树脂材料制作的，但根据本发明提供的方法和机械制得的包装制品，即使被丢在火里或进行焚烧，也决不会产生有害气体而造成环境污染。而且，根据本发明提供的方法制得的制品还很容易回收利用。
转移组件最好还包括将转移层压制在制品上的压接滚筒，以及加热压接滚筒用的加热器。
当采用这种结构构成时，可以对具有图案的转移层进行热转移，从而可以将转移层和热熔融型粘接剂良好地整体一起粘覆在制品上，并且使其难以被剥离。
另外，本发明所提供的机械还可以不采用转移组件，而是采用一个通过对转移层进行模压的方法将转移层转移在制品上的模压转移组件。
当采用这种结构情况下，可以通过模压技术使这种转移层中的、诸如木材或石材纹理等图案压印在制品上。而且，通过对转移层下的热熔融型粘接剂的厚度进行调节，还可以更好地实现对图案的模压。
这种模压转移组件最好还包括将转移层压制在制品上的模压滚筒，以及加热模压滚筒的加热器。
在这种情况下，便可以对具有图案的转移层进行热转移，从而可以将转移层和热熔融型粘接剂良好地整体一起粘覆在制品上，并且使其难以被剥离。而且，由于转移层和热熔融型粘接剂可以通过加热而软化，所以不需要使用过大的模压力。
参考下面结合附图对本发明最佳实施例进行的说明，可以更清楚的获知本发明的上述目的和其它目的，以及本发明的特性和优点。
图1表示本发明的包装方法中所采用的转印薄膜的放大剖面图；
图2表示本发明包装机械的部分正视图，它表示的是位于制品移动通路中上游侧部分；
图3表示本发明包装机械的部分正视图，它表示的是位于制品移动通路中下游侧部分；
图4表示本发明包装机械中施敷器的放大的局部视图；
图5表示施敷器主要部分的放大剖面图；
图6表示沿图2中箭头Ⅰ-Ⅰ所示方向的施敷器的剖面图；
图7表示该施敷器的另一放大剖面图，它示出粘接剂出口和敷料滚筒；
图8表示本发明的包装机械中的模压滚筒的透视图；以及
图9表示模压滚筒的部分放大剖面图。
下面参考附图，通过最佳实施例来说明本发明。
正如图1所示，用在本发明包装机械中的转印薄膜(a)包括有一个基层(b)和一个转移层(c)。基层(b)由一个基底薄膜(b1)和配置在该基底薄膜(b1)一侧的脱膜层(b2)构成。转移层(c)包括一个与脱膜层(b2)相邻接的顶侧覆盖层(c1)，一个设置有预定图案的图案层(c2)，以及一个底侧覆盖层(c3)。基底薄膜(b1)由合成树脂构成，其厚度大于12微米。转移层(c)由热熔融型树脂构成，其厚度大于5微米。
根据本发明的包装方法中的第一工序是涂覆粘接剂工序，即将热熔融型粘接剂(d)涂覆在转印薄膜(a)的转移层(c)上。在此使用的热熔融型粘接剂(d)最好为聚氨基甲酸乙脂、聚脂、或丙烯酸树脂等等。粘接剂(d)的涂覆厚度为25微米。但一般说来，粘接剂(d)的厚度范围可以取15至100微米。保持在130℃的温度下对粘接剂(d)实施处理。但一般说来，对粘接剂(d)实施处理的温度范围可以取为100至150℃。在11000cps的条件下对粘接剂(d)实施处理。但一般说来，粘接剂(d)的粘度范围可以在6000至25000cps之间。
然后是贴覆工序，即将涂覆有粘接剂(d)的转印薄膜(a)贴覆在纵长型制品的表面上，以形成顶侧表面、两个侧向表面和底侧表面。在贴覆工序期间，还可以根据需要对薄膜(a)进行加热，以防止粘接剂(d)冷却和固化。
然后进行热转移工序，即在热量和压力的作用下，将转移层(c)和粘接剂(d)整体一起转移在制品上，以构成为制品的顶侧表面、两个侧表面和底侧表面。最后将基层(b)由制品上剥落下来。
正如上所述，虽然所制得的制品仅由薄薄的一层转移层(c)包装，但可以用热熔融型粘接剂(d)覆盖住制品(e)上的裂纹、裂缝和粗糙起伏等等缺陷。此外，还可以将粘接剂(d)调节成所需要的厚度。因此，可以获得其外观更为平滑、装饰美观的高质量制品。而且通过对具有图案的转移层(c)进行热转移，可以将转移层(c)和粘接剂(d)一起整体地贴覆在制品上，并使其难以被剥去。
而且，由树脂材料构成的基底薄膜(b1)可以从制品上最后除去，从而使根据本发明提供的方法制得的包装制品，即使被丢在火里或焚烧，也不会产生有害气体而造成环境污染。另外，根据本发明提供的方法制得的制品还可很容易地回收利用。
如果需要的话，这种转印薄膜也可在转移层上设置一粘接层。基底薄膜可以由纸或玻璃纸构成。
正如图2和图3所示，本发明的包装机械1具有一个机座2，和一个设置在机座2上的机架3。机架3相对于机械1纵向延伸，并配置有一组可转动支撑传送滚筒5…5用的轴4…4。
与机架3相平行的方向延伸的驱动轴6，设置在滚筒轴4…4的下方。该驱动轴6具有一组蜗轮7…7，其中的每一个均与安装在滚筒轴4上的一个螺旋齿轮8相啮合。当通过皮带10，利用安装在机座2上的驱动电动机9驱动驱动轴6时，所有的滚筒5…5均被转动，以便沿箭头(f)所示的方向水平移动纵长型制品(e)。
正如图2所示，在制品移动通路的上游侧部分，机械1包括有一个夹持一卷转印薄膜(a)的卷筒型夹持器11，一个将热熔融型粘接剂(d)施加在转印薄膜(a)的转移层(c)上用的施敷器12，薄膜(a)由夹持器11夹持的卷筒上取出。以及一个引导涂覆有这种粘接剂的薄膜(a)接近传送滚筒5…5上的制品(e)的表面的导向滚筒13。如果需要的话，导向滚筒13还可以配置有一个将薄膜(a)上的粘接剂(d)保持在预定温度的加热器。
沿着制品移动通路还配置有一组垂直延伸的杆件15…15，在各杆件15…15之间留有调整空间。每一个杆件15均配置有一个滚筒14，以将转印薄膜(a)贴覆在制品(e)上。这种贴覆滚筒14…14可沿杆件15…15滑动，并可改变角度，从而可以确保与制品(e)间的正确接触。粘接剂(d)由图中未示出的、沿通路设置的加热器保持预定温度。当制品(e)比较大时，位于贴覆起始点处的前侧大型滚筒14′可以发挥其特殊的效用。
正如图3所示，在制品移动通路的下游侧部分，机械1还包括有一组将薄膜(a)上的转移层(c)热转移至制品(e)上的转移装置16…16。每一个转移装置16均具有一个将薄膜(a)压制在制品(e)上的压接辊16a，以及一组加热压轧辊16a的加热器16b…16b。最前侧的转移装置16配置在制品(e)的上方，以对它的顶侧表面进行压接。位于其后的转移装置16、16配置在制品(e)的两侧，以对它的两个侧表面实施压接。位于最后的转移装置16配置在制品(e)的下方，以对它的底面进行压接。压接辊16a和加热器16b…16b一起移动，以调节其压接力。
如图2所示，施敷器12配置在支架(gym)21处，支架21由机座2上的下立杆17…17、在立杆17…17顶部的下侧板18、在下侧板18上的上立杆19…19，以及在上立杆19…19顶部的上挡板20等构成。该施敷器12包括一个其内部具有加热器的敷料滚筒22。通过附装在支架21上的第一导向滚筒23，由夹持器11内的卷筒上取下的转印薄膜(a)，可被引导至敷料滚筒22上的圆柱型表面，随后向下移动贴覆启始点处的第二导向滚筒13。
正如图2和图5所示，上挡板20具有一个悬挂在其上的粘接剂储存器24。这种储存器24具有一个位于底端处的出口25。出口25设置在敷料滚筒22的正上方，其形状象一个沿着绕在敷料滚筒22(参见图6)上的转印薄膜(a)宽度方向延伸的窄缝。在出口25还装设有喷嘴26、26，储存器24中的粘接剂(d)可通过这些喷嘴26、26供给薄膜(a)。
正如图4所示，固定到下侧板18的支撑托架27，枢轴支撑着一个摆动臂28，敷料滚筒22可转动地安装在摆动臂28的中点。摆动臂28的另一端与附装在活塞缸29的活塞杆30上的连接件31相连接，而活塞缸29被安装在下立杆17上。当活塞杆30向上、向下移动时，敷料滚筒22将与储存器24接近或退回。利用配装在摆动臂28上的可调节螺栓33，可以对位于滚筒22上的转印薄膜(a)与储存器24上的喷嘴26、26之间的间隙进行控制。螺栓33支靠在下侧板18上的突台32处。
施敷器12还包括有一个用于对粘接剂的涂覆范围、或出口25的长度进行控制的控制机构。
正如图5和图6所示，机构34位于下侧板18上。机构34包括一对可平滑地与沿着出口25设置的沟槽相啮合的滑动件35、35。每个滑动件35均与储存器24外侧的一个可移动板37相连接。可移动板37、37又与活塞缸38…38上的活塞杆39…39相连接。
一对转动轴36、36贯穿设置在可移动板37、37中的孔口37a…37a中。每个轴36还贯穿设置在可移动板37…37后的一个止动器40、40中的孔口40b，进而通过设置在其上的螺纹部分36a与另一止动器40上的螺纹孔口40a相接合。两个轴36、36均可以由手柄41转动。
随着活塞缸38…38上的活塞杆39…39的伸出和缩回，可移动板37、37和滑动件35、35将由轴36、36导向，沿着彼此接近、退回的方向移动。特别是当活塞缸38…38启动时，可移动板37、37抵靠位于其后的止动器40、40。另一方面，当转动轴36、36转动时，止动器40、40由轴36、36导向并沿着轴36、36移动。因此，通过轴36、36的转动，便可利用止动器40、40的位置对粘接剂(d)涂覆在转印薄膜(a)上的涂覆范围进行控制。
正如图7所示，滑动件35的横剖面形状呈六角形，并且具有C型表面35a、35a，而且喷嘴26具有一个与C型表面35a相对应的倾斜内表面26a。因此，在粘接剂(d)的重量作用下，C型表面35a、35a将挤入至倾斜表面26a、26a，从而可以防止在它们之间出现间隙。
施敷器12还包括有一个用于将粘接剂(d)提供至储存器24的供给组件。
正如图5所示，组件42包括一个设置在上挡板20上的供给储存器43。供给储存器43具有一个下部件45和两个上部件46、46，各上部件46、46通过铰链47与下部件45相连接，从而可以分别沿箭头X、Y所示的方向打开。当上部件46、46被打开时，可将粘接剂(d)供应至供给储存器43内侧的腔室43a、43a中。通过设置在供给储存器43底部的孔口43b、43b，和设置在上挡板20中的孔隙20a，腔室43a、43a，可与主储存器24连接。节门44可以滑动地与沿着每一个孔口43b形成的沟槽相接合。可以通过操作图中未示出的手柄，用节门44、44打开或闭合孔口43b、43b。因此，当任一个孔口43b被打开时，供给至腔室43a的粘接剂(d)便可以供给至主储存器24。
主储存器24和供给储存器43均配置有一组加热器48…48，以便将内部的粘接剂(d)保持在预定的温度。接收来自主储存器24中的温度传感器49的输出信号，供给至未示出的控制单元，用这种控制单元对加热器48…48进行控制。该控制单元还接收来自主储存器24内的液位传感器50的输出信号，并且借助未示出的显示单元预告粘接剂的缺乏情况。
在包装机械1的操作中，由设置在卷筒夹持器11内的卷筒上取下的转印薄膜(a)，在卷绕在敷料滚筒22时，由施敷器12在它的转移层(c)上涂覆上热熔融型粘接剂(d)，并且被引导至附装在起始点处的导向滚筒13。然后将薄膜(a)运送至由传送滚筒5…5传送的纵长型制品(e)的表面，并借助粘接剂(d)由贴覆滚筒14…14贴覆在制品(e)上。随着对制品(e)的进一步传送，通过转移装置16…16的热量和压力作用，薄膜(a)上的转移层(c)将被转移在制品(e)上，从而形成制品(e)的顶面、两侧表面和底面。
虽然制品(e)是由薄薄的一层转移层(c)包装，但可用热熔融型粘接剂(d)覆盖制品(e)上的裂纹、裂缝和粗糙起伏等等缺陷。此外，还可以通过敷料滚筒22和施敷器12上的喷嘴26、26之间的间隙，对粘接剂(d)调节到所需要的厚度。因此，可以获得其外观更为平滑、装饰美观的高质量制品。而且通过对具有图案的转移层(c)进行热转移，可以将转移层(c)和粘接剂(d)良好地整体一起粘覆在制品上，并使其难以被剥去。
粘接剂(d)在转印薄膜(a)上的涂覆范围，可以由控制机械34进行控制。因此，当所需要的范围为如图6所示的(W1)时，可以按宽度为(W)的方式将粘接剂(d)涂覆在薄膜上的适当区域。
利用C型表面35a、35a与倾斜表面26a、26a之间的紧密接触，还可以当出口25由滑动件35、35闭合时，使储存器24中的粘接剂(d)永远不会从出口25中泄漏。
通过由控制单元对储存器24、43中的加热器48…48进行控制，可以很容易地使粘接剂(d)在任何时间里均保持为预定的温度。
当将任一个腔室43a排空时，可通过打开上部件46而供给粘接剂(d)。因此，它可以连续运行，而不会由于供给粘接剂时而使运行中断。
根据需要，还可以使用活塞缸，而不是使用手柄，来启动供给组件42中的节门44、44。采用这种配置时，控制单元接收液位传感器50给出的信号，并控制活塞缸打开任一个孔口43b。
另外，还可以如图3中的虚线所示，利用由括号中的参考标号所示的模压转移装置16′…16′来取代热转移装置16…16。每一个模压转移装置16′均具有一个将转印薄膜(a)压制在制品(e)上的模压滚筒16a′，以及一组加热模压滚筒16a′用的加热器16b′…16b′。正如图8和图9所示，模压滚筒16a′设置有在其圆柱形表面上形成诸如木材或石材纹理图案的一组突台16c′…16c′。突台16c′的高度(g)最好取为50至200微米。
在本发明改型的包装机械1′中，可以利用装置16′…16′，将转移层(c)转移到制品(e)上，并同时对转移层(c)进行模压。可以通过模压技术使这种转移层中的、诸如木材或石材纹理等等图案能够压印形成在制品(e)上。
而且，通过控制转移层(c)下的热熔融型粘接剂(d)的厚度，可以更好地实施图案转移。
由于将具有图案的转移层(c)热转移到制品(e)上，可以将转移层(c)和热熔融型粘接剂(d)良好地整体贴覆在制品(e)上，使其难以被剥去。而且，由于转移层(c)和热熔融型粘接剂(d)可以利用滚筒16a′…16a′的热量而软化，所以不需要使用过大的模压力。
上面已经对利用转印薄膜对纵长型制品进行包装的包装方法和包装机械进行了说明。将由基底薄膜和具有装饰图案的转移层构成的转印薄膜从滚筒上取下，并运送至通过传送滚筒水平传送的制品表面。在运行到滚筒上的过程中，将粘接剂涂覆在转印薄膜上。采用热熔融型粘接剂作为这种粘接剂，这种类型的粘接剂可容易地由施敷器控制厚度。通过具有一定厚度的热熔融型粘接剂将薄膜贴覆在制品表面，并进行热压，以对装饰性转移层和粘接剂一起整体转移。最后将基底薄膜剥离。由于可以利用位于转移层与制品之间的、具有一定厚度的热熔融型粘接剂，适当地覆盖住制品上的裂纹、裂缝、粗糙起伏等等缺陷，所以可以获得具有诸如木材或石材纹理等等图案的、其外观更为平滑、装饰美观的高质量制品。
日本专利申请No.22692/1998是本申请所引用的相关文献。
上面对本发明的一些最佳实施例进行了说明，但根据给出的技术教导，还可以获得许多种变形和改形。因此不难理解，本发明的保护范围是由下述的权利要求限定的，而不是由如上所述的实施例所限定。

Claims (5)

1．一种包装纵长型制品的包装方法，其采用具有基底薄膜和带有要求的装饰图案的、位于基底薄膜上的转移层的转印薄膜，包括下述工序：
(a)将热熔融型粘接剂施加在转印薄膜上的所述转移层上；
(b)通过所述热熔融型粘接剂将转印薄膜贴覆在纵长型制品上；
(c)将转移层由基底薄膜转移在所述的制品上；和
(d)剥离所述的基底薄膜。
2．一种包装纵长型制品的包装机械，其采用具有基底薄膜和带有要求的装饰图案的、位于基底薄膜上的转移层的转印薄膜，包括：
(a)夹持所述转印薄膜的卷筒的夹持组件；
(b)将热熔融型粘接剂施加在由所述卷筒上取下的转印薄膜的转移层上的施加组件；
(c)传送纵长型制品的传送组件；
(d)通过所述粘接剂将所述转印薄膜贴覆在由所述传送组件传送的制品上的贴覆组件；
(e)将转移层转移到制品上的转移组件。
3．一种如权利要求2所述的包装机械，其中，所述转移组件还包括将转移层压制在制品上的压接滚筒，以及加热所述滚筒用的加热器。
4．一种包装纵长型制品的包装机械，其采用具有基底薄膜和带有要求的装饰图案的、位于基底薄膜上的转移层的转印薄膜，包括；
(a)夹持所述转印薄膜的卷筒的夹持组件；
(b)将热熔融型粘接剂施加在由所述卷筒上取下的转印薄膜的转移层上的施加组件；
(c)传送纵长型制品的传送组件；
(d)通过所述粘接剂将所述转印薄膜贴覆在由所述传送组件传送的制品上的贴覆组件；
(e)采用模压所述转移层将转移层转移到制品上的模压一转移组件。
5．一种如权利要求4所述的包装机械，其中，所述模压转移组件包括采用模压所述转移层将转移层压制在制品上的模压滚筒，以及加热所述模压滚筒的加热器。
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