CN211678597U - 一种带有传送装置的涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂布生产线的技术领域，尤其涉及一种带有传送装置的涂布机，其包括机架，所述机架包括两个侧壁，所述机架相对的两内侧壁上设置有用于涂布胶水的涂布辊，所述机架在涂布辊的下方设置有胶水槽，所述涂布辊的一侧位于胶水槽内，所述机架相对的两内侧壁之间设置有至少两个相互平行的主动输送辊、可与主动输送辊相抵接的压紧辊以及底涂调节辊，所述底涂调节辊位于涂布辊与压紧辊之间，所述主动辊连接有用于驱动主动辊转动的驱动组件。本实用新型具有能提升基材经过涂布机时的底涂准确性，提升底涂后基材的成品质量的效果。

Description

一种带有传送装置的涂布机

技术领域

本实用新型涉及涂布生产线的技术领域，尤其是涉及一种带有传送装置的涂布机。

背景技术

涂布工艺被定义为在一种基材的一面或两面涂上覆盖层、上光层或保护层的过程，在胶带的生产过程中，涂布机具有对胶带的一面上胶水的作用。需要对胶带的底面进行底涂，使得胶带的一面附着有胶水，底涂工艺主要是通过底涂涂布机实现。

现有的涂布机一般为单个主动辊以及压紧辊对基材进行抵压，基材在传送的过程中由于只与主动输送辊以及压紧辊的切面相接触，接触面积较小，基材容易打滑，基材打滑后基材可能会产生沿主动输送辊的长度方向偏移的现象，基材到底涂步骤时，基材容易偏离沾着胶水的涂布辊，导致一部分的基材底涂不均匀，导致底涂后过烤箱时容易出现脱胶、甚至导致产品报废的问题。因此需要对上述现有技术进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种带有传送装置的涂布机，能提升基材经过涂布机时的底涂准确性，提升底涂后基材的成品质量。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有传送装置的涂布机，包括机架，所述机架包括两个侧壁，所述机架相对的两内侧壁上设置有用于涂布胶水的涂布辊，所述机架在涂布辊的下方设置有胶水槽，所述涂布辊的一侧位于胶水槽内，所述机架相对的两内侧壁之间设置有至少两个相互平行的主动输送辊、可与主动输送辊相抵接的压紧辊以及底涂调节辊，所述底涂调节辊位于涂布辊与压紧辊之间，所述主动输送辊连接有用于驱动主动所述辊转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，由于主动输送辊设置有至少两个能对压紧辊进行抵压，使得基材经过压紧辊时具有至少两处能与主动输送辊相接触，两处以上的接触能提高基材经过主动输送辊使得稳定性，使得基材在经过压紧辊时不易沿着压紧辊的长度方向滑移而导致部分偏移的基材未能被涂布辊粘上胶水，因此能提升基材底涂胶水的精准程度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主动输送辊包括第一主动辊以及第二主动辊；所述压紧辊位于第一主动辊以及第二主动辊之间。

通过采用上述技术方案，当基材经过主动输送辊时，压紧辊能与第一主动辊以及第二主动辊相配合，使得基材能在传送的过程中保持张紧，基材在第一主动辊以及第二主动辊的传动下不易产生偏离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端周向固定有主动齿轮，所述主动输送辊的两端周向固定有传动齿轮，所述主动齿轮与传动齿轮之间设置有用于对传动齿轮传动的链轮。

通过采用上述技术方案，驱动电机通过链轮带动主动输送辊传动，使得主动输送辊的转动匀速、连续，不易打滑。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底涂调节辊的两端连接有用于控制底涂调节辊升降的升降组件。

通过采用上述技术方案，升降组件能调节底涂调节辊的升降，便于对不同厚度的基材穿过传送装置时调节传送装置对基材的张紧程度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降组件包括气缸，所述气缸固定于机架上，所述气缸的输出端设置有连接杆，所述连接杆与底涂调节辊的末端铰接。

通过采用上述技术方案，气缸的驱动方式简单易形，便于调节底涂调节辊的升降。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底涂调节辊设置有两根，所述连接杆的两端设置有安装孔，每根所述底涂调节辊的两端分别穿过安装孔、且与安装孔转动连接；所述气缸的输出端连接有调节块，所述连接杆与调节块通过连接螺栓连接，所述连接杆在连接螺栓旁还贯穿有用于对调节块抵紧的抵紧螺栓。

通过采用上述技术方案，涂布辊两侧均设置有底涂调节辊对基材进行抵接张紧，因此基材经过涂布辊时也不容易发生偏移，同时两个底涂调节辊与一个连接杆连接，能同时实现升降。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架相对的两内壁上还设置有牵引辊，所述牵引辊的中心轴线与上主动辊的中心轴线相平行。

通过采用上述技术方案，牵引辊能对进入涂布机中的基材进行张紧，使得基材不易因为松弛而在传送的过程中发生偏移。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述牵引辊的两端设置有水平调节机构，所述水平调节机构包括固定座，所述固定座包括两相对平行的固定板，所述固定板中铰接有丝杆，所述丝杆的一端周向固定有手轮；所述丝杆在两固定板中套设有滑动块，所述滑动块与丝杆螺纹连接，所述滑动块与牵引辊的末端相固定。

通过采用上述技术方案，水平调节机构能对牵引辊进行水平方向的调节，通过转动手轮调节丝杆转动的方式使得牵引辊的水平调节简单易行，节约能源。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

压紧辊能与至少两个输送辊相配合传送基材，使得基材的传送较为稳定，不易产生偏移，从而能提升基材在底涂时的准确性；

升降组件能驱动底涂调节辊进行升降，使得底涂调节辊能根据基材的厚来实现张紧调节；

牵引辊能在水平方向进行张紧调节，使得基材不易在传送过程中发生松弛，导致基材在传送方向上的偏移。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例中一种带有传送装置的涂布机的整体结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例中一种带有传送装置的涂布机的侧视方向的透视图；

图3是本实用新型一个实施例中一种升降组件的整体结构示意图。

附图标记：1、机架，11、胶水槽,12、铰接座，121、铰接孔，2、涂布辊,21、传动电机，3、主动输送辊,31、第一主动辊,32、第二主动辊,4、压紧辊,5、底涂调节辊,6、驱动组件,61、驱动电机,62、主动齿轮,63、传动齿轮,64、链轮,7、升降组件,71、气缸，711、调节块,712、连接螺栓,72、连接杆,721、安装孔,722、抵紧螺栓,8、牵引辊,9、水平调节机构,91、固定座,911、固定板,912、底板，92、丝杆,93、手轮,94、滑动块，941、螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种带有传送装置的涂布机，包括机架1，机架1包括两个侧壁，两个侧壁之间的下方安装有胶水槽11，胶水槽11的上方安装有涂布辊2、主动输送辊3、压紧辊4、底涂调节辊5以及牵引辊8。

上述的涂布辊2用于涂布胶水，涂布辊2的一侧位于机架1下方靠近或在居中的位置上，并且涂布辊2的一侧位于胶水槽11内，涂布辊2的中心轴线与水平面相平行。其中涂布辊2两端分别贯穿于机架1的两侧壁，且与机架1转动连接，其中涂布辊2的一端连接有电机，电机用于驱动涂布辊2转动。优选地，电机的输出端与涂布辊2的末端同轴固定连接。胶水槽11内盛装有胶水，涂布辊2转动能带动胶水转向涂布辊2转向远离胶水槽11的上表面，当基材从涂布辊2的上表面经过时，基材与涂布辊2相贴的表面被涂上胶水，完成底涂的工艺步骤。

上述的底涂调节辊5位于涂布辊2两侧的上方，两端均连接有升降组件7（见图3），升降组件7用于控制底涂调节辊5升降。具体地，升降组件7包括气缸71，气缸71的外侧通过螺栓固定于机架1上，气缸71的输出端通过螺丝固定有调节块711，调节块711的一端有连接杆72，连接杆72与底涂调节辊5的末端铰接。

进一步地，底涂调节辊5设置有两根，连接杆72的两端设置有安装孔721，每根底涂调节辊5的两端分别穿过安装孔721、且与安装孔721转动连接。连接杆72与调节块711通过连接螺栓712连接，并且连接杆72在连接螺栓712旁还贯穿有抵紧螺栓722，地抵紧螺栓722用于对调节块711抵紧。如此设置，连接杆72能相对于调节块711转动，以实现调节连接杆72与水平面之间的倾斜角度，从而能实现调节底涂调节辊5对涂布辊2的一侧压紧的程度。气缸71能控制连接杆72连接的底涂调节辊5的升降，从而能根据基材的厚度来选择底涂调节辊5与涂布辊2之间的间距。

上述的主动输送辊3设置有至少两个，主动输送辊3位于涂布辊2的上方，并且主动输送辊3靠近机架1的一竖直侧边设置。主动输送辊3之间相互平行，并且主动输送辊3的中心轴线与水平面相平行。优选地，主动输送辊3包括第一主动辊31以及第二主动辊32。优选地，第一主动辊31靠近机架1的侧边，第二主动辊32位于第一主动辊31的下方、且靠近居中的位置，并且上述的压紧辊4位于第一主动辊31以及第二主动辊32之间，压紧辊4较第一主动辊31更靠近机架1居中的位置。

主动输送辊3的两端分别与机架1相对的两内侧壁转动连接，优选地，机架1的内侧壁上通过螺栓连接有铰接座12，铰接座12中开设有铰接孔121，主动输送辊3的两端分别插入两铰接孔121中，实现主动输送辊3安装在机架1上。主动输送辊3的一端连接有驱动组件6，驱动组件6用于驱动主动输送辊3转动。优选地，驱动组件6包括驱动电机61，驱动电机61通过螺栓固定在机架1的侧壁上。优选地，驱动电机61的输出端同轴固定有主动齿轮62，主动输送辊3的两端周向固定有传动齿轮63，主动齿轮62与传动齿轮63之间套设有链轮64，链轮64用于对传动齿轮63传动，链轮64在主动齿轮62与从动齿轮之间张紧，工作时，电机转动时能带动主动齿轮62转动，链轮64与从动齿轮啮合，在主动齿轮62转动时带动传动齿轮63转动，从而带动主动输送辊3转动。

上述的压紧辊4的两端分别与机架1相对的两内侧壁转动连接，优选地，机架1的内侧壁上也通过螺栓连接有铰接座12，压紧辊4的两端分别插入两铰接孔121中，实现压紧辊4安装在机架1上。当基材穿过压紧辊4、第一主动辊31以及第二主动辊32时，第一主动辊31以及第二主动辊32位于基材进行底涂的一面，压紧辊4位于基材背离底涂的一面。驱动电机61分别驱动第一主动辊31以及第二主动辊32转动，带动基材转动，使得基材能够沿着传动方向传送。第一主动辊31以及第二主动辊32与有压紧辊4对基材进行抵压，两处的接触能减少基材在传送的过程中的偏移，使得基材传送不易移位，便于提升胶水对基材进行底涂的准确性。

上述的牵引辊8的两端分别与机架1相对的两内侧壁连接。牵引辊8位于第一主动辊31的上方，且牵引辊8较第一主动辊31更靠近机架1的侧面。优选地，机架1的内侧壁上两端设置有水平调节机构9，水平调节机构9包括固定座91、丝杆92以及手轮93。其中固定座91包括两相对平行的固定板911以及连接于两端固定板911的底板912，底板912与机架1焊接固定。丝杆92贯穿于固定座91，且与固定座91转动连接。丝杆92的一端周向固定有手轮93，优选地，手轮93可以与丝杆92焊接固定；丝杆92在两固定板911中套设有滑动块94，滑动块94贯穿有螺纹孔941，丝杆92与滑动块94螺纹连接，并且滑动块94与牵引辊8的末端通过焊接或螺栓连接固定。

本实施例的实施原理为：两个或以上的主动输送辊3对压紧辊4进行抵压，能够在张紧基材的过程中对基材在两处进行位置的限定，基材的受力更均匀，基材在传送的过程中不易被单个的主动输送辊3过大的拉力带偏，同时涂布辊2上方也设置有两个底涂调节辊5，底涂调节辊5能对基材进行张紧，使得涂布辊2涂布的胶水更均匀，基材不易偏离涂布辊2，从而提升了底涂的准确性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有传送装置的涂布机，包括机架（1），所述机架（1）包括两个侧壁，所述机架（1）相对的两内侧壁上设置有用于涂布胶水的涂布辊（2），所述机架（1）在涂布辊（2）的下方设置有胶水槽（11），所述涂布辊（2）的一侧位于胶水槽（11）内，其特征在于：所述机架（1）相对的两内侧壁之间设置有至少两个相互平行的主动输送辊（3）、可与主动输送辊（3）相抵接的压紧辊（4）以及底涂调节辊（5），所述底涂调节辊（5）位于涂布辊（2）与压紧辊（4）之间，所述主动输送辊（3）连接有用于驱动主动输送辊（3）转动的驱动组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种带有传送装置的涂布机，其特征在于：所述主动输送辊（3）包括第一主动辊（31）以及第二主动辊（32）；所述压紧辊（4）位于第一主动辊（31）以及第二主动辊（32）之间。

3.根据权利要求2所述的一种带有传送装置的涂布机，其特征在于：所述驱动组件（6）包括驱动电机（61），所述驱动电机（61）的输出端周向固定有主动齿轮（62），所述主动输送辊（3）的两端周向固定有传动齿轮（63），所述主动齿轮（62）与传动齿轮（63）之间设置有用于对传动齿轮（63）传动的链轮（64）。

4.根据权利要求1所述的一种带有传送装置的涂布机，其特征在于：所述底涂调节辊（5）的两端连接有用于控制底涂调节辊（5）升降的升降组件（7）。

5.根据权利要求4所述的一种带有传送装置的涂布机，其特征在于：所述升降组件（7）包括气缸（71），所述气缸（71）固定于机架（1）上，所述气缸（71）的输出端设置有连接杆（72），所述连接杆（72）与底涂调节辊（5）的末端铰接。

6.根据权利要求5所述的一种带有传送装置的涂布机，其特征在于：所述底涂调节辊（5）设置有两根，所述连接杆（72）的两端设置有安装孔（721），每根所述底涂调节辊（5）的两端分别穿过安装孔（721）、且与安装孔（721）转动连接；所述气缸（71）的输出端连接有调节块（711），所述连接杆（72）与调节块（711）通过连接螺栓（712）连接，所述连接杆（72）在连接螺栓（712）旁还贯穿有用于对调节块（711）抵紧的抵紧螺栓（722）。

7.根据权利要求1所述的一种带有传送装置的涂布机，其特征在于：所述机架（1）相对的两内壁上还设置有牵引辊（8），所述牵引辊（8）的中心轴线与上主动辊的中心轴线相平行。

8.根据权利要求7所述的一种带有传送装置的涂布机，其特征在于：所述牵引辊（8）的两端设置有水平调节机构（9），所述水平调节机构（9）包括固定座（91），所述固定座（91）包括两相对平行的固定板（911），所述固定板（911）中铰接有丝杆（92），所述丝杆（92）的一端周向固定有手轮（93）；所述丝杆（92）在两固定板（911）中套设有滑动块（94），所述滑动块（94）与丝杆（92）螺纹连接，所述滑动块（94）与牵引辊（8）的末端相固定。

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