CN2590881Y

CN2590881Y - 金属箔贴印装置

Info

Publication number: CN2590881Y
Application number: CN 02292718
Authority: CN
Inventors: 周明树; 周睿良
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-12-13
Filing date: 2002-12-13
Publication date: 2003-12-10
Anticipated expiration: 2012-12-13

Abstract

一种能连续将金属箔贴印在对象上的金属箔贴印装置，用于将一金属箔贴印在一对象上，该对象可被传送并经过该金属箔贴印装置，并包含一承接连续传来的对象且将粘胶涂布在该对象上的涂胶机构、一将该金属箔放送在涂布有粘胶的对象上的供箔机构，及一用于压合相粘贴的金属箔及对象的压合机构，本实用新型进行上述的对象涂胶、金属箔贴合，以及将贴合的金属箔与对象压固等连续作动，可达到快速贴印的功效。

Description

金属箔贴印装置

【技术领域】

本实用新型涉及一种金属箔贴印装置，特别是涉及一种能连续将金属箔贴印在对象上的金属箔贴印装置。

【背景技术】

为求印刷品的精致、美观及增进质感，除了加强印刷机具的印刷效果外，进一步更在印刷品上贴印金属箔的字样或图样，一般贴印金属箔的程序俗称为烫金，而目前印制金属箔的方式大抵是透过模板对金属箔加热，以期使金属箔贴合于对象上。

如图1所示，一种以往的金属箔贴印装置1具有一固定模11、一能向下移动地邻贴压印在该固定模11上的压印模12，及一凸出地装设在压印模12下方的模板13。该模板13于邻近该固定模11的一面缘上，形成有预定的文字、图样的凸纹或凹纹等印纹。该金属箔贴印装置1更具有一连接该模板13用以提供热量的加热单元(图未示)。

于贴印金属箔程序时，该加热单元被驱动以加热该模板13达到一定高温，且该压印模12连同模板13向上远离该固定模11，此时，将一纸片或塑料片等对象14置放在该固定模11上，并将一金箔或银箔等金属箔15铺置在该对象14上方，当压印模12被驱动而连同模板13向下压抵该固定模11时，夹置在压印模12与固定模11间的金属箔15，会被该高温的模板13高压烫印在对象14上，并对应该模板13的印纹被印设在该对象14上。当该压印模12连同模板13向上移离时，就可取出该完成烫印的对象14以及剩余的金属箔15废料，并再进行下一程序。

虽然，上述以往的金属箔贴印装置1能在对象14上烫印金属箔，然而在使用上却具有下列不理想的地方：

1、该模板13是装设在压印模12上，且随同压印模12上下移动，因此每一次的烫印作动皆须配合压印模12的上下移动而进行，当模板13向上移离固定模11时才能进料及退料，并当模板13向下压抵固定模11时才能热压烫印，所以在烫印程序上须一次一次地间歇烫印，此将造成烫印速度缓慢，又此种间歇式的烫印机构，也存在无法与全轮转的印刷机相连接续作业的缺失。

2、该模板13被高温加热，以在压抵该金属箔15的同时将金属箔15烫印在对象14上，然而此高热却易导致对象14的烫印处因受热形变而不平整，影响对象14的美观性。

【实用新型内容】

本实用新型的目的，是在于提供一种能提高印制效率及维持对象平整性的金属箔贴印装置。

本实用新型提供一种金属箔贴印装置，是将一金属箔贴印在一对象上，其特征在于：包含：

一涂胶机构，承接连续传来的对象，并具有一滚动接触该对象的涂布版轮、一相对该涂布版轮旋转地滚动接触该对象下方的下顶轮，及一供给该涂布版轮粘胶的供胶单元，当对象通过该涂布版轮与下顶轮间时，该涂布版轮上的粘胶会压印在对象上；

一供箔机构，将该金属箔放送邻贴在表面涂布有粘胶的对象上；及

一压合机构，包括两上下相对轧转的贴合压轮，当金属箔及对象通过该等贴合压轮间时，借该等贴合压轮的滚压，可使部分金属箔紧贴于对象上。

所述的金属箔贴印装置，其特征在于：该供胶单元具有一容装有粘胶的糊缸、一可旋转地恒使部份轮缘浸沾在该糊缸的粘胶中的沾胶轮，及一可旋转地邻接装设在该沾胶轮与涂布版轮间的传递轮，该沾胶轮将粘胶沾起，并经由传递轮涂设在涂布版轮上，且随着涂布版轮的旋转及对象的前送，该涂布版轮上的粘胶会印布在对象上。

所述的金属箔贴印装置，其特征在于：该涂布版轮的圆周上凸设有至少一模板，该模板上形成有文字、图样等印纹，而该供胶单元会将粘胶沾涂在该模板上。

所述的金属箔贴印装置，其特征在于：该供箔机构用以供给金属箔，其具有一送料马达、一卷收马达、一供金属箔挂设并可被送料马达连动的送料轴杆、一可被卷收马达带动转动的卷收轴杆、位于送料轴杆下方的一第一滚轮与一第二滚轮、一位于卷收轴杆下方且与第二滚轮相间隔的第三滚轮、一位在第三滚轮上方且可被一动力源带动旋转的卷动轮，及一与卷动轮外接设置的惰轮，使用时，一表面被覆有该金属箔的成卷的输送带被安装套置在该送料轴杆上，且被向下放送绕过该第一滚轮、第二滚轮及第三滚轮，并被卷动轮卷拉向上绕过惰轮，再被卷收在该卷收轴杆上。

所述的金属箔贴印装置，其特征在于：该送料轴杆及卷收轴杆上分别具有二相间隔的限位凸缘，用于限位使输送带不能脱离。

所述的金属箔贴印装置，其特征在于更包含：一将该对象向前传送至涂胶机构的输入单元。

所述的金属箔贴印装置，其特征在于更包含：一装设在该压合机构的前方且用于将贴有金属箔的对象导引输出的输出单元。

本实用新型的金属箔贴印装置，适用于将一金属箔烫印在一对象上，该对象可被传送并经过该金属箔贴印装置，并包含：一承接连续传来的对象且递接传送该对象的涂胶机构、一位在该涂胶机构向前传送该对象的流程上的供箔机构，及一位在供箔机构将金属箔贴置在对象上的流程前方的压合机构。该涂胶机构具有一滚动接触于该对象上的涂布版轮、一相对该涂布版轮旋转地滚动接触于该对象下方的下顶轮，及一用于供给该涂布版轮一粘胶的供胶单元，当对象通过该涂布版轮与下顶轮间时，该涂布版轮上的粘胶会压印在对象上。该供箔机构将该金属箔放送邻贴在表面涂布有粘胶的对象上。该压合机构具有两上下相对轧转的贴合压轮，当金属箔及对象通过该等贴合压轮间时，借该等贴合压轮的滚压，可使部分金属箔紧贴于对象上。

由上述可知本实用新型具有下列较以往为佳的优点：

1.本实用新型的贴印作业能连续地进行涂胶、贴合及压固等连续作动，并可不间断地前送作业，因此贴印金属箔的速度相当快速，且其能与一般的全轮转印刷结合，用以相接串连成“印刷一贴金”的一贯化作业。

2.本实用新型是在常温下将金属箔21粘贴压固在对象22上，因此能保持贴印处的平整性，所以对象22的表面较为美观。

归纳上述，本实用新型的金属箔贴印装置能使成品具有较佳的平整贴印效果且能提高贴印速率，所以确实能达到本实用新型的目的。

【附图说明】

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的金属箔贴印装置进行详细说明，附图中：

图1是一种以往金属箔贴印装置的正视示意图。

图2是一正视示意图，说明本实用新型金属箔贴印装置的一较佳实施例。

图3是第二图中的一供箔机构及一压合机构的立体图。

【具体实施方式】

如图2及图3所示，本实用新型金属箔贴印装置的较佳实施例，用于将一金属箔21贴印在一对象22上，该金属箔21可以是金箔或银箔，而该对象22则可以是纸或塑料材质的片状长带，该金属箔贴印装置包含：一输入单元3、一涂胶机构4、一供箔机构5、一压合机构6，及一输出单元7。

该输入单元3具有一输入轮31及多数个压制轮32，能用于将该对象22向前传送。

该涂胶机构4是位在该输入单元3的前方能递接传送该对象22，并具有一滚动接触于该对象22上的涂布版轮41、一相对该涂布版轮41旋转地滚动接触于该对象22下方的下顶轮42，及一用于供给该涂布版轮41一粘胶8的供胶单元43。该涂布版轮41的圆周上凸设有至少一模板(图未示)，该模板上形成有预定的文字、图样等凸纹或凹纹的印纹。该供胶单元43具有一架设在涂布版轮41的一侧且容装有粘胶8的糊缸431、一可旋转地恒使部份轮缘浸沾在该糊缸431的粘胶8中的沾胶轮432，及一可旋转地外接装设在该沾胶轮432与涂布版轮41间的传递轮433。该沾胶轮432将粘胶8沾起，并经由传递轮433涂设在涂布版轮41的模板上，且随着涂布版轮41的旋转及对象22的前送，该模板会压抵在对象22上，并将粘胶8依印纹形状印布在对象22上。

该供箔机构5是位在该涂胶机构4向前传送该对象22的流程上，并具有一送料马达51、一卷收马达52、一被送料马达51带动旋转的送料轴杆53、一平行于该送料轴杆53且可被该卷收马达52带动转动的卷收轴杆54、位于送料轴杆53下方的一第一滚轮55与一第二滚轮56、一位于卷收轴杆54下方且与第二滚轮56相间隔的第三滚轮57、一位在第三滚轮57上方且被一动力源带动旋转的卷动轮58，及一与该卷动轮58外接的惰轮59。该送料轴杆53及卷收轴杆54上分别具有二相间隔的限位凸缘531、541。该第二滚轮56与第三滚轮57是位在对象22被输送前进的流程上。使用时，一表面被覆有该金属箔21的成卷的输送带23，是被安装套置在该送料轴杆53上，且被限位凸缘531限位而不能脱离，上述复合有金属箔21的输送带23是被向下放送，且绕过该第一滚轮55、第二滚轮56及第三滚轮57，并被卷动轮58卷拉向上绕过惰轮59，再被卷收在该卷收轴杆54上，且被限位凸缘541限位。在设计上，该输送带23与对象22被同步被传送，而该输送带23上的金属箔21在通过该第二滚轮56后，是邻近粘贴在表面涂布有粘胶8的对象22上，当输送带23通过第三滚轮57时，贴印于对象22上的金属箔21立即剥离该输送带23，此后的输送带23再被该卷收轴杆54卷收。

该压合机构6用于将相粘贴的金属箔21及对象22压合，并具有两位在该第二、三滚轮56、57间且上下相对轧转的贴合压轮61、62。当相粘贴的金属箔21及对象22通过该贴合压轮61、62时会被辗合贴固在一起，以成为一完成贴合金属箔的成品24。当然，在设计上，位于上方的贴合压轮61的圆周也能凸设有与该涂布版轮41上相同印纹的模板，用以更进一步地将贴印处的金属箔21与对象22压合。

该输出单元7是装设在该压合机构6的前方，并具有一能将成品24顺引输出的输出轮71及多数个压制轮72，用以将成品24前送至一卷收成卷的程序，或者前送至一裁切分段作业。

另外，本实用新型更可装设在全轮转或间歇式印刷机前方或后方，在设计上，当本实用新型装设在该印刷机前方时，即可省略设置该输出单元7，而当本实用新型装设在该印刷机后方时，则可省略设置该输入单元3。且当与全轮转印刷机连用时，可控制该卷收马达52作动，而送料马达51不作动，使送料轴杆53可呈自由旋转的状态，该输送带23就可受卷收马达52拉动送料，而当与间歇式印刷机连用时，可借由同时控制该送料马达51与卷收马达52的运转，使输送带23得以与对象22配合来回输送以供贴印，也就是对象在经单色或多色印刷前或后，可施以贴印金箔的作业。

Claims

1.一种金属箔贴印装置，是将一金属箔贴印在一对象上，其特征在于：包含：

一涂胶机构，承接连续传来的对象，并具有一滚动接触该对象的涂布版轮、一相对该涂布版轮旋转地滚动接触该对象下方的下顶轮，及一供给该涂布版轮粘胶的供胶单元，

2.如权利要求1所述的金属箔贴印装置，其特征在于：该供胶单元具有一容装有粘胶的糊缸、一部份轮缘浸沾在该糊缸的粘胶中的旋转的沾胶轮，及一旋转地邻接装设在该沾胶轮与涂布版轮间的传递轮。

3.如权利要求1所述的金属箔贴印装置，其特征在于：该涂布版轮的圆周上凸设有至少一模板，该模板上设有印纹，而该供胶单元将粘胶沾涂在该模板上。

4.如权利要求1所述的金属箔贴印装置，其特征在于：该供箔机构包括一送料马达、一卷收马达、一供金属箔挂设并与送料马达连接的送料轴杆、一连接卷收马达的卷收轴杆、位于送料轴杆下方的一第一滚轮与一第二滚轮、一位于卷收轴杆下方且与第二滚轮相间隔的第三滚轮、一位在第三滚轮上方且连接一动力源的卷动轮，及一与卷动轮外接设置的惰轮。

5.如权利要求4所述的金属箔贴印装置，其特征在于：该送料轴杆及卷收轴杆上分别具有二相间隔的限位凸缘。

6.如权利要求1所述的金属箔贴印装置，其特征在于更包含：一将该对象向前传送至涂胶机构的输入单元。

7.如权利要求1所述的金属箔贴印装置，其特征在于更包含：一装设在该压合机构的前方且将贴有金属箔的对象导引输出的输出单元。