CN208265417U - 一种标签纸热压贴膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种标签纸热压贴膜装置，包括工作台及依次安装于工作台上的入膜装置、输送装置、压膜装置、切膜装置、边角膜回收装置及控制装置，入膜装置将膜引入至输送装置；输送装置，包括位于下方的主动辊和位于上方的从动辊，主动辊和从动辊上下压紧标签纸和入膜装置起的膜，并旋转拉动标签纸和膜往压膜装置方向移动；压膜装置，用于对输送装置输送的标签纸和膜进行热压；切膜装置将压膜装置热压后的膜进行切割分出边角膜；边角膜回收装置将边角膜卷起。本实用新型采用主动辊和从动辊配合的输送装置既输送又前期压合标签纸和膜；压膜装置采用四套气缸和拉杆控制了热压的稳定性；切膜装置、边角膜回收装置的设计简单、高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及标签纸加工设备技术领域，特别涉及一种标签纸热压贴膜装置。
背景技术
标签纸做为简易的纸条类纸张，应用越来越广泛。标签纸在加工的过程中出了需要激光印刷之外，还需要将标签纸根据不同的需要切割成相应的尺寸。很多标签因为用处的特殊性等需要进行贴膜，覆膜可以分光膜和亚膜，光膜斜着看起来会反光，亚膜是磨砂的感觉。根据用途不同，标签纸所需贴的膜也不同。但无论是哪种膜，均需进行标签和膜的热压贴合，也称贴膜。
贴膜属于印后加工的一种主要工艺，是将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品。在贴膜工艺过程中需要处理好纸张与塑料薄膜通过热压合机构时温度、压力、时间三者关系。现有技术中，标签纸的贴膜经常出现标签纸与所需贴的膜贴合不紧、错位等现象，导致在后续的热压过程中造成不必要的浪费。
再有标签纸贴膜之后需要进行裁切，若多余的膜与标签纸前期没有进行剥离，标签纸在使用过程中会不美观。现有技术均是将多余的膜与单个标签纸进行分离切割，标签纸切膜机构结构复杂，并且容易在切膜的过程中造成损坏，因切割不彻底造成膜的粘接等情况，影响了工序的效率，降低了设备的寿命，设置损坏设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种贴膜效率高、贴膜切割位置精准的标签纸热压贴膜装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种标签纸热压贴膜装置，包括工作台及依次安装于工作台上的入膜装置、输送装置、压膜装置、切膜装置、边角膜回收装置及控制装置，其中：
入膜装置，包括起膜轴，所述起膜轴将膜引入至输送装置；
输送装置，包括位于下方的主动辊和位于上方的从动辊，主动辊和从动辊上下压紧标签纸和起膜轴所起的膜，并旋转拉动标签纸和膜往压膜装置方向移动；
压膜装置，用于对输送装置输送的标签纸和膜进行热压；
切膜装置，包括切膜辊，所述切膜辊将压膜装置热压后的膜进行切割分出边角膜；
边角膜回收装置，包括卷膜轴，所述卷膜轴将切膜装置分出的边角膜卷起；
控制装置，分别与入膜装置、输送装置、压膜装置、切膜装置及边角膜回收装置电性连接，并控制所述入膜装置、输送装置、压膜装置、切膜装置及边角膜回收装置的工作与否。
作为对本实用新型的进一步阐述：
优选地，所述输送装置还包括第一输送座体、第二输送座体及输送电机，所述主动辊和从动辊的一端安装于第一输送座体上，所述主动辊和从动辊的另一端安装于第二输送座体上；所述输送电机传动所述主动辊。
优选地，所述第一输送座体和第二输送座体上穿设有定位螺栓，所述定位螺栓用于推动所述从动辊下降或上升，以便推动从动辊与主动辊相压紧或分离。
优选地，所述压膜装置包括下加热板、上加热板、拉杆及与拉杆成套配合的气缸；所述拉杆穿设于上加热板的一端，在气缸的驱动作用下，通过拉杆拉动上加热板下降或上升。
优选地，所述拉杆及气缸一共有四套，均匀分布于上加热板的左右两侧。
优选地，所述切膜辊上均匀分布有与单个标签纸大小相同的凸出部，当热压后的标签纸经过所述切膜辊时，贴膜后的标签纸的膜被所述凸出部切割，与单个标签纸对应的膜留在标签纸上，分出的边角膜被所述卷膜轴卷起。
本实用新型的有益效果是：其一、本实用新型采用具有主动辊和从动辊配合的输送装置进行输送，既输送又前期压合标签纸和膜，其输送稳定性高、速度快；其二、本实用新型设置压膜装置采用四套气缸和拉杆控制上加热板的下降和上升，其极好的控制了热压时的稳定性，保证了热压的精准；其三、本实用新型采用切膜辊上设置凸出部的设计对热压之后的膜进行切割，并将分出的边角膜进行卷膜回收，其切膜精准保证了后续单个标签纸的加工顺利，其设计简单、合理、高效。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：100.标签纸；200.膜；1.工作台；2.起膜轴；3.卷膜轴；4.切膜辊；5.主动辊；6.从动辊；7.第一输送座体；8.第二输送座体；9.定位螺栓；10.下加热板；11.上加热板；12.拉杆；13.气缸；14.凸出部。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型为一种标签纸热压贴膜装置，包括工作台1及依次安装于工作台1上的入膜装置、输送装置、压膜装置、切膜装置、边角膜回收装置及控制装置，其中：
入膜装置，包括起膜轴2，所述起膜轴2将膜200引入至输送装置；
输送装置，包括位于下方的主动辊5和位于上方的从动辊6，主动辊5和从动辊6上下压紧标签纸100和起膜轴2所起的膜200，并旋转拉动标签纸100和膜200往压膜装置方向移动；
压膜装置，用于对输送装置输送的标签纸100和膜200进行热压；
切膜装置，包括切膜辊4，所述切膜辊4将压膜装置热压后的膜200进行切割分出边角膜；
边角膜回收装置，包括卷膜轴3，所述卷膜轴3将切膜装置分出的边角膜卷起；
控制装置（图中未示出），分别与入膜装置、输送装置、压膜装置、切膜装置及边角膜回收装置电性连接，并控制所述入膜装置、输送装置、压膜装置、切膜装置及边角膜回收装置的工作与否。
如图1所示，所述输送装置还包括第一输送座体7、第二输送座体8及输送电机（图中未示出），所述主动辊5和从动辊6的一端安装于第一输送座体7上，所述主动辊5和从动辊6的另一端安装于第二输送座体8上；所述输送电机传动所述主动辊5，主动辊5转动带动从动辊6转动。
如图1所示，所述第一输送座体7和第二输送座体8上穿设有定位螺栓9，所述定位螺栓9用于推动所述从动辊6下降或上升，以便推动从动辊6与主动辊5相压紧或分离。
如图1所示，所述压膜装置包括下加热板10、上加热板11、拉杆12及与拉杆12成套配合的气缸13；所述拉杆12穿设于上加热板11的一端，在气缸13的驱动作用下，通过拉杆12拉动上加热板11下降或上升，以保证热压的精准和稳定。
如图1所示，所述拉杆12及气缸13一共有四套，均匀分布于上加热板11的左右两侧。
如图1所示，所述切膜辊4上均匀分布有与单个标签纸大小相同的凸出部14，当热压后的标签纸100和膜200经过所述切膜辊4时，贴膜后的标签纸的膜200被所述凸出部14切割，与单个标签纸对应的膜留在标签纸100上继续向前移动，切割后大于单个标签纸而分出的边角膜被所述卷膜轴3卷起。
通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“左”、“右”、“前”、“上方”、“下方”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种标签纸热压贴膜装置，其特征在于：包括工作台（1）及依次安装于工作台（1）上的入膜装置、输送装置、压膜装置、切膜装置、边角膜回收装置及控制装置，其中：
入膜装置，包括起膜轴（2），所述起膜轴（2）将膜（200）引入至输送装置；
输送装置，包括位于下方的主动辊（5）和位于上方的从动辊（6），主动辊（5）和从动辊（6）上下压紧标签纸（100）和起膜轴（2）所起的膜（200），并旋转拉动标签纸（100）和膜（200）往压膜装置方向移动；
压膜装置，用于对输送装置输送的标签纸（100）和膜（200）进行热压；
切膜装置，包括切膜辊（4），所述切膜辊（4）将压膜装置热压后的膜（200）进行切割分出边角膜；
边角膜回收装置，包括卷膜轴（3），所述卷膜轴（3）将切膜装置分出的边角膜卷起；
控制装置，分别与入膜装置、输送装置、压膜装置、切膜装置及边角膜回收装置电性连接，并控制所述入膜装置、输送装置、压膜装置、切膜装置及边角膜回收装置的工作与否。
2.根据权利要求1所述的标签纸热压贴膜装置，其特征在于：所述输送装置还包括第一输送座体（7）、第二输送座体（8）及输送电机，所述主动辊（5）和从动辊（6）的一端安装于第一输送座体（7）上，所述主动辊（5）和从动辊（6）的另一端安装于第二输送座体（8）上；所述输送电机传动所述主动辊（5）。
3.根据权利要求2所述的标签纸热压贴膜装置，其特征在于：所述第一输送座体（7）和第二输送座体（8）上穿设有定位螺栓（9），所述定位螺栓（9）用于推动所述从动辊（6）下降或上升，以便推动从动辊（6）与主动辊（5）相压紧或分离。
4.根据权利要求1所述的标签纸热压贴膜装置，其特征在于：所述压膜装置包括下加热板（10）、上加热板（11）、拉杆（12）及与拉杆（12）成套配合的气缸（13）；所述拉杆（12）穿设于上加热板（11）的一端，在气缸（13）的驱动作用下，通过拉杆（12）拉动上加热板（11）下降或上升。
5.根据权利要求4所述的标签纸热压贴膜装置，其特征在于：所述拉杆（12）及气缸（13）一共有四套，均匀分布于上加热板（11）的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的标签纸热压贴膜装置，其特征在于：所述切膜辊（4）上均匀分布有与单个标签纸大小相同的凸出部（14），当热压后的标签纸（100）和膜（200）经过所述切膜辊（4）时，贴膜后的标签纸的膜（200）被所述凸出部（14）切割，与单个标签纸对应的膜留在标签纸（100）上，分出的边角膜被所述卷膜轴（3）卷起。
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| CN201820537808.7U CN208265417U (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种标签纸热压贴膜装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110480734A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-11-22 | 浙江康烯家居科技有限公司 | 床垫复合切边机 |
| CN112340518A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-09 | 谊宝河北标签制品有限公司 | 一种桌面式标签打印覆膜裁切一体机 |
| CN112440519A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-03-05 | 南京猫爱暖电子科技有限公司 | 一种热敏不干胶标签制作方法 |
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