CN213798750U - 一种包装盒自动化生产设备自动送纸过胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械技术领域，尤其为一种包装盒自动化生产设备自动送纸过胶装置，包括底座，所述底座的顶部连接有第一固定板，所述第一固定板的侧面连接有第一液压缸，所述第一液压缸的顶部连接有第二液压缸，所述第二液压缸的一端连接有移动板，所述第一固定板的顶部连接有第二固定板，所述第二固定板的内壁连接有夹板，所述底座的顶部连接有储胶箱。在使用前通过储胶箱中的电热管进行预热提高过胶的效果，通过转动调整轮可以调节限位板到下挤压辊之间的距离调整出胶量，设置的第三液压缸带动调整板挤压纸张，可以调整涂胶的宽度，两者都能够起到节约胶水的目的，在长时间不使用时可以通过排胶口排出装置内部的剩余胶水。

Description

一种包装盒自动化生产设备自动送纸过胶装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种包装盒自动化生产设备自动送纸过胶装置。

背景技术

过胶是以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用的贴膜。过胶属于印后加工的一种主要工艺，是将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品，它是常见的纸质印刷品印后加工工艺之一。经过过胶的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。如果采用透明亮光薄膜过胶，过胶产品的印刷图文颜色更鲜艳，富有立体感，特别适合绿色食品等商品的包装，能够引起人们的食欲和消费欲望。如果采用亚光薄膜过胶，过胶产品会给消费者带来一种高贵、典雅的感觉。因此，过胶后的包装印刷品能显著提高商品包装的档次和附加值。

现有的过胶机在使用时无法调节过胶面积，胶水遍布整个挤压辊，而需要过胶的包装盒大小尺寸不一，但是基本小于挤压辊的尺寸，造成部分胶水无法发挥功效就滴落，产生了大量的浪费，且在自动送纸过程中容易一次运送两个包装盒，严重影响机器的工作效率与精确度。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种包装盒自动化生产设备自动送纸过胶装置，解决了胶水浪费严重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒自动化生产设备自动送纸过胶装置，包括底座，所述底座的顶部连接有第一固定板，所述第一固定板的侧面连接有第一液压缸，所述第一液压缸的顶部连接有第二液压缸，所述第二液压缸的一端连接有移动板，所述第一固定板的顶部连接有第二固定板，所述第二固定板的内壁连接有夹板，所述底座的顶部连接有储胶箱，所述储胶箱的顶部连接有注胶口，所述储胶箱的侧面连接有排胶口，所述储胶箱的内壁连接有第三液压缸，所述第三液压缸的一端连接有调整板，所述储胶箱的内壁连接有电机，所述电机的输出端连接有转轮，所述转轮的表面连接有链条，所述链条的侧面连接有齿轮，所述齿轮的一侧连接有下挤压辊，所述储胶箱的侧面连接有连接底板，所述连接底板的内壁连接有调整轮，所述连接底板的顶部连接有限位板，所述底座的顶部连接有第四液压缸，所述第四液压缸的顶部连接有连接板，所述连接板的一侧连接有上挤压辊。

优选的，所述电机顺时针转动，且链条的一侧设置有防胶板。

优选的，所述移动板位于上挤压辊和下挤压辊之间，且移动板始终位于夹板的下方。

优选的，所述移动板远离上挤压辊的一侧设置有刮板，且刮板的厚度小于零点一毫米。

优选的，所述上挤压辊的一侧连接有齿轮，且齿轮通过滑槽半固定在储胶箱上。

优选的，所述储胶箱的内壁设置有电热管，且下挤压辊的内壁上设有齿轮泵和输送管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在使用前通过储胶箱中的电热管进行预热，从而提高过胶的效果，通过转动调整轮可以调节限位板到下挤压辊之间的距离，从而调整出胶量，设置的第三液压缸带动调整板挤压纸张，可以调整涂胶的宽度，两者都能够起到节约胶水的目的，第四液压缸带动连接板运动，可以调整上挤压辊和下挤压辊之间的距离，从而使过胶效果达到最大，在长时间不使用时可以通过排胶口排出装置内部的剩余胶水。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的剖面图。

图中：1底座；2第一固定板；3第一液压缸；4第二液压缸；5移动板；6第二固定板；7夹板；8储胶箱；9注胶口；10排胶口；11第三液压缸；12调整板；13电机；14转轮；15链条；16齿轮；17上挤压辊；18第四液压缸；19连接板；20下挤压辊；21连接底板；22调整轮；23限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种包装盒自动化生产设备自动送纸过胶装置，包括底座1，底座1的顶部连接有第一固定板2，第一固定板2的侧面连接有第一液压缸3，第一液压缸3的顶部连接有第二液压缸4，第二液压缸4的一端连接有移动板5，第一固定板2的顶部连接有第二固定板6，第二固定板6的内壁连接有夹板7，底座1的顶部连接有储胶箱8，储胶箱8的顶部连接有注胶口9，储胶箱8的侧面连接有排胶口10，储胶箱8的内壁连接有第三液压缸11，第三液压缸11的一端连接有调整板12，储胶箱8的内壁连接有电机13，电机13的输出端连接有转轮14，转轮14的表面连接有链条15，链条15的侧面连接有齿轮16，齿轮16的一侧连接有下挤压辊20，储胶箱8的侧面连接有连接底板21，连接底板21的内壁连接有调整轮22，连接底板21的顶部连接有限位板23，底座1的顶部连接有第四液压缸18，第四液压缸18的顶部连接有连接板19，连接板19的一侧连接有上挤压辊17。

本实施例中，将胶水通过注胶口9送入储胶箱8后，在使用前通过储胶箱8中的电热管进行预热，从而提高过胶的效果，将包装盒纸堆放在夹板7上，启动装置后，第二液压缸4推动移动板5向前移动，移动板5末端的刮板会将包装盒纸堆底部的一张纸送入上挤压辊17和下挤压辊20之间，之后第一液压缸3收缩使第二液压缸4和移动板5的位置下移，在第二液压缸4收回第一液压缸3重新伸展，从而使移动板5复位且不会对包装盒纸堆造成影响，通过转动调整轮22可以调节限位板23到下挤压辊20之间的距离，从而调整出胶量，设置的第三液压缸11带动调整板12挤压纸张，可以调整涂胶的宽度，两者都能够起到节约胶水的目的，第四液压缸18带动连接板19运动，可以调整上挤压辊17和下挤压辊20之间的距离，从而使过胶效果达到最大，在长时间不使用时可以通过排胶口10排出装置内部的剩余胶水。

具体的，电机13顺时针转动，且链条15的一侧设置有防胶板，通过防胶板来防止胶水在链条15上凝固，干扰装置正常运行。

具体的，移动板5位于上挤压辊17和下挤压辊20之间，且移动板5始终位于夹板7的下方，通过移动板5来自动运输夹板7上的纸张。

具体的，移动板5远离上挤压辊17的一侧设置有刮板，且刮板的厚度小于零点一毫米，通过刮板可以控制移动板5每次只能运输一张纸。

具体的，上挤压辊17的一侧连接有齿轮16，且齿轮16通过滑槽半固定在储胶箱8上，通过第四液压缸18可以调整上挤压辊17与下挤压辊20之间的距离，从而对多种不同厚度的包装盒进行过胶。

具体的，储胶箱8的内壁设置有电热管，且下挤压辊20的内壁上设有齿轮泵和输送管，通过电热管加热储胶箱8中的胶水，防止胶水低温凝固。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，将胶水通过注胶口9送入储胶箱8后，在使用前通过储胶箱8中的电热管进行预热，从而提高过胶的效果，将包装盒纸堆放在夹板7上，启动装置后，第二液压缸4推动移动板5向前移动，移动板5末端的刮板会将包装盒纸堆底部的一张纸送入上挤压辊17和下挤压辊20之间，之后第一液压缸3收缩使第二液压缸4和移动板5的位置下移，在第二液压缸4收回第一液压缸3重新伸展，从而使移动板5复位，通过转动调整轮22可以调节限位板23到下挤压辊20之间的距离，从而调整出胶量，设置的第三液压缸11带动调整板12挤压纸张，可以调整涂胶的宽度，第四液压缸18带动连接板19运动，可以调整上挤压辊17和下挤压辊20之间的距离，在长时间不使用时可以通过排胶口10排出装置内部的剩余胶水，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包装盒自动化生产设备自动送纸过胶装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部连接有第一固定板(2)，其特征在于：所述第一固定板(2)的侧面连接有第一液压缸(3)，所述第一液压缸(3)的顶部连接有第二液压缸(4)，所述第二液压缸(4)的一端连接有移动板(5)，所述第一固定板(2)的顶部连接有第二固定板(6)，所述第二固定板(6)的内壁连接有夹板(7)，所述底座(1)的顶部连接有储胶箱(8)，所述储胶箱(8)的顶部连接有注胶口(9)，所述储胶箱(8)的侧面连接有排胶口(10)，所述储胶箱(8)的内壁连接有第三液压缸(11)，所述第三液压缸(11)的一端连接有调整板(12)，所述储胶箱(8)的内壁连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端连接有转轮(14)，所述转轮(14)的表面连接有链条(15)，所述链条(15)的侧面连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)的一侧连接有下挤压辊(20)，所述储胶箱(8)的侧面连接有连接底板(21)，所述连接底板(21)的内壁连接有调整轮(22)，所述连接底板(21)的顶部连接有限位板(23)，所述底座(1)的顶部连接有第四液压缸(18)，所述第四液压缸(18)的顶部连接有连接板(19)，所述连接板(19)的一侧连接有上挤压辊(17)。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒自动化生产设备自动送纸过胶装置，其特征在于：所述电机(13)顺时针转动，且链条(15)的一侧设置有防胶板。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒自动化生产设备自动送纸过胶装置，其特征在于：所述移动板(5)位于上挤压辊(17)和下挤压辊(20)之间，且移动板(5)始终位于夹板(7)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒自动化生产设备自动送纸过胶装置，其特征在于：所述移动板(5)远离上挤压辊(17)的一侧设置有刮板，且刮板的厚度小于零点一毫米。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒自动化生产设备自动送纸过胶装置，其特征在于：所述上挤压辊(17)的一侧连接有齿轮(16)，且齿轮(16)通过滑槽半固定在储胶箱(8)上。

6.根据权利要求1所述的一种包装盒自动化生产设备自动送纸过胶装置，其特征在于：所述储胶箱(8)的内壁设置有电热管，且下挤压辊(20)的内壁上设有齿轮泵和输送管。

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