CN201235634Y - 多功能一体式薄膜彩色套印印刷机械 - Google Patents

多功能一体式薄膜彩色套印印刷机械 Download PDF

Info

Publication number
CN201235634Y
CN201235634Y CNU2008201222589U CN200820122258U CN201235634Y CN 201235634 Y CN201235634 Y CN 201235634Y CN U2008201222589 U CNU2008201222589 U CN U2008201222589U CN 200820122258 U CN200820122258 U CN 200820122258U CN 201235634 Y CN201235634 Y CN 201235634Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
process printing
printing mechanism
printing
cover
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008201222589U
Other languages
English (en)
Inventor
盛庆华
盛庆龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yiwu Dingsheng Printing Co Ltd
Original Assignee
Yiwu Dingsheng Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yiwu Dingsheng Printing Co Ltd filed Critical Yiwu Dingsheng Printing Co Ltd
Priority to CNU2008201222589U priority Critical patent/CN201235634Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201235634Y publication Critical patent/CN201235634Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Printing Methods (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种多功能一体式薄膜彩色套印印刷机械，在放卷辊机构与收卷辊机构之间依次设置第一套印机构、第二套印机构、第三套印机构、第四套印机构、第五套印机构、第六套印机构、第七套印机构，第七套印机构是在前面套印的各色层表面涂布的一层胶，在机架上面设置的烘箱内进行较长时间的烘热以加快干燥胶层；每个套印机构的下部均设置转印压辊和转印墨辊，每个套印机构的右侧均设置加热装置；第一到第六套印机构的上部设置输送搓辊，第二到第七套印机构的左侧设置套印位置校正装置。本实用新型主要是采用带有烘箱的一体式连续套色印刷结构，简化套色印刷工艺，降低产品的次品率和生产成本。

Description

多功能一体式薄膜彩色套印印刷机械
技术领域
本实用新型涉及一种印刷机械，尤其是涉及一种多功能一体式薄膜彩色套印印刷机械。
背景技术
现有技术中，各种装饰板材多是密度板或塑料材质的，为了提高装饰的视觉效果，人们经常在装饰板材表面印制各种装饰性纹理，比如木材纹理等。这样就需要在薄膜上套色印刷彩色纹理，然后再转印在装饰板材表面。现有的薄膜彩色套印印刷机械没有连续套色印刷功能，往往是在一台印刷机械上印刷一个颜色，收卷后再置放到另一台印刷机械上印刷第二个颜色，最后涂布的一层胶需要较长时间的烘热才能干燥，这样使得套色印刷工艺复杂，还常常出现套色位置错乱等现象，次品率较高。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供了一种多功能一体式薄膜彩色套印印刷机械。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种多功能一体式薄膜彩色套印印刷机械，包括机架，机架的一端设置放卷架，另一端设置收卷架，放卷架的后面设置放卷辊机构，收卷架的前面设置收卷辊机构，所述放卷辊机构与收卷辊机构之间依次设置第一套印机构、第二套印机构、第三套印机构、第四套印机构、第五套印机构、第六套印机构、第七套印机构，第七套印机构是在前面套印的各色层表面涂布的一层胶；每个套印机构的下部均设置转印压辊和转印墨辊，每个套印机构的右侧均设置加热装置；第一到第六套印机构的上部设置输送搓辊，第二到第七套印机构的左侧设置套印位置校正装置；机架上面设置烘箱。
作为优选，所述套印机构的转印压辊经由汽缸连接设置在机架上，这样当该套印机构不需要套色时，只是使用汽缸将转印压辊提升后脱离转印墨辊即可，不影响其他颜色的套色印刷。
作为优选，所述收卷辊机构上还设置套印检测装置，主要是检测有无套印漏色、套色印刷的位置是否吻合等。
本实用新型采用带有烘箱的一体式连续套色印刷结构，根据设计需要可以在薄膜上连续套色印刷各种颜色和涂布胶层后在烘箱内进行烘热以加快干燥胶层，简化了套色印刷工艺，降低了产品的次品率和生产成本，具有结构简单，设计合理等特点。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：参看图1，本实用新型是在机架1的一端设置放卷架2，另一端设置收卷架13，放卷架2的后面设置放卷辊机构3，收卷架13的前面设置收卷辊机构12，放卷辊机构3与收卷辊机构12之间依次设置第一套印机构4、第二套印机构5、第三套印机构6、第四套印机构7、第五套印机构8、第六套印机构9、第七套印机构10。每个套印机构的下部均设置转印压辊14和转印墨辊15，转印压辊14经由汽缸连接设置在机架上，这样当该套印机构不需要套色时，只是使用汽缸将转印压辊提升后脱离转印墨辊即可，不影响其他颜色的套色印刷。每个套印机构的右侧均设置加热装置16，在每种色套印后均可加热固定。第一到第六套印机构的上部设置输送搓辊17以提高系统的输送力，第二到第七套印机构的左侧设置套印位置校正装置18，在套下一个色印刷时保证套色的位置正确，以提高套印质量。机架1上面设置烘箱11，各种颜色套印完成后使用第七套印机构在色层的表面涂布的一层胶，在烘箱11内进行较长时间的烘热以加快干燥胶层。收卷辊机构12上还设置套印检测装置121，主要是检测有无套印漏色、套色印刷的位置是否吻合等。最后薄膜材料在收卷辊机构的收卷辊122的带动下进入收卷架13。本实用新型主要是采用带有烘箱的一体式连续套色印刷结构，简化套色印刷工艺，降低产品的次品率和生产成本。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种多功能一体式薄膜彩色套印印刷机械，包括机架(1)，机架(1)的一端设置放卷架(2)，另一端设置收卷架(13)，放卷架(2)的后面设置放卷辊机构(3)，收卷架(13)的前面设置收卷辊机构(12)，其特征是在所述放卷辊机构(3)与收卷辊机构(12)之间依次设置第一套印机构(4)、第二套印机构(5)、第三套印机构(6)、第四套印机构(7)、第五套印机构(8)、第六套印机构(9)、第七套印机构(10)；每个套印机构的下部均设置转印压辊(14)和转印墨辊(15)，每个套印机构的右侧均设置加热装置(16)；第一到第六套印机构的上部设置输送搓辊(17)，第二到第七套印机构的左侧设置套印位置校正装置(18)；机架(1)上面设置烘箱(11)。
2.根据权利要求1所述的多功能一体式薄膜彩色套印印刷机械，其特征是在所述套印机构的转印压辊(14)经由汽缸连接设置在机架(1)上。
3.根据权利要求1所述的多功能一体式薄膜彩色套印印刷机械，其特征是在所述收卷辊机构(12)上还设置套印检测装置(121)。
CNU2008201222589U 2008-07-31 2008-07-31 多功能一体式薄膜彩色套印印刷机械 Expired - Fee Related CN201235634Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008201222589U CN201235634Y (zh) 2008-07-31 2008-07-31 多功能一体式薄膜彩色套印印刷机械

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008201222589U CN201235634Y (zh) 2008-07-31 2008-07-31 多功能一体式薄膜彩色套印印刷机械

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201235634Y true CN201235634Y (zh) 2009-05-13

Family

ID=40648373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008201222589U Expired - Fee Related CN201235634Y (zh) 2008-07-31 2008-07-31 多功能一体式薄膜彩色套印印刷机械

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201235634Y (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102514368A (zh) * 2011-12-15 2012-06-27 吴江市英力达塑料包装有限公司 一种塑料膜印刷烘干机
CN102615933A (zh) * 2012-04-10 2012-08-01 张玉海 薄膜高速柔版印刷机
CN103391847A (zh) * 2011-02-24 2013-11-13 Lg化学株式会社 滚筒印刷设备以及使用该设备的滚筒印刷方法
CN104859290A (zh) * 2015-05-14 2015-08-26 江阴市中南塑料彩印有限公司 一种采用热封胶定点涂布opp膜的装置及方法
CN105058970A (zh) * 2015-07-17 2015-11-18 江阴市汇通包装机械有限公司 新型印刷涂布机
CN106393970A (zh) * 2016-08-31 2017-02-15 瑞安市皓宇机械有限公司 全自动保护膜涂布机

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103391847A (zh) * 2011-02-24 2013-11-13 Lg化学株式会社 滚筒印刷设备以及使用该设备的滚筒印刷方法
CN103391847B (zh) * 2011-02-24 2015-05-13 Lg化学株式会社 滚筒印刷设备以及使用该设备的滚筒印刷方法
US9383658B2 (en) 2011-02-24 2016-07-05 Lg Chem, Ltd. Roll-printing apparatus and roll-printing method using the same
CN102514368A (zh) * 2011-12-15 2012-06-27 吴江市英力达塑料包装有限公司 一种塑料膜印刷烘干机
CN102615933A (zh) * 2012-04-10 2012-08-01 张玉海 薄膜高速柔版印刷机
CN104859290A (zh) * 2015-05-14 2015-08-26 江阴市中南塑料彩印有限公司 一种采用热封胶定点涂布opp膜的装置及方法
CN104859290B (zh) * 2015-05-14 2017-11-14 江阴市隆辉包装材料有限公司 一种采用热封胶定点涂布opp膜的装置及方法
CN105058970A (zh) * 2015-07-17 2015-11-18 江阴市汇通包装机械有限公司 新型印刷涂布机
CN106393970A (zh) * 2016-08-31 2017-02-15 瑞安市皓宇机械有限公司 全自动保护膜涂布机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201235634Y (zh) 多功能一体式薄膜彩色套印印刷机械
AU739583B2 (en) Flat-skinned door the simulates a three-dimensional molded skin door and corresponding method
CN105599420B (zh) 软质材料印刷定位压花生产制造工艺及设备
CN205255744U (zh) 全自动立式覆膜机
CN204506115U (zh) 烫金机
CN101487200B (zh) 复合转移纸的复合转移方法
CN202062796U (zh) Uv模压机
CN105564016B (zh) 一种蕾丝台布同步烫金印刷设备
CN104074103A (zh) 一种复合纸及其制作方法
CN104441878B (zh) 一种有手感的双面镭射复合局部转移防伪膜及其制作方法
CN202448445U (zh) 具有uv干燥系统的胶印机
CN201334615Y (zh) 合成革生产线装置
CN101811400A (zh) 提高印刷品质的丝印复膜方法及其丝印复膜系统
CN201669960U (zh) 丝印复膜系统
CN203210832U (zh) 无版缝转印机
CN102285198B (zh) 一种复膜方法
CN101700719B (zh) 套印木刺效果的热转移膜凹版印制方法以及热转移膜
CN202192865U (zh) 一种转印膜
CN103419522A (zh) 一种热转印纸的制作方法
CN202242300U (zh) 机组式印刷复合机
CN203623098U (zh) 全自动立式覆膜机
CN204955639U (zh) 一种新型机械式自动覆膜机
CN208682326U (zh) 一种基于家电产品装饰膜的印花设备
KR200441232Y1 (ko) 장식시트
CN110154514B (zh) 一种imd高保真复合装置及其复合方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090513

Termination date: 20170731

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee