CN104441878B - 一种有手感的双面镭射复合局部转移防伪膜及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有手感的双面镭射复合局部转移防伪膜，该防伪膜包括基膜层、覆合于基膜层正面的镭射信息层以及覆合于基膜层反面的局部哑白转移层，所述镭射信息层的另一面上设置有镭射镀铝层，所述镭射镀铝层的另一面上设置有手感油墨层，所述局部哑白转移层的另一面上设置有镭射镀铝层，本发明还公开了其制备方法，以及一些优选的工艺参数。本发明的防伪膜，一面为镭射信息层，另一面为局部哑白转移层，双面都有标准防伪的功能，大大节省了使用成本；当使用该防伪膜的标签被揭开时标签即破坏，被包装物上还残留局部防伪信息，可以起到很好伪效果；同时手感油墨层的特殊的手感效果，大大增加了包装膜的触感及印刷效果。
Description
技术领域
本发明涉及防伪膜及其制造方法，尤其涉及一种有手感的双面镭射复合局部转移防伪膜及其制作方法。
背景技术
防伪技术发展到今天，已经成为一个相当可观而且增长迅速的产业，市面上各种各样的防伪膜可谓是琳琅满目。
但是市面上的防伪膜产品多为单面防伪膜，只能正面印刷，使用时需要正反面都贴标签，而且由于防伪膜的触感较差，颜色与包装整体形成反差，在一定程度上影响产品的整体美观。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种可以双面印刷，而且具有手感效果的防伪膜。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种有手感的双面镭射复合局部转移防伪膜，包括基膜层、覆合于基膜层正面的镭射信息层以及覆合于基膜层反面的局部哑白转移层，所述镭射信息层的另一面上设置有镭射镀铝层，所述镭射镀铝层的另一面上设置有手感油墨层，所述局部哑白转移层的另一面上设置有镭射镀铝层。
进一步的，基膜层可以是PET膜、PE膜、PVC膜、PP膜等各种材质，镭射信息层为聚氨酯改性的丙烯酸树脂溶液，
进一步的，手感油墨层包括以下重量份数的各组分：水性聚酯溶液10～30份、水性聚氨酯溶液10～30份、水性丙烯酸溶液30～70份、水性哑光粉2～5份、水性绒毛粉2～5份、流平剂0.2～1份、0.1～0.4份抗刮剂。该手感油墨层有很好的质感，可印刷性强。
进一步的，局部哑白转移层为水性纤维素改性的丙烯酯溶液。
进一步的，该有手感的双面镭射复合局部转移防伪膜的制作方法，包括以下步骤：
（1）采用120～250#的陶瓷网纹辊将镭射信息层涂布于基膜材正面，在80～150℃下烘干；优选的镭射信息层的涂布量为5～8克每平米；
（2）将（1）中烘干的涂层在模压机上进行无缝模压，模压机的工作温度为150～180℃，模压压力为10～30kdf；
（3）采用真空镀铝机在模压后的镭射信息层上镀镭射镀铝层；优选的镭射镀铝层的厚度为200～400埃；
（4）在镭射镀铝层上通过100～200目的网纹辊涂布手感油墨层，在100～150℃烘干；优选的，手感油墨层的涂布量为1～2克每平米；
（5）在基膜层的背面采用120～200目网纹辊涂布哑白转移层，在80～150℃烘干；优选的，哑白转移层的涂布量为0.8～1.2克每平米
（6）在模压机上进行无缝模压，模压机的工作温度为150～180℃，模压压力为10～30kdf，模压后镀镭射镀铝层；
（7）对所得膜根据客户的具体要求进行上光或者印刷处理。
本发明所达到的有益效果是：
一、本发明的有手感的双面镭射复合局部转移防伪膜，进行了双面处理，且一面为镭射信息层，另一面为局部哑白转移层，双面都有标准防伪的功能；当使用该防伪膜的标签被揭开时标签即破坏，被包装物上还残留局部防伪信息，可以起到很好伪效果；
二、该防伪膜正面的手感油墨层，具有特殊的手感效果，可以增加包装膜的触感及印刷效果；
三、本发明的有手感的双面镭射复合局部转移防伪膜，克服了普通标签膜正背面都需贴标签的问题，双面可印刷标签只需贴一张，大大节省了使用成本。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明的一种有手感的双面镭射复合局部转移防伪膜，包括基膜层1、覆合于基膜层1正面的镭射信息层2以及覆合于基膜层1反面的局部哑白转移层5，所述镭射信息层2的另一面上设置有镭射镀铝层3，所述镭射镀铝层3的另一面上设置有手感油墨层4，所述局部哑白转移层5的另一面上设置有镭射镀铝层6。
实施例1
本发明的有手感的双面镭射复合局部转移防伪膜的制作方法，包括以下步骤：
（1）选用PP膜作为基膜层，采用180#的陶瓷网纹辊将镭射信息层涂布于基膜层正面，在100℃下烘干；优选的镭射信息层的涂布量为6克每平米；镭射信息层为聚氨酯改性的丙烯酸树脂溶液
（2）将（1）中烘干的涂层在模压机上进行无缝模压，模压机的工作温度为165℃，模压压力为15kdf；
（3）采用真空镀铝机在模压后的镭射信息层上镀镭射镀铝层；优选的镭射镀铝层的厚度为280埃；
（4）在镭射镀铝层上通过150目的网纹辊涂布手感油墨层，在120℃烘干；优选的，手感油墨层的涂布量为1.5克每平米；手感油墨层包括以下重量份数的各组分：水性聚酯溶液15份、水性聚氨酯溶液15份、水性丙烯酸溶液60份、水性哑光粉3份、水性绒毛粉3份、流平剂0.6份、0.1份抗刮剂；
（5）在基膜层的背面采用135目网纹辊涂布哑白转移层，在110℃烘干；优选的，哑白转移层的涂布量为0.9克每平米
（6）在模压机上进行无缝模压，模压机的工作温度为160℃，模压压力为22kdf，模压后镀镭射镀铝层；
（7）对所得膜根据客户的具体要求进行上光或者印刷处理。
实施例2
本发明的有手感的双面镭射复合局部转移防伪膜的制作方法，包括以下步骤：
（1）选用PVC膜作为基膜层，采用185#的陶瓷网纹辊将镭射信息层涂布于基膜层正面，在115℃下烘干；优选的镭射信息层的涂布量为6.5克每平米；镭射信息层为聚氨酯改性的丙烯酸树脂溶液
（2）将（1）中烘干的涂层在模压机上进行无缝模压，模压机的工作温度为165℃，模压压力为20kdf；
（3）采用真空镀铝机在模压后的镭射信息层上镀镭射镀铝层；优选的镭射镀铝层的厚度为300埃；
（4）在镭射镀铝层上通过150目的网纹辊涂布手感油墨层，在125℃烘干；优选的，手感油墨层的涂布量为1.5克每平米；手感油墨层包括以下重量份数的各组分：水性聚酯溶液20份、水性聚氨酯溶液20份、水性丙烯酸溶液50份、水性哑光粉4份、水性绒毛粉3.5份、流平剂0.4份、0.2份抗刮剂；
（5）在基膜层的背面采用160目网纹辊涂布哑白转移层，在115℃烘干；其中，哑白转移层的涂布量为1.0克每平米
（6）在模压机上进行无缝模压，模压机的工作温度为165℃，模压压力为20kdf，模压后镀镭射镀铝层；
（7）对所得膜根据客户的具体要求进行上光或者印刷处理。
实施例3
本发明的有手感的双面镭射复合局部转移防伪膜的制作方法，包括以下步骤：
（1）选用PET膜作为基膜层，采用120#的陶瓷网纹辊将镭射信息层涂布于基膜层正面，在80℃下烘干；优选的镭射信息层的涂布量为5克每平米；其中镭射信息层为聚氨酯改性的丙烯酸树脂溶液；
（2）将（1）中烘干的涂层在模压机上进行无缝模压，模压机的工作温度为150℃，模压压力为10kdf；
（3）采用真空镀铝机在模压后的镭射信息层上镀镭射镀铝层；优选的镭射镀铝层的厚度为200埃；
（4）在镭射镀铝层上通过100目的网纹辊涂布手感油墨层，在100℃烘干；手感油墨层的涂布量为1克每平米；手感油墨层包括以下重量份数的各组分：水性聚酯溶液10份、水性聚氨酯溶液10份、水性丙烯酸溶液70份、水性哑光粉2份、水性绒毛粉2份、流平剂0.2份、0.1份抗刮剂；
（5）在基膜层的背面采用120目网纹辊涂布哑白转移层，在80℃烘干；优选的，哑白转移层的涂布量为0.8克每平米
（6）在模压机上进行无缝模压，模压机的工作温度为150℃，模压压力为10kdf，模压后镀镭射镀铝层；
（7）对所得膜根据客户的具体要求进行上光或者印刷处理。
实施例4
本发明的有手感的双面镭射复合局部转移防伪膜的制作方法，包括以下步骤：
（1）选用PE膜作为基膜层，采用250#的陶瓷网纹辊将镭射信息层涂布于基膜层正面，在150℃下烘干；优选的镭射信息层的涂布量为8克每平米；镭射信息层为聚氨酯改性的丙烯酸树脂溶液
（2）将（1）中烘干的涂层在模压机上进行无缝模压，模压机的工作温度为180℃，模压压力为30kdf；
（3）采用真空镀铝机在模压后的镭射信息层上镀镭射镀铝层；优选的镭射镀铝层的厚度为400埃；
（4）在镭射镀铝层上通过200目的网纹辊涂布手感油墨层，在150℃烘干；优选的，手感油墨层的涂布量为2克每平米；手感油墨层包括以下重量份数的各组分：水性聚酯溶液30份、水性聚氨酯溶液30份、水性丙烯酸溶液30份、水性哑光粉5份、水性绒毛粉5份、流平剂1份、0.4份抗刮剂；
（5）在基膜层的背面采用200目网纹辊涂布哑白转移层，在150℃烘干；优选的，哑白转移层的涂布量为1.2克每平米
（6）在模压机上进行无缝模压，模压机的工作温度为180℃，模压压力为30kdf，模压后镀镭射镀铝层；
（7）对所得膜根据客户的具体要求进行上光或者印刷处理。
本发明的有手感的双面镭射复合局部转移防伪膜，进行了双面处理，且一面为镭射信息层，另一面为局部哑白转移层，双面都有标准防伪的功能，大大节省了使用成本；当使用该防伪膜的标签被揭开时标签即破坏，被包装物上还残留局部防伪信息，可以起到很好伪效果；由于手感油墨层的特殊的手感效果，大大增加了包装膜的触感及印刷效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种有手感的双面镭射复合局部转移防伪膜，其特征在于，包括基膜层、覆合于基膜层正面的镭射信息层以及覆合于基膜层反面的局部哑白转移层，所述镭射信息层的另一面上设置有镭射镀铝层，所述镭射镀铝层的另一面上设置有手感油墨层，所述局部哑白转移层的另一面上设置有镭射镀铝层；所述的一种有手感的双面镭射复合局部转移防伪膜，其特征在于，所述的镭射信息层为聚氨酯改性的丙烯酸树脂溶液；所述的一种有手感的双面镭射复合局部转移防伪膜，其特征在于，所述的基膜层是PET膜、PE膜、PVC膜、PP膜中的一种；所述的一种有手感的双面镭射复合局部转移防伪膜，其特征在于，所述的手感油墨层包括以下重量份数的各组分：水性聚酯溶液10～30份、水性聚氨酯溶液10～30份、水性丙烯酸溶液30～70份、水性哑光粉2～5份、水性绒毛粉2～5份、流平剂0.2～1份、0.1～0.4份抗刮剂；所述的一种有手感的双面镭射复合局部转移防伪膜，其特征在于，所述的局部哑白转移层为水性纤维素改性的丙烯酯溶液。
2.一种有手感的双面镭射复合局部转移防伪膜的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）采用120～250#的陶瓷网纹辊将镭射信息层涂布于基膜材正面，在80～150℃下烘干；
（2）将（1）中烘干的涂层在模压机上进行无缝模压，模压机的工作温度为150～180℃，模压压力为10～30kdf；
（3）采用真空镀铝机在模压后的镭射信息层上镀镭射镀铝层；
（4）在镀镭射镀铝层上通过100～200目的网纹辊涂布手感油墨层，在100～150℃烘干；
（5）在基膜层的背面采用120～200目网纹辊涂布哑白转移层，在80～150℃烘干；
（6）在模压机上进行无缝模压，模压机的工作温度为150～180℃，模压压力为10～30kdf，模压后镀镭射镀铝层；
（7）对所得膜进行上光或者印刷处理。
3.如权利要求2所述的一种有手感的双面镭射复合局部转移防伪膜的制作方法，其特征在于，在步骤（1）中，所述的镭射信息层的涂布量为5～8克每平米。
4.如权利要求2所述的一种有手感的双面镭射复合局部转移防伪膜的制作方法，其特征在于，在步骤（3）中，所述的镭射镀铝层的厚度为200～400埃。
5.如权利要求2所述的一种有手感的双面镭射复合局部转移防伪膜的制作方法，其特征在于，在步骤（4）中，所述的手感油墨层的涂布量为1～2克每平米。
6.如权利要求2所述的一种有手感的双面镭射复合局部转移防伪膜制作方法，其特征在于，在步骤（5）中，所述的哑白转移层的涂布量为0.8～1.2克每平米。
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