TWI581984B - 3D texture transfer film and its preparation method - Google Patents

Description

3D紋理轉印薄膜及其製法

一3D紋理轉印薄膜及其製法，其係能夠使所轉印的紋理更為明顯或深刻，並能減少薄膜製程及材料。

近年3C產品已廣泛地深入人們的日常生活中，如手機、筆記型電腦、平板電腦或手持式電子產品，這類電子產品雖讓人們生活具有相當的便利性，但該類的電子產品的外殼係較為單調，故各大生產廠商無不思考如何改善外殼的式樣。

常見的改善做法係採用包膜或貼膜兩種模式，其係將一具有紋路或色彩的膜體包覆或貼附於外殼，以改善外殼的外觀。

請配合參考圖1所示，現有的三維(3 dimension，3D)紋理膜體係為一轉印薄膜，其具有一載體10、一第一硬化層11、一離型層12、一第二硬化層13、一印刷層14、一金屬層15與一接著層16，前述之各層係依序堆疊。

然於實際製作上述之膜體時，其係先於載體10的一面塗佈有一第一膠體，再以具有紋理之滾輪或模具對膠體進行壓製，以使膠體的一面具有第一紋理110。

一紫外線或一高溫係使上述之膠體固化，以形成具有第一紋理110之第一硬化層11，離型層12係設於第一紋理110，再於離型層12的一面塗佈有一第二膠體，第一紋理110係透過離型層12轉印至第二膠體，而使第二膠體具有一第二紋理130，第二膠體係進一步被固化，以形成第二硬化層13，而後印刷層14、金屬層15與接著層16再依序堆疊，以形成上述之膜體。

上述之膜體係透過接著層16貼附或包覆於一外殼，並透過離型層12，以去除載體10與第一硬化層11，而使外殼具有紋體、 色彩或文字等。

但最讓業者詬病的一點在於第一紋理110與第二紋體130之間的離型層12通常會使得第一紋理110無法有效地轉印至第二膠體，而使第二紋理130的紋路過淺或無法呈現，而無法達到業者想要的效果。

另外，第一硬化層11、離型層12與第二硬化層13多層材料的使用無形中增加成本與材料的浪費，所以如何改善現有的膜體就成為業者努力的空間。

有鑑於上述之課題，本發明之目的在於提供一種3D紋理轉印薄膜及其製法，其係能夠減少薄膜的材料，以降低成本，並能將第一紋理直接轉印於第二紋理，以使第二紋理更為明顯或深刻，而達到業者的需求。

為了達到上述之目的，本發明之技術手段在於提供一種3D紋理轉印薄膜，其具有：一載層，其一面具有一第一紋理；一膠層，其係設於該載層具有第一紋理的另一面，該膠層對應該第一紋理的位置具有一第二紋理；以及一接著層，其係設於該膠層的另一面。

本發明復提供一種3D紋理轉印薄膜的製法，其包含有：一第一紋理係形成於一載層的一面；以及一膠層係設於該載層具有第一紋理的一面，該第一紋理係轉印至該膠層，以使一第二紋理形成於該膠體；該膠層的另一面具有一接著層。

綜合上述，本發明之轉印薄膜及其製法，第一紋理係直接形成於載層，而非一硬化層，第一紋理與第二紋理之間未具有離型層，第二紋理的紋路能夠較為明顯或深刻，以達到業者的需求。

因無另一硬化層與離型層的需求，所以本發明於製作薄膜時，材料的需求更為降低，故能節省成本支出。

10‧‧‧載體

11‧‧‧第一硬化層

110‧‧‧第一紋理

12‧‧‧離型層

13‧‧‧第二硬化層

130‧‧‧第二紋理

14‧‧‧印刷層

15‧‧‧金屬層

16‧‧‧接著層

20‧‧‧載層

200‧‧‧第一紋理

21‧‧‧膠層

210‧‧‧第二紋理

22‧‧‧印刷層

23‧‧‧金屬層

24‧‧‧接著層

25‧‧‧硬化層

250‧‧‧第二紋理

S1~S6‧‧‧步驟

圖1為現有的膜體之局部示意圖。

圖2為本發明之3D紋理轉印薄膜之第一實施例之局部示意圖。

圖3為本發明之3D紋理轉印薄膜之第一實施例去除一載層，並且形成有一硬化層之局部示意圖。

圖4為本發明之3D紋理轉印薄膜之第二實施例之局部示意圖。

圖5為本發明之3D紋理轉印薄膜製法之流程示意圖。

以下係藉由特定的具體實施例說明本發明之實施方式，所屬技術領域中具有通常知識者可由本說明書所揭示之內容，輕易地瞭解本發明之其他優點與功效。

請配合參考圖2所示，本發明係一種3D紋理轉印薄膜之第一實施例，其具有一載層20、一膠層21、一印刷層22、一金屬層23與一接著層24。

載層20為一具有離型力之材料，舉例而言，如聚丙烯(Polypropylene，PP)、鄰苯基苯酚(O-phenylphenol，OPP)、聚烯烴(Polyolefine，PO)、聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol，P.V.A)或流延聚丙烯(Cast Polypropylene，CPP)，載層20的一面具有第一紋理200，第一紋理200係以具有紋理之滾輪或模具對進行載層20壓製，以使載層20的一面具有第一紋理200。

一膠層21係設於載層20具有第一紋理200的一面，而使第一紋理200轉印至膠層21，以使一第二紋體210形成於膠層21，舉例而言，該膠層21能夠為一紫外線硬化膠或熱熔膠所形成。

若上述之結構簡而言之，載層20的一面具有第一紋理200，膠層21係設於載層20具有第一紋理200的一面，膠層21對應第一紋理200的位置形成有第二紋理210。

印刷層22係以一印刷製程，以形成於膠層21的另一面。

金屬層23係以一蒸鍍或濺鍍製程，以形成於印刷層22的一面。

接著層24係設於金屬層23的一面，若無金屬層23，則接著層24係設於印刷層22的一面，接著層24係為一紫外線硬化膠或熱熔膠。

另外，若無上述之金屬層23與印刷層22，接著層24係設於膠層21的一面。

請配合參考圖4所示，本發明之3D紋理轉印薄膜之第二實施例，於本實施例中，僅印刷層22與金屬層23位置對換，故元件符號係沿用第一實施例。

如第一實施例所述，載層20的一面具有第一紋理200，膠層21係設於載層20具有第一紋理200的一面，膠層21對應第一紋理200處具有第二紋理210。

金屬層23係設於膠層21的另一面，印刷層22係設於金屬層23的另一面。

請配合參考圖5所示，本發明係一種3D紋理轉印薄膜的製法，其具有：

S1，請再配合參考圖2所示，一具有紋理之滾輪或模具對進行載層20壓製，以使載層20的一面具有一第一紋理200。

S2，一膠層21係設於載層20具有一第一紋理200的一面，第一紋理200係轉印至膠層21，以使一第二紋理210形成於該膠層21。

S3，一印刷製程係使一印刷層22形成於膠層21的一面。

S4，一蒸鍍或濺鍍製程係使一金屬層23形成於印刷層22的一面，若無印刷層22則，金屬層23係形成於膠層21的一面；如圖4所示，印刷層22與金屬層23位置能夠對換，即金屬層23係位於膠層21與印刷層22之間，或者如圖2所示，印刷層22係位於膠層21與金屬層23之間。

S5，一接著層24係設於金屬層23的一面，若無金屬層23與印刷層22，接著層24係設於膠層21的一面，若僅無金屬層24，接著層24係設於印刷層22的一面。

S6，該接著層24係貼附或包覆於一外殼，如圖3所示，該載 層20係被移除，並以一紫外線或一高溫，而使該膠層21固化，以形成一具有第二紋理250的硬化層25；或者一紫外線或一高溫，而使該膠層21固化，以形成一具有第二紋理250的硬化層25，再移除該載層20，以顯示該第二紋理250。

綜合上述，膠層21、印刷層22、金屬層23與接著層24的層數或是否設置，其係依實際需求，而予以增減或去除，或者變換位置。

於實際使用時，可將接著層24貼附或包覆於一外殼，並去除載層20，以使外殼具有紋理、色彩、金屬呈現或文字，該紋理係由第二紋理210所呈現，色彩或文字係由印刷層22所呈現，金屬呈現係由金屬層23所呈現，另外，金屬層23亦具有保護外殼的功效。

如上所述，第一紋理200係直接形成於載層20，而非另一硬化層，第一紋理200與第二紋理210之間未具有離型層，第二紋理210的紋路能夠較為明顯或深刻，以達到業者的需求。

因無另一硬化層(或另一膠層)與離型層的需求，所以本發明於製作薄膜時，材料的需求更為降低，故能節省成本支出。

惟以上所述之具體實施例，僅係用於例釋本發明之特點及功效，而非用於限定本發明之可實施範疇，於未脫離本發明上揭之精神與技術範疇下，任何運用本發明所揭示內容而完成之等效改變及修飾，均仍應為下述之申請專利範圍所涵蓋。

20‧‧‧載層

200‧‧‧第一紋理

21‧‧‧膠層

210‧‧‧第二紋理

22‧‧‧印刷層

23‧‧‧金屬層

24‧‧‧接著層

Claims (8)

1. 一種3D紋理轉印薄膜，其具有：一載層，其一面具有一第一紋理，該載層為一具有離型力之材料，該具有離型力之材料為聚丙烯、鄰苯基苯酚、聚烯烴或流延聚丙烯；一膠層，其係設於該載層具有第一紋理的一面，該膠層對應該第一紋理的位置具有一第二紋理；一接著層，其係設於該膠層的一面；一印刷層，其係設於該接著層與該膠層之間；以及一金屬層，其係設於該接著層與該印刷層之間。
2. 一種3D紋理轉印薄膜，其具有：一載層，其一面具有一第一紋理，該載層為一具有離型力之材料，該具有離型力之材料為聚丙烯、鄰苯基苯酚、聚烯烴或流延聚丙烯；一膠層，其係設於該載層具有第一紋理的一面，該膠層對應該第一紋理的位置具有一第二紋理；一接著層，其係設於該膠層的一面；一金屬層，其係設於該接著層與該膠層之間；以及一印刷層，其係設於該金屬層與該接著層之間。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之3D紋理轉印薄膜，其中該金屬層係以一蒸鍍或濺鍍製程所形成；該第一紋理係以一具有紋理之滾輪或模具對進行該載層壓製，以形成於該載層的一面；該印刷層係以一印刷製程所形成；該接著層係為一紫外線硬化膠或熱熔膠。
4. 如申請專利範圍第3項所述之3D紋理轉印薄膜，其中該膠層係形成一具有該第二紋理的硬化層。
5. 一種3D紋理轉印薄膜的製法，其包含有：一第一紋理係形成於一載層的一面，該載層為一具有離型力之材料，該具有離型力之材料為聚丙烯、鄰苯基苯酚、聚烯烴或流延聚丙烯； 一膠層係設於該載層具有第一紋理的一面，該第一紋理係轉印至該膠層，以使一第二紋理形成於該膠層；該膠層的另一面具有一接著層；一印刷製程，以將一印刷層形成於該膠層的一面，該印刷層係位於該接著層與該膠層之間；以及一蒸鍍或濺鍍製程，以將一金屬層形成於該膠層的一面，該金屬層係位於該接著層與該印刷層之間。
6. 一種3D紋理轉印薄膜的製法，其包含有：一第一紋理係形成於一載層的一面，該載層為一具有離型力之材料，該具有離型力之材料為聚丙烯、鄰苯基苯酚、聚烯烴或流延聚丙烯；一膠層係設於該載層具有第一紋理的一面，該第一紋理係轉印至該膠層，以使一第二紋理形成於該膠層；該膠層的另一面具有一接著層；一蒸鍍或濺鍍製程，以將一金屬層形成該膠層的一面；以及一印刷製程，以將一印刷層形成於該膠層的一面，該印刷層係位於該接著層與該金屬層之間。
7. 如申請專利範圍第5或6項所述之3D紋理轉印薄膜的製法，其中該第一紋理係以一具有紋理之滾輪或模具對進行該載層壓製，以形成於該載層的一面。
8. 如申請專利範圍第7項所述之3D紋理轉印薄膜的製法，其更具有：去除該載層，該膠層經一紫外線固化或一高溫固化，以形成一具有該第二紋理的硬化層；或者該膠層經一紫外線固化或一高溫固化，以形成一具有該第二紋理的硬化層，去除該載層，以顯示該第二紋理。