CN105751624A - 塑胶金属膜一体化加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑胶金属膜一体化加工工艺，其包括：1)使金属膜附于模具中母模的内表面；2)将树脂灌入模具，使树脂在模具内成型的过程中与金属膜结合为一体。本发明提供的塑胶金属膜一体化加工工艺使塑胶产品的表面结合有金属膜，形成具有金属光泽装饰效果的塑胶产品，能够满足用户对塑胶产品外观的要求。

Description

塑胶金属膜一体化加工工艺
技术领域
本发明涉及机械工业技术领域，更具体地说，涉及一种塑胶金属膜一体化加工工艺。
背景技术
塑胶产品在生产过程中常需进行塑胶喷花、喷漆等加工，以在塑胶产品表面形成颜色和/或图案。
但是，目前经喷花和喷漆加工的塑胶产品的颜色效果不同于金属，难以满足用户对塑胶产品具有金属色泽装饰效果的要求。
所以，如何使塑胶产品的表面形成金属色泽的装饰效果，以满足用户对塑胶产品的外表面的要求，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种塑胶金属模一体化加工工艺，其使塑胶产品的表面结合有金属膜，形成具有金属光泽装饰效果的塑胶产品，能够满足用户对塑胶产品外观的要求。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种塑胶金属膜一体化加工工艺，包括：
1)使金属膜附于模具中母模的内表面；
2)将树脂灌入所述模具，使所述树脂在所述模具内成型的过程中与所述金属膜结合为一体。
优选的，上述塑胶金属膜一体化加工工艺中，所述步骤2)之后还包括：
3)利用所述模具的压膜框将多余的所述金属膜压断。
优选的，上述塑胶金属膜一体化加工工艺中，所述步骤3)之后还包括：
4)将与所述金属膜结合为一体的塑胶工件由所述模具上取出，并收起所述金属膜的废料。
优选的，上述塑胶金属膜一体化加工工艺中，所述步骤1)之前还包括：
01)将金属膜架在送膜机上，并使金属膜与模具的母模对应。
优选的，上述塑胶金属膜一体化加工工艺中，所述步骤1)具体为：
利用抽真空的方式使所述金属膜吸附于所述母模的内表面。
优选的，上述塑胶金属膜一体化加工工艺中，所述金属膜的第一表面设有胶层；所述步骤1)是使所述金属膜的第二表面附于所述母模的内表面。
优选的，上述塑胶金属膜一体化加工工艺中，所述金属膜的厚度范围为0.2mm-0.5mm，所述胶层的厚度范围为0.05mm-0.1mm。
优选的，上述塑胶金属膜一体化加工工艺中，所述金属膜为经过阳极氧化的铝膜。
优选的，上述塑胶金属膜一体化加工工艺中，所述树脂是非PC/ABS树脂。
优选的，上述塑胶金属膜一体化加工工艺中，所述树脂为加有玻璃纤维的树脂。
本发明提供一种塑胶金属膜一体化加工工艺，其包括：1)使金属膜附于模具中母模的内表面；2)将树脂灌入模具，使树脂在模具内成型的过程中与金属膜结合为一体。
本发明提供的塑胶金属膜一体化加工工艺使塑胶产品的表面结合有金属膜，形成具有金属光泽装饰效果的塑胶产品，能够满足用户对塑胶产品外观的要求。
同时，本发明提供的塑胶金属膜一体化加工工艺能够在塑胶产品成型过程中使之与金属膜结合为一体，实现一次成型完成生产和装饰，步骤简单，便于实施。另外，本发明提供的工艺还具有生产成本低的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的塑胶金属膜一体化加工工艺的流程图。
具体实施方式
本发明实施例公开了一种塑胶金属模一体化加工工艺，其使塑胶产品的表面结合有金属膜，形成具有金属光泽装饰效果的塑胶产品，能够满足用户对塑胶产品外观的要求。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例提供一种塑胶金属膜一体化加工工艺，其包括：1)使金属膜附于模具中母模的内表面；2)将树脂灌入模具，使树脂在模具内成型的过程中与金属膜结合为一体。
具体的，上述步骤2)中树脂在模具内经固化成型为塑胶产品。显然，本发明实施例提供的塑胶金属膜一体化加工工艺使塑胶产品的表面结合有金属膜，形成具有金属光泽装饰效果的塑胶产品，能够满足用户对塑胶产品外观的要求。
同时，本发明实施例提供的塑胶金属膜一体化加工工艺使塑胶产品在成型过程中与金属膜结合为一体，实现一次成型完成生产和装饰，步骤简单，便于实施。另外，本发明实施例提供塑胶金属膜一体化加工工艺还具有生产成本低的效果。
本领域技术人员可以理解的是，实际生产过程中金属膜需设置为较大，以避免金属膜无法完全覆盖树脂固化形成的塑胶产品的外表面，故进一步的，上述实施例提供的塑胶金属膜一体化加工工艺中，步骤2)之后还包括：
3)利用模具的压膜框将多余的金属膜压断。
为了收纳塑胶金属膜一体化加工后形成的塑胶产品，上述实施例提供的加工工艺中，步骤3)之后还包括：
4)将与金属膜结合为一体的塑胶工件由模具上取出，并收起金属膜的废料。
由于手持金属膜使之附于模具中母模的内表面难免造成金属膜发生褶皱等，且不便于用户操作，故优选的，上述实施例提供的塑胶金属膜一体化加工工艺中，步骤1)之前还包括：01)将金属膜架于送膜机上，并使金属膜与模具的母模对应。
进一步的，进行步骤1)时可将金属膜压至贴覆于母模的内表面，但为了确保金属膜各处与母模内表面紧密且平整地相互贴合，上述实施例提供的塑胶金属膜一体化加工工艺中，步骤1)具体为：
利用抽真空的方式使金属膜吸附于母模的内表面。
抽真空的方式多种多样，具体可在母模上各处分别设置透孔，并利用该透孔抽取母模内的空气，从而使金属膜贴覆于母模的内表面。当然，还可将母模设置为由透气材料制成的母模，应用时直接通过母模抽取母模内的气体即可。
具体地，金属膜由于其厚度薄，强度小，在运输、保存等过程中难免受挤压等，易产生折痕甚至发生褶皱，造成金属膜不能应用于塑胶金属膜一体化加工工艺而直接报废，不仅浪费原料还加大了生产成本，所以上述塑胶金属膜一体化加工工艺中所采用的金属膜设置为成卷收纳。当然，为了方便将金属膜收卷、将成卷的金属膜展开，上述金属膜优选设置为其第一表面设有胶层，且胶层处贴有离型纸，相应的，进行上述塑胶金属膜一体化加工工艺的步骤1)之前需除去胶层处的离型纸，进行步骤1)时是使金属膜的第二表面附于母模的内表面。本实施例提供的技术方案中，进行步骤2)时胶层与流动的树脂接触，利于金属膜与树脂紧密结合，确保金属膜紧密贴覆在树脂固化形成的塑胶产品上。
具体的，上述塑胶金属膜一体化加工工艺中，金属膜的厚度范围设置为0.2mm-0.5mm，胶层的厚度范围设置为0.05mm-0.1mm。
另外，上述塑胶金属膜一体化加工工艺中，金属膜设置为铝膜，并且为经过阳极氧化的铝膜。当然，根据消费者的需求、生产工艺的要求等，上述金属膜还可设置为锡膜等，本实施例不做具体限定。
上述塑胶金属膜一体化加工工艺可如同现有的IMR技术一般，选用PC/ABS(聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物)树脂，但优选的，树脂设置为非PC/ABS树脂，具体可设置为加有玻璃纤维的高刚性树脂，以提高由该树脂制成的塑胶产品的防摔抗撞性能。
本发明实施例提供的塑胶金属膜一体化加工工艺，既保证了塑胶产品一次在模具内成型金属表面材质，同时能实现较高的良品率和稳定的产能。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种塑胶金属膜一体化加工工艺，其特征在于，包括：
1)使金属膜附于模具中母模的内表面；
2)将树脂灌入所述模具，使所述树脂在所述模具内成型的过程中与所述金属膜结合为一体。
2.根据权利要求1所述的塑胶金属膜一体化加工工艺，其特征在于，所述步骤2)之后还包括：
3)利用所述模具的压膜框将多余的所述金属膜压断。
3.根据权利要求2所述的塑胶金属膜一体化加工工艺，其特征在于，所述步骤3)之后还包括：
4)将与所述金属膜结合为一体的塑胶工件由所述模具上取出，并收起所述金属膜的废料。
4.根据权利要求1所述的塑胶金属膜一体化加工工艺，其特征在于，所述步骤1)之前还包括：
01)将金属膜架在送膜机上，并使金属膜与模具的母模对应。
5.根据权利要求1所述的塑胶金属膜一体化加工工艺，其特征在于，所述步骤1)具体为：
利用抽真空的方式使所述金属膜吸附于所述母模的内表面。
6.根据权利要求1所述的塑胶金属膜一体化加工工艺，其特征在于，所述金属膜的第一表面设有胶层；所述步骤1)是使所述金属膜的第二表面附于所述母模的内表面。
7.根据权利要求6所述的塑胶金属膜一体化加工工艺，其特征在于，所述金属膜的厚度范围为0.2mm-0.5mm，所述胶层的厚度范围为0.05mm-0.1mm。
8.根据权利要求1所述的塑胶金属膜一体化加工工艺，其特征在于，所述金属膜为经过阳极氧化的铝膜。
9.根据权利要求1所述的塑胶金属膜一体化加工工艺，其特征在于，所述树脂是非PC/ABS树脂。
10.根据权利要求9所述的塑胶金属膜一体化加工工艺，其特征在于，所述树脂为加有玻璃纤维的树脂。
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