KR200441232Y1

KR200441232Y1 - 장식시트

Info

Publication number: KR200441232Y1
Application number: KR2020070010040U
Authority: KR
Inventors: 김준태
Original assignee: 주식회사 케이씨씨
Priority date: 2007-06-19
Filing date: 2007-06-19
Publication date: 2008-07-31

Abstract

본 고안은 다층구조의 장식시트에 있어서, 투명 기재 필름 또는 착색 기재 필름에 에틸렌비닐아세테이트 또는 저밀도 폴리에틸렌을 압출코팅하여 제작한 투명필름 또는 유색시트에, 폴리염화비닐, 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트로 이루어진 인쇄층 또는 이지시트를 열합판하여 제조되는 열합판이 가능한 장식시트에 관한 것이다.

Description

장식시트{A DECORATIVE SHEET}

도 1은 본 고안에 따른 다층구조의 장식시트의 일실시예를 나타내는 단면도이다.

도 1은 본 고안에 따른 다층구조의 장식시트의 또 다른 일실시예를 나타내는 단면도이다.

***도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명***

1 : 기재 필름

2 : 에틸렌비닐아세테이트 또는 저밀도 폴리에틸렌 코팅층

3 : 인쇄층

10 : 투명필름

1' : 착색 기재 필름

11 : 유색시트

20 : 이지시트

표면마감재란 재료를 보호하고 외관을 다양한 색상과 질감으로 표현한 마감재를 일컫는 것으로, 특히 실내 인테리어용품 건자재나 가구, 책상 등의 표면을 장식하는 재료로 많이 사용된다.

이러한 표면마감재는 일반적인 도장(塗裝)이나 라미네이팅(Laminating) 방법으로 제조되며, 상기 라미네이팅 방법에 의한 필름(Laminating Film)은 접착형과 점착형이 있고, 사용하는 재료에 따라 멜라민 시트(Melamine Sheet)와 종이 그리고 PVC(Poly Vinyl Chloride), PP(Polypropylene) 장식시트로 나눌 수 있다.

또한, 최근에는 장식시트 최상층에 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 또는 폴리프로필렌(PP) 재질의 투명필름을 부가시킨 장식시트가 많이 사용되고 있으며, 이때 투명필름의 아래에는 그라비아 인쇄 등을 이용하여 인쇄층을 형성하며, 투명필름의 위에는 입체감 등을 부가하기 위하여 엠보싱(Embossing) 처리를 하기도 한다.

이와 같은 장식시트는 오버레이(OVERLAY)용, 랩핑(WRAPPING)용, 멤브레인(MEMBRANE)용, 단부(EDGE)용 등으로 구분할 수 있으며, 오버레이용은 가구나 건축자재의 중밀도 섬유판(MDF:Medium Density Fiberboard)이나 PB(Particle Board)의 평평한 상부에 일반적으로 사용되고, 랩핑용은 소폭의 샷시나 몰딩부분 등 곡면가공이 필요한 부분에 사용된다. 또한, 멤브레인용은 곡면가공이 많은 일반가구나 문 등에 사용되고, 단부용은 가구나 책상 등의 모서리 부분 또는 상판의 곡면에 사용되며, 근래에는 전자제품이나 기타 금속 철판의 외부에 철판용 장식시트가 사용되고 있다.

상기한 바와 같은 종래의 장식시트는 소재가 다른 경우 소재간의 열융착에 의한 부착이 용이하지 않아 접착제를 이용한 방법을 적용하였다. 하지만 접착제를 적용할 경우 별도의 설비가 요구되며, 가열시 층간 박리가 발생하는 단점이 있다.

본 고안은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 소재가 다른 층들간의 열합판이 가능한 장식시트를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성할 수 있는 본 고안의 장식시트는 열합판이 가능하지 않은 폴리프로필렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리염화비닐 필름에 에틸렌비닐아세테이트 또는 저밀도 폴리에틸렌을 압출코팅하여 투명필름을 제조한 후 인쇄된 인쇄층과 열합판하므로써 제조된 것을 특징으로 한다. 또한, 본 고안의 장식시트는 안료를 첨가한 폴리프로필렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리염화비닐 필름에 에틸렌비닐아세테이트 또는 저밀도 폴리에틸렌을 압출코팅하여 유색시트를 제조한 후 이지시트를 열합판하므로써 제조된 것을 특징으로 한다.

본 고안에 따른 장식시트를, 일예로서 본 고안에 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다. 그러나, 본 고안의 바닥재가 하기 구조에 한정되는 것은 아니다.

폴리프로필렌(PP)은 가공방법에 따라 연신 폴리프로필렌(Oriented Polypropylene, OPP)과 무연신 폴리프로필렌(Cast Polypropylene, CPP)으로 나눌 수 있는데, 도 1에 나타낸 바와 같이, 본 고안에 따른 장식시트에 있어서 투명필름(10)은, PVC, OPP, CPP 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)를 티다이(T-die)를 통해 압출하여 기재 필름(1)을 10~200㎛ 두께로 제조하고, 후면에 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 또는 저밀도 폴리에틸렌을 150~250℃에서 티다이로 균일하게 얇게 압출코팅하여 코팅층(2)을 형성한 후, 숙성시켜 제조한다. 이때, 에틸렌비닐아세테이트 또는 저밀도 폴리에틸렌의 코팅을 양호하게 하기 위해, 상기 압출 코팅전에 필름에 코로나 방전조사를 실시할 수도 있다.

인쇄층(3)은 폴리염화비닐(PVC), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)의 소재가 모두 적용이 가능하며, 폴리프로필렌(PP)은 OPP와 CPP 모두 적용될 수 있다. 인쇄층 상부에는 잉크를 그라비아 인쇄방식으로 인쇄하여 장식효과가 부여된 인쇄층(3)을 얻을 수 있다. 상기 인쇄방식은 그라비아 인쇄방식 외에 공지의 옵셋인쇄, 로터리 스크린 인쇄, 전사인쇄를 통하여도 가능하다.

상기와 같이 제조된 투명필름(10)의 에틸렌비닐아세테이트 또는 저밀도 폴리에틸렌 코팅층(2)에 인쇄층(3)을 적층한 후, 80~140℃의 히팅드럼이나 오븐을 이용하여 충분히 가열하면 에틸렌비닐아세테이트 또는 저밀도 폴리에틸렌이 접착제 역할을 하여 투명필름(10)과 인쇄층(3)이 열융착되며, 투명필름(10) 상부에 요철모양을 갖는 엠보롤을 이용하여 압력을 주면 합판 및 엠보싱 작업이 가능하다. 투명필 름(10)과 인쇄층(3)의 열합판시 가열온도가 80℃ 미만인 경우에는 열이 충분하지 않아 작업이 원활하게 수행되지 않아 바람직하지 않고, 140℃를 초과하는 경우에는 열에 의해 투명필름(10)과 인쇄층(3)의 겉모양이 불량해지는 문제점이 발생할 수 있어 바람직하지 않다.

상기한 인쇄층이 포함된 인쇄타입의 제품 이외에, 도 2에 나타낸 바와 같이, PVC, OPP, CPP 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)에 안료를 첨가한 후 압출한 착색 기재 필름(1')에 상기와 동일하게 에틸렌비닐아세테이트 또는 저밀도 폴리에틸렌 코팅층(2)을 형성하여 유색시트(11)를 제조한 후, PVC, OPP, CPP 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)에 안료를 첨가하여 카렌다, 티다이 등의 설비를 이용하여 제조한 이지시트(20)를 상기 코팅층에 적층하여 상기와 같이 열합판을 실시하면 단색의 장식시트 제조가 가능하다.

　이하, 본 고안을 하기 실시예 및 비교예에 의하여 보다 구체적으로 설명한다. 하기의 실시예는 본 고안을 실시하기 위한 예에 지나지 않으며, 본 고안의 보호범위를 제한하고자 하는 것은 아니다.

실시예 및 비교예

<실시예>

용융지수(MI)가 2.0g/10min인 호모폴리프로필렌을 240℃로 압출하여 티다이를 통해 균일하게 제조하여 드럼과 프레스 롤을 통과시켜 일정 두께를 형성한 후, 30℃ 물에서 수중 냉각하여 투명한 무연신 기재 필름(1)을 제조하였다. 이 기재 필름(1)을 약 112~125℃ 종연신 영역에서 약 4.5배 연신시킨 후 158~175℃의 횡연신 영역에서 7배 연신하여 약 15㎛의 연신 폴리프로필렌 투명필름을 제조하고, 이 연신 폴리프로필렌 투명필름의 한 면에 에틸렌비닐아세테이트(비닐아세테이트 함량 20중량%)를 압출기를 이용하여 220℃로 용융 압출한 후 티다이(T-die)를 통해 13㎛ 정도로 얇게 코팅층(2)을 형성한 후, 숙성하여 투명필름(10)을 제조하였다.

가소제가 20중량% 포함된 반경질의 착색 폴리염화비닐 인쇄층(3)(두께 0.10㎜)에 그라비아 인쇄를 실시하였다.

상기와 같이 형성된 투명필름(10)의 에틸렌아세테이트 코팅층(2)에 상기의 인쇄된 인쇄층(3)이 접하도록 한 후 히팅드럼에서 120℃로 가열하여 열합판한 다음, 그 표면에 엠보싱 작업을 실시하여 장식시트를 제조하였다.

<비교예>

에틸렌비닐아세테이트가 코팅되지 않은 것을 제외하고는 상기 실시예에서와 동일하게 제조된 투명필름에 실시예에서와 동일한 반경질의 착색 폴리염화비닐 인쇄층을 열합판 및 엠보싱하여 장식시트를 제조하였다.

상기 실시예와 비교예에서 제작된 제품간의 합지 강도를 측정한 결과를 표 1에 나타내었다.

[표 1]

구 분	실시예	비교예
합지강도	양호	불량

※합지강도 측정방법: 합지된 제품을 접었다 폈다를 10회 반복한 후 박리 유무를 확인하고, 박리될 경우 180°Peel Test를 진행하여 20N/25mm를 초과하는 경우 양호, 20N/25mm 미만인 경우에는 불량으로 판정함.

본 고안의 장식시트는, 다양한 소재의 기재 필름에 에틸렌비닐아세테이트 또는 저밀도 폴리에틸렌을 코팅하므로써 접착제 없이 다양한 소재를 열합판할 수 있고, 또한 친환경적인 효과가 있다.

Claims

폴리프로필렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리염화비닐로 된 기재 필름(1)에 에틸렌비닐아세테이트 또는 저밀도 폴리에틸렌을 압출코팅하여 코팅층(2)을 형성하여 제조된 투명필름(10)에, 폴리염화비닐, 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트로 이루어진 인쇄층(3)을 열합판하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 장식시트.
안료가 첨가된 폴리프로필렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리염화비닐로 된 착색 기재 필름(1')에 에틸렌비닐아세테이트 또는 저밀도 폴리에틸렌을 압출코팅하여 코팅층(2)을 형성하여 제조된 유색필름(11)에, 폴리염화비닐, 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트로 이루어진 이지시트(20)를 열합판하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 장식시트.
제 1항 또는 제 2헝에 있어서, 상기 열합판시의 온도는 80~140℃인 것을 특징으로 하는 장식시트.