CN205615157U - 一种无版缝模压版辊的制作系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无版缝模压版辊的制作系统，包括镍板转印PET版装置和PET版转印无版缝版辊装置，所述镍板转印PET版装置包括机架，所述机架上设置有第一压辊机构，所述第一压辊机构内设有第一PET引膜，所述第一PET引膜连接有第一送料机构，所述PET版转印无版缝版辊装置包括UV灯，所述UV灯的前方可旋转地设置有待加工版辊，所述待加工版辊上设置有模压装置，所述待加工版辊与模压装置之间设置有第二PET引膜，所述第二PET引膜连接有第二送料机构;利用单辊制作无版缝版辊能起到节约资源，减少干涉纹路的产生，提高了版辊图案的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及模压技术领域，特别是涉及一种无版缝模压版辊的制作系统。
背景技术
现行的激光全息等使用平张版黏贴在版辊进行模压，镍版在版辊转一圈头尾交接的地方，因为镍版的厚度，版辊直径，镍版裁切和人为操作等误差，会造成模压产品有一条很明显难看的版缝线。虽然已经有使用两组版辊重复模压制作隐藏版缝的装置，但两次压印有版缝位置因为温度差形成的暗影，以及两次压印造成亮度降低，某些版面会出现两次压印形成的莫尔干涉纹路，或是两次压印的误差造成图案不连续等问题，同时两次压印也使加热机构加倍，浪费电力资源，此外，因为两组模压版辊具有加热区以及冷区，热电偶效用会让宽幅的版辊容易弯曲变形，造成版辊的寿命缩短以及无法制作超宽幅的无版缝模压，因此需要单辊的无版缝版辊来解决这些问题。
实用新型内容
为了克服上述现有装置的不足，本实用新型提供了利用单辊进行模压，有效隐藏版缝，降低了制造成本，提高了版辊寿命，适用于超宽幅的无版缝模压的无版缝模压版辊的制作系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种无版缝模压版辊的制作系统，包括镍板转印PET版装置和PET版转印无版缝版辊装置，所述PET版转印无版缝版辊装置包括UV灯，所述UV灯的前方可旋转地设置有待加工版辊，所述待加工版辊上设置有第二压辊机构，所述待加工版辊与第二压辊机构之间设置有第二PET引膜，所述第二PET引膜连接有第二送料机构。
作为上述方案的进一步改进，所述镍板转印PET版装置包括机架，所述机架上设置有第一压辊机构和第一PET引膜，所述第一压辊机构压设在所述第一PET引膜上，所述第一PET引膜连接有第一送料机构。
作为上述方案的进一步改进，所述第一压辊机构包括第一上压辊与第一下压辊，所述机架设置有通孔，所述第一上压辊设置在所述机架的通孔上方，所述第一下压辊设置在所述机架的通孔下方并与第一上压辊相互压紧，所述第一PET引膜穿设在第一上压辊与第一下压辊之间。
作为上述方案的进一步改进，所述第一送料机构包括分别设置在所述机架两端的第一放卷轴和第一收卷轴，所述第一PET引膜的两端分别与所述第一放卷轴和第一收卷轴连接。
作为上述方案的进一步改进，所述第二送料机构包括第二放卷轴和第二收卷轴，所述第二PET引膜的两端分别与所述第二放卷轴和第二收卷轴连接。
作为上述方案的进一步改进，所述第二压辊机构包括分别设置在所述待加工版辊上方和下方的第二上压辊与第二下压辊。
作为上述方案的进一步改进，所述待加工版辊的表面为磨砂表面。
本实用新型的有益效果：
本实用新型一种无版缝模压版辊的制作系统，能利用单辊制作无版缝版辊能起到节约资源，减少干涉纹路的产生，提高了版辊图案的质量；而且可以制作超宽幅的无版缝版辊，还提高了版辊的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：
图1为本实用新型较佳实施例镍板转印PET模压版装置的结构示意图；
图2为本实用新型较佳实施例PET模压版转印无版缝版辊装置的结构示意图；
图3为本实用新型较佳实施例无版缝版辊制作时PET模压版的结构示意图；
图4为本实用新型较佳实施例中遮片菲林的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
一种无版缝模压版辊的制作系统，包括镍板转印PET版装置和PET版转印无版缝版辊装置，参照图2，所述镍板转印PET版装置包括机架1，所述机架1上设置有第一压辊机构，所述第一压辊机构内设有第一PET引膜2，所述第一PET引膜2连接有第一送料机构，所述PET版转印无版缝版辊装置包括UV灯3，所述UV灯3的前方可旋转地设置有待加工版辊4，所述待加工版辊4上设置有第二压辊机构，所述待加工版辊4与第二压辊机构之间设置有透明的第二PET引膜5，所述第二PET引膜5连接有第二送料机构。所述待加工版辊4的表面为磨砂表面，增加了待加工版辊4对于UV光油固化后的附着力。
所述第一压辊机构包括第一上压辊6与第一下压辊7，所述机架1设置有通孔，所述第一上压辊6设置在所述机架1的通孔上方，所述第一下压辊7设置在所述机架1的通孔下方并与第一上压辊6相互压紧，所述第一PET引膜2穿设在第一上压辊6与第一下压辊7之间。
所述第一送料机构包括分别设置在所述机架1两端的第一放卷轴8和第一收卷轴9，所述第一PET引膜2的两端分别与所述第一放卷轴8和第一收卷轴9连接，所述第一送料机构用来收放第一PET引膜2，所述第一放卷轴8和第一收卷轴9的上方还分别设置有放卷张紧轴10与收卷张紧轴11，所述第一放卷轴8和第一收卷轴9用来张紧第一PET引膜2。
所述第二送料机构包括第二放卷轴12和第二收卷轴13，所述第二PET引膜5的两端分别与所述第二放卷轴12和第二收卷轴13连接，所述第二送料机构用来收放第二PET引膜5。
所述第二压辊机构包括分别压设在所述待加工版辊4上方和下方的第二上压辊14与第二下压辊15，所述第二上压辊14与第二下压辊15位于待加工版辊4直径的延长线上。
所述镍板转印PET版装置的第一PET引膜2上放置有纹路面朝上的镍板16，镍板16上放置有PET模压版17，再在PET模压板17上涂上UV光油，利用第一压辊机构对镍板16和PET模压板17进行模压转印。
将一片遮片菲林18印刷面朝上固定在第二PET引膜5上面，将模压转印完成的PET模压板17放置到遮片菲林18上，所述遮片菲林18的前后两端设置有遮光区，所述遮片菲林18的透明区的长度与所述待加工版辊4的圆周长度一致，在所述PET模压板17上涂上UV光油，开启UV灯3，利用第二送料机构与第二压辊机构带动PET模压板17与待加工版辊4接触进行转印。因为遮片菲林18设置有遮光区，而且透明区的长度与所述待加工版辊4的圆周长度一致，所以待加工版辊4进行UV光油固化时位于遮光区的UV光油不会固化，即位于版缝位置的光油不会固化，所以能制作出无版缝版辊。
所述镍板转印PET版装置与PET版转印无版缝版辊装置组合制作出无版缝版辊，而且该无版缝版辊制作过程中使用单辊进行模压，减少了干涉纹路的产生，提高了版辊图案的质量，还能制作超宽幅的无版缝版辊。
以上是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.一种无版缝模压版辊的制作系统，包括镍板转印PET版装置和PET版转印无版缝版辊装置，其特征在于：所述PET版转印无版缝版辊装置包括UV灯（3），所述UV灯（3）的前方可旋转地设置有待加工版辊（4），所述待加工版辊（4）上设置有第二压辊机构，所述待加工版辊（4）与第二压辊机构之间设置有第二PET引膜（5），所述第二PET引膜（5）连接有第二送料机构。
2.根据权利要求1所述的一种无版缝模压版辊的制作系统，其特征在于：所述镍板转印PET版装置包括机架（1），所述机架（1）上设置有第一压辊机构和第一PET引膜（2），所述第一压辊机构压设在所述第一PET引膜（2）上，所述第一PET引膜（2）连接有第一送料机构。
3.根据权利要求2所述的一种无版缝模压版辊的制作系统，其特征在于：所述第一压辊机构包括第一上压辊（6）与第一下压辊（7），所述机架（1）设置有通孔，所述第一上压辊（6）设置在所述机架（1）的通孔上方，所述第一下压辊（7）设置在所述机架（1）的通孔下方并与第一上压辊（6）相互压紧，所述第一PET引膜（2）穿设在第一上压辊（6）与第一下压辊（7）之间。
4.根据权利要求2所述的一种无版缝模压版辊的制作系统，其特征在于：所述第一送料机构包括分别设置在所述机架（1）两端的第一放卷轴（8）和第一收卷轴（9），所述第一PET引膜（2）的两端分别与所述第一放卷轴（8）和第一收卷轴（9）连接。
5.根据权利要求1所述的一种无版缝模压版辊的制作系统，其特征在于：所述第二送料机构包括第二放卷轴（12）和第二收卷轴（13），所述第二PET引膜（5）的两端分别与所述第二放卷轴（12）和第二收卷轴（13）连接。
6.根据权利要求1所述的一种无版缝模压版辊的制作系统，其特征在于：所述第二压辊机构包括分别压设在所述待加工版辊（4）上方和下方的第二上压辊（14）与第二下压辊（15）。
7.根据权利要求1所述的一种无版缝模压版辊的制作系统，其特征在于：所述待加工版辊（4）的表面为磨砂表面。
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| CN201620390780.XU CN205615157U (zh) | 2016-04-29 | 2016-04-29 | 一种无版缝模压版辊的制作系统 |
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| CN (1) | CN205615157U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105774192A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-07-20 | 珠海市瑞明科技有限公司 | 一种无版缝模压版辊的制作系统及方法 |
| CN106384561A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-08 | 陈雄 | 一种无版缝全息薄膜的制备方法 |
| CN109016794A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-12-18 | 武汉华工图像技术开发有限公司 | 一种大面积无缝微缩制版工艺及全息母版 |
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