KR19990068084A - 장척물의 래핑 전사 방법 및 래핑 전사 머신 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 장척물의 래핑 전사 방법 및 래핑 전사 머신에 관한 것으로서, 전사필름을 이용하면서 장척의 소재의 둘레면의 손상이나 요철에 영향 받지 않고, 상기 소재의 둘레면의 미감을 높여 고급스러운 느낌을 갖게 할 수 있는 것을 특징으로 한다.

Description

장척물의 래핑 전사 방법 및 래핑 전사 머신{WRAPPING TRANSCRIPTION MACHINE AND WRAPPING TRANSCRIPTION METHOD OF LONGER OBJECT}
본 발명은 장척의 소재의 둘레면을 모양 등을 구성하는 피복층으로 랩하는 장척물의 래핑 전사방법과, 그 방법의 실시에 이용하는 래핑 전사 머신에 관한 것으로서, 래핑 전사 기술분야에 속한다.
예를 들면, 일본 실공평6-46925호 공보에 개시되어 있는 바와 같이, 목재 칩을 단단히 한 집성재나 수지 또는 금속의 압출 성형품으로 이루어진 장척의 소재의둘레면에 래핑시트를 부착하는 래핑 머신은 반송장치에 의해 시단측에서 소재가 반송되는 과정에서 시트를 롤 상태로 수납한 롤 수납부로부터 나뭇결 모양 등의 소정의 그림무늬가 인쇄된 시트를 그 한 면에 접착제가 도포된 상태로 공급하여 소재의 둘레면에 덮고, 또 반송장치의 측부에 배치된 복수의 압접 로울러에 의해 상기 시트를 소재의 둘레 면에 압접하여 상기 접착제에 의해 소재의 둘레면에 라미네이트식으로 부착하도록 되어 있다.
따라서, 이 래핑머신에 있어서는 래핑 시트로서 합성수지제의 것을 사용하는경우, 상기 시트의 두께가 100미크롱 이상의 두께의 것을 사용할 수 있기 때문에 상기 시트를 장척의 소재의 둘레면에 부착하는 것에 의해 상기 소재의 둘레면의 손상이나 요철을 눈에 띄지 않게 할 수 있어 미감을 높일 수 있다. 그러나, 래핑 시트가 부착된 소재가, 예를 들면 화재로 타거나, 폐재가 되어 소각되는 경우, 상기 시트에서 유해가스 등이 발생하여 대기오염 등의 환경에 악영향을 미치는 문제가 발생한다. 또한, 상기 시트가 부착된 소재가 리사이클되는 경우, 소재와 래핑시트를 분별하는 것이 곤란해지고 리사이클의 장해가 되는 문제도 발생한다.
한편, 상기의 래핑 머신과 마찬가지로 장척의 소재의 둘레면을 피복하는 경우 전사방법을 이용하는 것이 있다. 이 방법은 상기 래핑 시트대신에 합성수지제의 베이스필름의 한 면에 박리층을 통하여 인쇄층이 설치된 전사필름이 사용되고, 상기 필름을 장척의 소재의 둘레면에 부착함과 동시에 인쇄층을 전사한 후, 상기소재에서 베이스필름이 박리된다. 따라서, 상기와 같은 문제를 해소할 수 있다.
그러나, 상기 소재의 둘레면을 피복하는 것은 두께가 없는 인쇄층뿐이기 때문에 소재의 표면의 손상이나 요철이 인쇄층을 통하여 나타나버려 미감을 높여 고급감을 갖게 할 수 없는 문제가 있다. 이 문제를 해소하는데는 미리 상기 소재의표면을 매끄러운 상태로 해두는 것이 좋지만, 이 경우, 새로운 공정이 별도로 필요해지는 문제가 발생한다.
따라서, 본 발명은 전사필름을 이용하면서 장척의 소재의 둘레면의 손상이나요철에 영향받지 않고, 상기 소재의 둘레면의 미감을 높여 고급감을 갖게 할 수 있는 장척물의 래핑 전사방법 및 래핑 전사 머신의 제공을 과제로 한다.
도 1은 본 발명의 실시형태에 따른 장척물의 래핑 전사 방법에 이용하는 전사 필름의 확대단면도,
도 2는 본 발명의 실시형태에 따른 래핑 전사 머신의 시단측의 측면도,
도 3은 본 발명의 실시형태에 따른 래핑 전사 머신의 종단측의 측면도,
도 4는 도 2의 요부 확대도,
도 5는 도 2의 요부 종단면 확대도,
도 6은 도 2의 가-가선에 의한 일부 단면 확대도,
도 7은 도 5의 요부 확대도,
도 8은 본 발명의 실시형태에 따른 래핑 전사 머신의 엠보싱로울러의 사시도, 및
도 9는 도 8의 요부 확대 종단면도이다.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1 : 래핑 전사 머신 11 : 롤 수납부
12 : 접착제 도포 장치 14 : 부착 로울러
16 : 전사장치(열전사장치) 16a : 누름(plunge) 로울러
16b : 가열기
16' : 전사 엠보싱장치(열전사 엠보싱장치) 16a′: 엠보싱로울러
16b′ : 가열기 a : 전사필름
b1 : 베이스필름 b2 : 박리층
c2 : 인쇄층 d : 접착제
e : 장척의 소재(장척소재)
상기 과제를 해결하기 위해 본 발명에서는 다음과 같은 수단을 이용한다.
우선, 본원의 청구항 1에 따른 발명(이하, 제 1 발명이라고 함)은 장척의 소재의 둘레면을 모양 등을 구성하는 피복층으로 랩하는 장척물의 래핑 전사방법에있어서, 베이스필름의 한면에 박리층을 통하여 상기 모양 등을 구성하는 인쇄층이설치된 전사필름을 이용하여 상기 전사필름의 인쇄층측의 면에 핫멜트 타입의 접착제를 도포하여 상기 장척의 소재의 둘레면에 상기 전사 필름을 부착하고, 또 상기인쇄층을 소재의 둘레면에 전사한 후, 상기 베이스필름을 박리하는 것에 의해 상기인쇄층으로 소재의 둘레면을 피복하는 것을 특징으로 한다.
또한, 청구항 2에 따른 발명(이하, 제 2 발명이라고 함)은 장척의 소재의 둘레면을 모양 등을 구성하는 피복층으로 랩하는 래핑 전사 머신에 있어서, 머신 필름의 한면에 박리층을 통하여 상기 모양 등을 구성하는 인쇄층이 설치된 전사 필름을 롤 상태로 수납하는 롤수납부와, 상기 롤수나부에서 풀어내는 전사필름의 인쇄층측의 면에 핫멜트 타입의 접착제를 도포하는 접착제 도포 장치와, 상기 장척의 소재를 반송하는 반송장치와, 상기 소재를 반송하면서 접착제가 도포된 전사필름을소재의 둘레면에 부착하는 복수의 부착 로울러와, 그 전사필름이 부착된 소재의 둘레면에 상기 인쇄층을 전사하는 전사장치를 갖는 것을 특징으로 한다.
또한, 청구항 3에 따른 발명(이하, 제 3 발명이라고 함)은 상기 제 2 발명의래핑 전사 머신에 있어서, 전사장치는 장척의 소재의 둘레면에 전사필름의 인쇄층을 눌러 부착하는 누름 로울러와, 상기 누름 로울러를 가열하는 가열기를 갖는 것을 특징으로 한다.
또한, 청구항 4에 따른 발명(이하, 제 4 발명이라고 함)은 장척의 소재의 둘레면을 모양 등을 구성하는 피복층으로 랩하는 래핑 전사 머신에 있어서, 베이스필름의 한 면에 박리층을 통하여 상기 모양 등을 구성하는 인쇄층이 설치된 전사 필름을 롤 상태로 수납하는 롤 수납부와, 상기 롤 수납부에서 풀어내는 전사필름의 인쇄층측의 면에 핫멜트타입의 접착제를 도포하는 접착제 도포 장치와, 상기 장척의 소재를 반송하는 반송장치와, 상기 소재를 반송하면서 접착제가 도포된 전사 필름을 소재의 둘레면에 부착하는 복수의 부착 로울러, 및 그 전사 필름이 부착된 소재의 둘레면에 상기 인쇄층을 전사하면서 엠보싱 가공하는 전사 엠보싱 장치를 갖는 것을 특징으로 한다.
상기 청구항 5에 따른 발명(이하, 제 5 발명이라고 함)은 상기 제 4 발명의래핑 전사 머신에 있어서, 전사 엠보싱 장치는 둘레면에 요철이 설치되고, 장척의소재의 둘레면에 전사 필름의 인쇄층을 누르면서 엠보싱 가공하는 엠보싱 로울러와, 상기 엠보싱로울러를 가열하는 가열기를 갖는 것을 특징으로 한다.
이와같은 수단을 이용하는 것에 의해 본원의 각 발명에 의하면 각각 다음과같은 작용이 얻어진다.
우선, 제 1 발명의 방법에 의하면, 베이스필름의 한 면에 박리층을 통하여 상기 모양 등을 구성하는 인쇄층이 설치된 전사필름이 사용되고, 이 경우, 장척의소재의 둘레면을 피복하는 것은 두껍지 않은 인쇄층이 되지만, 이 전사필름의 인쇄층측의 면에는 필요한 두께로 도포할 수 있는 핫멜트타입의 접착제가 도포되기 때문에 상기 소재의 둘레면에 손상이나 요철이 있어도 이것을 상기 접착제층으로 메울 수 있다. 따라서 이와같은 경우에도 상기 인쇄층의 표면은 매끄러운 상태가 되고 상기 장척물의 둘레면의 미감을 높여 고급감을 갖게 할 수 있다. 또한, 상기 베이스필름은 인쇄층의 전사후에 박리되기 때문에 상기 장척물이, 예를 들면 화재로 타거나 폐재가 되어 소각되는 경우가 있어도 유해가스 등의 발생이 매우 억제되고, 또 리사이클에도 적합한 장척물을 얻을 수 있다.
또한, 제 2 발명의 래핑 전사 머신에 의하면, 상기 제 1 발명의 방법의 장척의 소재로부터 베이스필름을 박리하기 전까지 실시할 수 있고, 그 후 상기 베이스필름을 박리하는 것에 의해 제 1 발명의 방법과 동일한 작용이 얻어진다.
또한, 제 3 발명의 래핑 전사 머신에 의하면, 전사장치는 장척의 소재의 둘레면에 전사필름의 인쇄층을 눌러 부착하는 누름 로울러와, 상기 누름 로울러를 가열하는 가열기를 갖기 때문에 가열기에서 가열된 누름 로울러에 의해 전사필름을 가열하면서 상기 소재의 둘레면에 눌러 부착할 수 있다. 따라서, 상기 전사필름의 인쇄층과 핫멜트타입의 접착제가 용융하는 것에 의해 장척의 소재의 둘레면에 양호하게 밀착하여 매끄럽고 강고한 상기 인쇄층의 전사를 할 수 있다.
또한, 제 4 발명의 래핑 전사 머신에 의하면, 상기 제 2 발명의 래핑 전사머신의 전사장치를 대신하여 전사필름이 부착된 소재의 둘레면에 인쇄층을 전사하면서 엠보싱 가공하는 전사 엠보싱 장치를 갖기 때문에 상기 제 2 발명의 래핑 전사 머신과 동일한 작용에 더해 엠보싱 가공에 의해 상기 소재의 둘레면에 요철을 설치할 수 있고, 예를 들면, 나뭇결이나 돌결등의 모양을 리얼하게 표현하는 것이 가능해진다. 또한, 상기 인쇄층의 하부에 핫멜트타입의 접착제의 층이 존재하지만, 이 층의 두께를 적당한 두께로 하는 것에 의해 상기 나뭇결이나 돌결 등의 모양을 더욱 리얼하게 표현하는 것이 가능해진다.
또한, 제 5 발명의 래핑 전사 머신에 의하면, 전사 엠보싱 장치는 둘레면에 요철이 설치되어 장척의 소재의 둘레면에 전사 필름의 인쇄층을 눌러 부착하면서 엠보싱 가공하는 엠보싱 로울러와, 상기 엠보싱 로울러를 가열하는 가열기를 갖기때문에 가열기에서 가열된 엠보싱 로울러에 의해 전사필름을 가열하면서 상기 소재의 둘레면에 눌러 부착함과 동시에 엠보싱 가공을 실시할 수 있다. 즉, 상기 전사필름의 인쇄층과 핫멜트타입의 접착제가 용융하여 부드러운 상태로 되어 있기 때문에 상기 엠보싱 로울러에서 큰 힘을 장척의 소재의 둘레면에 가하지 않고 엠보싱가공에 의해 상기 소재의 둘레면에 요철을 설치할 수 있고, 나뭇결이나 돌결 등의모양을 리얼하게 표현할 수 있는 동시에 양호하게 밀착하여 강고한 상기 인쇄층의 전사를 할 수 있다.
(발명의 실시형태)
이하, 본 발명의 실시형태에 따른 장척물의 래핑전사방법에 대해서 설명한다.
도 1에 나타내는 바와 같이, 이 실시형태에 이용하는 전사필름(a)은 기재층(b)과 전사층(c)으로 구성되어 있다. 그리고, 이 기재층(b)은 베이스필름(b1)의 한쪽 면에 박리층(b2)이 설치되어 있고, 또 이 박리층(b2)측에 보호 톱코트(c1), 모양 등이 구성되어 있는 인쇄층(c2), 언더코트(c3)로 구성된 전사층(c)이 설치되어 있다. 또한, 상기 베이스필름(b1)은 두께가 12미크롱이상의 합성수지제, 전사층(c)은 두께가 5미크롱 이상의 열용융수지제로 되어 있다.
또한, 이 실시형태에 이용하는 접착제(d)는 폴리우레탄계 수지의 핫멜트접착제가 사용되고 있다.
우선, 접착제 도포 공정에 있어서, 상기 전사필름(a)이 전사층(c)측의 면에접착제(d)가 온도 130℃, 점도 11,000cps로 유지되어 두께 25미크롱으로 도포되어있다.
또한, 이 접착제 도포 공정에 있어서는 상기 접착제(d)의 온도가 100℃∼150℃의 범위로 설정되고, 접착제(d)의 점도가 6,000cps∼25,000cps의 범위로 유지되도록 되어 있다. 그리고, 상기 접착제(d)는 15미크롱∼100미크롱의 범위의 두께로 도포되도록 되어 있다.
그리고, 부착공정에 있어서, 상기 접착제(d)가 도포된 전사필름(a)이 장척소재의 윗면, 양 측면, 하면측에 부착된다. 이 때, 상기 접착제(d)가 부착 공정중에 있어서, 방열에 의해 고화하지 않도록 필요에 따라서 전사필름(a)의 양면측에서 열이 가해지도록 되어 있다.
다음으로, 열전사 공정에 의해, 상기 전사필름(a)의 전사층(c)과 접착제(d)가 용융하여 일체가 되어 장척소재의 윗면, 양 측면, 하면 순으로 전사된다.
또한, 상기 전사층(c)이 전사된 장척소재의 둘레면에서 전사필름(a)의 기재층(b)이 박리된다.
이상과 같이, 이 실시형태에서는 기재층(b)과 전사층(c)으로 구성된 전사필름(a)이 사용되고, 이 경우, 소재의 둘레면을 피복하는 것은 두껍지 않은 전사층(c)이 되지만 이 전사필름(a)의 전사층(c)측 면에는 필요한 두께로 도포할수 있는 폴리우레탄계 수지의 핫멜트 접착제(d)가 도포되기 때문에 소재의 둘레면에 손상이나 요철이 있어도 이것을 상기 접착제(d)의 층으로 메울 수 있다. 따라서, 이와같은 경우에도 상기 전사층(c)의 표면은 매끄러운 상태가 되어 상기 장척물의 둘레면의 미감을 높여 고급감을 갖게 할 수 있다. 또, 상기 전사층(c)이 장척소재의 둘레면에 열전사되기 때문에, 전사층(c)과 접착제(d)가 용융하게 되어 상기 소재의 둘레면에 양호하게 밀착하여 매끄럽고 강고한 상기 전사층(c)이 전사되게 된다. 또한, 상기 장척물의 둘레면에서 기재층(b)을 박리하기 때문에 상기 장척물이, 예를 들면 화재로 타거나 폐재가 되어 소각되는 경우가 있어도 유해가스등의 발생이 매우 억제되어 리사이클에도 적합한 장척물을 얻을 수 있다.
다음으로, 본 발명의 실시형태에 따른 래핑 전사 머신에 대해서 설명한다.
도 2에 나타내는 바와 같이, 이 래핑머신(1)의 본체(2)의 윗면에는 길이방향으로 뻗어나는 프레임(3)이 세워 설치되고, 이 프레임(3)에는 로울러축(4)이 회전 자유롭게 지지되어 있다. 그리고, 이들 로울러축(4)에는 각각에 반송로울러(5)가 부착되어 있다.
또한, 상기 본체(2)의 윗면에는 길이방향으로 뻗어나는 구동축(6)에 부착된복수의 웜기어(7)와 상기 로울러축(4)에 부착된 톱니바퀴(8)가 각각 끼워맞춰져 있고, 상기 본체(2)의 내부에 설치된 모터(9)가 회전하는 것에 의해 이 구동축(7)이벨트(10)를 통하여 회전함과 동시에 상기 반송로울러(5)가 일제히 회전한다. 이것에 의해 반송로울러(5)가 얹어진 장척소재(e)는 시단측에서 타단측(화살표 f방향)으로 반송되도록 되어 있다.
한편, 상기 본체(2)의 윗면에 롤형상의 전사필름(a)을 수납하는 롤수납부(11)가 세워 설치되고, 이 롤 수납부(11)에서 풀어내는 전사필름(a)의 전사층(c) 측면에 폴리우레탄계 수지의 핫멜트 접착제(d)를 도포하는 접착제 도포장치(12)가 시단측의 상부에 설치되어 있다. 또한, 전사층(c)측 면에 접착제(d)가 도포된 전사필름(a)을 장척소재(e)의 둘레면으로 인도하기 위한 가이드로울러(13)가 본체(2)의 윗면에 세워 설치되어 있다. 또한, 이 가이드로울러(13)에는 폴리우레탄계 수지의 핫멜트접착제(d)가 방열에 의해 고화하지 않도록 가열기(도시하지 않음)가 설치된 것이 있다.
그리고, 상기 반송경로에는 장척소재(e)의 둘레면에 전사층(c)측 면에 접착제(d)가 도포된 전사필름(a)을 부착하기 위한 복수의 부착 로울러(14)가 상기본체(2)의 윗면에 일정한 간격으로 세워 설치된 복수의 부착막대(15)에 축방향으로 슬라이드 가능하게, 또 이들 부착막대(15)에 대해 회전가능하게 부착되어 있다.
또한, 반송경로의 소정 위치에는 전사필름(a)에 도포된 폴리우레탄계 수지의 핫멜트 접착제(d)가 방열에 의해 고화하지 않도록 가열기(도시하지 않음)가 구비되어 있다.
또한, 이들 부착 로울러(14)의 외부둘레면의 방향을 상기 장척소재(e)에 대해 위에서, 비스듬하게, 가로로, 아래로 소재(e)의 둘레면을 따라서 변하도록 되어있다. 또한, 부착 개시 위치의 시단측의 부착 로울러(14′)는 장척소재(e)가 폭이 넓을 때 사용된다.
또한, 도 3에 나타내는 바와 같이 반송 경로의 종단측에는 장척소재(e)의 둘레면에 부착된 전사필름(a)의 전사층(c)을 상기 소재(e)로 전사하기 위한 복수의 열전사장치(16)가 상기 본체(2)에 부착되어 있다.
그리고, 이 열전사장치(16)는 전사필름(a)을 장척소재(e)에 눌러 부착하기 위한 누름 로울러(16a)와, 이 누름 로울러(16a)의 외부둘레면을 가열하기 위한 복수의 가열기(l6b)로 구성되어 있다.
또한, 이들 열전사장치(16)의 누름 로울러(16a)의 외부둘레면의 방향은 시단주위에서 상기 장척소재(e)에 대해 윗면, 양 측면, 하면 순으로 설정되어 있다.
또한, 이들 열전사장치(16)의 누름 로울러(16a)와 가열기(16b)는 일체로 되어 이동하고, 상기 장척소재(e)의 둘레면에 대한 누름 로울러(16a)의 누르는 힘을 조정할수 있도록 되어 있다.
다음으로, 접착제 도포장치(12)에 대해서 설명한다.
도 2에 나타내는 바와 같이, 이 도포장치(12)는 본체(2)의 윗면에 세워 설치하는 하부 지주부재(17)의 상부에 하부 베이스부재(18)가 고착되고, 또 이 하부 베이스부재(18)의 윗면에 세워 설치하는 상부 지주부재(19)의 상부에 상부 베이스부재(20)가 고착된 구조의 프레임부재(21)에 설치되어 있다.
그리고, 이 도포장치(12)는 가열기가 내장된 도포로울러(22)를 갖고, 롤수납부(11)에서 반복되는 전사필름(a)이 가이드로울러(23)를 통하여 이 도포로울러(22)의 외부둘레면에 감겨져 아래쪽으로 인도되어 부착 개시 위치의 시단측의 가이드로울러(13)에 공급되도록 되어 있다.
또한, 도 4, 도 5에 나타내는 바와 같이, 상부 베이스부재(20)의 하면에서 접착제 수납용 탱크(24)가 매달려 늘어져 있고, 그 탱크(24)의 하부면에는 상기 도포 로울러(22)의 윗쪽에 위치하는 접착제 공급구(25)가 설치되어 있다. 그리고,이 공급구(25)는 상기 도포로울러(22)의 외부둘레에 감겨진 전사필름(a)의 폭방향으로 슬릿형상으로 뻗어있고, 공급구(25)의 선단에는 노즐(26)이 부착되어 이 노즐(26)에서 폴리우레탄계 수지의 핫멜트 접착제(d)가 공급되도록 되어 있다.
한편, 상기 도포 로울러(22)는 하부 베이스부재(18)에 설치된 블라켓(27)에한쪽 단부가 부착된 요동 레버(28)의 중앙에 회전 가능하게 지지되어 있다. 또한,이 요동 레버(28)의 타단이 하부 지주(17)에 부착된 실린더(29)의 로드(30)의 연결부재(31)에 연결되어 있다.
그리고, 이 실린더(29)의 작동에 의해 요동 레버(28)가 상승하여 도포 로울러(22)가 접착제 수납용 탱크(24)에 접근하도록 되어 있다. 또한, 하부 베이스부재(18)의 하면에는 상기 요동 레버(28)의 상승위치를 규제하는 스토퍼 부재(32)가설치되고, 이 스토퍼부재(32)와 요동 레버(28)에 설치된 간격 조정 부재(33)가 맞닿는 것에 의해 노즐(26)의 선단과 전사필름(a)과의 간격이 생기게 된다. 또한,상기 간격 조정 부재(33)에 의해 간격의 크기가 조정되도록 되어 있다.
또한, 이 접착제 도포장치(12)에는 상기 접착제 수납용 탱크(24)의 접착제 공급구(25)의 전사필름(a)의 폭방향의 크기를 조정하는 도포 폭 조정기구(34)가 구비되어 있다.
도 5, 도 6에 나타내는 바와 같이, 이 도포폭 조정 기구(34)는 하부 베이스부재(18)의 윗면에 설치되고, 한쌍의 폭 조정부재(35)를 갖고, 이들 폭 조정부재(35)가 접착제 공급구(25)의 오목부에 끼워 맞춰지며, 그 오목부를 따라서 슬라이드 자재로 부착되어 있다. 그리고, 한쌍의 폭 조정부재(35)는 상기 탱크부재(24)의 양 측면에 있는 2개의 나사축(36)에 직교하는 연결부재(37)에 T자형으로 연결되어 있다. 또한, 이들 연결부재(37)의 양단 주위에 나사축(36)이 관통하는 관통구멍(37a)이 설치되고, 또 이들 관통구멍(37a)의 더 외측에 각각 실린더(38)의 로드(39)가 부착되며, 이들 실린더(38)의 작동에 의해 상기 나사축(36)을 가이드로 하여 한쌍의 폭 조정부재(35)가 서로 떨어지도록 이동하도록 되어 있다. 그리고, 상기 나사축(36)에 직교하여 부착된 コ자형의 스토퍼부재(40)와 한쌍의 폭조정부재(35)에 연결된 연결부재(37)가 맞닿는 것에 의해 이들 폭조정부재(35)의 이동량이 규제되도록 되어 있다. 또한, 상기 스토퍼부재(40)의 양측에 각각 나사구멍(40a)과 비걸림 구멍(unloaded hole)(40b)이 설치되고, 상기 나사축(36)의 나사부(36a)가 나사구멍(40a)에 각각 끼워 맞춰져 있다. 그리고, 이들 나사축(36)은 회전 가능하게 되어 있고, 핸들(41)의 조작에 의해 스토퍼부재(40)가 각각의 나사축(36)위를 이동하도록 되어 있다. 이것에 의해 한쌍의 폭조정부재(35)의 전사필름(a)의 폭방향의 크기가 조정되도록 되어 있다.
또한, 이 접착제 도포 장치(12)에는 접착제 보충 기구(42)가 구비되어 있다.
이 접착제 보충 기구(42)는 2개의 접착제 수납실(43a)을 구비한 예비 접착제탱크(43)를 갖고, 이들 접착제 수납실(43a)의 하부면에는 각각 공급구멍(43b)이 설치되어 있다. 또한, 이들 공급구멍(43b)의 오목부에 각각 셔터부재(44)가 끼워 맞춰져 그 오목부를 따라서 슬라이드 자재로 부착되어 있다. 그리고, 상기 예비 접착제 탱크(43)가 상부 베이스부재(20)에 설치되어 있다. 또한, 이 예비 접착제 탱크(43)는 하부부재(45)와 분할된 상부부재(46)로 구성되며, 이들 상부부재(46)는 힌지(47)를 통하여 각각 화살표 X, Y방향으로 열리도록 되어 있고, 이들 상부부재(46)가 열리는 것에 의해 접착제 수납실(43a)에 접착제(d)를 보충할 수 있도록 되어 있다.
또한, 상기 셔터부재(44)는 핸들(도시하지 않음)의 조작에 의해 이동하도록되어 있다. 그리고, 이 핸들조작에 의해 한쪽의 접착제 수납실(43a)의 셔터부재(44)가 이동하고, 폴리우레탄 핫멜트 접착제(d)가 한쪽 공급구멍(43b)에서 상부 베이스부재(20)에 설치된 연통구멍(20a)을 통하여 접착제 수납용 탱크(24)에 공급되도록 되어 있다. 또한, 마찬가지로 핸들 조작에 의해 다른쪽 접착제 수납실(43a)의 셔터부재(44)가 이동하고, 폴리우레탄 핫멜트접착제(d)가 다른쪽 공급구멍(43b)에서 상부 베이스부재(20)에 설치된 연통구멍(20a)을 통하여 접착제 수납용 탱크(24)에 공급되도륵 되어 있다.
그리고, 접착제 수납용 탱크(24)와 예비 접착제 탱크(43)에는 폴리우레탄계수지의 핫멜트접착제(d)를 녹이기 위한 복수의 히터(48)가 구비되어 있으며, 접착제 수납용 탱크(24)내에 부착된 온도센서(49)의 신호를 컨트롤러(도시하지 않음)를받아 복수의 히터(48)를 제어하도록 되어 있다. 또한, 접착제 수납용 탱크(24)의상부에 부착된 레벨 센서(50)의 신호를 컨트롤러(도시하지 않음)를 받아 접착제 수납용 탱크(24)로의 상기 접착제(d)의 보충 시기를 표시기(도시하지 않음)에 의해알리도록 되어 있다.
또한, 도 7에 나타내는 바와 같이, 상기 한쌍의 폭 조정부재(35)의 단면 형상은 사각형의 하단이 목귀질된 C면(35a)을 가진 육각형으로 되어 있다. 또한, 노즐(26)의 내면은 상기 C면(35a)에 대응하는 테이퍼면(26a)으로 되어 있다. 그리고, 폴리우레탄계 수지의 핫멜트 접착제(d)의 중량에 의해 이들 C면(35a)이 테이퍼면(26a)에 눌려 부착되어 밀착하도록 되어 있다.
상기 구성의 래핑 전사 머신(1)에 의하면, 롤수납부(11)에서 풀어낸 전사필름(a)이 도포 로울러(22)의 외부둘레면에 감겨진 상태로 접착제 도포장치(12)에 의해 전사필름(a)의 전사층(c)측면에 폴리우레탄계 수지의 핫멜트 접착제(d)가 도포되어 부착 개시 위치의 시단측의 가이드로울러(13)에 공급된다. 그리고, 시단측에서 반송로울러(5)에 의해 반송되어 온 장척소재(e)의 둘레면에 상기 접착제(d)가 도포된 전사필름(a)을 덮고, 또 부착 로울러(14)를 상기 소재(e)의 둘레면에 눌러 부착하고, 상기 필름(a)에 도포된 상기 접착제(d)에 의해 장척소재(e)의 둘레면에부착된다.
그리고, 전사필름(a)이 부착된 장척소재(e)가 또 종단측으로 반송되어 본체(2)의 종단측에 부착된 복수의 열전사장치(16)에 의해 장척소재(e)의 윗면, 양측면, 하면순으로 전사필름(a)의 전사층(c)이 전사된다.
이 경우, 소재(e)의 둘레면을 피복하는 것은 두껍지 않은 전사층(c)이 되지만, 도포 로울러(22)의 외부 둘레면에 감겨진 전사필름(a)을 접착제 수납용 탱크(24)에 부착된 노즐(26)에 접근시키는 것에 의해 이들 노즐(26)로부터 직접 전사 필름(a)의 전사층(c)측의 면에 필요한 두께로 폴리우레탄계 수지의 핫멜트접착제(d)가 도포되기 때문에 상기 소재(e)의 둘레면에 손상이나 요철이 있어도 이것을 상기 접착제(d)층으로 메울 수 있다. 따라서, 이와같은 경우에도 상기 전사층(c)의 표면은 매끄러운 상태가 되어 상기 장척물의 둘레면의 미감을 높여 고급감을 갖게 할 수 있다. 또한, 상기 전사층(c)이 장척소재(e)의 둘레면에 열전사되어 있기 때문에 전사층(c)과 접착제(d)가 용융하게 되고, 상기 소재(e)의 둘레면에 양호하게 밀착하여 매끄럽고 강고한 상기 전사층(c)이 전사되게 된다.
또한, 전사필름(a)과 노즐(26)의 간격의 크기를 간격 조정부재(33)에 의해 폴리우레탄계 수지의 핫멜트 접착제(d)의 도포 두께를 자유롭게 설정할 수 있다.
또한, 도포폭 조정기구(34)의 핸들(41)을 조작하는 것에 의해 2개의나사축(36)이 회전하여 스토퍼부재(40)가 이동하게 된다. 이것에 의해 이들 스토퍼부재(40)에 맞닿는 한쌍의 폭조정부재(35)의 이동량을 조절하기 때문에 전사 필름(a)의 접착제(d)의 도포폭을 조정할 수 있다. 따라서, 폭이 다른 전사필름(a)이사용되어도 폭(W)에 대해 가장 적절한 도포폭(W1)을 설정할 수 있다.
또한, 상기 한쌍의 폭조정부재(35)의 C면(35a)이 접착제(d)의 중량에 의해 노즐(26)의 테이퍼면(26a)에 밀어 부착되어 밀착되기 때문에 접착제(d)가 간격에서새는 일이 없다.
또한, 접착제 수납용 탱크(24)와 예비 접착제 탱크(43)에는 폴리우레탄계 수지의 핫멜트 접착제(d)를 녹이기 위한 복수의 히터(48)가 구비되어 있고, 접착제수납용 탱크(24)내에 부착된 온도센서(49)의 신호를 컨트롤러(도시하지 않음)가 받아 복수의 히터(48)를 제어하기 때문에 상기 접착제(d)가 도포되기 쉬운 가장 적절한 점도로 유지할 수 있다.
그리고, 이 실시형태에 따른 래핑 전사 머신(1)에는 접착제 보충 기구(42)가설치되어 있으며, 이 접착제 보충 기구(42)에는 2개의 접착제 수납실(43a)을 구비한 예비 접착제 탱크(43)를 갖고 있기 때문에 어느 한쪽의 접착제 수납실(43a)이 비게 되면 상부 부재(46)를 여는 것에 의해 폴리우레탄계 수지의 핫멜트 접착제(d)를 보층할 수 있다. 따라서, 상기 접착제(d)의 보충을 위해 작업을 중단하지 않고, 장시간 연속적으로 작업을 할 수 있다.
또한, 이 실시형태에 따른 래핑 전사(1)에 있어서는 이 접착제 수납실(43a)로부터 착제 수납용 탱크(24)로의 폴리우레탄계 수지의 핫멜트접착제(d)의 보충은 핸들 조작에 의해 셔텨부재(44)를 이동시켜 실시하고 있지만, 실린더를 사용하여 셔터부재(44)를 이동시켜도 좋다. 이 경우, 착제 수납용 탱크(24)의 상부에 부착된 레벨 센서(50)의 신호를 컨트롤러(도시하지 않음)가 받아 접착제(d)가 보충된 한쪽의 접착제 수납실(43a)의 셔터부재(44)를 이동시키는 것에 의해 실린더의 작동을 제어하면 자동적으로 접착제(d)의 보충을 실시할 수 있다.
또한, 도 1, 도 2에 나타내는 바와 같이, 상기 래핑 전사 머신(1)의 열전사 장치(16)를 열전사 엠보싱장치(16')를 대신한 래핑 전사 머신(1')으로 해도 좋다.
이 열전사 엠보싱장치(16')는 열전사장치(16)와 동일한 구조를 이루고 있으며, 전사필름(a)을 장척소재(e)에 눌러 부착하면서 엠보싱 가공하기 위한 엠보싱로울러(16a′)와 그 엠보싱로울러(16a′)의 외부 둘레면을 가열하기 위한 복수의 가열기(16b′)로 구성되어 있다. 그리고, 도 8, 도 9에 나타내는 바와 같이 이 엠보싱로울러(16')의 외부둘레면에는 나뭇결이나 돌결 등의 모양을 구성하는 복수의 볼록부(16c')가 설치되어 있다. 또한, 이들 볼록부(16c')의 높이(g)는 50∼200미크롱으로 되어 있다.
상기 구성의 래핑 전사머신(1′)에 의하면 래핑 전사 머신(1)의 열전사장치(16)를 대신해서 열전사 엠보싱장치(16')를 갖기 때문에 상기 래핑 전사머신(1)의 작용에 더해 장척소재(e)의 둘레면에 엠보싱 가공을 실시하면서 전사 실시된다.
즉, 엠보싱 로울러(16a′)를 장척소재(e)의 둘레면에 부착된 전사 필름(a)에눌러 부착할 때, 상기 엠보싱 로울러(16a′)의 외부둘레면에 설치된 복수의 볼록부(16c′)에 의해 상기 소재(e)의 둘레면에 요철을 설치하면서 상기 전사층(c)의 전사가 동시에 실시되게 된다. 이때, 상기 엠보싱 로울러(16a')의 외부둘레면은 복수의 가열기(16b′)에 의해 가열되어 있기 때문에 전사 필름(a)의 전사층(c)과 폴리우레탄계 수지의 핫멜트 접착제(d)가 용융하여 부드러운 상태로 되어 있어 엠보싱로울러(16a')로부터 가해지는 힘을 크게 하지 않아도 상기 소재(e)의 둘레면에 요철을 설치할 수 있고, 나뭇결이나 돌결 등의 모양을 리얼하게 표현할 수 있고, 더욱 양호하게 밀착하여 강고한 상기 전사층(c)을 전사할 수 있다. 또한, 상기 전사층(c)의 아래에 접착제(d)의 층이 존재하지만, 이 층의 두께를 적당한 두께로 하는 것에 의해 상기 나뭇결이나 돌결 등의 모양을 더욱 리얼하게 표현할 수 있다.
또한, 이 실시형태에서 이용되는 전사필름(a)으로서 전사층측(c)에 접착층이설치된 것을 이용해도 좋다. 또한, 전사필름(a)의 베이스필름(b1)은 합성수지제이지만 종이제 등이라도 좋다. 또한, 접착제(d)는 폴리우레탄계 수지의 핫멜트 접착제이지만 아크릴계 수지, 폴리에스테르수지 등의 핫멜트 접착제라도 좋다.
이상과 같이, 우선 제 1 발명의 방법에 의하면, 베이스필름의 한 면에 박리층을 통하여 상기 모양 등을 구성하는 인쇄층이 설치된 전사 필름이 이용되며, 이경우, 장척의 소재의 둘레면을 피복하는 것은 두껍지 않은 인쇄층이 되지만, 이 전사필름의 인쇄층측의 면에는 필요한 두께로 도포할 수 있는 핫멜트타입의 접착제가도포되기 때문에 상기 소재의 둘레면에 손상이나 요철이 있어도 이것을 상기 접착제층으로 메울 수 있다. 따라서, 이와같은 경우에도 상기 인쇄층의 표면은 매끄러운 상태가 되어 상기 장척물의 둘레면의 미감을 높여 고급감을 갖게 할 수 있다. 또한, 상기 베이스필름은 인쇄층의 전사후에 박리되기 때문에, 상기 장척물이, 예를 들면 화재로 타거나 폐재가 되어 소각되는 경우가 있어도 유해가스 등의 발생이매우 억제되고, 또 리사이클에도 적합한 장척물을 얻을 수 있다.
또한, 제 2 발명의 래핑 전사머신에 의하면 상기 제 1 발명의 방법의 장척의소재로부터 베이스필름을 박리하기 전까지를 실시할 수 있고, 그 후, 상기 베이스필름을 박리하는 것에 의해 제 1 발명의 방법과 동일한 효과가 얻어진다.
또한, 제 3 발명의 래핑 전사 머신에 의하면 전사장치는 장척의 소재의 둘레면에 전사 필름의 인쇄층을 눌러 부착하는 누름 로울러와, 상기 누름 로울러를 가열하는 가열하는 가열기를 갖기 때문에 가열기에서 가열된 누름 로울러에 의해 전사필름을 가열하면서 상기 소재의 둘레면에 눌러 부착할 수 있다. 따라서, 상기전사필름의 인쇄층과 핫멜트타입의 접착제가 용융하는 것에 의해 장척의 소재의 둘레면에 양호하게 밀착하여 매끄럽고 강고한 상기 인쇄층의 전사를 할 수 있다.
또한, 제 4 발명의 래핑 전사 머신에 의하면 상기 제 2 발명의 래핑 전사 머신의 전사장치를 대신하여 전사필름이 부착된 소재의 둘레면에 인쇄층을 전사하면서 엠보싱 가공하는 전사 엠보싱 장치를 갖기 때문에 상기 제 2 발명의 래핑 전사머신과 동일한 효과에 더해 엠보싱 가공에 의해 상기 소재의 둘레면에 요철을 설치할 수 있고, 예를 들면 나뭇결이나 돌결 등의 모양을 리얼하게 표현하는 것이 가능해진다. 또한, 인쇄층의 아래에 핫멜트타입의 접착제 층이 존재하는데, 이 층의 두께를 적당한 두께로 하는 것에 의해 상기 나뭇결이나 돌결 등의 모양을 더욱 리얼하게 표현하는 것이 가능해진다.
또한, 제 5 발명의 래핑 전사 머신에 의하면 전사 엠보싱 장치는 둘레면에 요철이 설치되고, 장척의 소재의 둘레면에 전사필름의 인쇄층을 눌러 부착하면서엠보싱 가공하는 엠보싱 로울러와, 상기 엠보싱로울러를 가열하는 가열기를 갖기 때문에 가열기에서 가열된 엠보싱로울러에 의해 전사필름을 가열하면서 상기 소재의 둘레면에 눌러 부착함과 동시에 엠보싱가공을 실시할 수 있다. 즉, 상기 전사필름의 인쇄층과 핫멜트 타입의 접착제가 용융하여 매끄러운 상태로 되어 있기 때문에 상기 엠보싱 로울러에서 큰 힘을 장척의 소재의 둘레면에 가하지 않고, 엠보싱가공에 의해 상기 소재의 둘레면에 요철을 설치할 수 있고, 나뭇결이나 돌결 등의 모양을 리얼하게 표현할 수 있으며, 더욱 양호하게 밀착하여 강고한 상기 인쇄층의 전사를 할 수 있다.

Claims (5)

  1. 장척의 소재의 둘레면을 모양 등을 구성하는 피복층으로 랩하는 장척물의 래핑 전사방법에 있어서, 베이스필름의 한 면에 박리층을 통하여 상기 모양 등을 구성하는 인쇄층이 설치된 전사필름을 사용하고, 상기 전사필름의 인쇄층측 면에 핫멜트 타입의 접착제를 도포하여 상기 장척의 소재의 둘레면에 상기 전사 필름을 부착하고, 또 상기 인쇄층을 소재의 둘레면에 전사한 후, 상기 베이스필름을 박리하는 것에 의해 상기 인쇄층으로 소재의 둘레면을 피복하는 것을 특징으로 하는 장척물의 래핑 전사 방법.
  2. 장척의 소재의 둘레면을 모양 등을 구성하는 피복층으로 랩하는 래핑 전사머신에 있어서,
    머신 필름의 한면에 박리층을 통하여 상기 모양 등을 구성하는 인쇄층이 설치된 전사 필름을 롤 상태로 수납하는 롤수납부;
    상기 롤수납부에서 풀어낸 전사필름의 인쇄층측의 면에 핫멜트 타입의 접착제를 도포하는 접착제 도포 장치;
    상기 장척의 소재를 반송하는 반송장치;
    상기 소재를 반송하면서 접착제가 도포된 전사필름을 소재의 둘레면에 부착하는 복수의 부착 로울러; 및
    상기 전사필름이 부착된 소재의 둘레면에 상기 인쇄층을 전사하는 전사장치를 갖는 것을 특징으로 하는 래핑 전사 머신.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 전사장치는 장척의 소재의 둘레면에 전사필름의 인쇄층을 눌러 부착하는 누름 로울러와, 상기 누름 로울러를 가열하는 가열기를 갖는 것을 특징으로 하는 래핑 전사 머신.
  4. 장척의 소재의 둘레면을 모양 등을 구성하는 피복층으로 랩하는 래핑 전사머신에 있어서,
    베이스필름의 한 면에 박리층을 통하여 상기 모양 등을 구성하는 인쇄층이 설치된 전사 필름을 롤 상태로 수납하는 롤 수납부;
    상기 롤 수납부에서 반복된 전사필름의 인쇄층측의 면에 핫멜트타입의 접착제를 도포하는 접착제 도포 장치;
    상기 장척의 소재를 반송하는 반송장치;
    상기 소재를 반송하면서 접착제가 도포된 전사 필름을 소재의 둘레면에 부착하는 복수의 부착 로울러: 및
    그 전사 필름이 부착된 소재의 둘레면에 상기 인쇄층을 전사하면서 엠보싱 가공하는 전사 엠보싱 장치를 갖는 것을 특징으로 하는 래핑 전사 머신.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 전사 엠보싱 장치는 둘레면에 요철이 설치되고, 장척의 소재의 둘레면에 전사 필름의 인쇄층을 눌러 부착하면서 엠보싱 가공하는 엠보싱 로울러와 상기엠보싱로울러를 가열하는 가열기를 갖는 것을 특징으로 하는 래핑 전사 머신.
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