JPH0790975A - 化粧コンクリートブロック及びその化粧方法並びにその化粧装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高級感のある化粧コンクリートブロックを提
供するとともに、そのような高級感のある化粧コンクリ
ートブロックの化粧方法及びその化粧装置をそれぞれ提
供する。 【構成】 コンクリート製のブロック本体Ｂの前後各側
面Ｂａ，Ｂａに、それぞれ熱転写による装飾箔Ａａを転
写させた。又、ブロック本体Ｂの前後各側面Ｂａ，Ｂａ
に予め粗面加工を施した。さらに、ブロック本体Ｂの前
後各側面Ｂａ，Ｂａに、転写シート３０の装飾箔付着面
をそれぞれ接触させ、各転写シート３０の外面からそれ
ぞれ同時に熱ローラ４１，４１を押付けて、各転写シー
ト３０に付着させていた装飾箔３０ａをブロック本体Ｂ
の前後各側面に転写させるようにした化粧コンクリート
ブロックの化粧方法と、ブロック本体Ｂに熱転写による
化粧を施す化粧装置とを有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、化粧コンクリートブ
ロック及びその化粧方法並びにその化粧装置に関し、さ
らに詳しくはブロック本体の前後各側面に熱転写により
装飾箔を転写させた化粧コンクリートブロック及びその
化粧方法並びにその化粧装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば塀や建物の壁面等に使用されるコ
ンクリートブロックの側面には、従来から種々の装飾
（化粧）が施されている。例えば、従来の化粧コンクリ
ートブロックとしては、コンクリートブロックの側面に
カラー骨材を露出させたもの、原料中に色粉を混入させ
て色付けしたもの、カラー骨材と色粉との組み合わせに
よるもの、成型後に塗料を吹き付けて塗装したもの、等
がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記した従
来の化粧コンクリートブロックでは、装飾が単調であっ
たり、無理に天然石に似せようとしたものであったりし
て、いずれも人工的に作られた感が拭いきれず、例えば
天然石のもつ高級感を現出させ得るものではなかった。

【０００４】ところで、近年では、写真製版や印刷技術
等の発展に伴い、転写フイルムに印刷した装飾箔を被転
写面（例えば合板表面）に転写し得るようにした熱転写
技術が大いに普及しているが、この熱転写技術は、コン
クリートブロックの化粧用にはまだ利用されていない。

【０００５】本願発明は、上記した従来の化粧コンクリ
ートブロックの問題点に鑑み、高級感のある化粧コンク
リートブロックを提供することを第１の目的とし、さら
にそのような高級感のある化粧コンクリートブロックの
化粧方法及びその化粧装置をそれぞれ提供することを第
２及び第３の目的としてなされたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本願発明は、上記各目的
を達成するために、次の手段を備えている。

【０００７】本願請求項１の発明 この請求項１の発明は、化粧コンクリートブロックに関
するものであり、コンクリート製のブロック本体の前後
各側面に、それぞれ熱転写による装飾箔を転写させたこ
とを特徴としている。

【０００８】本願請求項２の発明 この請求項２の発明も、化粧コンクリートブロックに関
するものであり、コンクリート製のブロック本体の前後
各側面に予め粗面加工を施すとともに、その粗面加工を
施したブロック本体の前後各側面にそれぞれ熱転写によ
る装飾箔を転写させたことを特徴としている。

【０００９】本願請求項３の発明 この請求項３の発明は、化粧コンクリートブロックの化
粧方法に関するものであり、コンクリート製のブロック
本体をその前後各側面が鉛直方向に向く姿勢で立てた状
態で、該ブロック本体の前後各側面に、フイルム状シー
トの一面に装飾箔を付着させた転写シートの装飾箔付着
面をそれぞれ接触させ、各転写シートの外面からそれぞ
れ同時に熱ローラを押付けて、各転写シートに付着させ
ていた装飾箔をブロック本体の前後各側面に転写させる
ことを特徴としている。

【００１０】本願請求項４の発明 この請求項４の発明は、請求項３の化粧コンクリートブ
ロックの化粧方法において、ブロック本体として前後各
側面に予め粗面加工を施したものを使用するとともに、
熱ローラとして弾性体を使用して行うことを特徴として
いる。

【００１１】本願請求項５の発明 この請求項５の発明は、化粧コンクリートブロックの化
粧装置に関するものであり、コンクリート製のブロック
本体を前後各側面が鉛直となる姿勢で搬送させる搬送装
置と、該搬送装置の左右各側にあって各転写シートを搬
送装置の搬送速度と等速度で供給する左右一対の転写シ
ート供給装置と、搬送装置によって搬送されるブロック
本体の前後各側面に対して各転写シートをその各外面側
から押付けて該各転写シートに付着させている装飾箔を
それぞれブロック本体の前後各側面に転写せしめる左右
一対の熱転写ユニットを備えたことを特徴としている。

【００１２】

【作用】本願各請求項において、ブロック本体の前後各
側面に対する化粧は、転写シートに付着させた装飾箔を
熱転写によって転写させた（あるいは転写させる）もの
であるが、この転写シートは、フイルム状シートの一面
に例えば御影石や大理石のような天然石等を写真撮影し
たものを特殊なインキを使用して現物通りに印刷したも
のである。従って、この転写シートから転写された装飾
箔は、現物通りの模様・色彩を呈するようになる。

【００１３】本願請求項１の化粧コンクリートブロック
では、ブロック本体の前後各側面にそれぞれ熱転写によ
る装飾箔を転写しているので、コンクリートブロックの
外観が本物に近い（例えば天然石の）様相を呈するよう
になる。尚、コンクリートブロックの上・下面及び左右
各側面には装飾箔は転写されていないが、この種のコン
クリートブロックは、上下及び左右に接合された状態で
使用されるので前後各側面以外は装飾箔の転写が不要で
ある。

【００１４】本願請求項２の化粧コンクリートブロック
では、装飾箔を転写しているブロック本体の前後各側面
が粗面加工されているので、外観がより一層本物らしく
見えるようになる。

【００１５】本願請求項３の化粧コンクリートブロック
の化粧方法は、請求項１の化粧コンクリートブロックに
化粧を施すためのものであるが、この請求項３のように
ブロック本体の前後各側面が鉛直方向に向く姿勢で、そ
の両側から同時に装飾箔を熱転写するようにすると、装
飾箔をブロック本体の前後両面に同時に熱転写させるこ
とができる。そのとき、ブロック本体の前後両側から均
等に圧力が加わるので、被転写物（ブロック本体）を安
定させた状態で転写作業が行える。尚、従来の熱転写方
法では、水平片面転写しか行われておらず、両面に転写
する場合には被転写物を裏返して再度転写作業を行って
いた（従って、長時間を要し且つ先に転写した面に傷が
つき易くなる）。

【００１６】本願請求項４の化粧コンクリートブロック
の化粧方法は、請求項２の化粧コンクリートブロックに
化粧を施すためのものであるが、この請求項４の場合
は、弾性体からなる熱ローラで転写シートを押付けるよ
うにしているので、被転写面に小凹凸部があっても、熱
ローラの表面が小凹凸部に対応して変形し、該被転写面
の凹部にも装飾箔を確実に転写することができる。

【００１７】本願請求項５の化粧コンクリートブロック
の化粧装置では、転写すべきブロック本体を搬送装置に
よって搬送させると、そのブロック本体の前後各側面に
沿ってそれぞれ転写シートが供給されるとともに、左右
一対の熱転写ユニットによって各転写シートをブロック
本体の前後各側面に押付けてそれぞれ装飾箔を転写させ
ることができるようになっており、その装飾箔転写作業
を自動でしかも両面同時に行える。

【００１８】

【発明の効果】本願請求項１の化粧コンクリートブロッ
クでは、前後各側面に熱転写により装飾箔を転写してい
るので、例えば本物の天然石のような外観を呈するよう
になり、従来の化粧コンクリートブロックに比して意匠
感が飛躍的に向上するという効果がある。

【００１９】本願請求項２の化粧コンクリートブロック
では、請求項１の効果に加えて、前後各側面に粗面加工
を施しているので、外観がより一層本物らしく見えるよ
うになり、商品価値がより一層高められるという効果が
ある。

【００２０】本願請求項３の化粧コンクリートブロック
の化粧方法では、ブロック本体の前後各側面が鉛直方向
に向く姿勢で、その両側から同時に装飾箔を熱転写する
ようにしているので、装飾箔をブロック本体の前後両面
に同時に熱転写させることができ、効率よく転写作業が
行える。又、転写時にブロック本体の前後両側から均等
に圧力が加わるので、被転写物（ブロック本体）を安定
させた状態で転写作業を行えるという効果がある。

【００２１】本願請求項４の化粧コンクリートブロック
の化粧方法では、弾性体からなる熱ローラで転写シート
を押付けるようにしているので、被転写面に小凹凸部が
あっても、その凹部にも装飾箔を確実に転写することが
でき、本願請求項２の化粧コンクリートブロック（転写
面に粗面加工が施されている）に化粧を支障なく施すこ
とができるという効果がある。

【００２２】本願請求項５の化粧コンクリートブロック
の化粧装置では、転写すべきブロック本体を搬送装置に
よって搬送させるだけで、装飾箔転写作業を自動でしか
も両面同時に行えるという効果がある。

【００２３】

【実施例】図１〜図７を参照して本願各発明の実施例を
説明すると、図１〜図５には本願実施例の化粧コンクリ
ートブロックの化粧装置を示し、図６には該化粧装置で
製造された化粧コンクリートブロックを示し、図７には
該化粧コンクリートブロックの化粧方法を示している。

【００２４】まず、図１〜図５に示す実施例の化粧コン
クリートブロックの化粧装置について説明すると、この
化粧装置１は、矩形の基台１１上に、熱転写すべきコン
クリート製のブロック本体Ｂを基台長さ方向に搬送する
搬送装置２と、該搬送装置２の左右両側にあってそれぞ
れ転写シート３０，３０を供給する左右一対の転写シー
ト供給装置３，３と、各転写シート３０，３０をブロッ
ク本体Ｂの前後各側面Ｂａ，Ｂａに押付けて装飾箔３０
ａを転写せしめる左右一対の熱転写ユニット４，４（こ
の実施例では合計３組使用されている）と、転写シート
３０をブロック本体Ｂの側面Ｂａから剥離させる前に該
転写シート３０を冷却させるための左右一対のエアーノ
ズル７，７とを基本構成としている。

【００２５】基台１１は、例えば長さ3000〜4000mm、幅
1500〜2000mm、高さ400〜500mm程度の箱形に形成されて
いる。

【００２６】搬送装置２は、基台１１上の幅方向中央部
において該基台１１に全長さに亘って設置されている。
この搬送装置２は、下コンベア２１と上コンベア２２と
を有している。この上下各コンベア２１，２２は、単一
の減速機２４つきのモータ２３でそれぞれ相互に等速度
で走行せしめられる。そして、この搬送装置２は、上下
両コンベア２１，２２でブロック本体Ｂを上下から挟持
した状態で入口側（図２の左側）から出口側（図２の右
側）に向けて搬送し得るようになっている。尚、この搬
送装置２の搬送スピードは可変となっているが、例えば
毎分５〜１０ｍ程度のスピードが適当である。

【００２７】転写シート供給装置３は、搬送装置２の左
右各側に１つづつ設けられている。この各転写シート供
給装置３，３は、入口側にあってロール状に巻回された
転写シート３０を順次繰出させる繰出し側ローラ３１
と、出口側にあって繰出し側ローラ３１から繰出された
転写シート３０を巻取る巻取り側ローラ３２とを有して
いる。この各転写シート３０，３０は、搬送装置２の左
右各側においてそれぞれ搬送方向に向けて張設されてお
り、且つそれぞれ搬送装置２の搬送スピードと同スピー
ドで繰出し及び巻取るようになっている。

【００２８】この転写シート３０は、転写すべきブロッ
ク本体Ｂの高さ（横長姿勢で立てたときの高さ）よりや
や大きい程度の上下幅を有している。例えば、ブロック
本体Ｂの高さが190mmであるのに対して転写シート３０
の上下幅を200〜220mm程度にしている。又、この転写シ
ート３０は、フイルム状シート３０ｂの片側全面に装飾
箔３０ａを付着させて形成しているが、この装飾箔３０
ａは、例えば天然石（御影石、大理石等）を写真撮影し
てそれを特殊インクでフイルム状シートに印刷したもの
である。そして、この装飾箔３０ａは、転写シート３０
をその外側から熱を加えながら被転写面に押付けること
により、該被転写面に転写し得るようになっている。

【００２９】熱転写ユニット４は、左右一対で１組を構
成するが、この実施例では、搬送装置２の長さ方向に所
定間隔をもって合計３組（符号４，５，６で示す）設置
している。尚、この熱転写ユニット４は、少なくとも左
右に１組あればよい。図示の各熱転写ユニット４，５，
６は、基本的には同作用をするものであり、以下、その
１つ（最左側の熱転写ユニット）について説明する。こ
の熱転写ユニット４は、枠体４２に、加熱装置４５と、
該加熱装置４５によって加熱される熱ローラ４１と、該
熱ローラ４１を回転させるモータ４３とを取付けるとと
もに、熱ローラ４１を搬送装置２側に押付けるための押
付けシリンダ４７を有している。熱ローラ４１は、その
軸が縦向きとなる姿勢で枠体４２に支持されている。
又、この熱ローラ４１は、この実施例ではシリコン製
で、硬度４０°程度の弾性体で形成しており、さらに外
径が例えば220mm、軸方向長さが240mm程度の大きさに形
成されている。

【００３０】この熱ローラ４１の後側約半周部分は、加
熱装置（電気ヒーター）４５で囲繞されており、該加熱
装置４５により熱ローラ４１を温度１２０〜２００℃の
範囲で加熱するようになっている。

【００３１】又、この熱ローラ４１は、モータ４３によ
り、ローラ周速度が搬送装置２による搬送スピードと等
しくなるようにして、該搬送装置２と同期して回転せし
められる。

【００３２】押付けシリンダ４７は、熱ローラ４１を、
図４において符号Ｆで示すように転写シート３０を介し
てブロック本体Ｂの側面Ｂａに押付けるもので、使用時
（図３、図４）には該熱ローラ４１を４０〜１３０Kgf
の範囲の圧力でブロック本体Ｂに押付けるようにしてい
る。尚、非運転時には、押付けシリンダ４７は図１及び
図３に示すように縮小していて、熱ローラ４１を搬送装
置２によるブロック本体Ｂの搬送位置より外側に後退さ
せている。

【００３３】エアーノズル７は、転写作用を終えた転写
シート３０に冷却エアーを吹き付けて該転写シート３０
を冷却するためのものである。このように、エアーノズ
ル７によって転写シートを冷却すると、装飾箔３０ａが
フイルム状シート３０ｂから剥離され易くなる。

【００３４】次に、本願実施例の化粧コンクリートブロ
ックの化粧方法を、上記化粧コンクリートブロックの化
粧装置１の作用に関連づけて説明する。この実施例の化
粧コンクリートブロックの化粧方法は、図７に示すよう
にして行われる。即ち、この実施例では、大きく分け
て、コンクリートブロック製造工程１０１と、下準備工
程１０２と、装飾箔熱転写工程１０３と、仕上げ工程１
０４を経て製品化される。

【００３５】コンクリートブロック製造工程１０１は、
原料を型に入れて成型するコンクリートブロックの成型
（符号１１１）をした後、蒸気養生（符号１１２）して
固化せしめる。

【００３６】下準備工程１０２は、固化したコンクリー
トブロックの前後各側面Ｂａ，Ｂａに粗面加工を施すた
めにショットブラスト加工（符号１２１）を行い、次に
装飾箔の接着性能を高めるために該前後各側面Ｂａ，Ｂ
ａにシーラー吹き付け（符号１２２）を行い、続いてコ
ンクリートブロックのアルカリ成分を隠蔽するために下
地材吹き付け（符号１２３）を行い、さらに転写を容易
にするための接着剤となる転写コート吹き付け（符号１
２４）を行う。

【００３７】このようにして下準備されたブロック本体
Ｂは、搬入コンベア１２（図１、図２）に乗せられて順
次装飾箔熱転写工程１０３に送られる。このとき、各ブ
ロック本体Ｂは、その前後各側面Ｂａ，Ｂａが左右に向
き且つ該前後各側面Ｂａ，Ｂａが鉛直姿勢となる状態
で、搬送装置２の入口から順次ほぼ連続状態で供給され
る。

【００３８】装飾箔熱転写工程１０３では、ブロック本
体Ｂの前後各側面Ｂａ，Ｂａに装飾箔３０ａを転写し
（符号１３１）、転写済みの転写シート３０にエアーノ
ズル７，７により冷却エアーを吹き付け（符号１３
２）、転写フイルム３０ｂを剥離させる（符号１３３）
が、この装飾箔熱転写工程１０３は、上記化粧装置１を
作動させることによって行われる。

【００３９】即ち、化粧装置１を作動させると、搬送装
置２の上下コンベア２１，２２が一定速度で駆動され、
該上下コンベア２１，２２間をブロック本体Ｂ，Ｂ・・
が一列にほぼ連続した状態で搬送される。このとき、左
右の熱転写ユニット４，４（及び５，５、６，６）の各
押付けシリンダ４７が伸長していて、加熱装置４５によ
って加熱された各熱ローラ４１，４１が搬送スピードと
等速度で回転しながらそれぞれ転写シート３０，３０を
介して左右各側からブロック本体Ｂの前後各側面Ｂａ，
Ｂａに押付けられる。すると、各転写シート３０，３０
の装飾箔３０ａがブロック本体Ｂの前後各側面Ｂａ，Ｂ
ａにそれぞれ転写される。このとき、熱ローラ４１が弾
性体で形成されていることにより、該熱ローラ４１の外
面が図５に示すようにブロック本体Ｂの粗面加工された
前後各側面Ｂａ，Ｂａの小凹凸部に対応して弾性変形
し、転写シート３０を前後各側面Ｂａ，Ｂａの凹部内ま
で撓ませるようになる。従って、ブロック本体Ｂの被転
写面に多少の凹凸部があっても、その凹部まで装飾箔付
着面を確実に接触させることができる。

【００４０】そして、搬送装置２の出口付近において、
各転写シート３０，３０の外面に各エアーノズル７，７
から冷却エアーが吹き付けられることにより、該転写シ
ート３０，３０が冷却された後、装飾箔を剥離させたフ
イルム状シート３０ｂ，３０ｂが巻取り側ローラ３２，
３２に巻取られる一方、装飾箔３０ａを転写した化粧済
みのコンクリートブロックＡは順次搬送装置２の出口か
ら排出コンベア１３上に移乗せしめられる。このよう
に、この化粧装置１を使用すると、装飾箔の転写作業を
自動で且つ連続して行える。

【００４１】続いて、装飾箔転写済みのコンクリートブ
ロックＡは、仕上げ工程１０４において、装飾箔転写面
に化粧面保護と耐光性能向上のためのトップコートを吹
き付けて（符号１４１）、図６に示すような製品（化粧
コンクリートブロックＡ）とされる。

【００４２】この図６に示す化粧コンクリートブロック
Ａでは、ブロック本体Ｂの前後各側面Ｂａ，Ｂａのそれ
ぞれ全面に所定の模様（例えば御影石、大理石等の天然
石風の模様）Ａａが形成されており、外観が本物（例え
ば天然石）のような意匠感を呈するようになる。又、特
にブロック本体Ｂの前後各側面Ｂａ，Ｂａに粗面加工を
施しているので、より一層天然石風に見えるようにな
り、従来の化粧コンクリートブロックに比して一層商品
価値が高くなる。尚、図６において、ブロック本体Ｂの
前後各側面Ｂａ，Ｂａに形成された装飾箔Ａａは、ごく
薄い膜状のものであるが、図６には理解し易くするため
に該装飾箔Ａａ部分をかなりの肉厚さで記載している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の実施例にかかる化粧コンクリートブ
ロックの化粧装置の平面図である。

【図２】図１のII−II矢視図である。

【図３】図１のIII−III拡大矢視図である。

【図４】図１の化粧装置の使用状態を示す一部斜視図で
ある。

【図５】図１の化粧装置の使用状態を示す断面図であ
る。

【図６】本願発明の実施例にかかる化粧コンクリートブ
ロックの斜視図である。

【図７】本願発明の実施例にかかる化粧コンクリートブ
ロックの化粧方法を示すブロック図である。

【符号の説明】

１は化粧装置、２は搬送装置、３は転写シート供給装
置、４は熱転写ユニット、７はエアーノズル、１１は基
台、２１は下コンベア、２２は上コンベア、３０は転写
シート、３０ａは装飾箔、３０ｂはフイルム状シート、
４１は熱ローラ、Ａは化粧コンクリートブロック、Ａａ
は装飾箔、Ｂはブロック本体、Ｂａは側面である。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリート製のブロック本体（Ｂ）の
   前後各側面（Ｂａ，Ｂａ）に、それぞれ熱転写による装
   飾箔（Ａａ）を転写させたことを特徴とする化粧コンク
   リートブロック。
2. 【請求項２】 コンクリート製のブロック本体（Ｂ）の
   前後各側面（Ｂａ，Ｂａ）に予め粗面加工を施すととも
   に、その粗面加工を施したブロック本体（Ｂ）の前後各
   側面（Ｂａ，Ｂａ）にそれぞれ熱転写による装飾箔（Ａ
   ａ）を転写させたことを特徴とする化粧コンクリートブ
   ロック。
3. 【請求項３】 コンクリート製のブロック本体（Ｂ）を
   その前後各側面（Ｂａ，Ｂａ）が鉛直方向に向く姿勢で
   立てた状態で、該ブロック本体（Ｂ）の前後各側面（Ｂ
   ａ，Ｂａ）に、フイルム状シート（３０ｂ）の一面に装
   飾箔（３０ａ）を付着させた転写シート（３０）の装飾
   箔付着面をそれぞれ接触させ、各転写シート（３０）の
   外面からそれぞれ同時に熱ローラ（４１，４１）を押付
   けて、各転写シート（３０）に付着させていた装飾箔
   （３０ａ）をブロック本体（Ｂ）の前後各側面（Ｂａ，
   Ｂａ）に転写させることを特徴とする化粧コンクリート
   ブロックの化粧方法。
4. 【請求項４】 請求項３において、ブロック本体（Ｂ）
   として前後各側面（Ｂａ，Ｂａ）に予め粗面加工を施し
   たものを使用するとともに、熱ローラ（４１，４１）と
   して弾性体を使用して行うことを特徴とする化粧コンク
   リートブロックの化粧方法。
5. 【請求項５】 コンクリート製のブロック本体（Ｂ）を
   前後各側面（Ｂａ，Ｂａ）が鉛直となる姿勢で搬送させ
   る搬送装置（２）と、該搬送装置（２）の左右各側にあ
   って各転写シート（３０，３０）を搬送装置（２）の搬
   送速度と等速度で供給する左右一対の転写シート供給装
   置（３，３）と、前記搬送装置（２）によって搬送され
   るブロック本体（Ｂ）の前後各側面（Ｂａ，Ｂａ）に対
   して前記各転写シート（３０，３０）をその各外面側か
   ら押付けて該各転写シートに付着させている装飾箔（３
   ０ａ，３０ａ）をそれぞれブロック本体（Ｂ）の前後各
   側面（Ｂａ，Ｂａ）に転写せしめる左右一対の熱転写ユ
   ニット（４，４）を備えたことを特徴とする化粧コンク
   リートブロックの化粧装置。