CN1218063C - 金属带的热浸镀方法和设备 - Google Patents
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Abstract
在一种金属带且尤其是热轧带钢的热浸镀方法中，该金属带首先在一个具有紧接的焊接装置的开卷站中转变成一条无端带材且该无端带材随后接受一个后续的精制过程，该精制过程规定了初次酸洗和二次酸洗并且在热浸镀部中的最终处理步骤中使该无端带材经过一个熔池，当该无端带材在一个第一处理步骤中被直接送入一个酸洗装置中时，可以降低成本地进行一个可变的镀覆过程。在一个适于执行该方法的设备中，初次酸洗装置设置在输入部中并且被设置成通过入口储带器而与热浸镀部脱离开。
Description
技术领域
本发明涉及金属带且尤其是热轧带钢的热浸镀方法和设备，其中金属带首先在一个具有紧接的焊接装置的开卷站中转变成无端带材并且该无端带材随后接受后续的精制过程，该精制过程规定了初次酸洗和二次酸洗并且在热浸镀部中的最终处理步骤中使无端带材经过一个熔池。
背景技术
为了对热轧带材还有轧制硬化和/或预退火的冷轧带进行热浸镀，众所周知地借助一个如包括带有紧接的焊接装置的复式卷取机或回转台式卷取机的开卷站并通过将各带卷尾端与后卷的首端焊接在一起而变成无端带材，或者预备出这样的无端带材。开卷站的后面是一个确保后续的连续处理过程的并且按垂直或水平的结构方式设计的活套蓄带器。因此，在该活套蓄带器中储存着生鳞带，在这里，出现了相当多的灰尘。因此，蓄带器必须被罩起来。在活套蓄带器后，使带材在第一加工步骤中穿过一个拉弯矫直机，以便获得理想的带材平坦度。在这个工序中，强制进行氧化皮层的开裂和局部剥落。这要求必须分头吸走并滤除脱落的氧化皮颗粒。此外，必须费事地使拉弯矫直机的拉弯辊轴承不会被最细小的氧化皮颗粒的侵蚀，为此要把拉弯矫直机整个罩起来。
在已知的设备中，从拉弯矫直机出来的带材被送入一个酸洗站，在这里，使氧化皮层及反应产物脱离带材表面。在另一个加工步骤中，带材随后经过一个清洗站，以便在这里从带材表面上冲掉酸洗残余物和酸洗产物，随后，带材被送入一个烘干站并在那里被烘干。这种带有清洗槽的初次酸洗装置可以在烘干站前还接有一个带有后置清洗槽的二次酸洗装置。随后，从烘干站出来后，带材在下一个加工步骤中被送入一个炉中并在那里在保护气氛下被调节到镀覆温度，接着，它在最后一个加工步骤中穿过一个熔池并在那里给带材表面镀覆上一个金属覆层。
发明内容
本发明的任务是提供一种在本申请前言部分所述类型的方法和设备，它可以降低成本地进行可变的镀覆工艺。
根据本发明，提供一种金属带的热浸镀设备，所述金属带首先在一个具有紧接的焊接装置的开卷站中变成一条无端带材地被送出并且所述无端带材随后接受一个后续的精制过程，该精制过程规定了初次酸洗和二次酸洗，并且在热浸镀部中的最终处理步骤中使所述无端带材经过一个熔池，其特征在于，初次酸洗装置设置在输入部中并且被设置成通过入口储带器与热浸镀部无关联，为了在所述输入部中进行不连续的工作，一个第一入口储带器被设置在焊接装置和与之紧接的初次酸洗装置之间，为了在所述热浸镀部中进行连续工作，一个第二蓄带器被设置在所述热浸镀部之前且所述初次酸洗装置之后。
当金属带按照本发明地在焊接装置后直接进入一个酸洗装置中时，可以同时获得许多优点。这样就实现了，一条无氧化皮的金属带存在于后续设备组成部分中，其中在酸洗装置后有利地接有一个清洗站和一烘干站，这使得罩住输入储带器和拉弯矫直机变成是多余的。可以简单地设计拉弯矫直机，因为可以省掉费事的氧化皮抽吸装置。此外，可以实现初次酸洗与热浸镀过程分开。即，可以有利地将一个第一入口储带器设置在焊接装置和与之紧接的初次酸洗装置之间并且将一个第二蓄带器设置在热浸镀部之前且初次酸洗装置之后。酸洗装置的短暂停机不再象在已知方法中那样造成热浸镀装置的停机，热浸镀装置停机将意味着产生废料。相反，热浸镀装置的短暂停机不会导致带材在初次酸洗装置中被过度酸洗，因为设置在初次酸洗后的活套蓄带器具有足够的储存能力。另外，与酸洗过程相接的蓄带器保持无氧化皮。
对于以热轧带和在轧制硬化或预退火状态下的冷轧带的联合运转来说，得到了这样的优点，即当转换到以冷轧带运转时，无需事先清洗蓄带器、所有的辊和拉弯矫直机。因此，尽可能地缩短了调整时间并改善了带材质量。
在其输入部有利地与初次酸洗装置相连的是一个清洗站及随后的一个烘干站和依次跟在热浸镀部后的拉矫机、一个二次酸洗装置、一个清洗槽、一个烘干装置和紧接在熔池前的一个被调节到热浸镀温度的炉相连的设备中，被设计成短尺寸的二次酸洗装置起到了活化带钢表面并因而确保随后的镀覆质量的作用。
附图说明
从以下对附图所示的本发明的一个实施例的描述中得到了本发明的其它优点和技术特征。
唯一的附图表示通过热浸镀来熔敷精制金属带的设备图。
具体实施方式
该设备由一个输入部I和一个热浸镀部II构成，在这里，这两个部分彼此无关联，因而，输入部I不连续地工作而热浸镀部II连续地工作。输入部I包括一个初次酸洗装置1、一个清洗槽2和一个烘干装置3。热浸镀部II依以下顺序地具有一个拉矫机或拉弯矫直机4、一个二次酸洗装置5、一个清洗槽6、一个烘干装置7、一个被置于保护气氛下的水平式或立式炉8和一个在热浸镀后的熔池9。
在输入部I的前面设有一个带有紧接的焊接装置11的开卷站10(复式卷取机或回转台式卷取机)和一个呈活套坑形式的蓄带器或入口储带器12。在输入部I或确切地说在其中的烘干装置3的后面和热浸镀部II之间，设置一个在本实施例中是水平的蓄带器或入口储带器13。
要处理的金属带14以带卷15形式进入所示设备的开卷站10并沿入口端箭头的方向经过开卷站。在焊接装置11中，第一卷的带尾与下一卷的带头被焊接起来，从而使金属带14呈无端带材形式地穿过设备组成部分。在中间接入提供一定蓄带能力的活套坑的情况下，金属带14从焊接装置11中直接进入输入部I的初次酸洗装置1和紧接着的设备组成部分2或3，从而在提供主存储能力的入口储带器13中以及热浸镀部II的后续设备组成部分中，进来了一条总是没有氧化皮的带材。由于在入口储带器13和与之紧接的拉弯矫直机4中，都不会生成氧化皮，所以不再需要将这些设备部分罩起来并无须配备附加的抽吸装置和过滤装置。最后，无关联的设备组成部I和II使得由工艺而定的必需的短暂停机变得没有危害，无论停机是出现在输入部I或热浸镀部II中。
Claims (3)
1、一种金属带(14)的热浸镀设备，所述金属带首先在一个具有紧接的焊接装置(11)的开卷站(10)中变成一条无端带材地被送出并且所述无端带材随后接受一个后续的精制过程，该精制过程规定了初次酸洗(1)和二次酸洗(5)，并且在热浸镀部(II)中的最终处理步骤中使所述无端带材经过一个熔池(9)，其特征在于，初次酸洗装置(1)设置在输入部(I)中并且被设置成通过入口储带器(12；13)与热浸镀部(II)无关联，为了在所述输入部(I)中进行不连续的工作，一个第一入口储带器(12)被设置在所述焊接装置(11)和与之紧接的初次酸洗装置(1)之间，为了在所述热浸镀部(II)中进行连续工作，一个第二蓄带器(13)被设置在所述热浸镀部(II)之前且所述初次酸洗装置(1)之后。
2、一种用于如权利要求1所述设备的、金属带(14)的热浸镀方法，所述金属带(14)首先在一个具有紧接的焊接装置(11)的开卷站(10)中变成一条无端带材地被送出并且所述无端带材随后接受一个后续的精制过程，该精制过程规定了初次酸洗(1)和二次酸洗(5)并且在热浸镀部(II)中的最终处理步骤中使所述无端带材经过一个熔池(9)，其特征在于，该无端带材在一个第一处理步骤中按照不连续运转的方式被直接送入一个酸洗装置(1)中并且按照连续运转方式被送入一个与所述酸洗装置(1)相邻的热浸镀部(II)中。
3、如权利要求2所述的方法，其特征在于，离开烘干站的无端带材按照指定顺序在进入所述熔池(9)前经过一个蓄带器(13)、一个拉矫机(4)、一个二次酸洗装置(5)、一个清洗槽(6)、一个烘干装置(7)和一个被调节到热浸镀温度的炉(8)。
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