CN1212205A - 具有悬臂式自驱动辊筒的印刷机 - Google Patents

Abstract

一种具有悬臂式自驱动辊筒的印刷机,其中每个辊筒可旋转地支撑在具有一个通孔的悬臂式支撑轴上。一个可运转地连接到驱动马达上的驱动轴延伸通过支撑轴孔并与通常为中空的辊筒的内表面结合。安装在辊筒上的橡皮或印刷套可借助于压缩空气拆下,该压缩空气取道通过驱动轴上的孔和若干驱动轴端部上的法兰盘上的径向取向的通道。每个径向通道把空气传递到辊筒表面上的出口,在辊筒和套之间加入足够的空气以使套能自由滑动,从而沿轴向拆下和更换套筒。

Description

具有悬臂式自驱动辊筒的印刷机

本发明总的来说涉及一个轮转胶印机，该印刷机具有可拆下的并各自安装在轴向可旋转的印版辊筒和橡皮辊筒上的印刷套和橡皮套。更具体地说，本发明涉及旋转印刷机的悬臂式自驱动辊筒，该印刷机能从轴向拆下并更换套，从而提高了印刷质量、减少了停机时间并把涉及问题的传动线减少到最小。

总的来说，可旋转辊筒和可拆下印刷套和橡皮套的轮转胶印机是本领域公知的技术。这种印刷机一般以非常高的速度工作并可在一个相对短的时间过程中印刷出高质量的材料。连续的卷筒纸纸幅通过一对旋转的橡皮辊筒之间，该橡皮辊筒从而在卷筒纸纸幅的对边印刷出图象。每个橡皮辊筒与具有印刷套的印版辊筒接触，该印刷套被涂上油墨并被弄湿，从而该印刷套把图象转移到橡皮辊筒上来并以本领域周知的方式印刷到卷筒纸纸幅上。

为了改变印刷材料，例如当报纸、杂志或小册子被换成不同的版本时，因此该印版辊筒需从它的邻近橡皮辊筒移开，从而拆下在该印版辊筒上的印刷套，并安装一个不同的印刷套。在完成这个更换过程后，该印刷机已准备好下一次印刷工作。

例如当印刷较少工作量时，很频繁地多次进行这种更换。更糟糕的是，更换印刷套的过程是一个高强度劳动和浪费时间的过程，所以印刷机有一个相当长的停机时间。一般，每个印刷机辊筒被安装来在一对隔开的侧壁之间作轴向旋转运动。该印刷套被安装到该辊筒上，该配合是如此的合适以致通过摩擦可使套安装就位。为了相对辊筒能移动套，因此在该套的内表面和该支撑辊筒的外表面之间强行加入压缩空气。空气层使该套稍稍膨胀，并使套相对于该辊筒滑动。因此，为了安装印刷套或从印版辊筒上拆下印刷套，因此首先必需使印版辊筒从侧壁上脱离并拆下。然后，一个新印刷套以相同的方式布置在该辊筒上，该可旋转辊筒被重新安装来准备下一次的印刷工作。如上所述，当印刷机用在相对少量工作时，这是一个非常浪费时间的过程并严重地损害了印刷机的成本效果。

为了减少印刷运转之间的更换时间，人们尝试了大量的方法。例如，如美国专利No.807527公开的一个方法是在辊筒轴的一端提供可松开的轴承。拆下轴承组件需在印刷机的侧壁上设置一个进出孔并露出辊筒轴的一端以便印刷套可通过进出孔从轴上滑落。轴的另一端细长，在更换过程中该轴的细长部分紧靠用来取代短暂支撑的附加轴上。

同样地，美国专利No.Re.34970公开了一个可摆动轴承，该轴承可摆开来使辊筒的一端不受约束，从而拆下该套，该专利还公开了一个由一对可直线缩回的轴承所支撑的辊筒，最后该专利公开了一个一端安装到旋转轴承上和另一端具有可缩回轴承的辊筒。

遗憾的是，除了其它缺点之外，每个现有技术的装置中为了实现印刷套的更换需要一些短暂辊筒支撑装置。此外每个现有技术的装置中需要至少一个轴承组件完全从辊筒轴上脱开，因此这些方法没有提供一个成本效果来解决上述问题。

现有技术的印刷机中的另一个问题是机器中的所有旋转辊筒都机械地连接到单个的驱动轴系统上，这就产生了大量的固有缺点。例如，印刷机中的所有旋转辊筒和辊子一般都连接到一个共同的驱动系统上，该系统包括一大堆驱动轴、齿轮箱和皮带轮，所有这些设计来以相同的圆周速度使印刷机的辊筒旋转。由于所有的辊筒一定有到相同驱动系统的进入口，辊筒相互之间的布置受到严格的制约，这就增加了更换印版辊筒上的印刷套的困难。而且，在大印刷机上的驱动系统上有显著的空隙，这就引起配准和振动问题，这两个问题给印刷质量带来消极的影响。

因此，需要有一种具有悬臂式辊筒的轮转胶印机，该悬臂式辊筒能快速更换印刷套并且在更换过程中不需要短暂支撑。还需要有自驱动辊筒，该辊筒减少或消除了传动路线间隙并且还提高了配准和整个系统的性能。

本发明采用了安装在悬臂式支撑轴上的通常为中空的辊筒。该悬臂结构完全省去了许多零件，而在一般情况下该辊筒的一端需要这些零件，因此接近辊筒来拆下或更换印刷套变得非常方便了。在更换过程中，没有轴承需要脱开并且不需要短暂支撑，因此更换时间显著减少。

本悬臂式结构还使辊筒的自驱动特点得到实现，因为每个辊筒有它自己的驱动马达。最好这些驱动马达是同步的并采用伺服控制系统，因此配准就变得简单了，由传统驱动系统调和所引起的印刷不正常减少了，驱动系统的间隙被消除了。而且，在更换过程中由于不需要从支撑结构上拆下辊筒，因此驱动系统从来不需要脱开。最后，更换印版辊筒和橡皮辊筒不为驱动系统的规格所限制，因此本发明在新式或改型的两种印刷机上更换印刷联接器时提供了更大的适应性。

本发明还包括一对可旋转的调整件，该调整件使得支撑轴和它们连接的辊筒相对于支撑架的角度得到准确的控制。该调整件是锥形的并被控制来使偏置角在零偏置角和一最大偏置角之间变化。这个可调偏置角因而可确保橡皮辊筒和印版辊筒沿着整个长度方向上具有均匀的接触压力，这就大大地提高了印刷质量。

相应地，本发明的一个目的是提供一种改进型轮转胶印机。

本发明的另一个目的是提供一种具有悬臂式辊筒从而大大地减少更换时间的轮转胶印机。

本发明的另一个目的是提供能提高系统性能并消除传动路线间隙的自驱动辊筒。

本发明还有一个目的是提供具有可调整偏置角的橡皮辊筒和印版辊筒。

参照附图，通过阅读下面的描述对熟悉该技术领域的人来说本发明的这些目的和其它目的将变得十分明显。

图1是包括本发明的悬臂式自驱动辊筒的轮转胶印机并结合许多传统辊筒的透视图。

图2是沿图1的线2-2截取的并表示包括本发明的悬臂、自驱动特征的橡皮辊筒和印版辊筒单元的放大横剖面图。

图3是基本上沿图2的线3-3截取的局部横剖面图。

图4是沿图3的线4-4截取的并表示置于零偏置角的锥形调整垫的侧剖视图。

图5是与图4相同但示出的是置于最大偏置角的锥形垫的侧剖视图。

图6是图2所示橡皮辊筒端部(印版辊筒的该端相同)的并表示把压缩空气传递到辊筒外表面上的出口从而有利于拆下橡皮套的驱动轴法兰盘上的空气通道的放大端视图，部分是剖视图。

这里所描述的实施例既没有穷尽，也不是把本发明局限于所披露的具体形式上。选取这些实施例并对其进行说明是为了使该领域的其它普通技术人员可根据本发明的教导最好地解释本发明的原理和它的实际应用。

现在参照附图，图1图解了一个体现本发明特征的轮转胶印机，总体上用标号10来标示。印刷机10包括一个机座12和一对相对的侧壁14、16。印刷机10还包括一对橡皮辊筒组件18、20，卷筒纸纸幅(未表示)从它们之间通过从而被印刷。每个橡皮辊筒组件18、20分别布置在邻近的一对印版辊筒组件22、24和26、28上。每个橡皮辊筒组件18、20分别支撑一个总体上中空并可旋转的橡皮辊筒19、21，每个印版辊筒组件22、24和26、28分别支撑一个总体中空并可旋转的印版辊筒23、25和27、28，它们以下面将详细解释的方式布置。印版辊筒组件22、24最好是可交换的，即一个或另一个可在任何给定的时间用来印刷，印版辊筒组件26、28也是如此。因此，在印刷机10工作时橡皮辊筒组件18、20仅仅与它们邻近的印版辊筒组件22、24或26、28中的一个接触。以下面将详细论述的方式每个橡皮辊筒组件18、20和印刷辊筒组件22、24和26、28以悬臂方式安装到侧壁上。

印刷机10还包括一对油墨辊筒组件30、32，每个油墨辊筒组件包括若干单独的油墨辊子。油墨辊子组件30、32各自以该领域周知的方式把油墨和/或湿的溶液施加到它们邻近的印版辊筒22、24和26、28上。油墨辊子组件30、32以传统的方式可旋转地装在侧壁14、16之间。

现在参照图2，橡皮辊筒组件20和印版辊筒组件28以并排悬臂的方式安装到侧壁14上。人们知道橡皮辊筒组件18和它邻近的印版辊筒组件22、24的结构、功能和工作过程与图2所示的辊筒组件20和28的结构、功能和工作过程基本相同。同样，印版辊筒组件26的结构、功能和工作过程与印版辊筒组件28基本相同。因此，仅仅详细描述橡皮辊筒组件20和印版辊筒组件28。

橡皮辊筒组件20包括一个具有穿过支架37上的孔36的圆柱形机体35的支撑轴34。支撑轴34也包括一个紧靠一对调整件114、116的轴肩112，该调整件用来改变支撑轴34相对于侧壁14的角度，这些在下面作详细解释。支撑轴34通过若干安装螺钉38刚性地固定到支架37上。支架37可滑动地装在侧壁14上的槽沟39内，并被支撑在若干纵向轴承座40上的槽沟39内作直线移动。因此，支架37允许橡皮辊筒组件20沿着垂直于支撑轴34的轴线方向上的轨道上滑动。支撑轴34包括传统的圆柱形外表面44和轴承46的内侧座及可旋转地支撑橡皮辊筒21的轴承48的外侧座。支撑轴34还包括一个中央轴向孔42，该孔的作用在下面作很详细的论述。橡皮辊筒21包括一个内部空腔31，该空腔的大小适合于装在支撑轴34上。一个可拆下的圆柱形橡皮套52装在橡皮辊筒21的外表面上并通过摩擦使之固定就位。

驱动轴54穿过支撑轴34的孔42并通过花键联接58可运转地连接到驱动马达56上。驱动马达56最好连接到能大批供应的伺服控制系统57上，该伺服控制系统允许对辊筒21的旋转定向并进行控制。驱动轴54包括具有环形安装法兰盘62的外端60，该法兰盘62通过若干布置在环绕法兰盘62周围的安装螺钉64安装到辊筒21的内表面上的环形座65上。在图2和图6中可看到这些，法兰盘62还包括若干径向延伸的孔66，该孔与若干穿过橡皮辊筒21的外表面并沿圆周布置的出口67相通。驱动轴54的外端60还包括一个与该若干径向孔66的每一个相贯穿的孔68。为了能以该领域共同采用的方式从橡皮辊筒21上拆下套52，一个空气接头70被加接到驱动轴54的该外端60上，该空气接头允许压缩空气从供气源(未表示)取道经过孔68和径向孔66一直流到通孔67。而且由于橡皮辊筒21以平衡悬臂的方式被支撑，所以在没有拆下轴承组件或提供暂时的支撑的情况下可从橡皮辊筒21上拆下套52，因为没有来自侧壁16或驱动系统的干扰。

现在参照印版辊筒组件28，看图2时该辊筒组件表示在顶部上，该印版辊筒组件28包括一个具有穿过侧壁14上的孔74的偏心机体73的支撑轴72。支撑轴72还包括一个紧靠一对调整件114、116的轴肩75，该调整件用来改变支撑轴72相对于侧壁14的角度，这些在下面作详细解释。支撑轴72通过若干安装螺钉76、止推垫圈78和止推轴承80固定到侧壁14上。止推垫圈78和止推轴承80允许支撑轴72绕着它的偏心机体73旋转，在印刷机10的换向、维护或调整过程中为了便于向着或者远离橡皮辊筒组件20的方向移动印版辊筒组件28，因此该偏心机体使用了一个切断杆(未表示)。

支撑轴72包括一个常规的圆柱形外表面82和一个轴承84的内侧座及一个可旋转地支撑印版辊筒29的轴承86的外侧座。支撑轴72还包括一个中央轴向孔88。一个可拆下的辊筒印版或者印刷套90装在印版辊筒29的外表面上并通过摩擦使之固定就位。印版辊筒29包括一个内部空腔33，该空腔的大小适合于装在支撑轴72上。驱动轴92穿过支撑轴72上的孔88并通过花键联接96可运转地连接到驱动马达94上。驱动马达94也连接到伺服控制系统57上。驱动轴92包括具有环形安装法兰盘100的外端98，该法兰盘100通过若干布置在环绕法兰盘100周围上的安装螺钉104安装到辊筒29的内表面上的环形座102上。法兰盘100还包括若干径向延伸的孔106，该孔与若干穿过印版辊筒29的外表面并沿圆周布置的出口67相通。驱动轴92的外端98还包括一个与该若干径向孔106的每一个相贯穿的孔108。为了能以该领域共同采用的方式从印版辊筒29上拆下印版或印刷套90，一个空气接头110被加接到驱动轴92的该外端98上，该空气接头允许压缩空气从供气源(未表示)取道经过孔108和径向孔106一直流到通孔107。与橡皮辊筒21一样，由于印版辊筒29以平衡悬臂的方式被支撑，所以在没有拆下轴承组件或提供暂时的支撑的情况下可实现拆下印刷套90，因为没有来自侧壁16或驱动系统的干扰。

现在参照图3至图5，每一个调整件114、116都分别包括凸耳或手柄115、117和中心孔119、121，它们的尺寸大小适合于装在它们相应支撑轴34或72的机体35或73上。如图4和图5所示，调整件114包括一个较窄部分122和较厚部分124，同时调整件116包括一个较窄部分126和一个较厚部分128。如从图2所看到的，在邻近轴肩112、75处一套调整件114、116相应地环绕布置在各自的轴34和72的机体35和73上。而且调整件114、116相应地嵌入在支撑轴34和72的轴肩112和75与支架37和侧壁14之间。

在工作过程中，支撑轴34与靠在轴肩112邻近机体35上的调整件114、116一起装到支架37上。调整件114、116旋转到图4所示的位置上来实现零偏置角，或者旋转到图5所示的位置上来达到最大偏置角。换句话说，调整件114、116可放置在若干中间位置上。当用安装螺钉38把轴34固定到支架37上时，一旦调整件被调整到理想的偏置角，调整件114、116的嵌入作用事实上使轴34稍稍弯曲。所以，为了沿着辊筒组件20和28的长度方向上达到常规的相同接触压力，同样地借助于与支撑轴72一起的调整件114、116，各自辊筒组件20、28的端部可以更近地装配在一起或者进一步移开。

橡皮辊筒21安装在轴承组件46和48上的静止支撑轴34上，驱动轴54插入并通孔42，该驱动轴54带有通过螺钉64固定到环形座65上的法兰盘62。驱动马达56以传统的方式安装到支架37上，并通过花键联接58可运转地连接到驱动轴54上。同样地，印版辊筒29安装在轴承组件84和86上的静止支撑轴72上，驱动轴92插入通孔88，该驱动轴92带有通过螺钉104固定到环形座102上的法兰盘100。驱动马达94以传统的方式安装到轴72的偏心机体73上，并通过花键联接96可运转地连接到驱动轴92上。最后，伺服控制系统57有利于辊筒21相对于辊筒29的适当配准，还可确保辊筒21、29保持同步并以相同的圆周速度旋转。

应当清楚以上描述没有把本发明限制在上面给出的细节上。在没有脱离下面权利要求的范围和精神实质的情况下可作各种变形和变换，这是可以预料的。

Claims (38)

1．一种胶印装置，该装置包括：

一个机座；

一个支撑轴，该支撑轴具有一个连接到所述机座上的固定端和一个从所述机座向外延伸的悬臂部分；

一个具有内部空腔的中空辊筒，所述辊筒可旋转地环绕所述支撑轴悬臂部分安装；及

一个套，该套环绕所述辊筒安装并与所述辊筒共同旋转，所述套的上面具有印版以便把印刷的图象传递到载体材料上，所述套可从所述辊筒上沿轴向方向拆下来。

2．如权利要求1所述的装置，其特征在于所述辊筒包括一个布置在所述空腔内的内部从动部分，所述从动部分适合于连接驱动马达。

3．如权利要求2所述的装置，其特征在于所述支撑轴包括一个轴向延伸并贯穿的传递通道，并进一步包括延伸并通过所述通道的驱动轴，所述驱动轴包括一个接合所述从动部分的外侧端。

4．如权利要求3所述的装置，其特征在于所述驱动轴外侧端包括一个法兰盘。

5．如权利要求3所述的装置，其特征在于所述驱动轴外侧端包括一个轴向延伸并贯穿的空气通道，所述辊筒包括一个具有若干圆周布置的空气口的外表面，每个所述空气口与所述空气通道处于气流传递，因此借助于通过所述空气口加入压缩空气，使所述套相对于所述辊筒能轴向移动。

6．如权利要求4所述的装置，其特征在于所述法兰盘包括若干径向延伸的通道，所述辊筒包括一个具有若干圆周布置的进出口的外表面，每个所述法兰盘通道与邻近的所述进出口中的一个相通，并且一个轴向孔延伸通过所述轴的一部分并与所述法兰盘通道处于气流传递，因此借助于把压缩空气加入所述孔，使所述套相对于所述辊筒能轴向移动。

7．如权利要求3所述的装置，其特征在于所述轴包括一个内侧端，并进一步包括一个连接到所述内侧端的驱动马达。

8．如权利要求7所述的装置，其特征在于所述轴的内侧端通过花键联接连接到所述驱动马达上。

9．如权利要求1所述的装置，其特征在于所述机座包括一个槽沟，所述支撑轴安装到一个支架上，所述支架可滑动地布置在所述槽沟内，因此能使所述支撑轴在通常垂直于所述支撑轴的纵向轴线的方向上移动。

10．如权利要求1所述的装置，其特征在于所述支撑轴包括一个偏心机体，所述机座包括一个孔，当位于所述孔内的所述偏心机体旋转时，所述支撑轴可在通常垂直于它的纵向轴线方向上移动。

11．一种胶印装置，该装置包括：

一个机座；

一个支撑轴，该支撑轴具有一个连接到所述机座上的固定端和一个从所述机座向外延伸的悬臂部分；

一个具有内部空腔的中空辊筒，所述辊筒可旋转地环绕所述支撑轴悬臂部分安装；及

一个印刷套，该套环绕所述辊筒安装并与所述辊筒共同旋转，所述套可从所述辊筒上沿轴向方向拆下来；

一个用来旋转所述辊筒的驱动马达，所述驱动马达安装到所述机座上并在所述内部空腔内与所述辊筒啮合。

12．如权利要求11所述的装置，其特征在于所述机座包括至少一侧壁，所述支撑轴从所述侧壁的一个方向延伸，并且所述驱动马达从所述侧壁的另一个方向延伸。

13．如权利要求12所述的装置，其特征在于所述辊筒内部空腔包括包括一个从动部分，所述支撑轴包括一个轴向孔，并进一步包括一个驱动轴，该驱动轴延伸通过所述轴向孔并具有一个接合所述驱动马达的第一端部及还具有一个接合所述从动部分的外侧端。

14．如权利要求11所述的装置，其特征在于所述机座包括一个孔，所述支撑轴包括一个延伸通过所述孔的内侧端和一个布置在邻近所述机座的轴肩，并还包括一对环绕所述轴并布置在所述轴肩和所述机座之间的调整件，所述调整件用来调整所述支撑轴相对于所述机座的角度。

15．如权利要求14所述的装置，其特征在于所述调整件可绕着所述轴旋转。

16．如权利要求15所述的装置，其特征在于所述调整件是锥形垫。

17．如权利要求15所述的装置，其特征在于每个所述垫包括一个手柄。

18．如权利要求14所述的装置，其特征在于所述支撑轴包括一个偏心机体，所述机座包括一个孔，当位于所述孔内的所述偏心机体旋转时，所述支撑轴可在通常垂直于它的纵向轴线方向上移动。

19．如权利要求14所述的装置，其特征在于该装置包括用来调整所述支撑轴相对于所述机座的角度的调整装置。

20．如权利要求19所述的装置，其特征在于所述机座包括一个孔，所述支撑轴包括一个延伸通过所述孔的内侧端和一个布置在邻近所述机座的轴肩，所述调整装置包括一对环绕所述轴的内侧端并布置在所述轴肩和所述机座之间的锥形件，所述调整件用来调整所述支撑轴相对于所述机座的角度。

21．如权利要求14所述的装置，其特征在于所述机座包括一个槽沟，所述支撑轴安装到一个支架上，所述支架可滑动地布置在所述槽沟内，因此能使所述支撑轴在通常垂直于所述支撑轴的纵向轴线方向上移动。

22．如权利要求18所述的装置，其特征在于所述支撑轴的偏心机体安装到止推轴承上的所述机座上，所述止推轴承用来防止所述支撑轴相对于所述机座的轴向移动。

23．如权利要求13所述的装置，其特征在于所述驱动轴外侧端包括一个法兰盘。

24．如权利要求23所述的装置，其特征在于所述驱动轴外侧端包括一个轴向延伸并贯穿的空气通道，所述辊筒包括一个具有若干圆周布置的空气口的外表面，每个所述空气口与所述空气通道处于气流传递，因此借助于通过所述空气口加入压缩空气，使所述套相对于所述辊筒能轴向移动。

25．如权利要求23所述的装置，其特征在于所述法兰盘包括若干径向延伸的通道，所述辊筒包括一个具有若干圆周布置的进出口的外表面，每个所述法兰盘通道与邻近的所述空气口中的一个相通，并且一个轴向孔延伸通过所述轴的一部分并与所述法兰盘通道处于气流传递，因此借助于把压缩空气加入所述孔，使所述套相对于所述辊筒作轴向移动。

26．一种胶印装置，该装置包括：

一个机座；

一对支撑轴，每个所述支撑轴具有一个连接到所述机座上的固定端和一个从所述机座向外延伸的悬臂部分，每个所述支撑轴进一步包括一个延伸并贯穿的轴向孔和一个延伸通过所述轴向孔的驱动轴，每个所述驱动轴具有一个外侧端和一个内侧端；

一个中空印版辊筒可旋转地安装到其中一个所述支撑轴上，并具有一个接合其中一个所述驱动轴的外侧端的内表面；

一个中空的橡皮辊筒可旋转地安装到另一个所述支撑轴上并接合另一个所述驱动轴外侧端，所述橡皮辊筒通常邻近并平行于所述印版辊筒；

一个套，该套环绕每个所述辊筒安装并与所述辊筒共同旋转；

一对驱动马达，其中一个所述驱动马达接合其中一个所述驱动轴的内端，另一个所述驱动马达接合另一个所述驱动轴内端；及

一个伺服控制系统可运转地连接到每个所述驱动马达上。

27．如权利要求26所述的装置，其特征在于每个所述辊筒包括一个内部从动部分，每个所述支撑轴包括一个延伸通过所述轴向孔的驱动轴，其中一个所述驱动轴接合所述印版辊筒从动部分，另一个所述驱动轴接合所述橡皮辊筒从动部分。

28．如权利要求26所述的装置，其特征在于所述机座包括一对孔，每个所述支撑轴包括一个延伸通过邻近的其中一个所述孔的内侧端，每个所述支撑轴进一步包括一个靠在所述机座上的轴肩和一对布置在所述轴肩和所述机座之间并环绕所述轴的调整件，所述调整件用来调整每个所述支撑轴相对于所述机座的角度。

29．如权利要求28所述的装置，其特征在于所述调整件可绕着所述轴旋转。

30．如权利要求29所述的装置，其特征在于所述调整件是锥形件。

31．如权利要求26所述的装置，其特征在于其中一个所述支撑轴包括一个偏心机体，所述机座包括一个孔，当位于所述孔内的所述偏心机体旋转时，所述一个支撑轴可在通常垂直于它的纵向轴线方向上移动。

32．如权利要求26所述的装置，其特征在于该装置包括接合每个所述支撑轴并用来自由地调整每个所述支撑轴相对于所述机座的角度的调整装置。

33．如权利要求32所述的装置，其特征在于所述机座包括一个孔，其中一个所述支撑轴包括一个延伸通过所述孔的内侧端，其特征在于所述调整装置包括一个布置在邻近所述机座的轴肩和一对环绕所述轴内侧端并布置在所述轴肩和所述机座之间的锥形垫。

34．如权利要求26所述的装置，其特征在于所述机座包括一个槽沟，其中一个所述支撑轴安装到一个支架上，所述支架可滑动地布置在所述槽沟内，因此能使所述支撑轴在通常垂直于所述支撑轴的纵向轴线的方向上移动。

35．如权利要求31所述的装置，其特征在于所述支撑轴的偏心机体安装到止推轴承上的所述机座上，所述止推轴承用来防止所述支撑轴相对于所述机座的轴向移动。

36．如权利要求35所述的装置，其特征在于每个所述驱动轴外侧端包括一个法兰盘，每个所述法兰盘安装到它的邻近辊筒的所述从动部分上。

37．如权利要求36所述的装置，其特征在于每个所述驱动轴外侧端包括一个轴向延伸并贯穿的空气通道，每个所述辊筒包括一个具有若干圆周布置的空气口的外表面，该空气口与所述空气通道处于气流传递。

38．如权利要求37所述的装置，其特征在于每个所述法兰盘包括若干径向延伸并与它邻近辊筒的所述空气口相通的通道。

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