CN1206996A - 视频显示装置自动供给信号的方法与装置 - Google Patents
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Abstract
一种用以自动供给视频显示装置测试图像信号的方法与装置,当托架停止在一工作位置时,托架被推向操作人员并被固定。由气缸的作用,连接棒及测试图像信号供给端子与和CRT组件电连接的连接器连通,加上测试与调整荧屏的测试图像信号。由气缸操作而移动的连接棒的任何方向的可动性可由弹性元件来适当控制。通过缓冲由气缸操作引起的活塞杆的快速直线移动,测试图像信号供给端子可以平稳地与连接器连接。
Description
本发明涉及自动供给信号的方法与装置,具体说,涉及在产品生产线上能够自动供给为测试与调整产品诸如阴极射极管(CRT)的荧屏状态所必需的信号的视频显示装置自动供给信号的方法与装置。
常规上,视频显示装置诸如阴极射线管(CRT)组件用以可视地监视各种视频信号。为了正确地显示视频信号,视频显示装置在生产线上要经过几种基本测试和调整。
在产品生产线上进行的视频显示装置诸如CRT组件荧屏状态调整的过程中,操作人员要外加各种信号来进行测试与调整,也就是说,通过信号电缆以及微处理器电缆向CRT组件上加上水平同步信号,垂直同步信号以及直接数字控制(DDC)信号。
在操作人员根据CRT组件的荧屏状态完成正确的调整或测试后,他通过拔出信号电缆与微处理器电缆停止供给信号,并将信号电缆与微处理器电缆传送到下一操作线上。
参阅图1,显示了向视频显示装置供给信号的常规装置。
前箱附装在CRT前方表面上,并用螺栓固定。下文通称为CRT组件。
首先,上一道操作线的操作人员将托架10放在一对运输带11,并将要测试的CRT组件12放在托架10上,并传动运输带11,承载CRT组件12的托架10就由运输带11传送。
传送的托架10由设立在操作线上操作人员所处位置的两个运输带中间的限位器17所止行,在这里设置了供给信号的装置。
当托架10止行后,操作人员将连接在传送来的CRT组件12上的印刷电路板(PCB)组件12b上的微处理器电缆14与信号电缆15插入固定在运输带11框架上的微处理器插座18与信号插座19上,以使其连通。
如上所述,当微处理器电缆14与信号电缆15插入固定在运输带11框架上的微处理器插座18与信号插座19以后,各种测试与调整信号,例如水平同步信号,垂直同步信号以及DDC信号就从测试仪器13通过连接电缆16加到PCB组件12b上。
由于用以测试与调整荧屏所加的信号是由PCB组件12b进行信号处理并在CRT 12a的荧屏上显示,操作人员通过肉眼测试检查状态并进行必要的操作。
当完成测试与调整后,连接在微处理器插座18与信号插座19上的微处理器电缆14与信号电缆15各自被拔开,并放在托架10上。随后通过操作开关,限位器17降下。承载CRT组件12的托架10通过运输带11被传送到下一道操作线上。
如上所述,常规上,在托架上连接在CRT组件上的微处理器电缆与信号电缆是手动地插入固定在运输带框架上的微处理器插头与信号插头上。之后通过供给测试仪器的各种信号来测试与调整荧屏,完成测试与调整操作。
由于操作人员人工地将微处理器电缆和信号电缆与测试仪器连接或分开,这使操作人员很不方便,而且,随着操作时间的增加,也使测试时间增加,从而降低了产品的生产率。
因此,本发明的一个目的是通过提供一种自动供给测试与调整视频显示装置中荧屏的信号的装置而不需要进行人工操作,以提高生产率。
本发明的另一个目的就是实现测试与调整视频显示装置荧屏的与操作人员脱离的无人自动化生产线。
根据本发明的一个方面,在自动供给信号的方法中,当托架停止在某一工段位置时,与测试仪器电连接的端子支承/传输单元自动移动并与固定在托架上的连接器电连通,并与视频显示装置电连通。测试与调整荧屏的测试图像信号就加在与端子支承/传输单元连接的连接器上,同时在视频显示装置的荧屏上显示。当视频显示装置的荧屏状态测试与调整后,端子支承/传输单元与连接器脱离,托架被传送到下一道生产线上。
为了安全运行,当托架停止在某一工作位置后,托架以垂直于运输带传送方向推向操作人员并被固定。
根据本发明的另一个方面,在自动供给信号的方法中,当托架停止在某一工作位置后,托架以垂直于运输带传送方向推向操作人员并被固定。在对与测试仪器电连接的端子支撑/传输单元和固定在托架上并与视频显示装置电连接的连接器之间的连接位置进行调整后,端子支撑/传输单元与连接器之间的连接距离根据视频显示装置来调整。通过将端子支撑/传输单元向连接器移动一定距离,使得端子支撑/传输单元能与连接器进行电连接。之后,测试与调整荧屏的测试图像信号就加在与端子支承/传输单元相连接的连接器上,测试图像信号就显示在视频显示装置的荧屏上。当视频显示装置的荧屏状态测试与调整后,连接器就与端子支撑/传输单元脱离,托架被传送到下一道生产线上。
应该可以在每一个方向上调整端子支撑/传输单元的位置,以使连接器能准确地与端子支撑/传输单元相连接。
此外,连接器与端子支撑/传输单元之间的连接距离可以根据相应于托架尺寸的不同而不同的连接器所处位置而调整,该托架尺寸相应于视频显示装置的大小。
根据本发明的另一个方面,自动供给信号装置包括:在托架上设置的并与视频显示装置电连接的连接器;从面向托架的运输带框架伸展到外侧的支撑单元;面向连接器固定在支撑单元上的驱动力发生单元,它产生驱动力;传送由驱动力发生单元产生的驱动力的驱动力传送单元;固定在驱动力传送单元上并与连接器保持一定距离,并通过借助于驱动力的直线运动以与连接器电连接或电脱离的端子支撑/传输单元;与端子支撑/传输单元电连接并产生测试与调整荧屏的测试图像信号的测试仪器。
最好,驱动力发生单元包括:安装在支撑单元上的气缸;在气缸中进行直线运动的活塞杆。驱动力传送单元包括:推压单元,它固定在活塞杆的前端,在气缸的作用下沿着支撑单元的上表面向着连接器进行直线运动;吸收推压单元驱动力的减震单元;以及导板,它突出地形成在支撑单元长度方向的上表面的中央,以引导端子支撑/传输单元的直线运动。
最好,减震单元包括:一对固定在推压单元长度方向上两端的导杆;以及一端可以使导杆滑动插入而另一端封闭的减震管,其外周表面上形成螺纹,以与固定在支撑单元上表面的支架用螺纹连接。减震单元还可包括控制减震单元吸收能力的减震控制单元。在减震控制单元上,还可以在减震管的另一端上加上一个把手。
端子支撑/传输单元包括:传输导引单元,它装在推压单元上,在传送的驱动力的作用下,沿着导板向着连接器进行直线运动;缓冲单元,它与传输导引单元弹性连接,并当传输导引单元进行直线运动时,它可以左右运动;以及端子固定单元,它与测试仪器电连接,并与缓冲单元的上部弹性连接,当传输导引单元进行直线运动时,与上、下移动的连接器连接或与之脱离。
最好,传输导引单元包括:第一支撑板,固定在驱动力传送单元的推压单元上;一对导轨,彼此以一定距离相分开地位于第一支撑板的底部,并可滑动地与支撑单元的导板连接;垂直支撑壁,它在第一支撑板上表面的两端向上突出形成;水平支撑杆,它的两端固定在垂直支撑壁上,以支撑插入其中的缓冲单元;以及弹性元件,使得在缓冲单元与垂直支撑壁之间水平支撑杆插入它,并弹性支撑缓冲单元的左右运动。
此外,缓冲单元包括:第二支撑板;移动元件,它突出地形成在第二支撑板的底部,并位于传输导引单元垂直支撑壁之间,水平导杆插入之;以及垂直导杆,它们彼此之间以一定距离相分开并突出地位于第二支撑板的上表面,使得端子固定单元能插入其中,并可上下移动。
端子固定单元包括:固定座,使得缓冲单元的垂直导杆可以插入,并在其上表面形成空腔;测试图像信号供给端子,它固定在空腔上,以便使它的前端从固定座的前表面伸出,并与测试仪器进行电连接;盖板,其中插入垂直导杆,它盖住固定座的上部;上-下缓冲单元,它设置在垂直导杆的一端,并使固定座和盖板可以弹性地上下移动;以及一对连接杆,它们从固定座的前面突出伸展,并可与连接器连接或者脱开。
可以使固定座和盖板弹性上下移动的上-下缓冲单元包括:锁紧在垂直导杆端部的插销;以及位于盖板上表面与插销之间的弹性元件,垂直导杆可以插入其中。
最好,连接器包括:外壳;一对连接孔,面对连接棒形成在外壳表面上,使得连接棒能插入或拔出;以及具有一组与测试图像信号供给端子插脚孔相适配的插脚的插接板。
连接棒的前端在沿其外端呈锥状,并倒圆角。
最好,传送托架到预定工作位置由限位器止行。
托架固定单元设置在运输带一个框架的外侧,向着操作人员推进,并固定托架,并在托架停止在工作位置后防止它的运动。
托架固定单元包括:由气压驱动的气缸;由气缸操作进行直线运动的移动杆;以及固定在移动杆前端的弹性体。
支撑单元包括:固定在运输带一个框架上的垂直框架,可以上下移动,以控制端子支撑/传输单元与连接器之间的高度;以及从垂直框架上端垂直向运输带框架外侧伸展的水平框架。
第一连接插销从运输带的框架上向外突出形成,第一导孔在垂直框架上形成,这样就可以使第一连接插销插入。此外,间距保持单元能与水平框架可动连接。间距保持单元包括:移动板;以及从水平框架向上突出形成的第二连接插销。在移动板上形成第二导孔,可以插入和引导第二连接插销。同时,驱动力发生单元固定在移动板上。
对于本发明的更全面的评价以及它的许多附带的优点将随着参阅附图的下面详尽的介绍会更加清晰明了和更好的理解。图中相同的符号表示同一个或类似的元件,其中:
图1是示意地说明供给测试与调整CRT组件所需信号的常规装置的结构图;
图2是根据本发明自动供给视频显示装置信号的装置的一个实施例的示意平面图;
图3是详细说明图2自动供给信号装置的分解透视图;
图4是说明自动供给信号装置连接后状态的透视图;
图5A是说明信号加到图4视频显示装置之前状态的侧视图;
图5B是说明信号已加到图4视频显示装置后状态的侧视图;
图6A是说明固定在图2运输带的框架上的推压单元还未与运输带的托架连接并固定在托架上的状态的运行图;
图6B是说明固定在图2运输带的框架上的推压单元与运输带的托架连接和固定在托架上后的状态的运行图。
上述发明的目的,特点以及优点将通过参阅附图对本优选实施例的说明会更加清晰地理解。
本发明可以用于需要输入测试图像信号用以测试与调整荧屏的视频显示装置中,例如彩色接收机,阴极射线管(CRT)组件,液晶显示器(LCD),等等。
如图2至6B所示,为了更方便说明,介绍CRT组件。当然并不限于一种特定的视频显示装置,它可以用于在生产线上需要测试与调整荧屏信号输入的产品上。
图2是示意地说明根据本发明自动供给视频显示装置信号的装置的一个实施例的平面图。图3是详细说明图2自动供给信号装置的分解透视图;图4是说明自动供给信号装置连接后状态的透视图;图5A是说明信号加在图4视频显示装置之前状态的侧视图;以及图5B是说明信号已加在图4视频显示装置后状态的侧视图。此外,图6A是说明固定在图2运输带的框架上的推压单元在与运输带的托架接触和固定托架前的状态的运行图;以及图6B是说明固定在图2运输带的框架上的推压单元与运输带的托架接触和固定托架后的状态的运行图。
自动供给测试与调整荧屏信号的装置包括:一对运输带101,它水平传输目标物体,该目标物体上将外加信号;矩形托架100,它被承载在一对运输带101上进行传输;CRT组件102,它被承载在托架100上进行传输;以及限位器104,它位于一对运输带101之间的下方中央,当托架100到达工作位置时,停止传输托架100。
根据本发明,还包括托架固定单元105,它位于运输带101的一个框架101a上,并将托架100与另一框架101b接触,以稳定地固定停止后的托架100,使之没有运动。此外,自动供给测试与调整信号的装置还包括:连接器,它位于托架100的一角,并传送测试与调整的测试图像信号,信号通过信号电缆112与微处理器电缆113与CRT组件连通,并输入到CRT组件102的印刷线路板(PCB)组件102b上;支撑单元110,它可以上下移动地连接到运输带101的一个主框架101a上,并根据操作人员的选择/控制指令在垂直方向上移向连接器109所在位置;间距保持单元111,它与支撑单元110的上部连接,并根据操作人员的选择与控制指令在测试图像信号供给端子与连接器109之间保持适当的距离;驱动力发生单元107,它面向连接器109固定在间距保持单元111上部的一侧;驱动力传送单元108,它与驱动力发生单元107连接,并传送产生的驱动力;端子支撑/传输单元106,它与驱动力传送单元108连接,以接收驱动力,并与连接器109接通或脱离,以向连接器109供给测试与调整的测试图像信号;以及测试仪器103,它通过电缆114与端子支撑/传输单元106电连接,并向连接器109供给测试与调整的测试图像信号。
如图3与4所示,支撑单元110包括:垂直框架110a,它与运输带101的一个框架101a连接,根据操作人员的选择与控制指令,垂直移动预定的距离;以及水平框架110b,它面向托架100水平固定在垂直框架110a的上表面上,并支撑间距保持单元111,驱动力发生单元107,驱动力传送单元108,以及端子支撑/传输单元106。
在垂直框架110a上,形成有第一导孔110d,使得在运输带101的一个框架101a上突出形成的支撑单元连接插销110c能够透过并垂直移动。在水平框架110b上,形成有突出的间距保持单元连接插销110c,以与间距保持单元111相连接。
此外,如图3与4所示,驱动力发生单元107包括:第一气缸107a,安装在支撑单元110的水平框架110b的一端;以及活塞杆107b,它安装在第一气缸107a内部,在气压下进行直线运动。
间距保持单元111包括:移动板111a,它与支撑单元110的水平框架110b的上表面连接,并根据操作人员的控制指令垂直移动,以与连接器109保持预定距离;以及导引板111b,它突出地形成在移动板111a上表面长度方向上的中央,以引导端子支撑/传输单元106的直线移动。
一对第二导孔111d在移动板111a两侧的长度方向上贯通地形成,间距保持单元连接插销111c插入第二导孔111d中,以引导与固定移动板111a。
驱动力传送单元108,如图3所示,包括:推压单元108a,它与间距保持单元111的导引板111b垂直相遇,它的中心部分与活塞杆107b的一端固定,并在第一气缸107a的作用下,沿着在移动板111a上的导引板111b向着连接器109进行直线移动;以及一对连接在移动板111a两端的杆108d。
导杆108d可以滑动地插入减震管108b中,减震管用螺栓连接在与移动板111a固定的支架上。在减震管108b的一端,设有减震控制把手108c,并予以封闭。当减震控制把手108c转动时,由导杆108d到减震管108b的长度可以进行调整,由此可调整在减震管108b内的减震能力。
此外,端子支撑/传输单元106,如图3所示,包括:传输导引单元106a,它与驱动力传送单元108的推压单元108a相连接,在传送的驱动力作用下,沿着移动板111a的导引板111b进行直线运动;缓冲单元106b,它与传输导引单元106a的上部连接,进行左右移动;以及端子固定单元106c,它与缓冲单元106b上部弹性连接,进行上下移动,并与测试仪器103电连接,并将与托架100的连接器109相连接的测试图像信号供给端子63予以固定。
传输导引单元106a,如图3所示,包括:矩形支撑板50,它由螺栓固定在驱动力传送单元108的推压单元108a上;一对导轨51与51a,它们彼此以一定距离相分开地在支撑板50底部长度方向上安放,并可滑动地与在间距保持单元111的水平框架111a上的导引板111b相连接;一对垂直支承壁52与52a,它们垂直地在长度方向上竖立在支撑板50上表面的两侧,其中每一块上都开有通孔55;一对水平支撑杆53,它插入并固定一对垂直支撑壁52与52a之间的通孔55上,并可以左右移动地固定缓冲单元106b;以及螺旋弹簧54,其中插入水平支撑杆53,并使其位于垂直支撑壁52与52a和缓冲单元106b之间。
缓冲单元106b,如图3所示,包括:矩形支撑板57,它装在传输导引单元106a的上部;移动单元58,它突出地形成在支撑板57的底部,并位于传输导引单元106a的两块垂直支撑壁52与52a之间。其上穿有通孔60,使得水平支撑杆53可以插入其中;以及垂直导引杆59,它们彼此隔开一定距离地在支撑板57的垂直方向上耸立在支撑板57的上表面上,并插入端子固定单元106c中,而使其能上下移动。
此外,如图3所示,端子固定单元106c包括:矩形固定座61,在其每一角上开有通孔67,使得缓冲单元106b的垂直导引杆59可以上下移动地插入其中,并在固定座内部还设有空腔62;测试图像信号供给端子63,它设置在固定座61的上表面形成的空腔62上,它的前端从固定座61的前端上向外伸出,它通过电缆103a与测试仪器103电连接,将测试与调整用的测试图像信号供给托架100上的连接器109;矩形盖板64。它固定在固定座61的上表面上,在其每一角上相应于固定座61的通孔67位置处开有通孔68,其中可插入可上下移动的垂直导引杆59;上-下缓冲单元65,它包括其中插有垂直导引杆59的螺旋弹簧65b和插销65a,从而可以使相互连接的固定座61与盖板64插入垂直导引杆59,并可上下弹性移动;以及一对连接棒66与66a,它们面向连接器109,以一定距离相互隔开,并向外突出地形成在固定座61的前端,并可与连接器109连接或脱开。
如图4与5所示,连接器109包括:连接器箱体69,它固定在托架100的一个边缘上,并在面对连接棒66与66a的箱壁上开有一对连接孔70与70a,这样固定座61的连接棒66和66a可以插入或拔出;以及一块插座板71,它位于两个连接孔70与70a之间,它具有连接插脚,用以插入测试图像信号供给端子63的插座中。
托架固定单元105,如图6A与6B所示,包括:第二气缸105a,它在气压作用下进行直线移动;移动棒105b;弹性体105c,它固定在移动棒105b的前端,并在第二气缸105a的作用下弹性地把托架100推向运输带101的另一框架101b上。
根据具有上述结构的本发明的视频显示装置自动供给信号装置将如下向由托架承载输送来的CRT组件供给测试与调整荧屏的测试图像信号。详细操作将结合图2至6B进行说明。
首先,当上一道操作线的操作人员将托架100放在一对运输带101上,并将要测试的CRT组件102放在托架100上,然后移动运输带101,承载CRT组件102的托架100就由运输带101进行传输。
传送的托架100,如图2所示,由位于一对运输带101之间的中央位置上的限位器104停止,该位置也是操作人员所在位置,在这里有自动供给信号的装置。
如上所述,当托架100由限位器104止行后,固定在运输带101一个框架101a上的托架固定单元105将开始运行,托架100被推向运输带101的另一框架101b处,也就是说,推向操作人员所在位置的方向上,这样托架100被固定。
如图6A与6B所示,托架固定单元105包括:由气压作用进行直线移动的第二气抽105a;活塞杆105b;以及在活塞杆105b末端的弹性体105c。
起始时,如图6A所示,活塞杆105b位于后退状态。当托架100由限位器104止行后,活塞杆就在由空气压力软管(图中未画)流入的空气压力作用下向前推进。因而固定在活塞杆105b末端的弹性体105c就将托架100推压到另一框架101b上,并如图6B所示,将托架100固定。
当托架100由活塞杆105b的作用推向另一框架101b上时,同时产生了反弹力。这时候,弹性体105c及时吸收反弹力,并使托架100立刻稳定固定,而不再移动。
当托架100由托架固定单元105稳定地固定在另一框架101b上时,根据本发明,操作人员按下起动开关,诸如按钮开关(图中未画),驱动自动供给信号装置。
当起动开关接通时,测试仪器103,驱动力传送装置单元108以及端子支撑/传输单元106就由驱动力发生单元107产生的驱动力操作。然后,由测试仪器103产生的测试与调整荧屏的测试图像信号就加到位于托架100上表面的连接器109上。
换句话说,用以测试与调整荧屏的测试图像信号将以如下次序供给,首先,当起动开关由操作人员接通后,活塞杆107b在由从压缩机单元(图中未画)流入固定在间距保持单元111的移动板111a上的驱动力发生单元107的第一气缸107a的气压作用下进行前进移动。
因而,固定在活塞杆107b前端的驱动力传送单元108的推压单元108a就被推动。同时,位于推压单元108a两侧的导杆108d在减震管108b内进行快速的前进移动,这样又产生了反对前进移动的强大的反弹力,从而缓冲了强大的导杆108d的前进移动。
当推压单元108a的强劲的移动被减震管108b的减震作用缓解后,用螺栓与推压单元108a连接的端子支撑/传输单元106就沿着导板111b前进,并与托架100上的连接器109相连通。
换句话说,如图3所示,端子支撑/传输单元106的传输导引单元106a用螺栓与驱动力传送单元108的推压单元108a相连接,以及缓冲单元106b可左右移动地与传输导引单元106a的上部弹性连接。而端子固定单元106c可上下移动地与缓冲单元106b的上部弹性连接,因而,由于推压单元108a的前进移动,测试图像信号供给端子63就与托架100的连接器109连通。
下面详细介绍上述传输导引单元106a,缓冲单元106b以及端子固定单元106c的运行。
首先,如图3所示,用螺栓与驱动力传送单元108的推压单元108a相连接的传输导引单元106a的支撑板50由一对导轨51与51a可滑动地与移动板111a的导板111b连接,并沿着导板111b移向连接器109。
为了防止在支撑板50底部形成的导轨51与51a从在移动板111a中央形成的导板111b沿长度方向上脱出,导轨51与51a相面对的两个内表面有一定角度的收缩。与此相反,面对导轨51与51a的导板111b的两个表面则以相反方向收缩。因而,一旦导轨51与51a插入导板111b中后,在传输过程中导板111b是不会从导轨51与51b上脱出的。
之后,当传输导引单元106a的支撑板50沿着导板111b进行前进运动时,如图3所示,位于一对垂直支撑壁52与52a之间,且由水平支撑杆53与螺旋弹簧54和支撑板50弹性连接的缓冲单元106b就与传输导引单元106a一起进行前进移动。
如上所述,由于端子固定单元106c与缓冲单元106a的上部弹性连接,当从端子固定单元106c传送右/左可动性,就可能由于插有水平支撑杆53的螺旋弹簧的弹性发生在移动单元58与垂直支撑壁52与52a之间向右与向左的少量移动。这里,当端子固定单元106c的连接棒66与66a在没有适当地调整垂直或水平位置与连接器109的连接孔70与70a连接时,就会产生左/右移动。
当缓冲单元106b在支撑板50作用下进行前进移动时,固定座61与盖板64同时向前移动,固定座61与盖板64通过通孔67可上下移动地插入在支撑板57上表面上垂直固定在四根垂直导杆59上,同时又由上-下缓冲单元65与支撑板57相连接。
下面介绍端子固定单元106a与托架100的连接器109之间的电连接。如图5A所示,由于端子支撑/传输单元106与连接器109保持一定距离,以及传输导引单元106a,缓冲单元106b,以及端子固定单元106c在驱动力发生单元107的驱动力作用下如前所述移动,两根在固定座61前端突出形成的连接棒66也与固定座61一起前进移动。如图5B所示。之后,连接棒66与66a就插入在连接器109的连接器箱体69上形成的连接孔70与70a中。
此外,如图4与5B所示,与固定座61的空腔62相连接并通过电缆103a与产生测试与调整用的测试图像信号的测试仪器103相连接的测试图像信号供给端子63就与固定座61一起向前移动,并插入在连接器箱体69的前表面上形成的插接板的沟槽72之中。于是插接板71的连接插脚就插入测试图像信号供给端子63的插座中,从而它们之间实现了电连接。
当端子支撑/传输单元106的端子固定单元106c与托架100的连接器109进行电连接时,端子固定单元106c的连接棒66与66a首先插入连接器109的箱体69的连接孔70与70a中。同时,如果在水平位置或垂直位置没有适当地调整时,连接棒66与66c就以一定摩擦力与连接孔70与70a的内表面接触,由摩擦力产生的每一个方向的可动性就传送给端子固定单元106c与缓冲单元106b。
当传送的可动性是上-下方向时,如图3所示,由支撑板57的垂直导杆59插入,并由上-下缓冲单元65的螺旋弹簧65与插销65a固定在端子固定单元106c的固定座61与盖板64基于垂直导杆59根据传送的摩擦力的大小而上下弹性移动。
如果传送的可动性是左右方向时,缓冲单元106b就基于一对水平支撑杆53由诸如螺旋弹簧54一类的弹性单元而左右移动。
这样,即使在端子支撑/传输单元106的端子固定单元106c与连接器109的箱体69的连接位置稍为有点不对齐时,连接棒66与66a也可以由端子固定单元106c与缓冲单元106b的上下或左右的可动性在没有很大的摩擦力下插入连接孔70与70a中。
为了把端子支撑/传输单元106平滑地与连接器109相连接,如图5A与5B所示,连接棒66与66a的前端做成圆锥形,而连接孔70与70a的前端则扩成圆弧形。
由于不同高度,在端子支撑/传输单元106的端子固定单元106c与连接器109的箱体69不在同一平面上时,操作人员应该调节它们的高度以使它们彼此处于同一水平面上。
换句话说,支撑单元110包括连接在框架101a上的垂直框架110a与水平框架110b。在垂直框架110a上开有第一导孔110d,用以通过诸如连接插销110c一类的锁紧单元可以上下移动地与框架101a连接。
因而,由于连接器109的箱体69与端子支撑/传输单元106的端子固定单元106c不同高度,而当连接棒66与66a不能插入连接孔70与70a中时,操作人员,如图4所示,松开连接插销110c,握住并基于连接插销110c而向上推动垂直框架110a。同时,根据第一导孔110d,向上移动垂直框架110a,以及同时也向上移动水平框架110b及端子支撑/传输单元106。
在向上推动垂直框架110a使得箱体69的连接孔70与70a和连接棒66与66a垂直地位于一条直线上时,松开的连接插销110c再次被锁紧,同时垂直框架110a也固定在框架101a上。
当连接器109与端子支撑/传输单元106之间的距离大于或小于预定距离时,托架110的尺寸也会根据CRT 102a的荧屏尺寸而变化。这样,由于连接器109所处的位置也会不同,连接距离也变得不合适了。
为了解决这个问题,如图3与4所示,距离可以由面向连接器109的间距保持单元111的前进或后退的移动来控制。
间距保持单元111包括与端子支撑/传输单元106连接的移动板111a以及在移动板111a的中央沿长度方向形成的导板111b。在间距保持单元111一端的两侧设有一对第二导孔111d,以及移动板111a通过诸如连接插销111c一类的锁紧单元可以左右移动地与支撑单元110的水平框架110b的上表面相连接。
因而,在连接器109的箱体69与端子支撑/传输单元106的端子固定单元106c之间的距离调整得不适当,因而它们之间不能完全地连接时,如图3与4所示,操作人员就可以松开连接插销111c,并推拉移动板111a使之于一定合适的距离上。同时移动板111c也可以基于连接插销111c而由第二导孔111d引导进行前后移动。
在通过前后移动移动板111c使得端子固定单元106c的连接棒66与66a与连接器69的箱体69之间保持适当的距离后,松开的连接插销111c再次锁紧,移动板111a就稳定地固定在水平框架110b上。
此外,由驱动力发生单元107产生的且传送到驱动力传送单元108的推压单元108a上的驱动力强度也与端子支撑/传输单元106与连接器109连接时所需的时间有关。
也就是说,当驱动力太强时,它的好处是端子支撑/传输单元106可以由水平移动没有一点延滞地瞬时与连接器109连接。然而由于这种瞬时的连接会导致元部件的损坏。相反,如果驱动力太弱,端子支撑/传输单元106会太慢地移动而与连接器109连接。这时,驱动力可以通过减震管108b的减震控制把手108c来控制。
换句话说,当转动位于减震管108b末端的减震控制把手108c时,在其外周表面上具有螺纹线的减震管108b就可以在支架上前后移动,从而控制了固定在导杆108d前端上的推压单元108a的驱动力,并从而可以控制运动速度。
如上所述,当端子支撑/传输单元106与连接器109进行电连接时,测试仪器103就产生测试与调整荧屏的测试图像信号。这个测试图像信号通过端子固定单元106c的测试图像信号供给端子63与箱体69的插接板71。之后,测试图像信号通过信号电缆112与微处理器电缆113传送到CRT组件102的PCB组件102b上,如图2所示,于是在CRT的荧屏102a上显示出来。因而,操作人员用肉眼检查和测试信号并进行必要的调整操作。
当完成调整操作后,第一气缸107a以及与此相附的活塞杆107b就由空吸操作后退移向气压软管。
此外,由于固定在活塞杆107b前端的推压单元108a的后退移动,传输导引单元106a,缓冲单元106b以及端子支撑/传输单元106的端子固定单元106c也随之后退移动。因而,端子固定单元106c的连接棒66与66a以及测试图像信号供给端子63分别从连接器109的连接孔70与70a以及插接板71上拔出。随之,端子支撑/传输单元106也与连接器109脱开。
当端子支撑/传输单元106与托架100的连接器109脱开时,限位器104自动降下,承载CRT组件102的托架100通过运输带101被传输到下一道操作线上。
如上介绍了间距保持单元111,但是,端子支撑/传输单元106可以不需设置间距保持单元111,而直接采用由在支撑单元110的水平框架110b上提供的导板111b。
也可以不需要调整高度,直接把支撑单元110的水平框架110b固定在运输带101的框架101a上。同时,当根据本发明设置自动供给信号装置时,准确调整连接器109与端子支撑/传输单元106的连接位置是最基本要求。当由于不再需要间距保持单元111与支撑单元110后,产品的价格也会随之下降。
与已有技术不同的是,现在操作人员把与在托架上的CRT组件连接的微处理器电缆与信号电缆直接与固定在运输带的框架上的装置连接,并供给测试与调整用的测试图像信号,本发明通过自动供给信号装置从测试仪器自动提供测试与调整的测试图像信号,并在操作完成后自动关闭测试图像信号。
根据本发明,当来自测试仪器的用以测试与调整荧屏的测试图像信号加到在生产线上由托架传输来的CRT组件上时,减少了许多不必要的人工操作。此外提高了生产率,实现了操作时间的减少。
在我们介绍与说明被认为是本发明的优选实施例时,本领域技术人员应该明白可以对本技术作各种变动或修改,也可以用一些元件来等效替代,而不脱离本发明的真实范围。此外为了适应一些特殊的场合,也可以进行许多改动,而不离开本发明的中心范围。因此本发明不只限于按实现本发明最好方式所提出的特殊的优选实施例,本发明包括所有本权利要求范围内所覆盖的所有实施例。
Claims (27)
1.自动供给由测试仪器产生的用以测试与调整由承载在一对运输带上的托架所传输的视频显示装置荧屏的测试图像信号的方法,包括以下步骤:
在一工作位置上停止所述托架运行;
将与所述测试仪器电连接的端子支撑/传输单元与固定在所述托架上并与所述视频显示装置电连接的连接器进行电连接;
通过将所述测试图像信号加到与所述端子支撑/传输单元相连接的连接器上,显示出用以测试与调整荧屏的所述测试图像信号;以及
在测试与调整所述视频显示装置荧屏状态后,将所述端子支撑/传输单元与所述连接器脱离,并将所述托架传输到下一道生产线上。
2.如权利要求1所述的方法,在所述托架停止在一工作位置后,还包括一个步骤,即把所述托架以垂直于所述运输带传输方向推向操作人员,并加以固定。
3.自动供给由测试仪器产生的用以测试与调整由承载在一对运输带上的托架所传输的视频显示装置荧屏的测试图像信号的方法,包括以下步骤:
在一工作位置上停止所述托架的运行;
以垂直于所述运输带传输方向,把托架推向操作人员,并固定所述托架;
调整和所述测试仪器电连接的端子支撑/传输单元与和所述视频显示装置电连接的连接器的连接位置;
根据所述视频显示装置,调整所述端子支撑/传输单元与所述连接器的连接距离;
通过弹性的移动所述端子支撑/传输单元一定距离,来使所述端子支撑/传输单元与所述连接器连接;
通过将所述信号加到和所述端子支撑/传输单元连接的所述连接器上,显示出用以测试与调整所述视频显示装置荧屏的所述测试图像信号;以及
在测试与调整所述视频显示装置的荧屏状态后,将所述端子支撑/传输单元与所述连接器脱开,并将所述托架传输到下一道生产线。
4.如权利要求3所述的方法,其中所述的调整所述端子支撑/传输单元与所述连接器的连接位置的步骤中,所述端子支撑/传输单元的位置可以在任一方向上调整,使之能与所述连接器准确连接。
5.如权利要求3所述的方法,其中所述的调整所述端子支撑/传输单元与所述连接器的连接距离的步骤中,所述连接器与端子支撑/传输单元的连接距离是根据相应于所述托架的尺寸而设置的所述连接器的位置来进行调整的,而托架的尺寸又根据所述视频显示装置荧屏尺寸而变化。
6.自动供给用以测试与调整由承载在一对运输带上的托架所传输的视频显示装置荧屏的测试图像信号的装置,包括:
连接器,设置在所述托架上,并与所述视频显示装置电连接;
支撑单元,它面向所述托架,从所述运输带的一个框架向外侧伸展;
驱动力发生单元,面向所述连接器,固定在所述支撑单元上并产生驱动力;
驱动力传送单元,传送由所述驱动力发生单元产生的驱动力;
端子支撑/传输单元,它固定在所述驱动力传送单元上,并与所述连接器保持一定距离,并通过由驱动力产生的直线运动与所述的连接器电连接或分离;以及
测试仪器,它与所述端子支撑/传输单元电连接,并产生测试与调整荧屏的测试图像信号。
7.如权利要求6所述的装置,其中所述的驱动力发生单元包括:
安装在所述支撑单元上的气缸;以及
从所述气缸中进行直线运动的活塞杆。
8.如权利要求7所述的装置,其中所述驱动力传送单元包括:
推压单元,固定在所述活塞杆的前端,借助于所述气缸的运行,沿所述支撑单元的上表面,向着所述连接器方向进行直线运行;
减震单元,用以吸收所述推压单元的驱动力;以及
导板,它沿着所述支撑单元长度方向竖立在其上表面的中央,并引导所述端子支撑/传输单元的直线移动。
9.如权利要求8所述的装置,其中所述减震单元包括:
一对导杆,在长度方向上固定在推压单元的两端;以及
减震管,其一端使导杆可滑动插入,另一端封闭,外侧面上形成螺纹,并用螺栓与固定在所述支撑单元的上表面上的支架连接。
10.如权利要求8所述的装置,其中所述的减震单元还包括减震控制单元,用以控制所述减震单元的减震能力。
11.如权利要求10所述的装置,其中所述减震控制单元是一个附装在所述减震管的另一端的把手。
12.如权利要求8所述的装置,其中所述的端子支撑/传输单元包括:
传输导引单元,它装在所述推压单元上,由传送的驱动力沿着所述导板向着所述连接器的方向进行直线移动;
缓冲单元,它与所述传输导引单元弹性连接,当所述传输导引单元进行直线移动时,它可以左右移动;以及
端子固定单元,它与所述测试仪器电连接,并与所述缓冲单元的上部弹性连接,当所述传输导引单元进行直线移动时,它可上下移动地与所述连接器连通或分开。
13.如权利要求12所述的装置,其中所述的传输导引单元包括:
第一支撑板,它固定在所述驱动力传送单元的所述推压单元上;
一对导轨,其间以一定距离相隔开并位于所述第一支撑板的底部,并可与所述支撑单元的所述导板滑动连接;
垂直支撑壁,它向上竖立在所述第一支撑板的上表面的两端;
水平支撑杆,两端固定在所述垂直支撑壁上,并支撑插入其中的所述缓冲单元;以及
弹性元件,其中插入水平支撑杆,并使其位于所述缓冲单元与垂直支撑之间,并弹性地支撑所述缓冲单元左右的移动。
14.如权利要求13所述的装置,其中所述缓冲单元包括:
第二支撑板;
移动元件,它竖立在所述第二支撑板的底部,并位于所述传输导引单元的所述垂直支撑壁之间,其中插有所述水平导杆;以及
垂直导杆,其间以一定距离相隔开并竖立于所述第二支撑板的上表面上,其中可以插入可上下移动的所述端子固定单元。
15.如权利要求14所述的装置,其中所述端子固定单元包括:
固定座,其上插入所述缓冲单元的所述垂直导杆,并在其上表面上开有空腔;
测试图像信号供给端子,它固定在所述空腔内,它的前端从所述固定座的前表面上突出,该端子与所述测试仪器电连接;
盖板,其中插有所述垂直导杆,并覆盖所述固定座的上部;
上-下缓冲单元,它设置在所述垂直导杆的一端,并使所述固定座与盖板弹性地上下移动;以及
一对连接棒,它们从所述固定座的前表面上向外突出,与所述连接器接触连接或脱开。
16.如权利要求15所述的装置,其中可以使所述固定座和盖板弹性地上下移动的所述上-下缓冲单元包括:
插销,它锁紧在所述垂直导杆的端部;以及
弹性元件,它位于所述盖板的上表面与所述插销之间,其中插入垂直导杆。
17.如权利要求16所述装置,其中所述连接器包括:
箱体;
一对连接孔,面对所述连接棒,位于所述箱体的表面上,以使所述连接棒可以插入或拔出,以及
插接板,具有一组连接插脚,收在所述测试图像信号供给端子的插座中。
18.如权利要求15-17中任何一项所述的装置,其中所述连接棒的前端制成锥状的。
19.如权利要求17所述的装置,其中所述连接孔的前端倒圆角。
20.如权利要求6所述装置,其中还包括所述托架传输到一定工作位置时止行的限位器。
21.如权利要求6所述装置,还包括托架固定单元,它从所述运输带的所述的一个框架伸展到外侧,并把所述托架推向操作人员并予以固定,以防止所述托架在所述工作位置停止后的移动。
22.如权利要求21所述装置,其中所述托架固定单元包括:
气缸,由气压驱动;
移动杆,由所述气缸操作进行直线移动;
弹性体,固定在所述移动杆的前端。
23.如权利要求6所述装置,其中所述支撑单元包括:
垂直框架,它可以上下移动地固定在所述运输带的一个框架上,用以控制所述端子支撑/传输单元相对所述连接器的高度;以及
水平框架,它垂直地从所述垂直框架的上端向所述运输带的一个框架的外侧伸展。
24.如权利要求23所述的装置,其中一第一连接销从所述运输带的所述一个框架上向外突出,以及一第一导孔位于所述垂直框架上,以插入所述第一连接销。
25.如权利要求23所述装置,还包括间距保持单元,它可以移动地与所述水平框架连接。
26.如权利要求25所述装置,其中所述间距保持单元包括:
移动板;
第二连接销,它从所述水平框架上向上突起;以及
第二导孔,它位于所述移动板上,以插入与引导所述第二连接销。
27.如权利要求26所述装置,其中所述驱动力发生单元固定在所述移动板上。
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