KR100238054B1

KR100238054B1 - 영상표시장치의 신호 자동공급 방법 및 장치

Info

Publication number: KR100238054B1
Application number: KR1019970030928A
Authority: KR
Inventors: 신중호
Original assignee: 윤종용; 삼성전자주식회사
Priority date: 1997-07-04
Filing date: 1997-07-04
Publication date: 2000-01-15
Also published as: GB9814553D0; CN1206996A; CN1239029C; US6074262A; GB2326973B; GB2326973A; MY120048A; CN1496136A; KR19990008796A; CN1140139C

Abstract

개시된 내용은 제품 생산라인에서의 음극선관 어셈블리와 같은 영상표시장치에 조정·검사용 패턴을 자동으로 공급해 주는 신호 자동공급장치에 관한 것이다.

이와 같은 본 발명은, 이송되어 온 팔레트를 밀착시켜 컨베이어 벨트에 고정시켜 주는 가압고정장치; 상기 팔레트의 적소에 설치되고 상기 음극선관 어셈블리와 전기적으로 결합된 피이동접속장치; 상기 컨베이어 벨트에 결합되어 수직 이동하는 수평유지조절장치; 상기 수평유지조절장치에 결합되어 상기 피이동접속장치와의 접속거리 유지를 위해 수평 이동하는 수평거리조절장치; 상기 수평거리조절장치에 상기 피이동접속장치와 대향하게 고정되어 가압력을 발생하는 가압력발생장치; 상기 발생되는 가압력을 전달 및 회수하는 가압력전달장치; 상기 수평거리조절장치에 결합되며 상기 가압력전달장치에서 전달된 상기 가압력에 의해 직선 운동하여 상기 피이동접속장치에 접속 및 피접속하는 이동접속장치; 및 상기 이동접속장치에 전기적으로 결합되어 패턴을 발생하는 계측장치를 포함한다. 이에 따라 제품 생산라인에서 음극선관 어셈블리에 패턴을 자동으로 공급함으로써 검사 시간의 단축과 작업공수의 감소 및 생산성이 향상되는 이점이 있는 것이다.

Description

영상표시장치의 신호 자동공급 방법 및 장치

본 발명은 제품 생산라인에서의 음극선관 어셈블리(assembly) 등과 같은 제품에 신호를 자동으로 공급하기 위한 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 제품 생산라인에서 음극선관 어셈블리와 같은 제품의 화면 상태를 검사·조정하기 위해 필요한 각종 조정 검사용 신호를 자동으로 공급하여 주어 작업공수의 최소화와 검사 시간의 단축을 양립시키도록 하는 영상표시장치의 신호 자동공급 방법 및 장치에 관한 것이다.

일반적으로 영상표시장치는, 각종 영상신호를 시각에 의해 감시할 수 있도록 하는 제품으로, 영상신호를 바르게 표시하기 위해서 음극선관 어셈블리 등과 같은 영상표시장치는 제품 생산라인에서 몇 가지 필요한 검사 및 조정을 거쳐야만 한다.

일반적으로 제품 생산라인에서 행해지는 제품, 예컨대 조정 검사용 신호 공급을 필요로 하는 상기 영상표시장치에 대한 검사 및 조정은 컨베이어 벨트내의 팔레트 위에 얹혀져 이송되는 음극선관 어셈블리와 같은 제품에 대해 필요한 시점마다 일관성 있게 행해진다.

주지하다시피, 제품 생산라인에서 행해지는 영상표시장치, 예컨대 음극선관(Cathode Ray Tube : CRT) 어셈블리에 조정·검사용 각종 신호를 공급하여 화면상태를 조정하는 공정에 있어서는, 먼저 검사하고자 하는 제품, 즉 음극선관 어셈블리에 조정·검사용 각종 신호, 예컨대 수평동기 신호와 수직동기 신호 및 직접 디지털 제어(Direct Digital Control :DDC) 신호 등을 작업자가 직접 시그널 케이블과 마이크로 프로세서 케이블을 이용하여 공급·동작시켰을 때 그 제품의 상태에 따라 화면의 찌그러짐과 색상의 번짐 상태 등이 발생할 수 있다.

따라서, 작업자는 상기 제품의 화면 상태에 따라 적절한 조정, 검사작업을 수행하고 조정 검사작업이 완료되면 다시 상기 시그널 코드와 마이크로 프로세서 코드를 통해 신호 공급을 차단하고 다음 작업라인으로 이송시켜 주어왔다.

이와 같은 일반적인 제품 생산라인에서의 영상표시장치에 신호를 공급하는 장치로서는 도 1과 같은 장치가 있다.

도 1에 제시된 장치를 종래 음극선관 어셈블리의 신호공급 장치의 예로서, 설명한다.

또한, 상기 음극선관의 전면에 프론트 케이스를 조립한 후 스크류와 같은 고정수단으로 고정하여 조립된 조립체를 음극선관 어셈블리라 명한다.

상기 음극선관 어셈블리의 화면에 대해 필요한 조정, 검사 작업을 행할 때 먼저, 이전라인의 작업자가 한 쌍의 컨베이어 벨트(11)위에 팔레트(10)를 올려놓고 그 팔레트(10)에 검사하고자 하는 대상의 제품인 음극선관 어셈블리(12)를 올려놓은 후에 컨베이어 벨트(11)를 이송시키면 음극선관 어셈블리(12)를 적재한 팔레트(10)가 컨베이어 벨트(11)에 의해 이송되기 시작한다.

이송된 팔레트(10)는 신호공급 장치가 있는 작업라인의 작업자 위치에서 컨베이어 벨트(11)의 중앙부위에 설치되어 있는 스토퍼(17)에 의해 정지된다.

신호공급 장치가 있는 작업라인에서의 작업자는 도 1에서와 같이, 이송되어 온 음극선관 어셈블리(12)의 인쇄회로기판 어셈블리(12b)에 결합되어 있는 마이크로 프로세서 케이블(14)과 시그널 케이블(15)을 컨베이어 벨트(11)의 프레임에 고정되어 있는 마이크로 프로세서 잭(18) 및 시그널 잭(19)과 같은 결합장치에 삽입하게 된다.

이와 같이, 마이크로 프로세서 케이블(14)과 시그널 케이블(15)을 컨베이어 벨트(11)의 프레임에 고정된 결합장치에 삽입하게 되면 계측장치(13)로부터의 조정·검사용 각종 신호, 즉 수평동기신호, 수직동기신호, 직접 디지털제어(DDC)신호 등이 발생되어 결합케이블(16)을 통해 인쇄회로기판 어셈블리(12b)에 공급된다.

상기 공급된 조정·검사용 각종 신호는 인쇄회로기판 어셈블리(12b)에서 신호 처리되어 음극선관(12a)의 화면에 표시되므로써, 작업자가 이를 육안으로 확인 검사하여 필요한 조정작업을 시행하게 된다.

이와 같이, 조정 검사가 완료되면 결합장치에 삽입된 마이크로 프로세서 케이블(14)과 시그널 케이블(15)을 분리하여 팔레트(10) 위에 올려놓고 스위치를 조작하여 스토퍼(17)를 하강시킨 다음에 음극선관 어셈블리(12)가 놓여진 팔레트(10)를 컨베이어 벨트(11)를 통해 다음 작업라인으로 이송시켜 주어왔다.

그러나, 전술한 설명으로부터 분명한 것은 종래의 영상표시장치에 신호를 공급하는 장치에 있어서, 팔레트 상의 음극선관 어셈블리에 결합되어 있는 마이크로 프로세서 케이블과 시그널 케이블을 컨베이어 벨트의 프레임에 고정된 결합장치에 수작업을 통해 삽입한 다음에 계측기의 각종 조정·검사용 신호를 공급하여 조정 및 검사작업을 하여왔다.

따라서, 제품 생산라인에서 음극선관 어셈블리의 조정, 검사 시에 음극선관 어셈블리에 결합된 마이크로 프로세서 케이블과 시그널 케이블을 계측기의 결합장치에 수작업을 통해 일일이 삽입하고 빼주어야 하는 불편함이 있었을 뿐 아니라 각 제품의 조정, 검사라인에 대한 수작업 공수 및 검사 시간이 증가되어 결과적으로 제품의 생산성이 저하되는 문제점을 내재하고 있다.

따라서, 상기 영상표시장치에 대한 신호 공급의 불편함과 생산성 저하를 방지하고 영상표시장치에 조정·검사용 신호를 공급하여 필요한 조정, 검사작업을 수행 시에 작업자의 수작업 공수와 조정 검사 시간을 줄이면서도 종래의 것과 동등 이상의 효과를 얻을 수 있는 영상표시장치의 신호 공급장치가 바람직하다.

따라서, 본 발명은 전술한 종래의 기술에서, 제품에 조정·검사용 신호 공급 시 수작업 공수 및 검사시간의 증가에 따른 생산성 저하를 배제한 것으로, 본 발명의 한 견지로서, 조정·검사용 신호를 자동으로 공급하는 장치를 컨베이어에 내선화(In-Line)하여 수작업 공수를 줄이고 생산성을 향상시키도록 하는 영상표시장치의 신호 자동공급 방법 및 장치를 제공함에 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 견지로서, 제품의 조정, 검사 공정라인을 작업자에 의존하지 않고 무인 자동화가 가능하도록 하는데 그 목적이 있다.

도 1은 종래의 음극선관 어셈블리의 조정 검사에 필요한 신호를 공급하는 신호 공급장치를 나타내는 개략적인 구성도이고,

도 2는 본 발명에 따른 영상표시장치에 신호를 자동으로 공급하는 장치의 설명에 제공되는 실시예를 개략적으로 나타내는 평면도이고,

도 3은 도 2의 신호 자동공급 장치를 보다 상세하게 도시한 분해 사시도이고,

도 4는 도 3의 신호 자동공급 장치를 결합한 상태를 나타내는 사시도이고,

도 5는 도 4의 신호 자동공급 장치의 작동상태를 나타내는 측면도로서,

도 5a는 영상표시장치에 신호를 공급하기 전 상태를 나타내는 측면도이고,

도 5b는 영상표시장치에 신호를 공급한 상태를 나타내는 측면도이고,

도 6은 도 2의 컨베이어 벨트의 프레임에 고정된 가압고정장치를 확대하여 보인 작동상태의 사시도로서,

도 6a는 가압고정장치가 컨베이어 벨트상의 팔레트를 밀착하여 고정하기 전 상태를 나타내는 작동 상태도이고,

도 6b는 가압고정장치가 동작하여 컨베이어 벨트상의 팔레트를 밀착하여 고정한 상태를 나타내는 작동 상태도이다.

＜도면의 주요부분에 대한부호의 설명＞

100 : 팔레트 101 : 컨베이어 벨트

102 : 음극선관 어셈블리 103 : 계측장치

104 : 스토퍼 105 : 가압고정부

106 : 이동접속부 107 : 가압력발생부

108 : 가압력전달부 108a : 가압부재

108b : 완충장치 108c : 가압력조절부재

109 : 피이동접속부 110 : 수평유지조절부

111 : 수평거리조절부

상기와 같은 목적들을 달성하기 위한 본 발명의 제 1측면에 따른 영상표시장치의 신호 자동공급 방법은, 컨베이어 벨트 상의 팔레트에 얹혀져 이송되는 음극선관 어셈블리에 조정 검사용 패턴을 공급하여 화면 상태를 검사하는 방법에 있어서: 상기 컨베이어 벨트를 통해 이송되는 상기 팔레트를 임의 작업위치에서 정지시키는 과정; 상기 음극선관 어셈블리와 전기적으로 결합되어 있는 상기 팔레트의 피이동접속장치에 이동접속장치를 직선 운동시켜 전기적으로 접속시키는 과정; 상기 이동접속장치에 상기 조정 검사용 패턴을 공급하여 상기 음극선관 어셈블리의 화면에 상기 조정 검사용 패턴을 표시하는 과정; 및 상기 음극선관 어셈블리의 화면상태 조정 검사 후 상기 이동접속장치를 상기 피이동접속장치에서 분리시켜 상기 팔레트를 다음 작업라인으로 이송시키는 과정을 포함한다.

바람직하게는, 상기 임의 작업위치에서 상기 정지된 팔레트를 가압고정장치로 상기 컨베이어 벨트에 밀착시켜 유동 없이 안정되게 고정시키는 과정을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 목적들을 달성하기 위한 본 발명의 제 2측면에 따른 영상표시장치의 신호 자동공급 장치는, 컨베이어 벨트 상의 팔레트에 얹혀져 이송되는 음극선관 어셈블리에 조정 검사용 패턴을 공급하여 상기 음극선관 어셈블리의 화면 상태를 검사하는 장치에 있어서: 상기 팔레트의 적소에 설치되어 상기 음극선관 어셈블리와 전기적으로 결합된 피이동접속장치; 상기 컨베이어 벨트의 메인프레임에 상기 팔레트와 일정거리를 유지하면서 상기 팔레트와 대향되게 수평 결합되는 수평지지장치; 상기 수평지지장치에 상기 피이동접속장치와 대향되게 고정되어 가압력을 발생하는 가압력발생장치; 상기 가압력발생장치에서 발생되는 가압력을 전달 및 회수하는 가압력전달장치; 상기 가압력전달장치에 상기 피이동접속장치와 일정거리가 유지되어 고정되며 상기 가압력전달장치에서 전달된 가압력에 의해 직선 운동하여 상기 피이동접속장치에 전기적으로 접속 및 피접속되는 이동접속장치; 및 상기 이동접속장치에 전기적으로 결합되어 상기 조정 검사용 패턴신호를 발생하는 계측장치를 포함한다.

상기 본 발명의 제 2측면에 따른 영상표시장치의 신호 자동공급 장치에 있어서, 상기 가압력발생장치는, 상기 수평지지장치의 적소에 장착되어 공급되는 공압에 의해 직선 운동하는 실린더; 및 상기 실린더 내에 장착되어 인·토출되는 피스톤로드를 포함한다.

상기 본 발명의 제 2측면에 따른 영상표시장치의 신호 자동공급 장치에 있어서, 상기 가압력전달장치는, 상기 피스톤로드의 선단부에 고정되어 상기 실린더의 구동으로 상기 수평지지장치의 상부면을 따라 상기 피이동접속장치를 향하여 직선 운동하는 가압부재; 및 상기 수평지지장치의 적소에 고정되어 상기 가압부재의 이동 가압력을 완충시켜 주는 완충장치; 및 상기 수평지지장치의 상부면 중앙에 길이방향으로 돌출 형성되어 상기 이동접속장치의 직선 운동을 안내하는 가이드편을 포함한다.

상기 본 발명의 제 2측면에 따른 영상표시장치의 신호 자동공급 장치에 있어서, 상기 완충장치에 설치되어 상기 가압부재의 가압력을 조절하여 주는 가압력조절부재를 더 포함한 것이 바람직하다.

상기 본 발명의 제 2측면에 따른 영상표시장치의 신호 자동공급 장치에 있어서, 상기 이동접속장치는, 상기 가압력전달장치의 가압부재에 결합되어 상기 전달된 가압력에 의해 상기 수평지지장치의 가이드편을 따라 직선 운동하는 유동안내수단; 상기 유동안내수단에 탄력적으로 결합되어 상기 피이동접속장치를 향하여 직선 운동 및 좌우 유동하는 제 1유동수단; 및 상기 제 1유동수단의 상부에 탄력적으로 결합되며 상기 계측장치와 전기적으로 접속되어 상기 제 1유동수단의 직선 운동에 따라 상하 방향으로 유동 및 직선 운동하여 상기 피이동접속장치에 접속 및 피접속되는 제 2유동수단을 포함한다.

상기 본 발명의 제 2측면에 따른 영상표시장치의 신호 자동공급 장치에 있어서, 상기 유동안내수단은, 상기 가압력전달장치의 가압부재에 고정되는 지지판체; 상기 지지판체의 저면에 일정간격을 두고 형성되어 상기 수평지지장치의 가이드편에 수평이동 가능케 결합되는 한 쌍의 가이드레일; 상기 지지판체의 상면 양측 연부에 상향으로 결합되는 한 쌍의 수직지지체; 및 상기 수직지지체와 상기 제 1유동수단과의 사이의 수평가이드봉에 각각 개재되어 상기 제 1유동수단을 일 방향으로 탄력 지지하는 탄성체를 포함한다.

상기 본 발명의 제 2측면에 따른 영상표시장치의 신호 자동공급 장치에 있어서, 상기 제 1유동수단은, 좌우유동판체; 상기 좌우유동판체의 저면에 하향으로 돌출 성형되며 상기 유동안내수단의 상기 수직지지체 사이에 개재되어 상기 수평가이드봉을 축으로 좌우 유동하는 유동안내체; 및 상기 좌우유동판체의 상면에 상호 일정거리를 두고 상향으로 형성되어 상기 제 2유동수단이 상하 유동 가능하도록 결합되는 수직가이드봉을 포함한다.

상기 본 발명의 제 2측면에 따른 영상표시장치의 신호 자동공급 장치에 있어서, 상기 제 2유동수단은, 상기 제 1유동수단의 수직가이드봉을 축으로 하여 상하 유동 가능케 결합되는 상하유동판체; 상기 상하유동판체의 상부면에 길이방향으로 형성된 함몰부에 전단부가 상기 상하유동판체의 일측 연부면으로 돌출 되게 삽입·결합되고 상기 계측장치와는 전기적으로 결합되어 상기 피이동접속장치에 상기 패턴신호를 공급하는 패턴공급 콘넥터지그; 상기 상하유동판체의 상부면을 향하여 상기 좌우유동판체의 수직가이드봉에 상하 유동 가능케 결합되는 유동커버판체; 상기 유동커버판체로 돌출된 상기 수직가이드봉에 개재되어 상기 유동커버판체와 상기 상하유동판체를 상하유동 가능케 탄력적으로 결합시켜 주는 완충고정수단; 및 상기 피이동접속장치를 향하도록 상기 상하유동판체의 일측 연부면에 일정거리를 두고 돌출 형성되어 상기 피이동접속장치와 착탈 가능케 결합되는 한 쌍의 결합로드를 포함한다.

상기 본 발명의 제 2측면에 따른 영상표시장치의 신호 자동공급 장치에 있어서, 상기 피이동접속장치는, 상기 팔레트의 적소에 고정되어 상기 상하유동판체의 결합로드가 삽입·이탈되도록 상기 결합로드와 대향되는 연부면에 한 쌍의 결합홀이 형성된 콘넥터 몸체; 상기 콘넥터 몸체의 연부면 중앙으로 돌출되어 상기 패턴공급 콘넥터지그의 핀공으로 수납되는 수개의 접속핀이 고정된 핀보드를 포함한다.

바람직하게는 상기 결합로드의 선단부는 테이퍼지게 형성한 것을 특징으로 한다.

바람직하게는 상기 결합홀의 선단부는 외향으로 라운딩되게 형성한 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 임의 작업위치에서 상기 이송되는 팔레트를 정지시켜 주는 스토퍼를 더 포함한 것을 특징으로 한다.

상기 본 발명의 제 2측면에 따른 영상표시장치의 신호 자동공급 장치에 있어서, 상기 이동접속장치와 동일선상으로 수평지지장치에 설치되어 상기 이동접속장치가 피이동접속장치에 접속되기 전에 상기 팔레트가 유동하지 않도록 상기 팔레트의 진행방향에 대해 수직으로 상기 팔레트를 밀착시켜 상기 컨베이어 벨트에 고정시켜 주는 가압고정장치를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 본 발명의 제 2측면에 따른 영상표시장치의 신호 자동공급 장치에 있어서, 상기 가압고정장치는, 공기압의 인입·배출에 따라 직선 운동하는 실린더 및 이동로드; 상기 이동로드의 선단부에 고정되어 상기 팔레트를 상기 컨베이어 벨트에 탄력적으로 밀착시키는 탄성흡수체를 포함한다.

상기와 같은 목적들을 달성하기 위한 본 발명의 제 3측면에 따른 영상표시장치의 신호 자동공급 장치는, 컨베이어 벨트 상의 팔레트에 얹혀져 이송되는 음극선관 어셈블리에 조정 검사용 패턴을 공급하여 상기 음극선관의 화면 상태를 검사하는 장치에 있어서: 상기 이송되는 팔레트를 임의 작업위치에 정지시켜 주는 위치고정장치; 상기 컨베이어 벨트의 메인프레임에 수평방향으로 설치되며 상기 정지된 팔레트가 유동하지 않도록 상기 팔레트를 일 방향으로 밀착시켜 상기 컨베이어 벨트에 고정시켜 주는 가압고정장치; 상기 고정된 팔레트의 적소에 설치되고 상기 음극선관 어셈블리와 전기적으로 결합된 피이동접속장치; 상기 컨베이어 벨트의 메인프레임에 결합되어 필요에 따라 상기 피이동접속장치의 방향으로 수직 이동하는 수평유지조절장치; 상기 수평유지조절장치에 결합되어 필요에 따라 상기 피이동접속장치와의 접속거리 유지를 위해 수평 이동하는 수평거리조절장치; 상기 수평거리조절장치에 상기 피이동접속장치와 대향되게 고정되어 가압력을 발생하는 가압력발생장치; 상기 가압력발생장치에서 발생되는 가압력을 전달 및 회수하는 가압력전달장치; 상기 수평거리조절장치에 상기 피이동접속장치와 일정거리를 두고 결합되며 상기 가압력전달장치에서 전달된 상기 가압력에 의해 직선 운동하여 상기 피이동접속장치에 접속 및 피접속하는 이동접속장치; 상기 수평유지조절장치에 결합되어 필요에 따라 상기 피이동접속장치에 대해 좌우방향으로 수평 이동하여 상기 피이동접속장치와 이동접속장치와의 좌우접속 위치를 조절하여 주는 좌우위치조절장치; 및 상기 이동접속장치에 전기적으로 결합되어 조정·검사용 패턴을 발생하는 계측장치를 포함한다.

상기 본 발명의 제 3측면에 따른 영상표시장치의 신호 자동공급 장치에 있어서, 상기 수평유지조절장치는, 상기 컨베이어 벨트의 메임프레임에 소정거리만큼 수직이동 가능케 결합되는 수직이동 프레임; 상기 수직이동 프레임의 상단부에 상기 팔레트와 대향되게 수평 결합되는 수평지지프레임; 및 상기 수직이동프레임의 양측부에 길이방향으로 형성된 한 쌍의 제 1가이드홀에 개재되어 상기 수직이동프레임을 필요에 따라 피이동접속장치에 대해 수직방향 쪽으로 수직 안내하고 상기 수직이동프레임을 상기 메인프레임에 결합시켜 주는 제 1체결수단을 포함한다.

상기 본 발명의 제 3측면에 따른 영상표시장치의 신호 자동공급 장치에 있어서, 상기 가압력발생장치는, 상기 수평지지프레임의 적소에 장착되어 공급되는 공압에 의해 직선 운동하는 실린더; 및 상기 실린더 내에 장착되어 인·토출되는 피스톤로드를 포함한다.

상기 본 발명의 제 3측면에 따른 영상표시장치의 신호 자동공급 장치에 있어서, 상기 수평거리조절장치는, 상기 수평지지프레임에 소정거리만큼 수평이동 가능케 결합되는 수평이동체; 상기 수평이동체의 상부면 중앙에 길이방향으로 돌출 형성되어 상기 이동접속장치의 직선운동을 안내하는 가이드편; 및 상기 수평이동체의 일단 양측부에 길이방향으로 형성된 한 쌍의 제 2가이드홀에 개재되어 상기 수평이동체를 필요에 따라 피이동접속장치의 대향방향으로 수평 안내하여 주고 상기 수평이동체와 메인 프레임을 결합시켜 주는 제 2체결수단을 포함한다.

상기 본 발명의 제 3측면에 따른 영상표시장치의 신호 자동공급 장치에 있어서, 상기 가압력전달장치는, 상기 피스톤로드의 선단부에 고정되고 상기 가이드편에 직교방향으로 교차되어 상기 실린더의 구동으로 상기 수평이동체의 가이드편을 따라 직선 운동하는 가압부재; 및 상기 수평이동체의 적소에 고정되어 상기 가압부재의 이동 가압력을 흡수시켜 주는 완충장치를 포함한다.

상기 본 발명의 제 3측면에 따른 영상표시장치의 신호 자동공급 장치에 있어서, 상기 이동접속장치는, 상기 가압력전달장치의 가압부재에 결합되어 상기 전달된 가압력에 의해 상기 수평이동체의 가이드편을 따라 직선 운동하는 유동안내수단; 상기 유동안내수단에 탄력적으로 결합되어 상기 피이동접속장치를 향하여 직선 운동 및 좌우 유동하는 제 1유동수단; 및 상기 제 1유동수단의 상부에 탄력적으로 결합되며 상기 계측장치와 전기적으로 접속되어 상기 제 1유동수단의 직선 운동에 따라 상하 방향으로 유동 및 직선 운동하여 상기 피이동접속장치에 접속 및 피접속되는 제 2유동수단을 포함한다.

바람직하게는 상기 팔레트의 상기 피이동접속장치와 상기 이동접속장치와의 접속거리를 상기 음극선관 어셈블리의 화면 크기에 따라 조절하는 것을 특징으로 한다.

이와 같이하면, 상기 음극선관 어셈블리와 상기 계측장치를 마이크로 프로세서 케이블 및 시그널 케이블과 같은 결합장치를 통해 수작업으로 결합하여 조정·검사용 패턴을 공급함이 없이 상기 계측장치와 전기적으로 결합된 상기 이동접속장치가 직선 운동하여 상기 음극선관 어셈블리와 전기적으로 결합된 상기 피이동접속장치에 자동으로 접속 및 피접속됨으로 인하여 상기 조정·검사용 패턴이 음극선관 어셈블리에 공급 또는 차단되게 됨을 알 수 있다.

그 결과, 제품 생산라인에서 팔레트에 얹혀져 이송되는 음극선관 어셈블리에 계측장치의 조정·검사용 패턴을 자동으로 공급하여 줌으로서 검사 시간의 단축과 작업공수가 줄어들어 결국, 제품의 생산성이 향상되는 이점이 있는 것이다.

그리고, 본 발명의 실시예로는 다수개가 존재할 수 있으며, 이하에서는 가장 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명하고자 한다.

이 바람직한 실시예를 통해 본 발명의 목적, 특징 및 이점을 보다 잘 이해할 수 있게 된다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 의한 영상표시장치의 신호 자동공급장치의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

또한, 본 발명의 기술은 컬러 수상관 또는 음극선관(Cathode Ray Tube) 어셈블리 및 액정표시장치 등과 같은 조정·검사용 패턴 신호의 입력을 필요로한 여러 가지의 제품에 적용할 수 있다.

그래서, 설명에 사용되는 도 2 내지 도 6은 특정한 영상표시장치에 신호를 자동으로 공급하는 장치가 아니고, 생산라인에서 조정·검사용 신호 입력을 필요로 하는 제품에 착안한 도면이다.

또한, 설명에 사용되는 각 도면에 있어서, 같은 구성성분에 관해서는 동일한 번호를 부여하여 표시하고 그 중복되는 설명을 생략하는 것도 있다.

또한, 이하의 설명에서는 생산라인에서 생산되는 제품으로서 영상표시장치라 할 수 있는 음극선관 어셈블리를 사용한 예를 고려한다.

도 2는 본 발명에 따른 영상표시장치에 신호를 자동으로 공급하는 장치의 설명에 제공되는 실시예를 개략적으로 나타내는 평면도이고, 도 3은 도 2의 신호 자동공급 장치를 보다 상세하게 도시한 분해 사시도이며, 도 4는 도 3의 신호 자동공급 장치를 결합한 상태를 나타내는 사시도이고, 도 5는 도 4의 신호 자동공급 장치의 작동상태를 나타내는 측면도이며, 도 6은 도 2의 컨베이어 벨트의 프레임에 고정된 가압고정장치를 확대하여 보인 작동상태의 사시도이다.

본 실시예에 따르면, 신호 공급 대상물품을 수평으로 이송시키는 한 쌍의 컨베이어 벨트(101)와, 한 쌍의 컨베이어 벨트(101)에 놓여져 이송되는 4각 형상의 팔레트(100)와, 팔레트(100)에 얹혀져 이송되는 음극선관 어셈블리(102)와, 한 쌍의 컨베이어 벨트(101)의 중앙 하부에 위치하여 팔레트(100)가 임의 작업위치에 도달 시에 상승하여 이송되는 팔레트(100)를 정지시켜 주는 스토퍼(104)와, 한 쌍의 컨베이어 벨트(101)의 일측 메인프레임(101a)에 수평방향으로 설치되며 상기 정지된 팔레트(100)가 유동하지 않도록 팔레트(100)를 타측의 메인프레임쪽으로 밀착시켜 안정되게 고정시켜 주는 가압고정부(105)와, 상기 고정된 팔레트(100)의 일측 연부에 설치되고 음극선관 어셈블리(102)와 시그널 케이블(112) 및 마이크로 프로세서 케이블(113)로 연결되어 조정·검사용 패턴 신호 입력 시에 이를 음극선관 어셈블리(102)의 인쇄회로기판 어셈블리(102b)에 전달하여 음극선관(102a)의 화면에 상기 패턴 신호를 표시하는 4각 형상의 피이동접속부(109)와, 컨베이어 벨트(101)의 일측 메인프레임(101a)에 수직 이동 가능하게 결합되어 작업자의 선택 조절에 따라 피이동접속부(109)가 위치한 방향으로 수직 이동하는 수평유지조절부(110)와, 수평유지조절부(110)의 상부에 결합되어 작업자의 선택 조절에 따라 피이동접속부(109)와의 접속거리 유지를 위해 수평방향으로 이동하는 수평거리조절부(111)와, 수평거리조절부(111)의 상부 일측 연부에 피이동접속부(109)와 대향하도록 고정되어 유입되는 공압에 의해 가압력을 발생하는 가압력발생부(107)와, 수평거리조절부(111)의 상부 중앙에 수평이동 가능하게 설치되어 가압력발생부(107)에서 발생되는 가압력을 전달 및 회수하는 가압력전달부(108)와, 수평거리조절부(111)의 상부에 상기 피이동접속부(109)와 일정거리를 두고 결합되며 가압력전달부(108)에서 전달되는 상기 가압력에 의해 수평방향으로 직선 운동하여 피이동접속부(109)에 접속 및 피접속되는 이동접속부(106)와, 이동접속부(106)와 결합케이블(114)을 통해 전기적으로 연결되어 피이동접속부(109)에 상기 조정·검사용 패턴을 공급하는 계측장치(103)로 구성된다.

수평유지조절장치(110)는, 도 3 및 도 4에서와 같이, 한 쌍의 컨베이어 벨트(101)의 일측 메임프레임(101a)에 결합되어 작업자의 선택 조절에 따라 소정거리만큼 수직방향으로 이동하는 수직이동프레임(110a)과, 수직이동프레임(110a)의 상면에 팔레트(100)와 대향되도록 수평 고정되어 가압력발생부(107), 가압력전달부(108) 및 이동접속부(106)를 지지하여 주는 수평지지프레임(110b)과, 수직이동프레임(110a)의 일단부 양측에 길이방향으로 형성된 한 쌍의 제 1가이드홀(110d)에 개재되어 수직이동프레임(110a)을 필요에 따라 피이동접속부(109)에 대해 수직방향으로 안내하고 수직이동프레임(110a)을 컨베이어 벨트(101)의 일측 메인프레임(101a)에 결합시켜 주는 제 1결합볼트(110c)로 구성된다.

또한, 가압력발생부(107)는, 도 3 및 도 4에서와 같이, 수평지지프레임(110b)의 일측 연부에 장착되어 공급되는 공압에 의해 직선 운동하는 제 1실린더(107a)와, 제 1실린더(107a) 내에 장착되어 인·토출되는 피스톤로드(107b)로 구성된다.

또한, 수평거리조절부(111)는, 수평유지조절부(110)의 수평지지프레임(110b) 상측면에 결합되어 작업자의 선택 조절에 따라 소정거리만큼 수평방향으로 이동 조절되는 수평이동체(111a)와, 수평이동체(111a)의 상측면 중앙에 길이방향으로 돌출 형성되어 이동접속부(106)의 직선운동을 피이동접속부(109)의 방향 쪽으로 안내하는 가이드편(111b)과, 수평이동체(111a)의 일단부 양측에 길이방향으로 형성된 한 쌍의 제 2가이드홀(111d)에 개재되어 수평이동체(111a)의 수평 이동을 피이동접속부(109) 쪽으로 안내하여 주고 수평이동체(111a)를 수평유지조절부(110)의 수평지지프레임(110b)에 결합시켜 주는 제 2결합볼트(111c)로 구성된다.

또한, 가압력전달부(108)는, 도 3에서와 같이, 수평거리조절부(111)의 가이드편(111b)에 대해 직교방향으로 교차되고 중심부가 피스톤로드(107b)의 선단부에 고정되어 제 1실린더(107a)의 구동으로 수평이동체(111a)의 가이드편(111b)을 따라 피이동접속부(109) 쪽으로 직선왕복 운동하는 가압부재(108a)와, 수평이동체(111a)의 양측부에 브라키트로 고정되고 완충로드(108d)의 선단부가 가압부재(108a)의 양측 단부에 고정되어 상기 이동 가압력을 흡수시켜 주는 원주 표면에 나사산이 형성된 한 쌍의 완충장치(108b)와, 완충장치(108b)의 후단부에 형성되어 작업자의 조작에 따라 브라키트를 중심으로 완충장치(108b)를 가압부재(108a)의 가압력 방향으로 직선 이동시키는 가압력조절부재(108c)로 구성된다.

또한, 이동접속부(106)는, 도 3에서와 같이, 가압력전달부(108)의 가압부재(108a)에 결합되어 상기 전달되는 가압력에 의해 수평이동체(111a)의 가이드편(111b)을 따라 직선 운동하는 유동안내부(106a), 유동안내부(106a)의 상부에 탄력적으로 개재·결합되어 피이동접속부(109)를 향하여 직선 운동 및 좌우 유동하는 제 1유동부(106b)와, 제 1유동부(106b)의 상부에 탄력적으로 결합되며 계측장치(103)와 전기적으로 접속되어 제 1유동부(106b)의 직선 운동에 따라 상하 방향으로 유동 및 직선 운동하여 팔레트(100)의 피이동접속부(109)에 접속 및 피접속되는 제 2유동부(106c)로 구성된다.

또한, 유동안내부(106a)는, 도 3에서와 같이, 가압력전달부(108)의 가압부재(108a)에 나사 고정되는 4각 형상의 지지판체(50)와, 지지판체(50)의 저면에 일정간격을 두고 길이방향으로 형성되어 수평지지프레임(111a)의 가이드편(111b)에 수평이동 가능토록 결합되는 한 쌍의 가이드레일(51),(51a)과, 지지판체(50)의 상측면 양연부에 길이방향으로 수직 결합되는 한 쌍의 수직지지체(52),(52a)와, 한 쌍의 수직지지체(52),(52a) 사이에 유동 가능하게 끼워지는 제 1유동부(106b)를 제 1수평홀(55)을 통해 결합하는 두 개의 수평가이드봉(53)과, 수직지지체(52),(52a)와 제 1유동부(106b)와의 사이의 수평가이드봉(53),(53a)에 각각 개재되어 상기 제 1유동부(106b)를 일 방향으로 탄력 지지하여 주는 다수의 제 1코일스프링(54)으로 구성된다.

또한, 제 1유동부(106b)는, 도 3에서와 같이, 유동안내부(106a)의 상부에 결합되는 4각형상의 좌우유동판체(57)와, 좌우유동판체(57)의 저면에 수직방향 으로 돌출 형성되고 유동안내부(106a)의 수직지지체(52),(52a) 사이에 개재되어 수평가이드봉(53)을 축으로 좌우 유동하는 제 2수평홀(60)이 형성된 4각형상의 유동안내체(58)와, 좌우유동판체(57)의 상측면에 상호 일정간격을 두고 수직방향으로 돌출 형성되어 상기 제 2유동부(106c)가 상하방향으로 유동 가능하도록 결합되는 수개의 수직가이드봉(59)으로 구성된다.

또한, 제 2유동부(106c)는, 도 3에서와 같이, 사각 모서리에 각각 제 1수직홀(67)이 형성되어 제 1유동부(106b)의 수직가이드봉(59)에 상하 유동 가능하도록 끼워지는 4각형상의 상하유동판체(61)와, 상기 상하유동판체(61)의 상측면에 형성된 함몰부(62)에 전단부가 상하유동판체(61)의 일측 연부면으로 돌출 되게 삽입·결합되고 계측장치(103)와는 결합케이블(103a)을 통해 전기적으로 연결되어 팔레트(100)의 피이동접속부(109)에 상기 조정·검사용 패턴신호를 공급하여 주는 패턴공급 콘넥터지그(63)와, 사각 모서리에 상하유동판체(61)의 제 1수직홀(67)과 대향되게 제 2수직홀(68)이 형성되어 상하유동판체(61)의 상측면을 향하여 제 1유동부(106b)의 수직가이드봉(59)에 상하 유동 가능하도록 끼워지는 4각형상의 유동커버판체(64)와, 유동커버판체(64)의 상측면으로 돌출된 수직가이드봉(59)에 제 2코일스프링(65b)이 삽입되고 제 2코일스프링(65b)을 통해 수직가이드봉(59)에 볼트(65a)가 체결되어 유동커버판체(64)와 상하유동판체(61)를 상하유동 가능케 탄력적으로 결합시켜 주는 완충고정부(65)와, 상기 피이동접속부(109)에 대향되도록 상하유동판체(61)의 일측 연부면에 일정간격을 두고 돌출 형성되어 상기 피이동접속부(109)에 결합 및 이탈되는 한 쌍의 결합로드(66),(66a)로 구성된다.

또한, 피이동접속부(109)는, 도 4 및 도 5에서와 같이, 4각 형상의 팔레트(100)의 일측 모서리부에 고정되어 상하유동판체(61)의 결합로드(66),(66a)가 삽입·이탈되도록 결합로드(66),(66a)와 대향되는 연부면에 한 쌍의 결합홀(70),(70a)이 형성된 콘넥터 몸체(69)와, 콘넥터 몸체(69)의 연부면 중앙에 설치되어 패턴공급 콘넥터지그(63)의 핀공으로 수납되는 수개의 접속핀이 고정된 핀보드(71)로 구성된다.

또한, 가압고정부(105)는, 공압에 의해 직선 운동하는 제 2실린더(105a) 및 이동로드(105a)와, 이동로드(105a)의 선단부에 고정되어 제 2실린더(105a)의 구동으로 팔레트(100)를 컨베이어 벨트(101)의 타측 메인프레임에 탄력적으로 밀어주는 환형상의 탄성흡수체(105c)로 구성된다.

이와 같이 이루어진 본 발명 영상표시장치의 신호 자동공급 장치는, 팔레트에 얹혀져 이송되는 음극선관 어셈블리에 조정·검사용 패턴신호를 다음과 같은 동작에 의해 공급하게 된다.

이하에, 도 2 내지 도 6을 참조하여 보다 구체적으로 설명하기로 한다.

먼저, 이전라인의 작업자가 한 쌍의 컨베이어 벨트(101)위에 팔레트(100)를 올려놓고 그 팔레트(100)에 검사하고자 하는 대상 제품인 음극선관 어셈블리(102)를 올려놓은 후에 컨베이어 벨트(101)를 이송시키면 음극선관 어셈블리(102)를 적재한 팔레트(100)가 컨베이어 벨트(101)에 의해 이송되기 시작한다.

이송된 팔레트(100)는 도 2에서와 같이 본 발명의 신호 자동공급 장치가 있는 작업라인의 작업자 위치에서 한 쌍의 컨베이어 벨트(101)의 중앙에 설치되어 있는 스토퍼(104)와 같은 위치고정장치의 상승에 의해 정지된다.

이와 같이, 팔레트(100)가 스토퍼(104)에 의해 정지되면 컨베이어 벨트(101)의 일측 메인프레임(101a)에 고정되어 있는 가압고정부(105)가 동작하여 팔레트(100)를 컨베이어 벨트(101)의 타측 메인프레임 쪽으로, 즉 작업자의 방향 쪽으로 밀착시켜 고정시켜 주게 된다.

즉 다시 말해서, 가압고정부(105)는 도 6에서와 같이, 공압에 의해 직선 운동하는 제 2실린더(105a), 이동로드(105b) 및 탄성흡수체(105c)를 포함한다.

따라서, 초기에 가압고정부(105)의 제 2실린더(105a)와 이에 결합된 이동로드(105b) 및 탄성흡수체(105c)가 도 6a와 같은 상태, 즉 후진 상태에 있다가 팔레트(100)가 스토퍼(104)에 의해 정지되면 도면에 도시되지 않은 공압호스로 유입되는 공기압에 의해 전진 운동을 함으로써 이동로드(105b)의 단부에 고정된 탄성흡수체(105c)가 도 6b에서 같이 전진하여 팔레트(100)를 타측의 메인프레임 쪽으로 밀착시켜 고정시키게 된다.

이때, 제 2실린더(105a)와 이동로드(105b)의 가압력에 의해서 팔레트(100)가 상기 타측의 메인프레임에 밀착될 때에 반발력이 발생하게 되는데, 이 반발력을 환형상의 탄성흡수체(105c)가 흡수하여 줌으로써, 한번의 밀착력에 의해 팔레트(100)가 유동없이 안정되게 고정이 된다.

계속해서, 이와 같이, 팔레트(100)가 가압고정부(105)에 의해 유동없이 상기 타측의 메인프레임에 안정되게 고정이 되면 작업자가 본 발명의 신호 자동공급 장치를 구동시키기 위해 도면에 도시되지 않은 푸시버튼 스위치와 같은 시작스위치를 누르게 된다.

상기 시작스위치가 눌러지면(0N상태) 이때부터 가압력발생부(107)에서 발생되는 가압력에 의해 계측장치(103), 가압력전달부(108) 및 이동접속부(106)가 구동을 하여 팔레트(100)의 상측면에 설치된 피이동접속부(109)에 계측장치(103)에서 발생되는 조정·검사용 패턴 신호를 공급하여 주게 된다.

즉 상기 조정·검사용 패턴 신호의 공급 순서는 먼저, 작업자에 의해 상기 시작스위치가 도통(ON)이 되면 이후에 설명될 수평거리조절부(111)의 수평이동체(111a)에 고정된 가압력발생부(107)의 제 1실린더(107a)와 이 실린더에 결합된 피스톤로드(107b)가 압축장치(도면에 미도시)에서 발생되어 공압호스를 통해 유입되는 공기압에 의해 전진 운동을 하게 된다.

그리고, 가압력발생부(107)의 피스톤로드(107b) 선단부에 고정되어 있는 가압력전달부(108)의 가압부재(108a)는 피스톤로드(107b)의 전진 운동에 의해 수평거리조절부(111)의 수평이동체(111a)에 형성된 가이드편(111b)을 따라 팔레트(100)의 피이동접속부(109) 쪽으로 순간적인 전진 운동을 하게 된다.

이때, 가압부재(108a)의 양측에 완충로드(108d)의 선단부가 고정되고 브라키트에 의해 수평이동체(111a)의 양측 상면에 고정된 가압력전달부(108)의 완충장치(108b)가 가압부재(108a)의 이동 가압력을, 즉 순간적인 전진 운동을 완충시켜 주게 된다

이와 같이 완충장치(108a)의 완충작용에 의해서 순간적인 전진 운동이 완화된 가압부재(108a)가 가이드편(111b)을 따라 이동을 하면 이와 나사결합된 이동접속부(106) 또한 가이드편(111b)을 중심으로 전진 이동을 하여 팔레트(100)의 피이동접속부(109)에 접속된다.

즉, 상기에서 간략 설명한 이동접속부(106)는 유동안내부(106a)와 제 1,제 2유동부(106b),(106c)를 포함한다.

여기서 유동안내부(106a)는 도 3에서와 같이, 가압력전달부(108)의 가압부재(108a)에 나사 결합되어 가압부재(108a)가 전진 이동을 하면 수평이동체(111a)의 가이드편(111b)을 따라 전진 이동을 한다.

또한, 제 1유동부(106b) 역시 유동안내부(106a)의 상부에 좌우 유동 가능하게 탄력적으로 결합되어 전진 이동을 하게 되는데, 이때 팔레트(100)에 설치된 피이동접속부(109)와 후술할 제 2유동부(106c)와의 좌우 접속위치가 맞지 않을 경우에 한해서만 제 2유동부(106c)에서 전달된 좌우 유동력에 의해 유동을 하게 되어 있다.

또한, 제 2유동부(106c)는 제 1유동부(106b)의 상부에 상하 유동이 가능하게 탄력적으로 결합되어 실질적으로 제 1유동부(106b)에 의해 전진 이동을 하여 피이동접속부(109)와 전기적으로 접속되는 것으로, 이는 피이동접속부(109)와의 상하 접속 위치가 맞지 않은 경우나 또는 좌우 접속위치가 맞지 않은 경우에 한해서 좌우 유동력을 전술한 제 1유동부(106b)에 전달시켜 좌우 유동토록하고 자신은 상하로 유동을 하여 피이동접속부(109)와 정확한 접속을 이루게 되어 있다.

전술한 유동안내부(106a) 및 제 1,제 2유동부(106b),(106c)의 구동을 이하를 통해 더욱 구체적으로 설명한다.

먼저 도 3에서와 같이, 가압력전달부(108)의 가압부재(108a)에 나사 결합된 유동안내부(106a)의 지지판체(50)가 한 쌍의 가이드레일(51),(51a)에 의해 수평이동체(111a)의 가이드편(111b)과 결합되어 그 가이드편(111b)을 따라 피이동접속부(109) 쪽으로 이동을 한다.

여기서, 지지판체(50)의 저면에 형성된 한 쌍의 가이드레일(51),(51a)과 수평이동체(111a)의 중앙에 길이방향으로 형성된 가이드편(111b)과의 이탈을 방지하기 위해서 한 쌍의 가이드레일(51),(51a)의 내측면은 도 3과 같이, 서로 내향쪽으로 라운딩되어 있고, 반대로 가이드편(111b)의 양측 연부면은 외향쪽으로 라운딩되어 결합되므로써, 결국 한 쌍의 가이드레일(51),(51a)이 가이드편(111b)을 따라 전진 이동은 가능하고 좌,우측으로는 이탈되지 않는다.

계속해서, 유동안내부(106a)의 지지판체(50)가 가이드편(111b)을 따라 전진 이동을 하면 도 3과 같이, 지지판체(50)의 양측 연부에 수직방향으로 결합되어 있는 한 쌍의 수직지지체(52),(52a) 사이에 개재되고 한 쌍의 수평가이드봉(53)에 의해 지지판체(50)와 결합되는 제 1유동부(106b)의 좌우유동판체(57)가 유동안내체(58)에 의해 유동안내부(106a)와 함께 전진 이동을 한다. 아울러 또한, 전술한 제 2유동부(106c)로부터 전달되는 좌우 유동력에 의해서 다수의 제 1코일스프링(54)과 같은 탄성수단의 탄성력에 의해서 한 쌍의 수평가이드봉(53)을 축으로 하여 좌측 또는 우측으로 약간씩 유동을 하게 된다.

여기서 상기 좌우 유동력이 발생되는 이유는 이후에서 구체적으로 설명은 하겠지만 간략하게 설명한다면, 제 2유동부(106c)와 팔레트(100)의 피이동접속부(109)와의 접속위치, 즉 수평이 맞지 않았거나 또는 좌, 우위치가 맞지 않은 상태에서 제 2유동부(106c)가 전진 이동하여 피이동접속부(109)에 접속되는 순간에 발생된다.

계속해서, 제 1유동부(106b)의 좌우유동판체(58)가 지지판체(50)에 의해 전진 이동을 하면, 좌우유동판체(57)의 상측면에 수직으로 고정된 4개의 수직가이드봉(59)에 상하 유동 가능하도록 제 1수평홀(67)을 통해 끼워지고 완충고정부(65)에 의해 좌우유동판체(57)와 결합되는 상하유동판체(61) 및 유동커버판체(64)가 전진 이동을 하여 도 4에 도시된 팔레트(100)의 피이동접속부(109)에 접속이 된다.

여기서, 이동접속부(106)의 제 2유동부(106a)와 팔레트(100)의 피이동접속부(109)와의 전기적인 접속에 있어서는, 먼저 도 5a와 같이 이동접속부(106)와 피이동접속부(109)가 일정한 거리를 유지하고 있는 상태에서 가압력발생부(107)의 가압력에 의해 유동안내부(106a), 제 1,제 2유동부(106b),(106c)가 전술한 바와 같은 방법으로 이동하게 되므로 상하유동판체(61) 전단 연부에 돌출되어 형성된 두 개의 결합로드(66),(66a)가 도 5b와 같이 상하유동판체(61)와 함께 전진 이동하여 피이동접속부(109)의 콘넥터몸체(69)에 형성된 결합홀(70),(70a)에 삽입된다.

또한, 상하유동판체(61)의 함몰부(62)에 결합되고 조정·검사용 패턴신호를 발생하는 계측장치(103)와 결합케이블(103a)을 통해 연결되어 있는 패턴공급 컨넥터지그(63)는 도 5b와 같이, 상하유동판체(61)와 함께 전진 이동을 하여 콘넥터몸체(69)의 전면에 형성된 핀보드홈으로 삽입됨으로써 결과적으로 핀보드(71)의 접속핀이 패턴공급 컨넥터지그(63)의 핀공으로 삽입되어 전기적인 결합이 이루어지게 된다.

이와 같은 방법으로 이동접속부(106)의 제 2유동부(106c)가 팔레트(100)의 피이동접속부(109)에 전기적으로 접속이 되는데, 이때 전술한 제 2유동부(106c)와 피이동접속부(109)의 콘넥터몸체(69)와의 접속위치, 즉 다시 말해서 수평위치 또는 좌,우위치가 정확하게 맞지 않은 경우에 있어서는, 상하유동판체(61)의 전면에 형성된 한 쌍의 결합로드(66),(66a)가 콘넥터몸체(69)의 전면에 형성된 한 쌍의 결합홀(70),(70a)로 삽입될 시에 그 결합홀(70),(70a)의 어느 한쪽의 내주면으로, 즉 좌,우측 내주면 또는 상,하측 내주면과의 약간의 밀착력을 가지면서 끼워지게 되고 또한, 상기 밀착력은 전술한 제 2유동부(106c)와 제 1유동부(106b)에 전달이 된다.

이때, 상기 전달된 밀착력이 상,하측 방향일 경우에는 도 3에서와 같이, 좌우유동판체(57)의 수직가이드봉(59)에 완충고정부(65)의 제 2코일스프링(65b)과 같은 탄성수단 및 볼트(65a)와 같은 체결수단에 의해 결합되어진 제 2유동부(106c)의 상하유동판체(61), 유동커버판체(64)가 수직가이드봉(59)을 축으로 하여 상기 전달된 밀착력 만큼 탄력적으로 상,하 이동을 한다.

그리고 상기 전달된 밀착력이 좌,우측 방향일 경우에는 제 1유동부(106b)의 좌우유동판체(57)가 제 2코일스프링(54)과 같은 탄성수단에 의해 한 쌍의 수평가이드봉(53)을 축으로 하여 좌측 또는 우측방향으로 이동을 한다.

결과적으로, 이동접속부(106)의 제 2유동부(106c)와 피이동접속부(109)의 콘넥터몸체(69)와의 접속위치가 약간 틀어져 있더라도 제 1유동부(106b) 및 제 2유동부(106c)의 좌,우 또는 상,하 유동에 의해서 결합로드(66)가 큰 밀착력을 갖지 않고 결합홀(70),(70a)에 삽입될 수 있는 것이다.

여기서, 이동접속부(106)와 피이동접속부(109)와의 결합을 원할하게 하기 위해서는 도 5와 같이, 결합로드(66),(66a)의 선단부를 테이퍼지게 형성하고 결합홀(70),(70a)의 선단부를 외향으로 라운딩되게 형성하는 것이 바람직하다.

한편, 이동접속부(106)의 제 2유동부(106c)와 피이동접속부(109)의 콘넥터몸체(69)와의 수평유지가 제대로 이루어 지지않아 접속이 불가필한 경우에 있어서는, 작업자가 수평유지조절부(110)와 도면에 도시되지 않은 좌우위치조절부를 조절하여 수평 또는 좌우위치를 정확하게 조절할 수 있다.

즉, 수평유지조절부(110)는 메인프레임(101a)과 결합된 수직이동프레임(110a), 수평지지프레임(110b)을 포함하고 수직이동프레임(110a)은 수직가이드홀(110d)이 형성되어 제 1결합볼트(110c)와 같은 체결수단에 의해 메인프레임(101a)에 상하 이동가능케 결합된다.

따라서, 피이동접속부(109)의 콘넥터몸체(69)와 이동접속부(106)의 제 2유동부(106c)와의 접속위치, 즉 수평위치가 맞지 않아 한 쌍의 결합로드(66),(66a)가 결합홀(70),(70a)에 삽입되지 않은 경우에 있어서, 작업자가 도 4에서와 같이, 볼트(110c)를 느슨하게 푼후에 수직이동프레임(110a)을 잡고 제 1결합볼트(110c)를 축으로 하여 상측방향으로 밀게 되면 수직이동프레임(110a)이 수직가이드홀(110d)에 의해서 상방향으로 이동을 하게 됨으로써 수평지지프레임(110b) 및 이동접속부(106) 역시 상방향으로 이동을 하게 된다.

이와 같이 수직이동프레임(110a)을 상측방향으로 밀어 콘넥터몸체(69)의 결합홀(70),(70a)과 결합로드(66),(66a)가 수평, 즉 일직선상에 위치하면 다시 풀었던 볼트(110c)를 조여 수직이동프레임(110a)을 메인프레임(101a)에 고정시켜 준다.

그리고, 피이동접속부(109)의 콘넥터몸체(69)와 이동접속부(106)의 제 2유동부(106c)와의 좌우 접속위치가 맞지 않아 접속이 불가피한 경우에 있어서는 수평유지조절부(110)와 동일하게 구성된 좌우위치조절부를 통해 수직이동프레임(110a)을 수평방향, 즉 좌우측방향으로 밀어 조절한 후에 체결수단을 통해 다시 메인프레임(101a)에 고정시켜 주도록 되어 있다.

또한, 피이동접속부(109)와 이동접속부(106)와의 접속거리가 멀거나 가까운 경우, 이때에는 음극선관(102a)의 화면 사이즈에 따라 팔레트(100)의 크기가 달라지게 되므로 결과적으로 피이동접속부(109)의 설치 위치가 달라저서 접속거리가 맞지 않게 된다.

따라서 이를 해결하기 위한 바람직한 방법으로서는, 도 3 및 도 4에서와 같이, 수평거리조절부(111)를 피이동접속부(109)에 대향하도록 전,후로 이동시켜 조절할 수 있다.

즉, 수평거리조절부(111)는 이동접속부(106)와 결합된 수평이동체(111a)를 포함하고 수평이동체(111a)는 전술한 바와 같이, 중앙에 길이방향으로 가이드편(111b)이 형되고 일단부 양측에 한 쌍의 수평가이드홀(111d)이 형성되어 제 2결합볼트(111c)와 같은 체결수단에 수평유지조절부(110)의 수평지지프레임(110b) 상측면에 수평이동이 가능케 결합된다.

따라서, 피이동접속부(109)의 콘넥터몸체(69)와 이동접속부(106)의 제 2유동부(106c)와의 접속거리가 맞지 않아 완전 결합이 이루어지지 않은 경우에 있어서, 작업자가 도 3 및 도 4에서와 같이, 제 2결합볼트(111c)를 풀고 수평이동체(111a)를 접속거리에 따라 밀거나 잡아 당기게 되면 수평이동체(111a)가 수평가이드홀(111d)에 의해 제 2결합볼트(111c)를 축으로 하여 전,후방향으로 이동을 하게 된다.

이와 같이 수평이동체(111c)를 전,후방향으로 이동시켜 제 2유동부(106c)의 결합로드(66),(66a)와 피이동접속부(109)의 콘넥터몸체(69)가 적당한 거리를 유지하게 되면 풀었던 제 2결합볼트(110c)를 다시 조여 수평이동체(111a)를 수평지지프레임(110b)에 안정되게 고정시켜 준다.

또한, 가압력발생부(107)에서 발생되어 가압력전달부(108)의 가압부재(108a)로 전달되는 가압력이 너무 강하거나 또는 약한 경우가 발생할 경우, 이때에는 이동접속부(106)와 피이동접속부(109)와의 접속 시간에 관계가 있다.

즉 상기 가압력이 강한 경우에는 이동접속부(106)가 이동시간 지연없이 순간적으로 수평 이동을 하여 피이동접속부(109)에 접속되는 이점은 있으나 순간적인 접속에 의해서 부품이 파손될 우려가 있다.

그리고 가압력이 너무 약한 경우에는 이동접속부(106)가 느린 이동을 하여 피이동접속부(109)에 접속되는 단점을 갖고 있다.

따라서, 이때에는 완충장치(108b)의 가압력조절부재(108c)를 통해 이동 가압력을 조절할 수가 있다.

즉 다시 말해서, 완충장치(108b)에 설치된 손잡이(노브)와 같은 가압력조절부재(108c)를 돌려주게 되면 원주 표면이 나사산으로 형성된 완충장치(108b)가 브라키트를 중심으로 전, 후진 이동을 하여 완충로드(108d)의 선단부에 고정된 가압부재(108a)의 가압력을 조절함으로서 이동속도를 조절할 수가 있는 것이다.

이와 같은 동작을 통해 이동접속부(106)가 피이동접속부(109)에 전기적으로 접속이 이루어지면 계측장치(103)로부터 상기 조정·검사용 패턴 신호가 발생되고 그 패턴 신호는 결합케이블(103a), 제 2유동부(106c)의 패턴공급 콘넥터지그(63), 콘넥터몸체(69)의 핀보드(71)를 통하고 도 2의 시그널 케이블(112), 마이크로프로세서 케이블(113)를 통해 음극선관 어셈블리(102)의 인쇄회로기판 어셈블리(102b)에 전달되어 음극선관(102a) 화면에 표시되므로써, 작업자가 이를 육안으로 확인 검사하여 필요한 조정작업을 시행하게 된다.

이후 조정 검사가 완료되면 가압력발생부(107)의 제 1실린터(107a)와 이에 결합된 피스톤로드(107b)가 공압호스로의 흡입작용에 의해 후진 운동을 하게 된다.

그리고, 피스톤로드(107b)의 선단부에 고정되어 있는 가압부재(108a)의 후진 운동에 의해 이동접속부(106)의 유동안내부(106a), 제 1,제 2유동부(106b),(106c)가 후진하기 시작하게 되고, 이에 따라 제 2유동부(106c)의 결합로드(66),(66a) 및 패턴공급 콘넥터지그(63)가 피이동접속부(109)의 결합홀(70),(70a) 및 핀보드(71)로부터 이탈됨으로써, 결과적으로 이동접속부(106)가 피이동접속부(109)로부터 분리된다.

이와 같이, 이동접속부(106)가 팔레트(100)의 피이동접속부(109)로부터 분리되면 스토퍼(104)가 자동으로 하강하게 됨으로써 음극선관 어셈블리(102)가 놓여진 팔레트(100)가 컨베이어 벨트(101)를 통해 다음 작업라인으로 이송된다.

또한, 상기의 설명에서 수평거리조절부(111)를 두고 상술하였지만 수평거리조절부(111) 없이도 이동접속부(106)를 직접 수평유지조절부(110)의 수평지지프레임(111b)에 가이드편을 형성하여 결합 사용할 수도 있다.

또한, 전술한 수평유지조절부(110)의 수평지지프레임(110b)을 직접 컨베이어 벨트(101)의 메인 프레임(101a)에 수평으로 고정시켜 수평조절 없이도 사용할 수 있다. 물론 이때에는 본원의 신호 자동공급 장치를 생산라인에 설치할 때에 피이동접속부(109)와 이동접속부(106)의 접속위치를 정확히 맞춰 설치해야 하는 어려움은 있으나, 수평거리조절부(111)와 수평유지조절부(110)의 삭제로 인한 제품의 가격이 다운되는 이점은 있다.

한편, 비교 예로서 종래의 기술, 즉 다시 말해서 팔레트 상의 음극선관 어셈블리에 결합되어 있는 마이크로 프로세서 케이블과 시그널 케이블을 작업자가 직접 컨베이어 벨트의 프레임에 고정된 결합장치에 결합하여 조정·검사용 패턴 신호를 공급해야 하는 것과는 달리 본 발명은 계측장치의 조정·검사용 패턴 신호를 신호 자동공급장치를 통해 자동으로 공급하여 필요한 조정 검사를 행하도록 하고 작업완료 후에는 패턴신호를 자동으로 차단하게 됨을 알 수 있다.

이 결과에서, 본 발명에 의하면, 제품 생산라인에서 팔레트에 얹혀져 이송되는 음극선관 어셈블리에 계측장치의 조정·검사용 패턴 공급에 대한 수작업 공수를 줄이면서도 종래의 것과 동등 이상의 생산성 향상을 가져올 뿐 아니라 조정·검사 패턴 신호 자동 공급에 따른 작업시간을 단축시킬 수 있음을 알 수 있다.

이상에서와 같이, 본 실시예에서는 실린더로 이루어진 가압력발생부와 이에 의해 이동하는 가압력전달부, 이동접속부 및 피이동접속부를 이용하여 검사 대상 제품인 음극선관 어셈블리에 조정·검사용 패턴 신호를 자동으로 공급하여 줌으로서, 종래의 수작업 공급에 따른 시간지연이 줄어들어 결과적으로 생산성이 향상되는 것이다.

이 적용례에 의하면, 영상표시장치에 조정 검사용 패턴 신호 자동 공급 시 작업공수가 증가되는 것이 없고, 또한 조정 검사용 패턴 신호의 공급 시간이 현저하게 줄어듦으로써 생산성 향상은 물론 제품의 조정 검사 작업이 수월해지고 각종 조정 검사 공정의 자동화를 실현할 수가 있다.

그리고, 상기에서 본 발명의 특정한 실시예가 설명 및 도시되었지만 본 발명이 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 가능성이 있는 것은 자명한 일이다.

이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 안에 속한다 해야 할 것이다.

상술한 설명으로부터 분명한 것은, 본 발명의 영상표시장치의 신호 자동공급 장치에 의하면, 음극선관 어셈블리와 계측장치를 마이크로 프로세서 케이블과 시그널 케이블과 같은 결합장치를 통해 수작업으로 결합하여 조정·검사용 패턴을 공급함이 없이 계측장치와 전기적으로 결합된 이동접속장치 및 피이동접속부를 통해 직접 음극선관 어셈블리에 자동으로 공급하여 줌으로써, 조정 검사용 패턴 신호의 공급시간이 단축되어 생산성이 향상되는 것이고, 또한 패턴 신호의 자동 공급에 따른 작업공수의 최소화와 각종 조정 검사공정의 자동화 시행이 가능하다는 것이다.

Claims

한 쌍의 컨베이어 벨트 상의 팔레트에 얹혀져 이송되는 음극선관 어셈블리에 계측장치에서 생성되는 화면 조정 검사용 신호를 공급하는 방법에 있어서:

상기 컨베이어 벨트를 통해 이송되는 상기 팔레트를 임의 작업위치에서 정지시키는 과정;

상기 음극선관 어셈블리와 전기적으로 결합되어 있는 상기 팔레트의 피이동접속장치에 상기 계측장치와 전기적으로 결합된 이동접속장치를 이동시켜 전기적으로 접속시키는 과정;

상기 이동접속장치와 접속된 상기 피이동접속장치에 상기 계측장치에서 생성된 조정 검사용 신호를 공급하여 상기 음극선관의 화면에 상기 조정 검사용 신호를 표시하는 과정; 및

상기 음극선관의 화면상태 조정 검사 후 상기 이동접속장치를 상기 피이동접속장치에서 분리시켜 상기 팔레트를 다음 작업라인으로 이송시키는 과정을 포함한 것을 특징으로 하는 영상표시장치의 신호 자동공급 방법.
제 1 항에 있어서,

상기 임의 작업위치에서 상기 정지된 팔레트를 상기 컨베이어 벨트의 이송방향에 대해 수직방향으로 밀착시켜 고정시켜 주는 과정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 영상표시장치의 신호 자동공급 방법.
한 쌍의 컨베이어 벨트 상의 팔레트에 얹혀져 이송되는 음극선관 어셈블리에 계측장치에서 생성된 화면 조정 검사용 신호를 공급하는 방법에 있어서:

상기 컨베이어 벨트를 통해 이송되는 상기 팔레트를 임의 작업위치에서 정지시키는 과정;

상기 정지된 팔레트를 상기 컨베이어 벨트의 일측 메인프레임에 밀착시켜 유동없이 안정되게 고정시키는 과정;

상기 고정된 음극선관 어셈블리와 전기적으로 결합되어 있는 상기 팔레트의 피이동접속장치에 대해 상기 계측장치와 전기적으로 결합된 이동접속장치의 접속위치를 조절하여 주는 과정;

상기 음극선관 어셈블리의 조건에 따라 상기 피이동접속장치에 대해 상기 이동접속장치의 접속거리를 조절하여 주는 과정;

상기 팔레트의 피이동접속장치에 상기 컨베이어 벨트의 상기 이동접속장치를 소정거리 이동시켜 전기적으로 접속시키는 과정;

상기 피이동접속장치와 상기 이동접속장치의 접속후 상기 이동접속장치에 상기 조정 검사용 신호를 공급하여 상기 음극선관의 화면에 상기 조정 검사용 신호를 표시하는 과정; 및

상기 음극선관의 화면상태 조정 검사 후 상기 이동접속장치를 상기 피이동접속장치에서 분리시키는 과정을 포함한 것을 특징으로 하는 영상표시장치의 신호 자동공급 방법.
제 3 항에 있어서,

상기 이동접속장치의 접속위치 조절은, 상기 피이동접속장치에 대향하도록 상기 이동접속장치의 접속방향을 상하 좌우로 조절하여 주는 것을 특징으로 한 영상표시장치의 신호 자동공급 방법.
제 3 항에 있어서,

상기 이동접속장치의 접속거리 조절 조건은, 상기 음극선관 어셈블리의 화면 크기에 따라 변화되는 상기 팔레트 대비 피이동접속장치의 설치거리에 기초하여 상기 이동접속장치의 접속거리를 조절하는 것을 특징으로 하는 영상표시장치의 신호 자동공급 방법.
컨베이어 벨트 상의 팔레트에 얹혀져 이송되는 음극선관 어셈블리에 화면 조정 검사용 신호를 공급하는 장치에 있어서:

상기 팔레트의 적소에 설치되어 상기 음극선관 어셈블리와 전기적으로 결합되는 피이동접속장치;

상기 컨베이어 벨트의 일측 메인프레임에 상기 팔레트와 일정거리를 유지하면서 상기 팔레트와 대향되게 수평 결합되는 수평지지장치;

상기 수평지지장치에 상기 피이동접속장치와 대향되게 고정되어 가압력을 발생하는 가압력발생장치;

상기 가압력발생장치에서 발생되는 가압력을 전달 및 회수하는 가압력전달장치;

상기 가압력전달장치에 상기 피이동접속장치와 일정거리가 유지되어 고정되며 상기 가압력전달장치에서 전달된 가압력에 의해 직선 운동하여 상기 피이동접속장치에 전기적으로 접속 및 피접속되는 이동접속장치; 및

상기 이동접속장치에 전기적으로 결합되어 상기 조정 검사용 신호를 발생하는 계측장치를 포함한 것을 특징으로 한 영상표시장치의 신호 자동공급 장치.
제 6 항에 있어서,

상기 가압력발생장치는, 상기 수평지지장치의 적소에 장착되어 공급되는 공압에 의해 직선 운동하는 실린더; 및 피스톤로드를 포함한 것을 특징으로 한 영상표시장치의 신호 자동공급 장치.
제 7 항에 있어서,

상기 가압력전달장치는, 상기 피스톤로드의 선단부에 고정되어 상기 실린더의 구동으로 상기 수평지지장치의 상부면을 따라 상기 피이동접속장치를 향하여 직선 운동하는 가압부재;

상기 수평지지장치의 적소에 브라키트로 고정되어 상기 가압부재의 이동 가압력을 완충시켜 주는 완충장치; 및

상기 수평지지장치의 상부면 중앙에 길이방향으로 돌출 형성되어 상기 이동접속장치의 직선 운동을 안내하는 가이드편을 포함한 것을 특징으로 한 영상표시장치의 신호 자동공급 장치.
제 8 항에 있어서,

상기 완충장치는 원주표면에 나사산을 갖는 것을 특징으로 한 영상표시장치의 신호 자동공급 장치.
제 8 항에 있어서,

상기 가압력전달장치는, 상기 완충장치에 설치되어 상기 가압부재의 가압력을 조절하여 주는 가압력조절부재를 더 포함한 것을 특징으로 한 영상표시장치의 신호 자동공급 장치.
제 9 항 또는 제 10 항에 있어서,

상기 가압력조절부재는, 상기 브라키트를 중심으로 상기 완충장치를 상기 나사산을 통해 전,후진시켜 조절하는 노브인 것을 특징으로 한 영상표시장치의 신호 자동공급 장치.
제 8 항에 있어서,

상기 이동접속장치는, 상기 가압력전달장치의 가압부재에 결합되어 상기 전달된 가압력에 의해 상기 수평지지장치의 가이드편을 따라 직선 운동하는 유동안내수단;

상기 유동안내수단에 탄력적으로 결합되어 상기 피이동접속장치를 향하여 직선 운동 및 좌우 유동하는 제 1유동수단; 및

상기 제 1유동수단의 상부에 탄력적으로 결합되며 상기 계측장치와 전기적으로 접속되어 상기 제 1유동수단의 직선 운동에 따라 상하 방향으로 유동 및 직선 운동하여 상기 피이동접속장치에 접속 및 피접속되는 제 2유동수단을 포함한 것을 특징으로 한 영상표시장치의 신호 자동공급 장치.
제 12 항에 있어서,

상기 유동안내수단은, 상기 가압력전달장치의 가압부재에 고정되는 지지판체;

상기 지지판체의 저면에 일정간격을 두고 형성되어 상기 수평지지장치의 가이드편에 수평이동 가능케 결합되는 가이드레일;

상기 지지판체의 상면 양측 연부에 상향으로 결합되는 수직지지체; 및

상기 수직지지체와 상기 제 1유동수단과의 사이의 수평가이드봉에 각각 개재되어 상기 제 1유동수단을 일 방향으로 탄력 지지하는 탄성체를 포함한 것을 특징으로 한 영상표시장치의 신호 자동공급 장치.
제 13 항에 있어서,

상기 제 1유동수단은, 좌우유동판체;

상기 좌우유동판체의 저면에 하향으로 돌출 성형되며 상기 유동안내수단의 상기 수직지지체 사이에 개재되어 상기 수평가이드봉을 축으로 좌우 유동하는 유동안내체; 및

상기 좌우유동판체의 상면에 상호 일정거리를 두고 상향으로 형성되어 상기 제 2유동수단이 상하 유동 가능하도록 결합되는 수직가이드봉을 포함한 것을 특징으로 한 영상표시장치의 신호 자동공급 장치.
제 14 항에 있어서,

상기 제 2유동수단은, 상기 제 1유동수단의 수직가이드봉을 축으로 하여 상하 유동 가능케 결합되는 상하유동판체;

상기 상하유동판체의 상부면에 길이방향으로 형성된 함몰부에 전단부가 상기 상하유동판체의 일측 연부면으로 돌출되게 삽입·결합되고 상기 계측장치와는 전기적으로 결합되어 상기 피이동접속장치에 상기 패턴신호를 공급하는 패턴공급 콘넥터지그;

상기 상하유동판체의 상부면을 향하여 상기 좌우유동판체의 수직가이드봉에 상하 유동 가능케 결합되는 유동커버판체;

상기 유동커버판체로 돌출된 상기 수직가이드봉에 개재되어 상기 유동커버판체와 상기 상하유동판체를 상하유동 가능케 탄력적으로 결합시켜 주는 완충고정수단; 및

상기 피이동접속장치를 향하도록 상기 상하유동판체의 일측 연부면에 일정거리를 두고 돌출 형성되어 상기 피이동접속장치와 착탈 가능케 결합되는 결합로드를 포함한 것을 특징으로 한 영상표시장치의 신호 자동공급 장치.
제 15 항에 있어서,

완충고정수단은, 상기 유동커버판체로 돌출된 상기 수직가이드봉에 탄력적으로 개재되는 탄성부재; 및

상기 탄성부재를 통해 상기 제 1유동수단의 수직가이드봉에 나사 결합되는 체결부재를 포함한 것을 특징으로 한 영상표시장치의 신호 자동공급 장치.
제 15 항에 있어서,

상기 피이동접속장치는, 상기 팔레트의 적소에 고정되어 상기 상하유동판체의 결합로드가 삽입·이탈되도록 상기 결합로드와 대향되는 연부면에 결합홀이 형성된 콘넥터 몸체; 및

상기 콘넥터 몸체의 연부면 중앙으로 돌출되어 상기 패턴공급 콘넥터지그의 핀공으로 수납되는 수개의 접속핀이 고정된 핀보드를 포함한 것을 특징으로 한 영상표시장치의 신호 자동공급 장치.
제 15 항에 있어서,

상기 결합로드의 선단부를 테이퍼지게 형성한 것을 특징으로 한 영상표시장치의 신호 자동공급 장치.
제 17 항에 있어서,

상기 결합홀의 선단부를 외향으로 라운딩되게 형성한 것을 특징으로 한 영상표시장치의 신호 자동공급 장치.
제 6 항에 있어서,

상기 이송되는 팔레트를 임의 작업위치에서 정지시켜 주는 스토퍼를 더 포함한 것을 특징으로 한 영상표시장치의 신호 자동공급 장치.
제 6 항에 있어서,

상기 이동접속장치와 동일선상으로 상기 컨베이어 벨트의 일측 메인프레임에 설치되어 상기 이동접속장치가 상기 피이동접속장치에 접속되기 전에 상기 팔레트가 유동하지 않도록 상기 팔레트의 진행방향에 대해 수직방향으로 상기 팔레트를 밀착시켜 상기 컨베이어 벨트의 타측 메인프레임에 고정시켜 주는 가압고정장치를 더 포함하는 것을 특징으로 한 영상표시장치의 신호 자동공급 장치.
제 21 항에 있어서,

상기 가압고정장치는, 공기압의 인입·배출에 따라 직선 운동하는 실린더 및 이동로드;

상기 이동로드의 선단부에 고정되어 상기 팔레트를 상기 컨베이어 벨트의 타측 메인프레임에 탄력적으로 밀착시키는 탄성흡수체를 포함한 것을 특징으로 한 영상표시장치의 신호 자동공급 장치.
컨베이어 벨트 상의 팔레트에 얹혀져 이송되는 음극선관 어셈블리에 조정 검사용 신호를 공급하여 상기 음극선관의 화면 상태를 검사하는 장치에 있어서:

상기 이송되는 팔레트를 임의 작업위치에 정지시켜 주는 위치고정장치;

상기 컨베이어 벨트의 일측 메인프레임에 수평방향으로 설치되며 상기 정지된 팔레트가 유동하지 않도록 상기 팔레트를 일 방향으로 밀착시켜 상기 컨베이어 벨트의 타측 메인프레임에 고정시켜 주는 가압고정장치;

상기 고정된 팔레트의 적소에 설치되고 상기 음극선관 어셈블리와 전기적으로 결합된 피이동접속장치;

상기 컨베이어 벨트의 일측 메인프레임에 결합되어 필요에 따라 상기 피이동접속장치의 방향으로 수직 이동하는 수평유지조절장치;

상기 수평유지조절장치에 결합되어 필요에 따라 상기 피이동접속장치와의 접속거리 유지를 위해 수평 이동하는 수평거리조절장치;

상기 수평거리조절장치에 상기 피이동접속장치와 대향되게 고정되어 가압력을 발생하는 가압력발생장치;

상기 가압력발생장치에서 발생되는 가압력을 전달 및 회수하는 가압력전달장치;

상기 수평거리조절장치에 상기 피이동접속장치와 일정거리를 두고 결합되며 상기 가압력전달장치에서 전달된 상기 가압력에 의해 직선 운동하여 상기 피이동접속장치에 접속 및 피접속하는 이동접속장치;

상기 수평유지조절장치에 결합되어 필요에 따라 상기 피이동접속장치에 대해 좌우방향으로 수평 이동하여 상기 피이동접속장치와 상기 이동접속장치와의 좌우접속 위치를 조절하여 주는 좌우위치조절장치; 및

상기 이동접속장치에 전기적으로 결합되어 상기 조정·검사용 패턴을 발생하는 계측장치를 포함한 것을 특징으로 한 영상표시장치의 신호 자동공급 장치.
제 23 항에 있어서,

상기 수평유지조절장치는, 상기 컨베이어 벨트의 일측 메임프레임에 소정거리만큼 수직이동 가능케 결합되는 수직이동프레임;

상기 수직이동 프레임의 상단부에 상기 팔레트와 대향되게 수평 결합되는 수평지지프레임; 및

상기 수직이동프레임의 양측부에 길이방향으로 형성된 제 1가이드홀에 개재되어 상기 수직이동프레임을 필요에 따라 상기 피이동접속장치에 대해 수직방향 쪽으로 안내하고 상기 수직이동프레임을 상기 컨베이어 벨트의 일측 메인프레임에 결합시켜 주는 제 1체결수단을 포함한 것을 특징으로 한 영상표시장치의 신호 자동공급 장치.
제 24 항에 있어서,

상기 가압력발생장치는, 상기 수평지지프레임의 적소에 장착되어 공급되는 공압에 의해 직선 운동하는 실린더; 및 피스톤로드를 포함한 것을 특징으로 한 영상표시장치의 신호 자동공급 장치.
제 25 항에 있어서,

상기 수평거리조절장치는, 상기 수평지지프레임에 소정거리만큼 수평이동 가능케 결합되는 수평이동체;

상기 수평이동체의 상부면 중앙에 길이방향으로 돌출 형성되어 상기 이동접속장치의 직선운동을 안내하는 가이드편; 및

상기 수평이동체의 일단 양측부에 길이방향으로 형성된 제 2가이드홀에 개재되어 상기 수평이동체를 필요에 따라 상기 피이동접속장치의 대향방향으로 수평 안내하여 주고 상기 수평이동체와 상기 컨베이어 벨트의 일측 메인프레임을 결합시켜 주는 제 2체결수단을 포함한 것을 특징으로 한 영상표시장치의 신호 자동공급 장치.
제 26 항에 있어서,

상기 가압력전달장치는, 상기 피스톤로드의 선단부에 고정되고 상기 가이드편에 직교방향으로 교차되어 상기 실린더의 구동으로 상기 수평이동체의 가이드편을 따라 직선 운동하는 가압부재; 및

상기 수평이동체의 적소에 브라키트로 고정되어 상기 가압부재의 이동 가압력을 흡수시켜 주는 완충장치를 포함한 것을 특징으로 한 영상표시장치의 신호 자동공급 장치.
제 27 항에 있어서,

상기 완충장치는, 원주표면에 나사산을 갖는 것을 특징으로 한 영상표시장치의 신호 자동공급 장치.
제 27 항에 있어서,

상기 가압력전달장치는, 상기 완충장치에 설치되어 상기 가압부재의 가압력을 조절하여 주는 가압력조절부재를 더 포함한 것을 특징으로 한 영상표시장치의 신호 자동공급 장치.
제 28 항 또는 제 29 항에 있어서,

상기 가압력조절부재는, 상기 브라키트를 중심으로 상기 완충장치를 상기 나사산을 통해 전,후진시켜 조절하는 노브인 것을 특징으로 한 영상표시장치의 신호 자동공급 장치.
제 23 항 또는 제 27 항에 있어서,

상기 이동접속장치는, 상기 가압력전달장치의 가압부재에 결합되어 상기 전달된 가압력에 의해 상기 수평이동체의 가이드편을 따라 직선 운동하는 유동안내수단;

상기 유동안내수단에 탄력적으로 결합되어 상기 피이동접속장치를 향하여 직선 운동 및 좌우 유동하는 제 1유동수단; 및

상기 제 1유동수단의 상부에 탄력적으로 결합되며 상기 계측장치와 전기적으로 접속되어 상기 제 1유동수단의 직선 운동에 따라 상하 방향으로 유동 및 직선 운동하여 상기 피이동접속장치에 접속 및 피접속되는 제 2유동수단을 포함한 것을 특징으로 한 영상표시장치의 신호 자동공급 장치.
제 31 항에 있어서,

상기 제 1유동수단은, 좌우유동판체;

상기 좌우유동판체의 저면에 하향으로 돌출 성형되며 상기 유동안내수단의 상기 수직지지체 사이에 개재되어 상기 수평가이드봉을 축으로 좌우 유동하는 유동안내체; 및

상기 좌우유동판체의 상면에 상호 일정거리를 두고 상향으로 형성되어 상기 제 2유동수단이 상하 유동 가능하도록 결합되는 수직가이드봉을 포함한 것을 특징으로 한 영상표시장치의 신호 자동공급 장치.
제 32 항에 있어서,

상기 제 2유동수단은, 상기 제 1유동수단의 수직가이드봉을 축으로 하여 상하 유동 가능케 결합되는 상하유동판체;

상기 상하유동판체의 상부면에 길이방향으로 형성된 함몰부에 전단부가 상기 상하유동판체의 일측 연부면으로 돌출되게 삽입·결합되고 상기 계측장치와는 전기적으로 결합되어 상기 피이동접속장치에 상기 패턴신호를 공급하는 패턴공급 콘넥터지그;

상기 상하유동판체의 상부면을 향하여 상기 좌우유동판체의 수직가이드봉에 상하 유동 가능케 결합되는 유동커버판체;

상기 유동커버판체로 돌출된 상기 수직가이드봉에 개재되어 상기 유동커버판체와 상기 상하유동판체를 상하유동 가능케 탄력적으로 결합시켜 주는 완충고정수단; 및

상기 피이동접속장치를 향하도록 상기 상하유동판체의 일측 연부면에 일정거리를 두고 돌출 형성되어 상기 피이동접속장치와 착탈 가능케 결합되는 결합로드를 포함한 것을 특징으로 한 영상표시장치의 신호 자동공급 장치.
제 33 항에 있어서,

상기 완충고정수단은, 상기 유동커버판체로 돌출된 상기 수직가이드봉에 탄력적으로 개재되는 탄성부재; 및

상기 탄성부재를 통해 상기 제 1유동수단의 수직가이드봉에 결합되는 체결부재를 포함한 것을 특징으로 한 영상표시장치의 신호 자동공급 장치.
제 23 항 또는 제 32 항에 있어서,

상기 피이동접속장치는, 상기 팔레트의 적소에 고정되어 상기 상하유동판체의 결합로드가 삽입·이탈되도록 상기 결합로드와 대향되는 연부면에 결합홀이 형성된 콘넥터 몸체; 및

상기 콘넥터 몸체의 연부면 중앙으로 돌출되어 상기 패턴공급 콘넥터지그의 핀공으로 수납되는 수개의 접속핀이 고정된 핀보드를 포함한 것을 특징으로 한 영상표시장치의 신호 자동공급 장치.
제 32 항에 있어서,

상기 결합로드의 선단부를 테이퍼지게 형성한 것을 특징으로 한 영상표시장치의 신호 자동공급 장치.
제 35 항에 있어서,

상기 결합홀의 선단부를 외향으로 라운딩되게 형성한 것을 특징으로 한 영상표시장치의 신호 자동공급 장치.
제 23 항에 있어서,

상기 이송되는 팔레트를 임의 작업위치에서 정지시켜 주는 위치고정장치는, 스토퍼로 구성한 것을 특징으로 한 영상표시장치의 신호 자동공급 장치.
제 23 항에 있어서,

상기 가압고정장치는, 공기압의 인입·배출에 따라 직선 운동하는 실린더 및 이동로드;

상기 이동로드의 선단부에 고정되어 상기 팔레트를 상기 컨베이어 벨트의 메인프레임에 탄력적으로 밀착시키는 탄성흡수체를 포함한 것을 특징으로 한 영상표시장치의 신호 자동공급 장치.
제 23 항에 있어서,

상기 피이동접속장치와 상기 이동접속장치와의 접속거리는, 상기 음극선관 어셈블리의 화면 크기에 따라 변화되는 상기 팔레트 대비 피이동접속장치의 설치거리에 기초하여 조절되는 것을 특징으로 한 영상표시장치의 신호 자동공급 장치.