CN1196233C - 连接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的连接装置，具备借助弹性变形部分(33)以及按压部分(34)在固定片(31)上形成可动片(32)，在把固定片(31)的前端插入到该可动片(32)的连接孔(32a)中的锁定簧(3)；收容锁定簧(3)的外壳(1)；配置在锁定簧(3)的固定片外面的端子(2)；与锁定簧(3)的可动片(32)相对而形成电线插入口(11b)；用于按压锁定簧(3)的按压部分(34)的杆(4)，并构成为使得当杆处于非操作位置时，在配置了杆(4)的外壳开口部分(11a)中形成通过锁定簧(3)的按压部分(34)和与杆(4)的接触部分的工具插入口(11c)。

Description

连接装置
技术领域
本发明涉及在控制器单元或开关等的电气设备或者端子座等的电线连接部分中使用的连接装置。
背景技术
在电气设备等的电线连接部分中，适用使用了锁定簧的连接装置。图20示出其一例。
在该例中，锁定簧303是锁扣形地形成了带形的板簧的部件，成为借助弹性变形部分333以及按压部分334在固定片331上形成着可动片332的同时，在形成于可动片332的连接孔332a插入·固定固定片331的前端的构造。在外壳301内配置端子接头302，在该端子接头302上固定着锁定簧303的固定片331。
而且，在外壳301中，设置着电线插入口301a和工具插入口301b，在工具插入口301b中插入螺丝刀5的前端，在通过按压锁定簧303的按压部分334，使锁定簧303弯曲，使可动片332的连接孔332a面对电线插入口301a的状态下，在电线插入口301a中插入电线200，在把前端的导体201插入到连接孔332a以后，通过拔出螺丝刀5，依靠锁定簧303的弹性力，电线200的导体201被夹在端子接头302与连接孔332a的边缘部分之间，导体201与端子接头302连接。
但是，如果依据图20所示的以往的连接装置，则需要在连接作业中使用螺丝刀等工具。
本发明是鉴于以上的情况而产生的，目的在于提供能够不使用螺丝刀等工具简单地进行电线的连接，而且根据需要即使使用螺丝刀等工具也能够进行连接作业的连接装置。
发明的公开
本发明的连接装置的特征在于，具备作为锁扣形地形成了带形板簧的部件，借助弹性变形部分以及按压部分在固定片上形成可动片，而且在形成于其可动片上的连接孔中插入固定片的前端构成的锁定簧；收容锁定簧的外壳；配置在锁定簧的固定片外面的端子接头；与锁定簧的可动片相对形成的电线插入口；配置在上部外壳的开口部分中，用于按压锁定簧的按压部分的杆，并构成为使得通过其杆的操作按压锁定簧的按压部分，连接孔与电线插入口相对，同时，构成为在杆处于非操作位置时，在上部开口部分中形成通过锁定簧的按压部分和与杆的接触部分的工具插入口。
在本发明的连接装置中，也可以在杆中预先设置防止误动作用的闭锁机构。
该闭锁装置由设置在杆上的滑动自由的止动块和设置在外壳上的用于固定该止动块的固定部分构成，可以是通过使该止动块固定在固定部分上，使杆固定在预定位置的结构。
另外，该闭锁机构可以是使杆能够向上方滑动，而且，在使杆滑动到预定位置时，解除闭锁状态，使该杆成为可旋转的结构。
或者，该闭锁机构也可以是使杆能够向上方滑动，而且在使杆滑动到预定位置时使杆可转动，通过该转动解除闭锁状态，使得该杆成为可旋转的结构。
如果依据本发明的连接装置，则只是用手指等操作杆，就能够不使用螺丝刀等工具简单地进行电线的连接。而且，由于当杆处于非操作位置时，在配置了杆的外壳开口部分中形成通过锁定簧的按压部分与杆的接触部分的工具插入口，因此利用该工具插入口还能够进行由螺丝刀等工具实施的电线连接。
从而，在不能够用手指等操作杆的狭窄的空间中，能够使用螺丝刀连接电线等，能够与各种场所下的电线连接作业相对应。
另外，在配置了杆的开口部分形成有工具插入口，并将杆作为螺丝刀操作时的支点，因此，不必另外设置工具插入口，从而能省空间。
附图的简单说明
图1至图4是本发明的实施形态的斜视图，图5是本发明的实施形态的俯视图。
图6是图5中的A-A剖面图，图7是图5中的B-B剖面图，图8是图5中的C-C剖面图，图9是图5中的D-D剖面图，图10是图5中的E-E剖面图，图11是图5中的F-F剖面图，图12是图5中的G-G剖面图，图13是图6中的H-H剖面图。
图14(a)是本发明实施形态中使用的杆的正面图，图14(b)是侧面图，图15是其杆的背面图。
图16是图14中的A-A剖面图。
图17是本发明的实施形态的作用说明图。
图18是本发明的其它实施形态的斜视图，图19是其实施形态的主要构造的剖面图。
图20示出以往的连接装置的一例。
用于实施发明的最佳形态
以下，根据附图说明本发明的实施形态。
图1～图4是本发明的实施形态的斜视图。另外，图3以及图4示出去掉了上部外壳11的状态。
图5是本发明的实施形态的实施形态的平面图，图6～图12分别是图5中的A-A～G-G剖面图，图13是图6中的H-H剖面图。
该例的连接装置以外壳1，2个端子接头2、2，4个锁定簧3…3，以及2个杆4、4为主体构成。
外壳1用树脂成形品(例如聚酰胺)形成，由设置了用于配置杆的2个开口部分11a、11a的上部外壳11和与该上部外壳11用后述的构造一体化的下部外壳12构成。
在上部外壳11中设置着固定孔11e以及固定凹部11f。在下部外壳12中，在与上部外壳11的固定孔11e以及固定凹部11f相对应的位置设置着固定钩12a、12b。通过这些固定孔11e以及固定凹部11f与固定钩12a、12b的结合，把上部外壳11与下部外壳12一体化。
在上部外壳11上，在与后述的4个锁定簧3…3的各个可动片33相对的位置分别设置着电线插入口11b…11b。另外，在上部外壳11的各开口部分11a的中央部分分别设置着定向板11g。
在下部外壳12上，设置着用于支撑后述的杆4的旋转支撑部分41的轴承凹部121。轴承凹部121具备嵌合孔121a以及圆弧形的定向面121b。
端子接头2是把金属板(例如黄铜)弯曲加工成大致U字形的部件，在前端的2个位置形成固定钩21、21，在后端形成端子板22。端子接头2如图9以及图11所示，通过在设置于下部外壳12上的贯通孔11d中插入端子板22而固定在下部外壳12上。
锁定簧3是锁扣形地形成带形板簧(例如不锈钢制)的部件，在固定片31上借助弹性变形部分33以及按压部分34形成可动片32。在可动片32中形成连接孔32a，在把固定片31的前端插入到该连接孔32a中的状态下固定。
对于1个端子接头2各设置2个锁定簧3。各个锁定簧3在把固定片31的外面(与按压部分34相反一侧的面)接触端子接头2上的状态下，通过把端子接头2的固定钩21夹入到连接孔32a的边缘部分与可动片32之间对于端子接头2固定。
杆4用树脂成形品(例如聚酰胺)形成，如图14～图16所示，在一端(下端)设置着旋转支撑部分41。在杆4的内侧，形成着用于按压锁定簧3的按压部分34的倾斜面42。另外，在杆4的内侧中央部分，形成沿着长度方向延伸的槽43。
杆4的旋转支撑部分41成为由嵌合凸部41a与形成在其两侧的定向部分41b构成的台阶构造，把其嵌合凸部41a嵌入到下部外壳12一侧的轴承凹部121的嵌合孔121a中，进而，通过把定向部分41b前端的圆弧面与下部外壳12一侧的定向面121b相吻合安装在下部外壳12上。在该安装状态下，在下部外壳12中，以点P(图11)为中心旋转自由地支撑着杆4。
而且，在本实施形态中，在杆4对于下部外壳12成为垂直姿势时，如图4所示，杆4的限制面44接触下部外壳12一侧的限制面122，限制杆4向外方的旋转。从该垂直姿势开始如果反抗锁定簧3的弹性力按压杆4，则锁定簧3弯曲，可动片32的连接孔32a配置在面对电线插入口11b的位置。
另外，在杆4成为垂直姿势(非操作位置)时，杆4的倾斜面42接触锁定簧3的按压部分34的同时，在杆4与上部外壳11之间(杆配置的开口部分11a)中，工具插入口11c…11c形成在与各个锁定簧3相对的位置，通过其各个工具插入口11c…11c，能够在杆4的倾斜面42与锁定簧3的按压部分34的接触部分插入螺丝刀5的前端(参照图17)。
参照图1～图13以及图17说明本实施形态的使用方法。
首先，剥掉进行连接的电线200前端的绝缘被覆层202，使导体201露出(参照图6)。
接着，如图6以及图8所示，在用手指等反抗锁定簧3的弹性力按压杆4的状态下，把电线200插入到电线插入口11b中，在导体201进入到锁定簧3的连接孔32a以后，如果解除杆4的按压，则通过锁定簧3的弹性力电线200的导体201被夹在连接孔32a的边缘部分与端子接头2之间，导体201连接到端子接头2上。与此同时杆4依靠锁定簧3的弹性力恢复到垂直姿势。
另外，从以上的连接状态开始，在反抗锁定簧3的弹性力按压杆4的状态下，通过从电线插入口11b拔出电线200，能够使电线200从端子接头2中脱离。
这里，在本实施形态中，当杆4是垂直姿势(非操作位置)时，由于在杆4与上部外壳11之间形成工具插入口11c，因此利用其工具插入口11c还能够进行使用螺丝刀5的电线连接。
具体地讲，如图17所示，在工具插入口11c中插入螺丝刀5，如果把其螺丝刀前端压入到杆4的倾斜面42与锁定簧3的按压部分34之间，则杆4的倾斜面42的角部42a成为支点，通过螺丝刀5按压锁定簧3的按压部分34，锁定簧3与操作杆4时相同地弯曲。在该状态，即在锁定簧3的连接孔32a配置在面对电线插入口11b的位置的状态下，电线200的导体201进入到锁定簧3的连接孔32a以后，如果从工具插入口11c拔出螺丝刀5，则依靠锁定簧3的弹性力，电线200的导体201被夹在连接孔32a的边缘部分与端子接头2之间，导体201与端子接头2连接。
其次，参照图18以及图19说明设置了误操作防止用的闭锁机构的实施形态。
在该例的连接装置中，在杆4的正面中央形成着燕尾槽62。另外，在下部外壳12上，形成着当杆4成为垂直姿势时，直线形地连接杆4一侧的燕尾槽62的燕尾槽63。在杆4上安装着止动块6。在止动块6上形成着嵌入到燕尾槽62、63中的燕尾榫61，沿着这些燕尾槽62、63能够滑动。
而且，在该例中，如图18(a)以及图19(a)所示，如果在杆4成为成垂直姿势时使止动块6移动到图中下方，则止动块6的燕尾榫61嵌入到下部外壳12一侧的燕尾槽63中，限制杆4的旋转(防止误操作闭锁状态)。
如果从该防止误操作闭锁状态出发，如图18(b)以及图19(b)所示，使止动块6向上方滑动，则止动块6的燕尾榫61从下部外壳12一侧的燕尾槽63中拔出，杆4成为可旋转状态(解除闭锁)。
在进行了这样的闭锁解除的状态下，按压杆4，使杆4倾斜了以后(图18(c))，使止动块6向下方滑动，通过把止动块6的燕尾榫61固定到下部外壳12一侧的燕尾槽63的上端部分，能够把杆4闭锁到开口状态(图18(d))。
在该闭锁状态下，按照上述的要领(参照图6)，把电线200的导体201插入到锁定簧3的连接孔32a以后，如果使止动块6向上方滑动解除杆4的闭锁，则依靠锁定簧3的弹性力，导体201连接到端子接头2的同时，杆4恢复到垂直姿势。然后，使止动块6向下方滑动限制杆4的旋转，防止误动作。
通过预先设置这样的闭锁机构，则在把电线200的导体201插入到锁定簧3的连接孔32a时，由于不需要边按压杆4边进行作业，因此能够更简单地进行电线连接。
另外，在图18以及图19的实施形态中，采用了使止动块6向上下方滑动的闭锁机构，然而并不限定于此，也可以采用在把止动块的滑动方向取为横方向的同时，在下部外壳12上当杆4成为垂直姿势时，把直线形地与杆4一侧的燕尾槽连接的燕尾槽设置为该止动块的滑动方向，与上述相同地进行杆4的闭锁/解除闭锁的机构。
另外，作为防止杆4的误操作的构造，例如，也可以采用在使处于非操作位置的杆4滑动到上方的预定位置时，解除闭锁状态，使得杆4成为可旋转的2级操作构造(滑动-转动)。
或者，也可以采用在外壳1一侧的杆4侧面设置凸部，嵌入该凸部，在外壳1上设置了使得杆4能够滑动的槽构造的闭锁机构。在该闭锁机构中，在使处于非操作位置的杆4滑动到上方的预定位置时能够转动，通过该转动把凸部配置在预定位置。由此，解除闭锁状态，杆4成为可旋转。
这里，在以上的各实施形态中，示出了具备2个端子接头的连接装置的例子，而其端子接头也可以是1个或者3个以上。另外，对于1个端子接头各设置2个锁定簧，而锁定簧的数量也可以是1个或3个以上。
进而，在以上的实施形态中，例示了连接装置单体的例子，而本发明的连接装置也可以在组装到控制器单元或者开关等中的状态下使用。
产业上的可利用性
如以上所述，本发明的连接装置能够在控制器单元或开关等的电气设备或者端子座等的电线连接部分中使用。在电线连接时，能够不使用螺丝刀等工具简单地进行连接。而且，在用手指等不能够操作杆的狭窄空间中，还能够使用螺丝刀连接电线，能够柔性地对应于以节省空间的场所为代表的各种场所下的电线连接作业，这一点是十分有益的。

Claims (5)

1.一种连接装置，其特征在于：
具备
作为锁扣形地形成了带形板簧的部件，借助弹性变形部分以及按压部分在固定片上形成可动片，把固定片的前端插入到形成在该可动片上的连接孔中的锁定簧；
收容该锁定簧的外壳；
配置在该锁定簧的固定片外面的端子接头；
在与上述锁定簧的可动片相对的上述外壳的预定部分中形成的电线插入口；
配置在上述外壳的开口部分中，用于按压上述锁定簧的按压部分的杆，
构成为通过该杆的操作，按压上述锁定簧的按压部分，使得上述连接孔面对上述电线插入口，同时，构成为在上述杆位于非操作位置时，在上述开口部分中形成通过上述锁定簧的按压部分与杆接触部分的工具插入口。
2.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于：
在上述杆上设置着用于阻止该杆的旋转的闭锁机构。
3.根据权利要求2所述的连接装置，其特征在于：
上述闭锁机构由设置在上述杆上的滑动自由的止动块和设置在上述外壳上的用于固定该止动块的固定部分构成，是通过把该止动块固定在固定部分上，使上述杆固定在预定位置的结构。
4.根据权利要求2所述的连接装置，其特征在于：
上述闭锁机构在使上述杆能够向上方滑动，而且使杆滑动到预定位置时，解除闭锁状态，使得该杆能够旋转。
5.根据权利要求2所述的连接装置，其特征在于：
上述闭锁机构在使上述杆能够向上方滑动，而且使杆滑动到预定位置时使得杆能够转动，通过该转动解除闭锁状态，使得该杆能够旋转。
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