CN212209893U - 连接器 - Google Patents

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CN212209893U CN202020627724.XU CN202020627724U CN212209893U CN 212209893 U CN212209893 U CN 212209893U CN 202020627724 U CN202020627724 U CN 202020627724U CN 212209893 U CN212209893 U CN 212209893U
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姚李强
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何华
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Abstract

本实用新型公开一种连接器，包括：壳体；导电端子，容纳在壳体中；弹性夹，安装在壳体中，可将导线夹持在导电端子上；和锁扣装置，安装在壳体中，用于锁定弹性夹。锁扣装置包括：支撑轴，连接到壳体的侧壁上；锁扣件，转动地安装在支撑轴上，可绕支撑轴在锁定位置和解锁位置之间转动；和复位弹簧，用于向锁扣件施加弹性复位力，使得锁扣件可自动复位到锁定位置。锁扣件可被插入壳体的导线推动到解锁位置，以释放弹性夹，使得导线可被释放后的弹性夹夹持在导电端子上。因此，在本实用新型中，无需提供使锁扣件解锁的专门的解锁工具，简化了连接器的接线操作，提高了连接器的接线效率，并且降低了连接器的接线难度。

Description

连接器
技术领域
本实用新型涉及一种连接器。
背景技术
连接器通常包括绝缘壳体和容纳在绝缘壳体中的导电端子。在现有技术中，连接器的导电端子与导线之间的连接方式通常为冷压接线、螺丝接线或弹片夹持接线。冷压接线需要专门的压接工具，操作繁琐，而且压接之后导线不能更换。螺丝接线需要对应的螺丝锁紧工具，操作繁琐。现有的弹片夹持接线也需要一个专门的工具(如螺丝刀)或一个专门的驱动机构来打开弹片，在将导线插进去之后，拔出工具或松开驱动机构，弹片回弹将导线的导体夹持在导电端子上，从而实现导线与导电端子之间的电连接。但是，现有的这种弹片夹持接线操作仍然非常繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
根据本实用新型的一个方面，提供一种连接器，包括：壳体；导电端子，容纳在所述壳体中；弹性夹，安装在所述壳体中，可将导线夹持在导电端子上；和锁扣装置，安装在所述壳体中，用于锁定所述弹性夹。所述锁扣装置包括：支撑轴，连接到所述壳体的侧壁上；锁扣件，转动地安装在所述支撑轴上，可绕所述支撑轴在锁定位置和解锁位置之间转动；和复位弹簧，用于向所述锁扣件施加弹性复位力，使得所述锁扣件可自动复位到所述锁定位置。当所述锁扣件处于所述锁定位置时，所述锁扣件可将所述弹性夹锁定在允许导线插入和拔出的被锁定位置；所述锁扣件可被插入所述壳体的导线推动到所述解锁位置，以释放所述弹性夹，使得所述导线可被释放后的弹性夹夹持在所述导电端子上。
根据本实用新型的一个实例性的实施例，所述锁扣件包括：筒状部，套装在所述支撑轴上，可绕所述支撑轴转动；钩状锁扣部，连接至所述筒状部，适于锁扣住所述弹性夹；和板状解锁部，连接至所述筒状部，插入所述壳体的导线适于通过推动所述板状解锁部使所述锁扣件从所述锁定位置移动到所述解锁位置。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述弹性夹具有适于将所述导线夹持在所述导电端子上的弹性臂，所述钩状锁扣部适于锁扣在所述弹性臂的边缘部上，以将所述弹性夹锁定在允许导线插入和拔出的被锁定位置。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述导电端子包括第一板状部和与所述第一板状部垂直的第二板状部；所述导电端子的第一板状部面对所述弹性夹的弹性臂，插入的导线适于被夹持在所述导电端子的第一板状部和所述弹性夹的弹性臂之间。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述复位弹簧被压缩和定位在所述导电端子的第二板状部和所述锁扣件的板状解锁部之间。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述弹性夹还包括固定部，所述固定部固定在所述壳体中，所述弹性臂连接至所述固定部。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述弹性夹的弹性臂可在被所述钩状锁扣部锁定住的被锁定位置、将导线夹持在导电端子上的夹持位置和完全释放的初始位置之间移动。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述连接器还包括驱动块，所述驱动块可移动地安装在所述壳体中，用于驱动所述弹性夹的弹性臂从所述初始位置移动到所述被锁定位置。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述弹性夹还包括侧翼部，所述侧翼部连接至所述弹性臂的侧边上；所述驱动块通过推动所述侧翼部使所述弹性臂从所述初始位置移动到所述被锁定位置。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述壳体中形成有一个滑槽，所述驱动块滑动地容纳在所述滑槽中。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述侧翼部的与所述驱动块接触的端部上形成有光滑的弧形接触面，使得所述侧翼部的端部可沿所述驱动块的端面滑动。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述壳体的端面上形成有允许所述驱动块插入所述滑槽的插口。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述驱动块的长度小于所述滑槽的深度，可通过经由所述插口插入的外部工具推动所述驱动块在所述滑槽中移动。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述驱动块的长度大于所述滑槽的深度，从而可通过所述驱动块的伸出到所述壳体的外部的外端部直接推动所述驱动块在所述滑槽中移动。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述连接器还包括适于与配对连接器对配的柱状插头，所述柱状插头电连接至所述导电端子，并伸出到所述壳体的外部。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，当所述弹性夹的弹性臂处于所述初始位置时，所述弹性夹的弹性臂位于所述导线的插入路径上，以阻挡所述导线插入到所述壳体中。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，当所述弹性夹的弹性臂处于所述被锁定位置时，所述弹性夹的弹性臂位于所述导线的插入路径之外，以允许所述导线插入到所述壳体中或从所述壳体中拔出。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述壳体的端面上形成有用于插入所述导线的导线插孔，所述导线插孔正对所述锁扣件的板状解锁部，从而使得插入的导线的端部可直接顶推在所述板状解锁部上。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述壳体包括一个开口和安装在所述开口上的盖子，所述盖子以可拆卸的方式安装在所述壳体的开口上，所述弹性夹、所述导电端子、所述锁扣件和所述复位弹簧经由所述壳体的开口安装到所述壳体中。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述支撑轴为所述壳体的一部分，并且所述支撑轴的一端连接到所述壳体的与所述盖子相对的一侧的侧壁上，另一端支撑在所述盖子的内侧上。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述锁扣件为通过冲压单片金属料板制成的单个冲压件，即所述锁扣件可展开成具有预定厚度的单片金属料板；所述锁扣件包括一对钩状锁扣部，所述板状解锁部位于所述一对钩状锁扣部之间并从所述一对钩状锁扣部之间穿过。
在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中，锁扣件可被插入的导线推动到释放弹性夹的解锁位置，而无需使用专门的解锁工具，因此，本实用新型简化了连接器的接线操作，提高了连接器的接线效率，并且降低了连接器的接线难度。
通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。
附图说明
图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的立体示意图；
图2显示图1所示的连接器，其中盖子被移除，并且弹性夹的弹性臂处于完全释放的初始位置；
图3显示图1所示的连接器，其中盖子被移除，并且弹性夹的弹性臂处于被锁扣件锁定住的被锁定位置；
图4显示导线插入到图3所示的连接器中的示意图；
图5显示锁扣件被插入的导线推动到与弹性臂分离的解锁位置并且插入的导线被回弹的弹性臂夹持在导电端子上的示意图；
图6显示根据本实用新型的另一个实例性的实施例的连接器的立体示意图；
图7显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的锁扣件的立体示意图；
图8显示根据本实用新型的另一个实例性的实施例的锁扣件的立体示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。
另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
根据本实用新型的一个总体技术构思，提供一种连接器，包括：壳体；导电端子，容纳在所述壳体中；弹性夹，安装在所述壳体中，可将导线夹持在导电端子上；和锁扣装置，安装在所述壳体中，用于锁定所述弹性夹。所述锁扣装置包括：支撑轴，连接到所述壳体的侧壁上；锁扣件，转动地安装在所述支撑轴上，可绕所述支撑轴在锁定位置和解锁位置之间转动；和复位弹簧，用于向所述锁扣件施加弹性复位力，使得所述锁扣件可自动复位到所述锁定位置。当所述锁扣件处于所述锁定位置时，所述锁扣件可将所述弹性夹锁定在允许导线插入和拔出的被锁定位置；所述锁扣件可被插入所述壳体的导线推动到所述解锁位置，以释放所述弹性夹，使得所述导线可被释放后的弹性夹夹持在所述导电端子上。
图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的立体示意图；图2显示图1所示的连接器，其中盖子被移除，并且弹性夹的弹性臂处于完全释放的初始位置；图3显示图1所示的连接器，其中盖子被移除，并且弹性夹的弹性臂处于被锁扣件锁定住的被锁定位置；图4显示导线插入到图3所示的连接器中的示意图；图5显示锁扣件被插入的导线推动到与弹性臂分离的解锁位置并且插入的导线被回弹的弹性臂夹持在导电端子上的示意图。
如图1-5所示，在图示的实施例中，该连接器主要包括：壳体100、导电端子30、弹性夹10和锁扣装置。导电端子30容纳在壳体100 中。弹性夹10安装在壳体100中，可将导线1夹持在导电端子30上。锁扣装置安装在壳体100中，用于锁定弹性夹10。
图7显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的锁扣件的立体示意图。
图1-5和图7所示，在图示的实施例中，锁扣装置主要包括：支撑轴410、锁扣件420和复位弹簧430。支撑轴410连接到壳体100 的侧壁上。锁扣件420转动地安装在支撑轴410上，可绕支撑轴410 在锁定位置(图2所示的位置)和解锁位置之间转动。复位弹簧430 用于向板状解锁部423施加弹性复位力，使得锁扣件420可自动复位到锁定位置。
图1-5和图7所示，在图示的实施例中，当锁扣件420处于锁定位置时，锁扣件420可将弹性夹10锁定在允许导线1插入和拔出的被锁定位置。锁扣件420可被插入壳体100的导线1推动到解锁位置，以释放弹性夹10，使得导线1可被释放后的弹性夹10夹持在导电端子30上。这样，就可以使导线1的导体1a与导电端子30可靠电接触。
图1-5和图7所示，在图示的实施例中，锁扣件420主要包括：筒状部421、钩状锁扣部422和板状解锁部423。筒状部421套装在支撑轴410上，可绕支撑轴410转动。钩状锁扣部422连接至筒状部 421，适于锁扣住弹性夹10。板状解锁部423连接至筒状部421。插入壳体100的导线1适于通过推动板状解锁部423使锁扣件420从锁定位置移动到解锁位置。
图1-5和图7所示，在图示的实施例中，弹性夹10具有适于将导线1夹持在导电端子30上的弹性臂12，钩状锁扣部422适于锁扣在弹性臂12的边缘部上，以将弹性夹10锁定在允许导线1插入和拔出的被锁定位置。
图1-5和图7所示，在图示的实施例中，导电端子30包括第一板状部31和与第一板状部31垂直的第二板状部32。导电端子30的第一板状部31面对弹性夹10的弹性臂12，插入的导线1适于被夹持在导电端子30的第一板状部31和弹性夹10的弹性臂12之间。
图1-5和图7所示，在图示的实施例中，复位弹簧430被压缩和定位在导电端子30的第二板状部32和锁扣件420的板状解锁部423 之间。
图1-5和图7所示，在图示的实施例中，弹性夹10还包括固定部11，固定部11固定在壳体100中，弹性臂12连接至固定部11。
图1-5和图7所示，在图示的实施例中，弹性夹10的弹性臂12 可在被钩状锁扣部422锁定住的被锁定位置、将导线1夹持在导电端子30上的夹持位置和完全释放的初始位置之间移动。
图1-5和图7所示，在图示的实施例中，连接器还包括驱动块20，驱动块20可移动地安装在壳体100中，用于驱动弹性夹10的弹性臂 12从初始位置移动到被锁定位置。
图1-5和图7所示，在图示的实施例中，弹性夹10还包括侧翼部13，侧翼部13连接至弹性臂12的侧边上；驱动块20通过推动侧翼部13使弹性臂12从初始位置移动到被锁定位置。
图1-5和图7所示，在图示的实施例中，在壳体100中形成有一个滑槽120，驱动块20滑动地容纳在滑槽120中。
图1-5和图7所示，在图示的实施例中，在侧翼部13的与驱动块20接触的端部上形成有光滑的弧形接触面，使得侧翼部13的端部可沿驱动块20的端面滑动。
图1-5和图7所示，在图示的实施例中，在壳体100的端面上形成有允许驱动块20插入滑槽120的插口102。
图1-5和图7所示，在图示的实施例中，驱动块20的长度小于滑槽120的深度，可通过经由插口102插入的外部工具推动驱动块 20在滑槽120中移动。
图6显示根据本实用新型的另一个实例性的实施例的连接器的立体示意图。
如图6所示，在图示的实施例中，驱动块20的长度大于滑槽120 的深度，从而可通过驱动块20的伸出到壳体100的外部的外端部直接推动驱动块20在滑槽120中移动。
图1-5和图7所示，在图示的实施例中，连接器还包括适于与配对连接器对配的柱状插头300，柱状插头300电连接至导电端子30，并伸出到壳体100的外部。
图1-5和图7所示，在图示的实施例中，当弹性夹10的弹性臂 12处于初始位置时，弹性夹10的弹性臂12位于导线1的插入路径上，以阻挡导线1插入到壳体100中。
图1-5和图7所示，在图示的实施例中，当弹性夹10的弹性臂 12处于被锁定位置时，弹性夹10的弹性臂12位于导线1的插入路径之外，以允许导线1插入到壳体100中或从壳体100中拔出。
图1-5和图7所示，在图示的实施例中，在壳体100的端面上形成有用于插入导线1的导线插孔101，导线插孔101正对锁扣件420 的板状解锁部423，从而使得插入的导线1的端部可直接顶推在板状解锁部423上。
图1-5和图7所示，在图示的实施例中，壳体100包括一个开口和安装在开口上的盖子110，盖子110以可拆卸的方式安装在壳体100 的开口上，弹性夹10、导电端子30、锁扣件420和复位弹簧430经由壳体100的开口安装到壳体100中。
图1-5和图7所示，在图示的实施例中，支撑轴410为壳体100 的一部分，即，支撑轴410和壳体100是一体成型的。支撑轴410的一端连接到壳体100的与盖子110相对的一侧的侧壁上，另一端支撑在盖子110的内侧上。
但是，请注意，本实用新型不局限于图示的实施例，例如，支撑轴410也可以是单独安装在壳体100的侧壁上的独立部件。
图1-5和图7所示，在图示的实施例中，锁扣件420可以为一个机加工件或模铸件。但是，本实用新型不局限于此，例如，锁扣件 420也可以是冲压成型件。
图8显示根据本实用新型的另一个实例性的实施例的锁扣件的立体示意图。
如图8所示，在图示的实施例中，锁扣件420为通过冲压单片金属料板制成的单个冲压件，即锁扣件420可展开成具有预定厚度的单片金属料板。锁扣件420包括一对钩状锁扣部422，板状解锁部423 位于一对钩状锁扣部422之间并从一对钩状锁扣部422之间穿过。
本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。
虽然结合附图对本实用新型进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本实用新型的一种限制。
虽然本总体实用新型构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体实用新型构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。
应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。

Claims (21)

1.一种连接器，包括：
壳体(100)；
导电端子(30)，容纳在所述壳体(100)中；
弹性夹(10)，安装在所述壳体(100)中，可将导线(1)夹持在导电端子(30)上；和
锁扣装置，安装在所述壳体(100)中，用于锁定所述弹性夹(10)，
其特征在于，所述锁扣装置包括：
支撑轴(410)，连接到所述壳体(100)的侧壁上；
锁扣件(420)，转动地安装在所述支撑轴(410)上，可绕所述支撑轴(410)在锁定位置和解锁位置之间转动；和
复位弹簧(430)，用于向所述锁扣件(420)施加弹性复位力，使得所述锁扣件(420)可自动复位到所述锁定位置，
当所述锁扣件(420)处于所述锁定位置时，所述锁扣件(420)可将所述弹性夹(10)锁定在允许导线(1)插入和拔出的被锁定位置，
所述锁扣件(420)可被插入所述壳体(100)的导线(1)推动到所述解锁位置，以释放所述弹性夹(10)，使得所述导线(1)可被释放后的弹性夹(10)夹持在所述导电端子(30)上。
2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：
所述锁扣件(420)包括：
筒状部(421)，套装在所述支撑轴(410)上，可绕所述支撑轴(410)转动；
钩状锁扣部(422)，连接至所述筒状部(421)，适于锁扣住所述弹性夹(10)；和
板状解锁部(423)，连接至所述筒状部(421)，
插入所述壳体(100)的导线(1)适于通过推动所述板状解锁部(423)使所述锁扣件(420)从所述锁定位置移动到所述解锁位置。
3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于：
所述弹性夹(10)具有适于将所述导线(1)夹持在所述导电端子(30)上的弹性臂(12)，所述钩状锁扣部(422)适于锁扣在所述弹性臂(12)的边缘部上，以将所述弹性夹(10)锁定在允许导线(1)插入和拔出的被锁定位置。
4.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于：
所述导电端子(30)包括第一板状部(31)和与所述第一板状部(31)垂直的第二板状部(32)；
所述导电端子(30)的第一板状部(31)面对所述弹性夹(10)的弹性臂(12)，插入的导线(1)适于被夹持在所述导电端子(30)的第一板状部(31)和所述弹性夹(10)的弹性臂(12)之间。
5.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于：
所述复位弹簧(430)被压缩和定位在所述导电端子(30)的第二板状部(32)和所述锁扣件(420)的板状解锁部(423)之间。
6.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于：
所述弹性夹(10)还包括固定部(11)，所述固定部(11)固定在所述壳体(100)中，所述弹性臂(12)连接至所述固定部(11)。
7.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于：
所述弹性夹(10)的弹性臂(12)可在被所述钩状锁扣部(422)锁定住的被锁定位置、将导线(1)夹持在导电端子(30)上的夹持位置和完全释放的初始位置之间移动。
8.根据权利要求7所述的连接器，其特征在于：
所述连接器还包括驱动块(20)，所述驱动块(20)可移动地安装在所述壳体(100)中，用于驱动所述弹性夹(10)的弹性臂(12)从所述初始位置移动到所述被锁定位置。
9.根据权利要求8所述的连接器，其特征在于：
所述弹性夹(10)还包括侧翼部(13)，所述侧翼部(13)连接至所述弹性臂(12)的侧边上；
所述驱动块(20)通过推动所述侧翼部(13)使所述弹性臂(12)从所述初始位置移动到所述被锁定位置。
10.根据权利要求9所述的连接器，其特征在于：
在所述壳体(100)中形成有一个滑槽(120)，所述驱动块(20)滑动地容纳在所述滑槽(120)中。
11.根据权利要求9所述的连接器，其特征在于：
在所述侧翼部(13)的与所述驱动块(20)接触的端部上形成有光滑的弧形接触面，使得所述侧翼部(13)的端部可沿所述驱动块(20)的端面滑动。
12.根据权利要求10所述的连接器，其特征在于：
在所述壳体(100)的端面上形成有允许所述驱动块(20)插入所述滑槽(120)的插口(102)。
13.根据权利要求12所述的连接器，其特征在于：
所述驱动块(20)的长度小于所述滑槽(120)的深度，可通过经由所述插口(102)插入的外部工具推动所述驱动块(20)在所述滑槽(120)中移动。
14.根据权利要求10所述的连接器，其特征在于：
所述驱动块(20)的长度大于所述滑槽(120)的深度，从而可通过所述驱动块(20)的伸出到所述壳体(100)的外部的外端部直接推动所述驱动块(20)在所述滑槽(120)中移动。
15.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：
所述连接器还包括适于与配对连接器对配的柱状插头(300)，所述柱状插头(300)电连接至所述导电端子(30)，并伸出到所述壳体(100)的外部。
16.根据权利要求7所述的连接器，其特征在于：
当所述弹性夹(10)的弹性臂(12)处于所述初始位置时，所述弹性夹(10)的弹性臂(12)位于所述导线(1)的插入路径上，以阻挡所述导线(1)插入到所述壳体(100)中。
17.根据权利要求7所述的连接器，其特征在于：
当所述弹性夹(10)的弹性臂(12)处于所述被锁定位置时，所述弹性夹(10)的弹性臂(12)位于所述导线(1)的插入路径之外，以允许所述导线(1)插入到所述壳体(100)中或从所述壳体(100)中拔出。
18.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于：
在所述壳体(100)的端面上形成有用于插入所述导线(1)的导线插孔(101)，所述导线插孔(101)正对所述锁扣件(420)的板状解锁部(423)，从而使得插入的导线(1)的端部可直接顶推在所述板状解锁部(423)上。
19.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：
所述壳体(100)包括一个开口和安装在所述开口上的盖子(110)，所述盖子(110)以可拆卸的方式安装在所述壳体(100)的开口上，所述弹性夹(10)、所述导电端子(30)、所述锁扣件(420)和所述复位弹簧(430)经由所述壳体(100)的开口安装到所述壳体(100)中。
20.根据权利要求19所述的连接器，其特征在于：
所述支撑轴(410)为所述壳体(100)的一部分，并且所述支撑轴(410)的一端连接到所述壳体(100)的与所述盖子(110)相对的一侧的侧壁上，另一端支撑在所述盖子(110)的内侧上。
21.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于：
所述锁扣件(420)为通过冲压单片金属料板制成的单个冲压件，即所述锁扣件(420)可展开成具有预定厚度的单片金属料板；
所述锁扣件(420)包括一对钩状锁扣部(422)，所述板状解锁部(423)位于所述一对钩状锁扣部(422)之间并从所述一对钩状锁扣部(422)之间穿过。
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