CN116690138B - 一种精确高效微型高压发生器磁芯装配装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精确高效微型高压发生器磁芯装配装置，包括工作台、振动给料装置、连接座、2个顶杆、第一气缸、搓料座、送料块、可拆卸设置在工作台上的第二气缸、滑动设置在搓料座上的第一搓料杆和第二搓料杆、2个可拆卸设置在工作台上的第三气缸和第四气缸、设置在工作台的与振动给料装置相对一侧的压紧装置，送料块上设有沿其宽度方向贯穿的第一送料槽和第二送料槽，搓料座上端设有第一进料槽、第二进料槽和搓料槽，第一搓料杆和第二搓料杆与送料块平行设置，顶杆与送料块垂直设置，第一气缸与连接座连接，第二气缸与送料块连接，第三气缸与第一搓料杆连接，第四气缸与第二搓料杆连接。本发明包胶质量高，生产效率高，提高了产品良品率。

Description

一种精确高效微型高压发生器磁芯装配装置

技术领域

本发明涉及高压发生器组装装置技术领域，特别涉及一种精确高效微型高压发生器磁芯装配装置。

背景技术

微型高压发生器被广泛应用于臭氧发生器、点火枪、警用器材等领域，具有体积小、高压放电效果好等优点。高压发生器中线圈是主要部件，关系到高压发生器的放电效果，线圈中需要压入磁芯，现有的技术仍然采用人工配合简单的工具进行敲打压紧，生产效率低下，且压入容易损坏线圈，压入位置不准确。因此，亟需一种新的技术方案解决以上至少一个技术问题。

发明内容

本发明目的是提供一种精确高效微型高压发生器磁芯装配装置，能够提高磁芯装配效率，避免压入损坏线圈，压入位置更加准确。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本发明所采用的技术方案是：一种精确高效微型高压发生器磁芯装配装置，包括工作台、2个设置在所述工作台一侧的振动给料装置、滑动设置在所述工作台上的连接座、2个可拆卸在所述连接座上的顶杆、可拆卸设置在所述工作台上的第一气缸、可拆卸设置在所述工作台上的搓料座、滑动设置在所述搓料座上的送料块、可拆卸设置在所述工作台上的第二气缸、滑动设置在所述搓料座上的第一搓料杆和第二搓料杆、2个可拆卸设置在所述工作台上的第三气缸和第四气缸、设置在所述工作台的与所述振动给料装置相对一侧的压紧装置，所述送料块上设有沿其宽度方向贯穿的第一送料槽和第二送料槽，所述搓料座上端设有第一进料槽、第二进料槽和搓料槽，所述第一搓料杆和第二搓料杆与所述送料块平行设置，所述顶杆与所述送料块垂直设置，所述第一气缸与所述连接座连接，所述第二气缸与所述送料块连接，所述第三气缸与所述第一搓料杆连接，所述第四气缸与所述第二搓料杆连接。

作为优选的技术方案，所述压紧装置包括可拆卸设置在所述搓料座一侧的底板、可拆卸设置在所述底板上端的竖板、可拆卸设置在所述竖板上的横移气缸、滑动设置在所述竖板上的移动板、可拆卸设置在所述移动板上的竖向压紧气缸、竖向压紧板、可拆卸设置在所述底板上的横向压紧气缸、横向压紧板，所述竖向压紧板与所述竖向压紧气缸可拆卸连接，所述横向压紧板与所述横向压紧气缸可拆卸连接。

作为优选的技术方案，所述竖向压紧板滑动设置在所述移动板上。

作为优选的技术方案，所述横向压紧板滑动设置在所述底板上。

作为优选的技术方案，所述搓料座底端设有安装板，所述安装板上可拆卸设置有竖移气缸，所述竖移气缸连接有夹料杆，所述搓料座上设有沿其竖向贯穿的导向通道，所述夹料杆穿设在所述导向通道内。

作为优选的技术方案，所述搓料座上设有对称间隔设置的第一盖板和第二盖板。

作为优选的技术方案，所述振动给料装置包括料盘、与所述料盘连通的料轨、设置在所述料轨底端的振动器，所述料轨的出料口与所述搓料座搭接。

作为优选的技术方案，所述工作台上可拆卸设有第一导轨，所述第一导轨上滑动设置有第一滑块，所述连接座可拆卸设置在所述第一滑块上。

作为优选的技术方案，所述底板上可拆卸设置有第二导轨，所述第二导轨上滑动设置有第二滑块，所述横向压紧板可拆卸设置在所述第二滑块上。

作为优选的技术方案，所述移动板上沿竖直方向可拆卸设有第三导轨，所述第三导轨上滑动设置有第三滑块，所述竖向压紧板可拆卸设置在所述第三滑块上。

本发明的有益效果是：一种精确高效微型高压发生器磁芯装配装置，与传统结构相比：

1)振动给料装置将磁芯运送至送料块的第一送料槽和第二送料槽中，第二气缸拉动送料块移动，使得第一送料槽与第一进料槽相通，第二送料槽与第二进料槽相通，第一气缸推动2个顶杆分别进入第一送料槽和第二送料槽，从而将磁芯顶入第一进料槽和第二进料槽，然后第三气缸推动第一搓料杆，第四气缸推动第二搓料杆，将磁芯装配进入线圈中，结构实用，装配精度高，装配效率高，产品良品率高；

2)通过压紧装置将线圈压紧，装配位置更加准确，产品良品率高；

3)第一盖板和第二盖板，保护磁芯不受碰撞；

4)料轨的出料口与搓料座搭接，振动送料效果好；

5)滑块和导轨配合，滑动精准稳定，导向效果好。

附图说明

图1为本发明的一个实施例提供的三维图；

图2为图1的另一个方向的三维图；

图3为本发明的一个实施例提供的部分结构图；

图4为本发明的一个实施例提供的搓料座结构图。

在图1-4中，1、工作台；2、振动给料装置；201、料盘；202、料轨；203、振动器；3、连接座；4、顶杆；5、第一气缸；6、搓料座；601、第一进料槽；602、第二进料槽；603、搓料槽；604、导向通道；7、送料块；701、第一送料槽；702、第二送料槽；8、第二气缸；9、第一搓料杆；10、第二搓料杆；11、第三气缸；12、第四气缸；13、压紧装置；1301、底板；1302、竖板；1303、横移气缸；1304、移动板；1305、竖向压紧气缸；1306、竖向压紧板；1307、横向压紧气缸；1308、横向压紧板；14、安装板；15、竖移气缸；16、夹料杆；17、第一盖板；18、第二盖板；19、第一导轨；20、第一滑块；21、第二导轨；22、第二滑块；23、第三导轨；24、第三滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步描述。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参照图1-4，本发明的一个实施例提供一种精确高效微型高压发生器磁芯装配装置，包括工作台1、2个设置在工作台1一侧的振动给料装置2、滑动设置在工作台1上的连接座3、2个可拆卸在连接座3上的顶杆4、可拆卸设置在工作台1上的第一气缸5、可拆卸设置在工作台1上的搓料座6、滑动设置在搓料座6上的送料块7、可拆卸设置在工作台1上的第二气缸8、滑动设置在搓料座6上的第一搓料杆9和第二搓料杆10、2个可拆卸设置在工作台1上的第三气缸11和第四气缸12、设置在工作台1的与振动给料装置2相对一侧的压紧装置13，送料块7上设有沿其宽度方向贯穿的第一送料槽701和第二送料槽702，搓料座6上端设有第一进料槽601、第二进料槽602和搓料槽603，第一搓料杆9和第二搓料杆10与送料块7平行设置，顶杆4与送料块7垂直设置，第一气缸5与连接座3连接，第二气缸8与送料块7连接，第三气缸11与第一搓料杆9连接，第四气缸12与第二搓料杆10连接，振动给料装置2将磁芯运送至送料块7的第一送料槽701和第二送料槽702中，第二气缸8拉动送料块7移动，使得第一送料槽701与第一进料槽601相通，第二送料槽702与第二进料槽602相通，第一气缸5推动2个顶杆4分别进入第一送料槽701和第二送料槽702，从而将磁芯顶入第一进料槽601和第二进料槽602，然后第三气缸11推动第一搓料杆9，第四气缸12推动第二搓料杆10，将磁芯装配进入线圈中，结构实用，装配精度高，装配效率高，产品良品率高。

如图1-4所示，在其他一些实施方式中，压紧装置13包括可拆卸设置在搓料座6一侧的底板1301、可拆卸设置在底板1301上端的竖板1302、可拆卸设置在竖板1302上的横移气缸1303、滑动设置在竖板1302上的移动板1304、可拆卸设置在移动板1304上的竖向压紧气缸1305、竖向压紧板1306、可拆卸设置在底板1301上的横向压紧气缸1307、横向压紧板1308，竖向压紧板1306与竖向压紧气缸1305可拆卸连接，横向压紧板1308与横向压紧气缸1307可拆卸连接，为了防止线圈晃动，通过压紧装置13将线圈压紧，装配位置更加准确，产品良品率高。

如图1-4所示，在其他一些实施方式中，竖向压紧板1306滑动设置在移动板1304上，横向压紧板1308滑动设置在底板1301上，搓料座6底端设有安装板14，安装板14上可拆卸设置有竖移气缸15，竖移气缸15连接有夹料杆16，搓料座6上设有沿其竖向贯穿的导向通道604，夹料杆16穿设在导向通道604内，结构简单实用，便于搓料座6通过导向通道604进行升降。

如图1-4所示，在其他一些实施方式中，搓料座6上设有对称间隔设置的第一盖板17和第二盖板18，保护磁芯不受碰撞。

如图1-4所示，在其他一些实施方式中，振动给料装置2包括料盘201、与料盘201连通的料轨202、设置在料轨202底端的振动器203，料轨202的出料口与搓料座6搭接，振动送料效果好。

如图1-4所示，在其他一些实施方式中，工作台1上可拆卸设有第一导轨19，第一导轨19上滑动设置有第一滑块20，连接座3可拆卸设置在第一滑块20上，底板1301上可拆卸设置有第二导轨21，第二导轨21上滑动设置有第二滑块22，横向压紧板1308可拆卸设置在第二滑块22上，移动板1304上沿竖直方向可拆卸设有第三导轨23，第三导轨23上滑动设置有第三滑块24，竖向压紧板1306可拆卸设置在第三滑块24上，滑动精准稳定，导向效果好。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种精确高效微型高压发生器磁芯装配装置，其特征在于，包括工作台、2个设置在所述工作台一侧的振动给料装置、滑动设置在所述工作台上的连接座、2个可拆卸在所述连接座上的顶杆、可拆卸设置在所述工作台上的第一气缸、可拆卸设置在所述工作台上的搓料座、滑动设置在所述搓料座上的送料块、可拆卸设置在所述工作台上的第二气缸、滑动设置在所述搓料座上的第一搓料杆和第二搓料杆、2个可拆卸设置在所述工作台上的第三气缸和第四气缸、设置在所述工作台的与所述振动给料装置相对一侧的压紧装置，所述送料块上设有沿其宽度方向贯穿的第一送料槽和第二送料槽，所述搓料座上端设有第一进料槽、第二进料槽和搓料槽，所述第一搓料杆和第二搓料杆与所述送料块平行设置，所述顶杆与所述送料块垂直设置，所述第一气缸与所述连接座连接，所述第二气缸与所述送料块连接，所述第三气缸与所述第一搓料杆连接，所述第四气缸与所述第二搓料杆连接，振动给料装置将磁芯运送至送料块的第一送料槽和第二送料槽中，第二气缸拉动送料块移动，使得第一送料槽与第一进料槽相通，第二送料槽与第二进料槽相通，第一气缸推动2个顶杆分别进入第一送料槽和第二送料槽，从而将磁芯顶入第一进料槽和第二进料槽，然后第三气缸推动第一搓料杆，第四气缸推动第二搓料杆，将磁芯装配进入线圈中；

所述压紧装置包括可拆卸设置在所述搓料座一侧的底板、可拆卸设置在所述底板上端的竖板、可拆卸设置在所述竖板上的横移气缸、滑动设置在所述竖板上的移动板、可拆卸设置在所述移动板上的竖向压紧气缸、竖向压紧板、可拆卸设置在所述底板上的横向压紧气缸、横向压紧板，所述竖向压紧板与所述竖向压紧气缸可拆卸连接，所述横向压紧板与所述横向压紧气缸可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种精确高效微型高压发生器磁芯装配装置，其特征在于：所述竖向压紧板滑动设置在所述移动板上。

3.根据权利要求2所述的一种精确高效微型高压发生器磁芯装配装置，其特征在于：所述横向压紧板滑动设置在所述底板上。

4.根据权利要求3所述的一种精确高效微型高压发生器磁芯装配装置，其特征在于：所述搓料座底端设有安装板，所述安装板上可拆卸设置有竖移气缸，所述竖移气缸连接有夹料杆，所述搓料座上设有沿其竖向贯穿的导向通道，所述夹料杆穿设在所述导向通道内，便于搓料座通过导向通道进行升降。

5.根据权利要求1所述的一种精确高效微型高压发生器磁芯装配装置，其特征在于：所述搓料座上设有对称间隔设置的第一盖板和第二盖板。

6.根据权利要求1所述的一种精确高效微型高压发生器磁芯装配装置，其特征在于：所述振动给料装置包括料盘、与所述料盘连通的料轨、设置在所述料轨底端的振动器，所述料轨的出料口与所述搓料座搭接。

7.根据权利要求1所述的一种精确高效微型高压发生器磁芯装配装置，其特征在于：所述工作台上可拆卸设有第一导轨，所述第一导轨上滑动设置有第一滑块，所述连接座可拆卸设置在所述第一滑块上。

8.根据权利要求4所述的一种精确高效微型高压发生器磁芯装配装置，其特征在于：所述底板上可拆卸设置有第二导轨，所述第二导轨上滑动设置有第二滑块，所述横向压紧板可拆卸设置在所述第二滑块上。

9.根据权利要求4所述的一种精确高效微型高压发生器磁芯装配装置，其特征在于：所述移动板上沿竖直方向可拆卸设有第三导轨，所述第三导轨上滑动设置有第三滑块，所述竖向压紧板可拆卸设置在所述第三滑块上。