CN201008474Y - 高频相框组框机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高频相框组框机，包括底座和平台，在平台的上面设置有两条横向轨道和横向丝杠，在平台的上面设置有四条纵向轨道和纵向丝杠。在两条纵向轨道的上面分别安装四个组框夹紧部，在组框夹紧部上设置有压料汽缸和夹料汽缸。在组框夹紧部的上面分别设置有L型夹块和V型夹块。在压料汽缸上面设置有加热电极板，加热电极板与高频发生器连接。本实用新型具有定位准确、加热速度快、成型一致性好、操作简便、降低劳动强度、提高生产效率等特点。

Description

高频相框组框机

技术领域

本实用新型属于一种相框组框设备，具体涉及一种定位准确、加热速度快、成型一致性好、操作简便的高频相框组框机。

背景技术

相框组框是一项精细、艺术的作业，随着人们生活水平和艺术鉴赏能力的提高，对相框组框的要求也越来越高。但是目前的相框组框的加工方法仍然是人工操作，其组框的产品不够精美，而且加工周期长、成本高。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中存在的缺点而提供的，其目的是提供一种定位准确、加热速度快、成型一致性好、操作简便的高频相框组框机。本发明的技术方案是：一种高频相框组框机，包括底座和在底座的上面连接的平台，在平台的上面设置有两条横向轨道，在两条直线横向轨道之间设置有横向丝杠。在两块底板的底面与横向丝杠相应的位置分别设置有一个正、反螺扣的螺丝母与横向丝杠互相配合。

在平台的上面设置有四条纵向轨道，在每个底板上面的两个纵向轨道之间设置有纵向丝杠，在纵向轨道的上面分别设置有四个托板，在四个托板的底面与纵向丝杠相应的位置分别设置有一个正、反螺扣的螺丝母与纵向丝杠互相配合。

在两条纵向轨道的上面分别安装四个组框夹紧部A、B、C、D，在组框夹紧部A上只设置一个压料汽缸，在组框夹紧部B、C、D都装有两条汽缸，一个是压料汽缸、另一个是夹料汽缸。

在组框夹紧部A、B的上面分别设置有L型夹块，在组框夹紧部C、D的上面分别设置有V型夹块。

在压料汽缸上面设置有加热电极板，加热电极板与高频发生器连接。

本实用新型具有定位准确、加热速度快、成型一致性好、操作简便、降低劳动强度、提高生产效率等特点。另外，本实用新型在调整丝杠的一端设置有紧固螺栓，便于调整好尺寸的固定，降低生产中产品出现的误差。

附图说明

图1是本实用新型的高频相框组框机的立体图；

图2是本实用新型的高频相框组框机的主视图；

图3是本实用新型的高频相框组框机的俯视图；

图4是本实用新型的高频相框组框机的左视图。

其中：

1底座              2平台

3横向轨道          4横向丝杠

5摇盘              6紧固螺栓

7纵向轨道          8底板

9纵向丝杠          10摇盘

11压料汽缸         12夹料汽缸

13L型夹块          14V型夹块

15加热电极板       16刻度尺

17托板

具体实施方式

下面，参照附图和实施例对本实用新型的高频相框组框机进行详细说明：

如图1～4所示，本实用新型的高频相框组框机，包括底座1和在底座1的上面焊接连接的平台2、在平台2的上面设置有两条横向轨道3，在两条直线横向轨道3之间设置有横向丝杠4，在横向丝杠4的一端设置有带手柄的摇盘5，在该端还设置有紧固螺栓6。

在两块底板8的底面与横向丝杠4相应的位置分别设置有一个正、反螺扣的螺丝母(未图示)与横向丝杠4互相配合。当用手柄摇动摇盘5时，横向丝杠4通过与螺丝母的啮合，带动两条横向轨道3横向移动，使其之间的横向距离减小或者增加，以适应不同尺寸的相框。

在平台2的上面设置有四条纵向轨道7，四条纵向轨道7分别固定在两块底板8上，在每个底板8上面的两个纵向轨道7之间设置有纵向丝杠9，在纵向丝杠9的一端设置有带手柄的摇盘10，在该端还设置有紧固螺栓6。

轨道7的上面分别设置有四个托板17，在四个托板17的底面与纵向丝杠9相应的位置分别设置有一个正、反螺扣的螺丝母(未图示)与纵向丝杠9互相配合。当用手柄摇动摇盘10时，纵向丝杠9通过与螺丝母的啮合，带动四个托板17纵向移动，使其之间的纵向距离减小或者增加，以适应不同尺寸的相框。

在平台2的上面前端设置有刻度尺16，以便识别横向丝杠4调整的横向距离。

在两条纵向轨道7的上面分别安装了四个组框夹紧部A、B、C、D。在组框夹紧部A上只设置一个压料汽缸11，在组框夹紧部B、C、D各安装有两个汽缸，一个是压料汽缸11、另一个是夹料汽缸12。压料汽缸11和夹料汽缸12也可以使用油缸或者性能类似的其它液压装置。

组框夹紧部A、B、C、D是组框机中的重要组成部分，其中组框夹A是固定的，B是可以横向移动，C和D是成45度角移动的。上述所谓移动是指在水平方向上有汽缸带动的，汽缸横向的部件的连接面是由轴承和直线滑轨实现的，并起到支撑作用。

工作时，组框夹紧部A固定，组框夹紧部B横向夹紧，组框夹紧部C和D则成90度夹紧。

在组框夹紧部A、B的上面分别设置有L型夹块13，在组框夹紧部C、D的上面分别设置有V型夹块14，在夹料汽缸12的推力作用下，使组框的四角更加严密。

在压料汽缸12上面装有高频输出的加热电极板15，电极板15连接高频发生器(未图示)的输出电源，在工作时压料汽缸12下压把产品压牢、压平并加热。

高频发生器包括发生器、整流器、电子管、电感线圈、电容、电极引出线、接触器、自动控制器等部件。由电源变电器升压经整流器变直流高压后传给电子管工作电压(约2000V)，由电子管、电容、电感组成的振荡器产生振荡，再由电极引出线引出高频高压至加热电极板15，压料汽缸12动作后，使中间工件内的胶在高频高压下迅速固化，达到粘结组框的目的。

高频发生器产品规格型号较多，根据需要选择合适的即可(工作电压约2000V)。

在组框时，首先根据框架的尺寸调整平台2上的四个汽缸的横向、纵向的距离，然后通过汽缸的工作间距实现微调、夹紧、压平，在高频作用下使胶凝固。

本实用新型具有定位准确、加热速度快、成型一致性好、操作简便、降低劳动强度、提高生产效率等特点。另外，本实用新型在调整丝杠的一端设置有紧固螺栓，便于调整好尺寸的固定，降低生产中产品出

Claims (5)

1.一种高频相框组框机，包括底座(1)和在底座(1)的上面连接的平台(2)，其特征在于：在平台(2)的上面设置有两条横向轨道(3)，在两条横向轨道(3)之间设置有横向丝杠(4)，在两块底板(8)的底面与横向丝杠(4)相应的位置分别设置有一个正、反螺扣的螺丝母，在平台(2)的上面还设置有四条纵向轨道(7)，在两个纵向轨道(7)之间设置有纵向丝杠(9)，在纵向轨道(7)的上面分别设置有四个托板(17)，在四个托板(17)的底面与纵向丝杠(9)相应的位置分别设置有一个正、反螺扣的螺丝母，在两条纵向轨道(7)的上面分别安装四个组框夹紧部A、B、C、D，在组框夹紧部A、B、C、D上设置有压料汽缸(11)，在组框夹紧部B、C、D上设置有夹料汽缸(12)。

2.根据权利要求1所述的高频相框组框机，其特征在于：在组框夹紧部A、B的上面分别设置有L型夹块(13)，在组框夹紧部C、D的上面分别设置有V型夹块(14)。

3.根据权利要求1所述的高频相框组框机，其特征在于：在压料汽缸(12)上面设置有加热电极板(15)。

4.根据权利要求3所述的高频相框组框机，其特征在于：加热电极板(15)由电极引出线引出与高频发生器连接。

5.根据权利要求1所述的高频相框组框机，其特征在于：压料汽缸(11)和夹料汽缸(12)也可以使用油缸或者其它性能类似的液压装置。

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