CN116669606A - 包装袋、包装袋的制造方法和片包装体 - Google Patents

包装袋、包装袋的制造方法和片包装体 Download PDF

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Abstract

一种容纳片的包装袋，其具有含有纸成分的纸层和含有设置于所述纸层的至少一面上的热塑性树脂的树脂层，所述包装袋中的所述纸成分的比例为50％以上。

Description

包装袋、包装袋的制造方法和片包装体
技术领域
本发明涉及包装袋、包装袋的制造方法和片包装体。
背景技术
包含纸巾、湿纸巾等片的片包装体在树脂膜制的包装袋中容纳有多张片的状态流通和使用(例如，专利文献1、2)。
近年来，从抑制伴随CO2排放的全球变暖和微塑料等海洋污染等环境负荷的观点出发，将片包装体的包装袋的材质从树脂制改为纸制的纸化受到关注。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2008-183034号公报
专利文献2：日本特开2018-177364号公报
发明内容
发明要解决的课题
然而，当片包装体的包装袋采用纸制时，由于纸制包装袋不比树脂制包装袋具有柔软性，包装袋在片包装体的制造时和运输时容易断裂。
本发明的课题是提供一种即使是纸制的也不易断裂的包装袋。
用于解决课题的方法
本发明一方式的包装袋是容纳片的包装袋，其具有：含有纸成分的纸层和含有设置于所述纸层的至少一面上的热塑性树脂的树脂层。所述包装袋中的所述纸成分的比例为50％以上。
发明的效果
根据本发明的一方面，可以提供一种不易断裂的包装袋。
附图说明
图1为示出了片容纳于实施方式的包装袋中的片包装体的图。
图2为示出了容纳于实施方式的包装袋中的片的图。
图3为将图1的片包装体从顶面侧观察的图。
图4为将图1的片包装体从底面侧观察的图。
图5为将图1的片包装体从正面侧观察的图。
图6为将图1的片包装体从背面侧观察的图。
图7为将图1的片包装体从左侧面侧观察的图。
图8为将图1的片包装体从右侧面侧观察的图。
图9为表示实施方式的包装袋的一例(2层结构)的剖面的图。
图10为表示实施方式的包装袋的一例(3层结构)的剖面的图。
图11为表示本实施方式的包装袋的密封部的一例的图。
图12为表示本实施方式的包装袋的密封部的一例的图。
图13为表示本实施方式的包装袋的密封部的一例的图。
图14为表示形成本实施方式的包装袋的通气孔的器具的一例的图。
图15为表示图1的片包装体的使用时的状态的图。
具体实施方式
<包装体>
参照附图详细地说明本发明的实施方式。在各图中，共同的部分有时附上相同的符号而省略说明。另外，在各图中，各构件的比例尺有时与实际比例尺不同。另外，在各图中，使用3轴方向(X方向、Y方向、Z方向)的三维正交坐标系，将包装袋的长度方向作为X方向，宽度方向作为Y方向，高度方向(上下方向或厚度方向)作为Z方向。
图1是示出片容纳于实施方式的包装袋中的片包装体的图。图2为示出了实施方式的包装袋所容纳的片的图。图3、图4、图5、图6、图7、图8是分别从顶面侧、底面侧、正面侧、背面侧、左侧面侧、右侧面侧观察图1的片包装体的图。
如图1所示，片包装体100具有包装袋10和片层叠体20(多张片S)。片包装体100是本实施方式的片包装体的一例。此外，包装袋10是构成本实施方式的片包装体的包装袋的一例。片层叠体20是容纳于本实施方式的包装袋中的片的一例。
如图2所示，包装袋10容纳层叠的多张(或多组)片S(片层叠体20或层叠体SL)。片层叠体20容纳于包装袋10中，使得片S的层叠方向(SD方向)成为高度方向(Z方向)。片层叠体20通过形成在包装袋10上的后述的取出口30(开口OP)，一组一组地拉出片S(参照图15)。
片S的层叠体SL的形态没有特别限定，例如，可以采用片S在被折叠的状态下层叠的形态、各片S在被折叠的状态下彼此交错的层叠的形态(所谓的弹出式的片层叠体)、多张片S简单地层叠的形态等。
此外，片S(片层叠体20)的尺寸可以是包装袋10的长度方向(X方向)上的长度L2为大约150～250mm，与包装袋10的长度方向(X方向)正交的宽度方向(Y方向)上的宽度W2为大约70～150mm，高度方向(Z方向)上的高度H2为大约20～100mm(参见图2和图3)。这样的薄纸的层叠体可以例如通过旋转式或多支架式折叠装置来制造。
片S的形态没有特别限制，例如可以应用于纸巾、厨房纸、湿纸巾、卫生纸等卫生薄纸。这些卫生薄纸还包括含有保湿成分的卫生薄纸(例如，超柔纸巾等)。
此外，片S的用途没有特别限定，可以适用于工业用、家用或便携用。另外，作为本实施方式中的片，其中适合用于家用和便携用的纸巾。
片S的层数没有特别限定,可以为1层以上,优选为1层或2层(2片重叠)。此外，虽然片S的形状没有特别限制，但是例如，优选的是两层片在被折叠的状态下轮廓形状为四边形(矩形、正方形等)。
片S的材料没有特别限制，但是例如可以使用纸、无纺布或布等的片，优选为纸(纸片)。当片S是纸片时，使用以纸浆为主要原料的原纸。纸浆组成可以使用纸片中公知的组成。例如，纸浆的混合比例可以为50质量％以上，优选为90质量％以上，更优选为100质量％。
此外，片S(纸片)中的纸浆组成不受特别限制。例如，如NBKP(针叶树牛皮纸浆)或NUKP(针叶树未漂白纸浆)等针叶树纸浆，如LBKP(阔叶树牛皮纸浆)或LUKP(阔叶树未漂白纸浆)等阔叶树纸浆，可按任意比例使用。
另外,阔叶树纸浆与针叶树纸浆的比没有限定,但优选为10∶90～80∶20,更优选为针叶树纸浆相对于阔叶树纸浆的比率更多的纸浆组成。此外，废纸浆可以用于片S(纸片)中包含的纸浆。
片S的坪量没有特别限定，但根据层数，纸的情况下为5g/m2以上80g/m2以下，优选为10g/m2以上60g/m2以下，更优选为10g/m2以上45g/m2以下。另外，无纺布的情况下为20g/m2以上100g/m2以下。坪量是根据JIS P 8124(2011)的规定测量的。
此外，片S(纸片)的厚度没有特别限制，可以采用在JIS P 8111(1998)的环境下测量的纸厚。例如，当片S为纸时，纸厚度每2层为50μm以上600μm以下，优选为60μm以上500μm以下，更优选为130μm以上400μm以下。
另外，可以对片S(纸片)进行压花加工。这样的压花加工可以通过公知的压花赋予方法来实施。
包装袋10具有包含纸成分的纸层10A和包含设置于纸层10A的至少一面上的热塑性树脂的树脂层(树脂层10B或树脂层10B、10C)(图9和图10)。而且，包装袋10中的纸成分的比例为50％以上。
这里，纸成分例如是植物纤维胶着后的产物(纸浆)。纸成分中的纸浆组成没有限定,例如,阔叶树纸浆与针叶树纸浆的比为0∶100～70∶30,优选是针叶树纸浆与阔叶树纸浆的比率更高的纸浆组成。此外，废纸浆可以用作纸浆。
在本实施方式中，设置于纸层10A的至少一面上的树脂层例如是在纸层10A的单面上设置有树脂层10B的2层结构(图9)，或者在纸层10A的双面上层叠有树脂层10B、10C的3层结构(图10)。
构成包装袋10的纸层10A的材质没有特别限制，但是例如可以由牛皮纸或人造纸形成。其中，牛皮纸是以牛皮纸浆为原料的纸。此外，人造纸是由木浆等化学合成制成的人造纤维配合牛皮纸浆而成的。从兼顾包装袋10的柔软度和强度的观点来看，人造纸的人造纤维的配合比以质量比计优选为20％以下。
构成包装袋10的纸层10A的坪量不受限制，但优选为10g/m2以上40g/m2以下，更优选为15g/m2以上35g/m2以下，更优选为20g/m2以上30g/m2以下。坪量是根据JIS P8124(2011)的规定测量的。
构成包装袋10的纸层10A的厚度不受限制，但是例如优选为20μm以上100μm以下，更优选为25μm以上90μm以下，更优选为40μm以上75μm以下。根据JIS P 8118(2014)的规定测量厚度。
包括在构成包装袋10的树脂层10B和10C中的热塑性树脂的材质没有特别限制，但优选为低密度聚乙烯。低密度聚乙烯可以是高压法低密度聚乙烯(LDPE)或直链状低密度聚乙烯(L-LDPE)的任一者。
构成包装袋10的树脂层10B和10C的厚度不受限制，但优选为5μm以上40μm以下，更优选为7μm以上35μm以下，更优选为9μm以上30μm以下。根据JIS P 8118(2014)的规定测量纸厚。
包装袋10的坪量不受限制，但优选为20g/m2以上70g/m2以下，更优选为25g/m2以上65g/m2以下，更优选为30g/m2以上60g/m2以下。坪量是根据JIS P 8124(2011)的规定测量的。
包装袋10的厚度不受限制，但是例如为25μm以上105μm以下，优选为30μm以上95μm以下，更优选为45μm以上80μm以下。厚度可以采用根据JIS P 8118(2014)的规定测量的厚度。
包装袋10的密度不受限制，例如为0.1g/m3以上1.5g/m3以下、0.3g/m3以上1.2g/m3以下，更优选为0.5g/m3以上0.9g/m3以下。根据JIS P 8118(2014)的规定测量密度。
包装袋10的抗拉强度不受限制，例如在纤维的纵向(制造时的流动方向或MD方向)上为1kN/m以上6kN/m以下，优选为1.3kN/m以上5.5kN/m以下，更优选为1.5kN/m以上5kN/m以下。另外，在横向(与制造时的流动方向正交的方向或CD方向)上为0.1kN/m以上2.5kN/m以下，优选为0.2kN/m以上2.4kN/m以下，更优选为0.3kN/m以上2.3kN/m以下。根据JIS P8113(2006)的规定测量抗拉强度。
包装袋10的撕裂强度不受限制，但是例如在纤维的纵向(MD方向)上为70mN以上350mN以下，优选为80mN以上340mN以下，更优选为90mN以上330mN以下。另外，横向(CD方向)上为250mN以上950mN以下，优选为280mN以上930mN以下，更优选为300mN以上920mN以下。根据JIS P 8116(2000)的规定测量撕裂强度。
包装袋10的柔软度不受限制，但例如在纤维的纵向(MD方向)上为90mN/100mm以上800mN/100mm以下，优选为110mN/100mm以上750mN/100mm以下，更优选为130mN/100mm以上730mN/100mm以下。另外，横向(CD方向)上为40mN/100mm以上330mN/100mm以下，优选为50mN/100mm以上310mN/100mm以下，更优选为60mN/100mm以上310mN/100mm以下。
在此，柔软度是基于以JIS L 1096E法为基准的手感计法测量的。但是，以试验片的大小为100mm×100mm，间隙为5mm来实施。柔软度的测量用1层在纵向、横向各测量5次，将全部10次的平均值取小数点后1位，以mN为单位表示。
包装袋10具有顶面11、底面12、侧面13、侧面14、端面15、端面16。另外，在包装袋10中，顶面11和底面12沿上下方向(Z方向)相对，侧面13和侧面14沿宽度方向(Y方向)相对，端面15和端面16沿长度方向(X方向)相对。端面15、16与顶面11、底面12、侧面13和侧面14都连续(图1，图3～图8)。
此外，包装袋10的尺寸可以是：包装袋10的长度方向(X方向)上的长度L1为大约150～250mm，与包装袋10的长度方向(X方向)正交的宽度方向(Y方向)上的宽度W1为大约70～150mm，高度方向(Z方向)上的高度H1为大约20～100mm(参见图1和图3)。该包装袋10的尺寸表示片层叠体20容纳于包装袋10中的状态下的尺寸。
在包装袋10的顶面11，端面15的顶面11侧和端面16的顶面11侧上形成有沿包装袋10的长度方向(X方向)延伸的取出口30。具体地，取出口30由开裂用切割线30形成。这里，开裂用切割线30表示切口C和连接T(2个切口C、C之间未被切割的部分)交替配置，连接T断裂时两相邻的切口C成为连续的切口的切割线(图1、图3、图7、图8)。
在本实施方式中，开裂用切割线30由切口C和连接T交替配置的直线状的缝纫孔M构成(图1，图3，图7和图8)。在本实施方式的包装袋10中，通过开裂该缝纫孔M，从而在包装袋10的顶面11上形成开口OP，其中片S被拉出(图15)。
开裂用切割线30的制造方法是任意的，例如可以使用图14所示的器具90来制造。具体地说，包装袋10(包装袋10用片)配置在器具90的针部91和台部92之间，针部91的尖端91A朝向台部92的接收槽92A刺入，从而形成开裂用切割线30。
如图1、图5和图6所示，优选在本实施方式的包装袋10中形成有通气孔70、80。通气孔70、80可以作为包装袋10的空气孔起作用。
通气孔70、80的位置没有特别限制。在本实施方式中，在包装袋10的侧面13、端面15和16设置有通气孔70(多个通气孔71)(图1、图5)，在包装袋10的侧面14、端面15和16设置有通气孔80(多个通气孔81)(图6)。
在本实施方式中，设置有多个通气孔71、81，但是通气孔70、80的数量不受限制。另外，通气孔70、80的形状没有特别限定，在本实施方式中，在平面视时为圆形。另外,通气孔70、80的尺寸没有特别限定,在本实施方式中,为约2mm的直径尺寸。
另外,通气孔70、80的制作方法是任意的,例如可以使用图14所示的器具90来制作。具体地说，包装袋10(包装袋10用片)配置在器具90的针部91和台部92之间，针部91的尖端91A朝向台部92的接收槽92A刺入，从而可以形成通气孔70、80。
另外,在使用器具90形成通气孔70、80的情况下,也可以使用在台部92上未设置接收槽92A的结构。另外，台部92的形状不受限制，可以采用板状、圆筒状等台部。另外，形成在台部92上的接收槽92A的数量不受限制，可以在台部92上形成一个，也可以在台部92上以规定的间隔形成多个。
包装袋10的包装形态没有特别限定,例如,如图9、图10所示,可以采用将在纸层10A上层叠有树脂层10B、10C的包装袋10用片加工成筒状,将该筒状的包装袋用片的开口端部密封(封闭)的包装袋(枕式包装袋)、将筒状的包装袋10用片的两端部折叠而密封(封闭)的包装袋(焦糖式包装袋)、或者将它们组合而成的包装袋等。在本实施方式中，枕式包装袋的筒状包装袋用片可以折叠成节点状。
在本实施方式中，包装袋10由至少具有一个密封部的枕式包装袋构成。具体地说，密封部(端部密封)40、50形成在包装袋10的端面15、16上，密封部(底部密封)60形成在包装袋10的底面12上，片S(片层叠体20)被枕式包装。
在本实施方式的包装袋10中，密封部40、50、60以树脂层(树脂层10B、10C)配置于枕式包装袋10内侧的状态被热熔接。这里，热熔接表示加热包装袋用片的一部分来熔接包装袋用片的一部分彼此。
具体而言,在图9所示的2层结构的包装袋(枕式包装袋)10中,在层叠于纸层10A的树脂层10B配置于包装袋10的内侧的状态下,热熔接有密封部40、50、60。此外，在图10所示的三层结构的包装袋(枕式包装袋)10中，在纸层10A上层叠的树脂层10B或树脂层10C的任一者配置在包装袋10的内侧的状态下，密封部40、50、60被热熔接。
在本实施方式的包装袋10中，密封部40的接合间距S1、密封部50的接合间距S2、密封部60的接合间距S3分别优选为0.5mm以上2mm以下，更优选为0.8mm以上1.8mm以下，更优选为1.0mm以上1.5mm以下(图11、图12、图13)。
这里，接合间距表示从密封部40、50、60的一侧(例如，包装袋10的底面12侧)观察时以凸状粘接的部分(凸部41、51、61)的规定方向(对于密封部40、50，为包装袋10的宽度方向(Y方向)，对于密封部60，为包装袋10的长度方向(X方向))上的间隔。
在本实施方式的包装袋10中,如上所述,通过具有包含设置于含有纸成分的纸层10A的至少一面上的热塑性树脂的树脂层10B、或树脂层10B及树脂层10C,从而能够使包装袋10变得柔软。因此，可以抑制包装袋10的坚硬感，并对包装袋10赋予追随性。因此，在本实施方式中，即使当包装袋的材质从树脂制改为纸制(将包装袋纸化)时，也可以提供在制造或运输时不易断裂的包装袋10。
此外，在本实施方式中，通过设置于纸层10A的至少一面上的树脂层包含热塑性树脂，从而当密封(或封闭)包装袋10时，通过加热树脂层(树脂层10B或树脂层10B、10C)，则熔化的树脂层(树脂层10B或树脂层10B、10C)可以作为粘合剂(具有粘合功能)起作用，因此容易密封包装袋10。
此外，在本实施方式中，包装袋10中的纸成分的比率为50％以上，因此可以抑制环境负荷。
在本实施方式的包装袋10中，如上所述，通过使纸层10A的坪量为10g/m2以上40g/m2以下，从而可以维持包装袋10的强度。因此，在本实施方式中，可以提供更难断裂的包装袋10。
在本实施方式中，如上所述，通过使用牛皮纸或人造纸形成纸层10A，从而可以在抑制包装袋10的坚硬感的同时维持包装袋10的强度。
在本实施方式中，如上所述，树脂层(树脂层10B或树脂层10B、10C)的厚度为5μm以上40μm以下，使得包装袋中的纸成分的比率容易维持在50％以上。此外，可以抑制包装袋的坚硬感的同时，在包装袋的密封时保持树脂层(树脂层10B或树脂层10B、10C)的粘接功能。
在本实施方式中，如上所述，通过使用低密度聚乙烯作为树脂层(树脂层10B或树脂层10B和10C)中包含的热塑性树脂，可以进一步抑制包装袋10的坚硬感的同时，在包装袋10的密封时提高树脂层(树脂层10B或树脂层10B、10C)的粘接功能。
在本实施方式中，如上所述，包装袋10是枕式包装袋，在树脂层(树脂层10B或树脂层10B、10C)配置在枕式包装袋10的内侧的状态下，通过热熔接至少一个密封部，从而可以将树脂层彼此粘接。因此，可以有效地利用树脂层(树脂层10B或树脂层10B、10C)的粘接功能，从而获得高密封性的枕式包装袋10。
在本实施方式中，如上所述，通过将密封部(密封部40、50、60)的接合间距设为0.5mm以上2mm以下，从而可以提高设置于纸层10A上的树脂层(树脂层10B或树脂层10B、10C)的接合功能，得到密封性更高的枕式包装袋10。
在本实施方式中，如上所述，在包装袋10中设置通气孔70(多个通气孔71)和通气孔80(多个通气孔81)，从而包装袋在片包装体100的存放和运输时不易破裂。
在本实施方式中，通过在包装袋10中设置开裂用切割线30，从而可以仅将开裂用切割线30开裂来打开包装袋10。另外，开裂的开裂用切割线30可以构成包装袋10的取出口30(开口OP)。此外，在本实施方式中，由于通过在纸层10A上层叠树脂层(树脂层10B或树脂层10B、10C)而被赋予追随性的包装袋10中设置有开裂用切割线30，因此开裂用切割线30容易开裂。
<包装袋的制造方法>
本实施方式的包装袋的制造方法是制造上述包装袋10的方法。具体地说，具有热熔接包装袋10的密封部40、50、60的熔接工序。在熔接工序中，热熔接以加热温度为140℃以上180℃以下，优选为140℃以上170℃以下，更优选为140℃以上160℃以下进行。对于熔接工序以外的工序，可以采用制造以往的树脂膜的包装袋的方法所使用的工序。
根据本实施方式的包装袋的制造方法，通过在热熔接包装袋10的密封部(密封部40、50、60)的熔接工序中将加热温度设为140℃以上180℃以下，从而即使如上所述将包装袋纸化，也可以获得高密封性的包装袋10。
<片包装体>
本实施方式的片包装体具有上述包装袋10和容纳于包装袋10中的片S。具体地，本实施方式的片包装体可以由具有上述包装袋10和片层叠体20(多张片S)的片包装体100构成。
在本实施方式的片包装体中，构成片S(片层叠体20)容纳于上述包装袋10中的片包装体100，从而可以获得与上述包装袋10相同的效果。也就是说，在本实施方式中，可以提供即使将包装袋纸化时，在制造或运输时包装袋10也不易断裂的片包装体100。
此外，在本实施方式中，当密封(或封闭)包装袋10时，通过加热树脂层(树脂层10B、10C)，从而熔化的树脂层(树脂层10B、10C)可以作为粘合剂(具有粘合功能)起作用，从而获得容易密封包装袋10的片包装体100。
此外，在本实施方式中，由于包装袋10中的纸成分的比率为50％以上，因此获得抑制环境负荷的片包装体100。
实施例
以下，进一步使用实施例对本发明进行具体说明。实施例、比较例的评价通过以下试验进行。
[试验体]
作为试验体，准备了片包装体100，其中多张片S(片层叠体20)枕式包装于包装袋10中(图1～图8)。片层叠体20使用在片S被折叠的状态下层叠的纸巾(商品名“Elvel EcoDry(中幅)”、大王制纸株式会社制、200组、高度H1:65mm、长度L1:210mm、宽度(进深)W1:115mm、坪量33g/m2、纸厚180μm)。
[米坪]
按照JIS P 8124(2011)的规定测量了试验体中的包装袋10的米坪(坪量)。米坪的单位为g/m2。
[纸厚]
根据JIS P 8118(2014)的规定测量了试验体中的包装袋10的纸厚(厚度)。厚度的单位为μm。
[密度]
根据JIS P 8118(2014)的规定测量了试验体中的包装袋10的密度。密度的单位为g/m3。
[抗拉强度]
根据JIS P 8113(2006)的规定，使用Tensilon万能试验机(A&D公司制、RTG-1210)测量了试验体中的包装袋10在纵向(MD方向)和横向(CD方向)上的抗拉强度(mN)。
[伸长]
根据JIS P 8113(2006)的规定，使用Tensilon万能试验机(A&D公司制，RTG-1210)测量了试验体中的包装袋10在纵向(MD方向)和横向(CD方向)上的伸长(％)。
[撕裂强度]
根据JIS P 8116(2000)的规定，使用撕裂强度试验机(熊谷理机工业公司制，Elmendolf撕裂度试验机(数字显示式)，测量了试验体中的包装袋10的纤维的纵向(MD方向)和横向(CD方向)上的撕裂强度。
[柔软度]
根据JIS L 1096E法的手感计法，对于试验体的包装袋10测量了柔软度。试验片的大小为100mm×100mm，间隙为5mm。测量是表纵向(MD方向)，表横向(CD方向)各测量5次，其全部10次的平均值以mN/100mm为单位来表示。另外，柔软度是根据以JIS L 1096E法为基准的手感计法进行测量。但是，以试验片的大小为100mm×100mm，间隙为5mm来实施。柔软度的测量使用手感计(熊谷理机工业公司制，手感测量仪)，用1层在纵向、横向各测量5次，将全部10次的平均值取小数点后1位，以mN为单位来表示。
[热封强度]
确认了试验体的包装袋10的热封强度。热封强度分别测量了120℃、140℃、160℃、180℃。热封强度的测量使用称重传感器拉伸试验仪(A&D公司制，Tensilon RTG-1210)和热倾斜试验仪(东洋精机制，TYPE HG-100)，将纵向长300mm，横向宽120mm的试验片纵向向内折叠，热封面朝内，用热倾斜试验仪密封试验片。此时，负荷为1.0kgf，时间为1.0秒，温度设为120℃、140℃、160℃、180℃，共4个水平进行试验。热块由5个宽1.0cm、长2.5cm的块(并排5个)构成，负荷均等。从热封的试验片中采集热封强度测量用的试验片。试验片为宽1.5cm×长15cm左右，包含热封部的1个热块。使称重传感器拉伸试验仪的夹具间为100mm，将试验片的两端部以使热封部配置于试验片的中央部的方式，进行拉伸试验。
[纸化率]
对于试验体的包装袋10，算出纸成分的比率作为纸化率(％)。树脂层(聚乙烯)的重量由比重和膜厚算出。
[端部密封]
抓住试验体的端部密封(密封部40、50)，确认当试验体在长度方向(X方向)上展开时，端部密封(密封部40、50)是否破裂。端部密封的评价为端部密封未破裂时评价为〇(良好)，端部密封破裂时评价为×(不良)。
[底部密封]
分别抓住试验体的底部密封(封闭部60)的端部密封(封闭部40、50)侧，确认当试验体在长度方向(X方向)上展开时，底部密封(封闭部60)是否破裂。底部密封的评价为底部密封未破裂时评价为〇(良好)，底部密封破裂时评价为×(不良)。
[断裂]
用手从顶面11和底面12压缩试验体，确认包装袋10是否破裂。关于断裂的评价,如果包装袋10、密封部40、50、60均未破裂,则评价为〇(优良),如果包装袋10、密封部40、50、60均未破裂但没有柔软性,则评价为△(良好),如果密封部40、50、60中的任一者破裂,则评价为×(不良)。
[空气孔]
确认试验体是否能够形成空气孔(通气孔70、80)。关于空气孔的评价，在能够容易形成通气孔70、80的情况下评价为〇(优良)，在能够形成通气孔70、80但难以形成的情况下评价为△(良好)，在不能形成通气孔70、80的情况下评价为×(不良)。
[缝纫孔]
确认了缝纫孔M(开裂用切割线30)是否可以在试验体的包装袋10的顶面11上形成。关于缝纫孔的评价，在容易形成缝纫孔M的情况下评价为〇(优良)，在能够形成缝纫孔M但难以形成的情况下评价为△(良好)，在不能形成缝纫孔M的情况下评价为×(不良)。
以下，对于实施例和比较例进行说明。
[实施例1]
试验体(片包装体100)的包装袋10具有两层结构，其中纸层10A由坪量30g/m2的牛皮纸构成，树脂层10B由15μm的低密度聚乙烯构成。将米坪、纸厚、密度、抗拉强度的纵、横、伸长、撕裂强度、柔软度、热封强度、纸化率、端部密封、底部密封、断裂、空气孔、缝纫孔显示于表1。
[实施例2]
除了纸层10A由坪量30g/m2的牛皮纸构成，树脂层10B由12μm的低密度聚乙烯构成，树脂层10C由20μm的低密度聚乙烯构成的3层结构以外，与实施例1同样地测量和评价。将结果显示于表1。
[实施例3]
除了树脂层10B的厚度为15μm，树脂层10C的厚度为15μm以外，与实施例2同样地测量和评价。将结果显示于表1。
[实施例4]
除了树脂层10B的厚度为30μm以外，与实施例1同样地测量和评价。将结果显示于表1。
[实施例5]
除了树脂层10B的厚度为11μm以外，与实施例1同样地测量和评价。将结果显示于表1。
[实施例6]
除了纸层10A的坪量为20g/m2、树脂层10B的厚度为11μm以外，与实施例1同样地测量和评价。将结果显示于表1。
[实施例7]
除了纸层10A由坪量30g/m2的人造纸构成以外，与实施例1同样地评价。将结果显示于表1。
[实施例8]
除了树脂层10B的厚度为11μm以外，与实施例7同样地测量和评价。将结果显示于表1。
[实施例9]
除了树脂层10B的厚度为20μm以外，与实施例7同样地测量和评价。将结果显示于表1。
[实施例10]
除了纸层10A的坪量为20g/m2、树脂层10B的厚度为11μm以外，与实施例7同样地测量和评价。将结果显示于表1。
[比较例1]
在试验体(片包装体100)的包装袋10中,纸层10A为由坪量20g/m2的牛皮纸构成的1层结构。将米坪、纸厚、密度、抗拉强度的纵、横、伸长、撕裂强度、柔软度、热封强度、纸化率、端部密封、底部密封、断裂、空气孔、缝纫孔显示于表1。
[比较例2]
除了纸层10A的坪量为30μm以外，与比较例1同样地测量和评价。将结果显示于表1。
[比较例3]
除了纸层10A的坪量为40μm以外，与比较例1同样地测量和评价。将结果显示于表1。
[比较例4]
除了用粘合剂将密封部40、50、60密封以外，与比较例1同样地测量和评价。将结果显示于表1。
[比较例5]
除了纸层10A由坪量20g/m2的人造纸构成以外，与比较例1同样地评价。将结果显示于表1。
[比较例6]
除了纸层10A的坪量为30μm以外，与比较例5同样地评价。将结果显示于表1。
[表1]
由表1可知，在纸层10A上设置树脂层10B或树脂层10B、10C，具有纸成分的比率为50％以上的包装袋10的试验体中，其端部密封、底部密封、断裂、空气孔、缝纫孔均良好(实施例1～10)。与此相对,具有仅由纸层10A构成的包装袋的试验体中,端部密封、底部密封、断裂、缝纫孔的至少一个不良(比较例1～6)。
由这些结果可知，包装袋为容纳片的包装袋，所述包装袋具有包含纸成分的纸层和含有设置于所述纸层的至少一面上的热塑性树脂的树脂层，所述包装袋中的所述纸成分的比例为50％以上，所述包装袋是即使纸化也难以断裂的包装袋。
以上，对于本发明的实施方式进行了说明，但是本发明并不限定于特定的实施方式，在权利要求所记载的发明的范围内能够进行各种变形、变更。
以下，附记本发明的优选方式。
本发明的第1方式是一种包装袋,其为容纳片的包装袋,其具有:含有纸成分的纸层以及含有设置于上述纸层的至少一面上的热塑性树脂的树脂层,所述包装袋中的所述纸成分的比率为50％以上。
在本说明书中,设置于纸层的至少一面上的树脂层表示在纸层的单面上设置有树脂层的2层结构或在纸层的两面上层叠有树脂层的3层结构中的任一种。
在第1方式中,通过具有包含设置于含有纸成分的纸层的至少一面上的热塑性树脂的树脂层,从而能够使包装袋柔软。因此，可以抑制包装袋的坚硬感，赋予包装袋的追随性。因此，即使在包装袋的材料从树脂制改为纸制(将包装袋纸化)的情况下，也可以提供在制造时和运输时中不易断裂的包装袋。
另外，在第1方式中，由于在纸层的至少一面上设置的树脂层含有热可塑性树脂，从而在密封(或封闭)包装袋时，通过加热树脂层，从而能够使熔化的树脂层作为粘合剂起作用(具有粘接功能)，因此，包装袋的密封容易。进而，在第1方式中,由于包装袋中的纸成分的比率为50％以上,因此能够抑制环境负荷。
本发明的第2方式是一种包装袋,其中,上述纸层的坪量为10g/m2以上40g/m2以下。在第2方式中,通过使纸层的坪量为10g/m2以上40g/m2以下,从而能够维持包装袋的强度。因此，根据第2方式，可以提供一种更不易断裂的包装袋。
本发明的第3方式是一种包装袋,其中,所述纸层由牛皮纸或人造纸形成。在本说明书中，牛皮纸表示以牛皮纸浆为原料的纸。另外，人造纸表示由木浆等化学合成制成的人造纤维配合牛皮纸浆而成的。需要说明的是，从兼顾包装袋的柔软度和强度的观点出发，人造纸的人造纤维的配合率以质量比计优选为20％以下。
在第3方式中，通过用牛皮纸或人造纸形成纸层，从而可以在抑制包装袋的坚硬感的同时维持包装袋的强度。
本发明的第4方式是上述树脂层的厚度为5μm以上40μm以下的包装袋。在第4方式中，通过使树脂层的厚度为5μm以上40μm以下，从而容易将包装袋中的纸成分的比率维持在50％以上。此外，能够在抑制包装袋的坚硬感的同时，维持包装袋的密封时的树脂层的粘合功能。
本发明的第5方式是一种包装袋，其中，上述热塑性树脂为低密度聚乙烯。在第5方式中，通过使用低密度聚乙烯作为树脂层中所含的热塑性树脂，从而能够在进一步抑制包装袋的坚硬感的同时,提高包装袋的密封时的树脂层的粘接功能。
在本发明的第6方式中，所述包装袋是具有至少一个密封部的枕式包装袋，以所述树脂层配置于所述枕式包装袋的内侧的状态下，所述密封部被热熔接。枕式包装袋表示筒状的包装袋用片的开口端部被密封(封闭)的包装袋。热熔接表示加热包装袋用片的一部分来熔接包装袋用片的一部分。
在第6方式中，包装袋为枕式包装袋，在树脂层配置于枕式包装袋的内侧的状态下，通过热熔接至少一个密封部，从而可以将树脂层之间粘接。因此，可以有效地利用树脂层的粘合功能，从而获得高密封性的枕式包装袋。
本发明的第7方式是上述密封部的接合间距为0.5mm以上2mm以下的包装袋。在本说明书中，接合间距表示从密封部的一侧观察时，以凸状粘合的部分在预定方向上的间隔。在第7方式中，通过将密封部的接合间距设为0.5mm以上2mm以下，从而可以提高设置于纸层上的树脂层的接合功能，得到密封性更高的枕式包装袋。
本发明的第8方式是形成有通气孔的包装袋。在第8方式中，通过在包装袋上设置通气孔，从而在片包装体的保管时或输送时包装袋不易破裂。
本发明的第9方式是形成有开裂用切割线的包装袋。在本说明书中，开裂用切割线表示切口和连接(两个切口之间未被切割的部分)交替配置，连接断裂时，相邻的切割线被连续的切割的切割线。
在第9方式中，通过在包装袋上设置开裂用切割线，从而仅使开裂用切割线开裂，就能够开封包装袋。另外，开裂的开裂用切割线可以构成包装袋的取出口。进而，在第9方式中,由于通过在纸层上层叠树脂层而赋予了追随性的包装袋上设置有开裂用切割线,因此开裂用切割线的开裂容易。
本发明的第10方式是第1～第9方式的包装袋的制造方法,其具有将所述包装袋的密封部进行热熔接的熔接工序,所述熔接工序中的加热温度为140℃以上180℃以下。在第10方式中,通过在将包装袋的密封部进行热熔接的熔接工序中使加热温度为140℃以上180℃以下,从而即使在如上所述将包装袋纸化的情况下,也能够得到密封性高的包装袋。
本发明的第11方式是具有第1～第9方式的包装袋和容纳于所述包装袋中的片的片包装体。在第11方式中，通过构成在上述包装袋中容纳有片的片包装体，从而可以得到与上述包装袋相同的效果。即，根据第11方式，可以提供一种即使在将包装袋纸化的情况下，在制造时或运输时包装袋也难以断裂的片包装体。
另外,在第11方式中,通过在将包装袋进行密封(或封闭)时将树脂层进行加热,从而熔化的树脂层能够作为粘接剂起作用(具有粘接功能),因此得到包装袋的密封容易的片包装体。进而，在第11方式中,由于包装袋中的纸成分的比率为50％以上,因此得到抑制环境负荷的片包装体。
本申请主张基于2021年1月8日申请的日本专利申请2021-2260号的优先权，将其全部内容引用至本申请。
标号说明
100 片包装体
10 包装袋
10A 纸层
10B、10C树脂层
11 顶面
12 底面
13、14 侧面
15、16 端面
20 片层叠体
S 片
SL 层叠体
30开裂用切割线(取出口)
OP开口
40、50密封部(端部密封)
41、51凸部
60密封部(底部密封)
61凸部
70、71、80、81通气孔(空气孔)
90 器具
91 针部
91A 尖端
92 台部
92A 接收槽
L1、L2长度
W1、W2宽度
H1、H2高度
S1、S2、S3接合间距。

Claims (11)

1.一种包装袋，其为容纳片的包装袋，具有：
包含纸成分的纸层，以及
包含设置于所述纸层的至少一面上的热塑性树脂的树脂层，
所述包装袋中的所述纸成分的比例为50％以上。
2.根据权利要求1所述的包装袋，
所述纸层的坪量为10g/m2以上40g/m2以下。
3.根据权利要求1或2所述的包装袋，
所述纸层由牛皮纸或人造纸形成。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的包装袋，
所述树脂层的厚度为5μm以上40μm以下。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的包装袋，
所述热塑性树脂为低密度聚乙烯。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的包装袋，
所述包装袋为具有至少一个密封部的枕式包装袋，
所述密封部以所述树脂层配置于所述枕式包装袋内侧的状态得以热熔接。
7.根据权利要求6所述的包装袋，
所述密封部的接合间距为0.5mm以上2mm以下。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的包装袋，
其形成有通气孔。
9.根据权利要求1～8中任一项所述的包装袋，
其形成有开裂用切割线。
10.一种包装袋的制造方法，其为权利要求1～9中任一项所述的包装袋的制造方法，其具有：
热熔接所述包装袋的密封部的熔接工序，
所述熔接工序中的加热温度为140℃以上180℃以下。
11.一种片包装体，其具有：
权利要求1～9中任一项所述的包装袋，以及
容纳于所述包装袋的片。
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