CN116351935A - 一种汽车电子产品冲压件的加工模具 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于模具技术领域，提供了一种汽车电子产品冲压件的加工模具，包括：支撑底板，固定连接有支撑架；伸缩支撑杆，设置于支撑底板上，可沿着其轴线伸缩；支撑基座，固定于伸缩支撑杆上；成型槽，设置于支撑基座内；固定机构，包括移动板、滑动拉杆、第一连接杆、夹持组件和第一引导杆，移动板设置于支撑基座的两侧，滑动拉杆与移动板滑动连接，滑动拉杆下端与第一连接杆铰接，第一连接杆远离滑动拉杆的一端与伸缩支撑杆铰接，夹持组件设置于移动板上且用于对冲压件夹紧，第一引导杆固定于支撑基座侧面并与移动板滑动连接；冲压组件；以及定位板，固定于支撑架上，用于对伸缩支撑杆限位；本发明能够自动对冲原件进行固定。

Description

一种汽车电子产品冲压件的加工模具
技术领域
本发明属于模具技术领域，尤其涉及一种汽车电子产品冲压件的加工模具。
背景技术
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，常称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，而冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有冲压件的加工模具对不同规格的冲压件进行定位夹紧，现有技术公开了一种多向定位的冲压件加工模具，它包括冲压架和下模座，下模座固定于冲压架内底端，下模座上端中部开有冲压槽，冲压架从左至右转动贯穿有双向丝杆，双向丝杆外围左右端均螺纹套接有调节板，下模座上端左右两侧均贯通有滑槽，调节板上端通过滑槽延伸出下模座上，调节板上端均设有定位夹持组件。
上述现有技术虽然能够对不同规格的冲压件进行定位夹紧，但是需要人工频繁操作，自动化程度较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车电子产品冲压件的加工模具，旨在解决背景技术中所提到的问题。
本发明是这样实现的，一种汽车电子产品冲压件的加工模具，包括：
支撑底板，固定连接有支撑架；
伸缩支撑杆，设置于支撑底板上，可沿着其轴线伸缩；
支撑基座，固定于伸缩支撑杆上；
成型槽，设置于支撑基座内；
固定机构，包括移动板、滑动拉杆、第一连接杆、夹持组件和第一引导杆，移动板设置于支撑基座的两侧，滑动拉杆与移动板滑动连接，滑动拉杆下端与第一连接杆铰接，第一连接杆远离滑动拉杆的一端与伸缩支撑杆铰接，夹持组件设置于移动板上且用于对冲压件夹紧，第一引导杆固定于支撑基座侧面并与移动板滑动连接；
冲压组件，设置于支撑架上；以及
定位板，固定于支撑架上，用于对伸缩支撑杆限位，使其无法收缩。
优选地，所述冲压组件包括：
安装板；
冲压头，安装于安装板上；以及
气缸，安装于支撑架上，输出端与安装板固定连接。
优选地，所述伸缩支撑杆包括：
固定杆，固定于支撑底板上；
支撑滑套，与固定杆滑动连接；以及
第一弹性件，设置于支撑滑套内，两端分别与固定杆端部、支撑滑套内壁固定。
优选地，所述夹持组件包括：
第二引导杆，贯穿移动板；
定位块，固定于第二引导杆远离成型槽的一端；
夹持板，固定于第二引导杆靠近成型槽的一端；
第二弹性件，套设于第二引导杆上，位于移动板、夹持板之间；以及缓冲垫，安装于夹持板靠近成型槽的一侧。
优选地，所述支撑基座内设置有用于润滑冲压件的润滑机构。
优选地，所述润滑机构包括：
储油腔，设置于支撑基座内；
活塞块，滑动设置于储油腔内；
活塞杆，一端固定于活塞块上，另一端延伸至支撑基座外并与移动板固定连接；
储油箱，安装于支撑基座底部；
第一连通道，用于导通储油箱、储油腔；以及
第二连通道，用于导通储油腔、成型槽。
优选地，所述支撑底板连接有调节其高度的升降机构。
优选地，所述升降机构包括：
移动底板，设置于支撑底板远离支撑架的一侧；
第三引导杆，固定于移动底板上，贯穿支撑底板；
固定板，固定于移动底板上；
双向螺杆，与固定板转动连接；
移动座，与移动底板滑动连接，与双向螺杆螺纹连接；
第二连接杆，两端分别与移动座、支撑底板铰接；以及
驱动组件，用于驱动双向螺杆旋转。
优选地，所述驱动组件包括：
驱动滑杆，与双向螺杆滑动连接，一端延伸至双向螺杆外；
转盘，固定于驱动滑杆位于双向螺杆外的一端上；
卡接块，滑动设置于驱动滑杆内，一端为圆弧状且贯穿双向螺杆并嵌套于固定板内；以及
第三弹性件，设置于驱动滑杆内，两端分别于卡接块底壁、驱动滑杆内壁固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置支撑底板、伸缩支撑杆、支撑基座、成型槽、固定机构、冲压组件和定位板，在本发明实施例中，当使用时，将冲压件放置于支撑基座上，此时冲压件的重量压动支撑基座下降，支撑基座带动伸缩支撑杆收缩，伸缩支撑杆带动第一连接杆移动，第一连接杆拉动滑动拉杆移动，滑动拉杆沿着移动板向下滑动并带动移动板靠近支撑基座，移动板沿着第一引导杆滑动并带动夹持组件靠近支撑基座，通过夹持组件对冲压件夹紧固定，需要注意的是，此处若是的重量不足以带动伸缩支撑杆收缩至定位板处，则通过冲压组件对冲压件冲压，冲压组件带动冲压件、支撑基座继续下降，直至伸缩支撑杆收缩至定位板处，结构简单巧妙，能够自动对冲压件夹持固定。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种汽车电子产品冲压件的加工模具的结构示意图。
图2为本发明实施例提供的一种汽车电子产品冲压件的加工模具中伸缩支撑杆的结构示意图。
图3为本发明实施例提供的一种汽车电子产品冲压件的加工模具中夹持组件的结构示意图。
图4为本发明实施例提供的一种汽车电子产品冲压件的加工模具中润滑机构的结构示意图。
图5为本发明实施例提供的一种汽车电子产品冲压件的加工模具中驱动组件的结构示意图。
图6为本发明实施例提供的一种汽车电子产品冲压件的加工模具中卡接块的立体示意图。
附图中：1-支撑底板；2-伸缩支撑杆；201-固定杆；202-支撑滑套；203-第一弹性件；3-支撑基座；4-成型槽；5-固定机构；501-移动板；502-滑动拉杆；503-第一连接杆；504-夹持组件；505-第一引导杆；6-冲压组件；601-安装板；602-冲压头；603-气缸；7-支撑架；8-夹持板；9-第二引导杆；10-定位块；11-第二弹性件；12-缓冲垫；13-储油腔；14-活塞块；15-活塞杆；16-储油箱；17-第一连通道；18-第二连通道；19-移动底板；20-第三引导杆；21-固定板；22-双向螺杆；23-移动座；24-第二连接杆；25-驱动组件；26-驱动滑杆；27-转盘；28-卡接块；29-第三弹性件；30-定位板；100-冲压件；200-润滑机构；300-升降机构。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1所示，为本发明一个实施例提供的一种汽车电子产品冲压件的加工模具的结构示意图，包括：
支撑底板1，固定连接有支撑架7；
伸缩支撑杆2，设置于支撑底板1上，可沿着其轴线伸缩；
支撑基座3，固定于伸缩支撑杆2上；
成型槽4，设置于支撑基座3内；
固定机构5，包括移动板501、滑动拉杆502、第一连接杆503、夹持组件504和第一引导杆505，移动板501设置于支撑基座3的两侧，滑动拉杆502与移动板501滑动连接，滑动拉杆502下端与第一连接杆503铰接，第一连接杆503远离滑动拉杆502的一端与伸缩支撑杆2铰接，夹持组件504设置于移动板501上且用于对冲压件100夹紧，第一引导杆505固定于支撑基座3侧面并与移动板501滑动连接；
冲压组件6，设置于支撑架7上；以及
定位板30，固定于支撑架7上，用于对伸缩支撑杆2限位，使其无法收缩。
在本发明实施例中，当使用时，将冲压件100放置于支撑基座3上，此时冲压件100的重量压动支撑基座3下降，支撑基座3带动伸缩支撑杆2收缩，伸缩支撑杆2带动第一连接杆503移动，第一连接杆503拉动滑动拉杆502移动，滑动拉杆502沿着移动板501向下滑动并带动移动板501靠近支撑基座3，移动板501沿着第一引导杆505滑动并带动夹持组件504靠近支撑基座3，通过夹持组件504对冲压件100夹紧固定，需要注意的是，此处若是400的重量不足以带动伸缩支撑杆2收缩至定位板30处，则通过冲压组件6对冲压件100冲压，冲压组件6带动冲压件100、支撑基座3继续下降，直至伸缩支撑杆2收缩至定位板30处，结构简单巧妙，能够自动对冲压件100夹持固定。
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述冲压组件6包括：
安装板601；
冲压头602，安装于安装板601上；以及
气缸603，安装于支撑架7上，输出端与安装板601固定连接。
在本发明实施例中，通过气缸603带动安装板601下降，安装板601带动冲压头602下降，冲压头602对支撑基座3上的冲压件100进行冲压。
如图2所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述伸缩支撑杆2包括：
固定杆201，固定于支撑底板1上；
支撑滑套202，与固定杆201滑动连接；以及
第一弹性件203，设置于支撑滑套202内，两端分别与固定杆201端部、支撑滑套202内壁固定。
在本发明实施例中，当支撑基座3带动支撑滑套202下降时，支撑滑套202沿着固定杆201滑动，第一弹性件203挤压第一弹性件203，通过第一弹性件203的弹力便于取下冲压件100时，可以对支撑滑套202进行复位。
如图3所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述夹持组件504包括：
第二引导杆9，贯穿移动板501；
定位块10，固定于第二引导杆9远离成型槽4的一端；
夹持板8，固定于第二引导杆9靠近成型槽4的一端；
第二弹性件11，套设于第二引导杆9上，位于移动板501、夹持板8之间；以及
缓冲垫12，安装于夹持板8靠近成型槽4的一侧。
在本发明实施例中，当使用时，支撑基座3带动伸缩支撑杆2收缩，伸缩支撑杆2带动第一连接杆503移动，第一连接杆503拉动滑动拉杆502移动，滑动拉杆502沿着移动板501向下滑动并带动移动板501靠近支撑基座3，移动板501沿着第一引导杆505滑动并带动第二引导杆9靠近支撑基座3，直至缓冲垫12接触冲压件100，此时继续移动，通过第二弹性件11的弹力驱动夹持板8带动缓冲垫12对冲压件100进行夹紧固定，当冲压完毕后，通过第二弹性件11的弹力便于复位。
如图4所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述支撑基座3内设置有用于润滑冲压件100的润滑机构200，所述润滑机构200包括：
储油腔13，设置于支撑基座3内；
活塞块14，滑动设置于储油腔13内；
活塞杆15，一端固定于活塞块14上，另一端延伸至支撑基座3外并与移动板501固定连接；
储油箱16，安装于支撑基座3底部；
第一连通道17，用于导通储油箱16、储油腔13；以及
第二连通道18，用于导通储油腔13、成型槽4。
在本发明实施例中，当需要对冲压件100冲压时，此时移动板501靠近支撑基座3，移动板501带动活塞杆15移动，活塞杆15带动活塞块14沿着储油腔13移动，储油腔13内的润滑脂被挤压到第二连通道18内，并进入到成型槽4内，从而对成型槽4润滑，便于对冲压件100冲压完毕后，可以轻松的将冲压件100取出。
如图1所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述支撑底板1连接有调节其高度的升降机构300，所述升降机构300包括：
移动底板19，设置于支撑底板1远离支撑架7的一侧；
第三引导杆20，固定于移动底板19上，贯穿支撑底板1；
固定板21，固定于移动底板19上；
双向螺杆22，与固定板21转动连接；
移动座23，与移动底板19滑动连接，与双向螺杆22螺纹连接；
第二连接杆24，两端分别与移动座23、支撑底板1铰接；以及
驱动组件25，用于驱动双向螺杆22旋转。
在本发明实施例中，通过驱动组件25驱动双向螺杆22旋转，双向螺杆22驱动移动座23移动，移动座23带动第二连接杆24移动，第二连接杆24带动支撑底板1上升，从而调节支撑底板1的高度，在此过程中，支撑底板1沿着第三引导杆20滑动，通过第三引导杆20能够对支撑底板1引导，避免支撑底板1倾斜偏移。
如图5、图6所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述驱动组件25包括：
驱动滑杆26，与双向螺杆22滑动连接，一端延伸至双向螺杆22外；
转盘27，固定于驱动滑杆26位于双向螺杆22外的一端上；
卡接块28，滑动设置于驱动滑杆26内，一端为圆弧状且贯穿双向螺杆22并嵌套于固定板21内；以及
第三弹性件29，设置于驱动滑杆26内，两端分别于卡接块28底壁、驱动滑杆26内壁固定连接。
在本发明实施例中，当需要驱动双向螺杆22旋转时，通过拉动转盘27，转盘27带动驱动滑杆26远离双向螺杆22，驱动滑杆26带动卡接块28移动，此时通过卡接块28圆弧端能够缩入至驱动滑杆26内，此时便可以转动转盘27，转盘27带动驱动滑杆26、双向螺杆22旋转。
本发明上述实施例中提供了一种汽车电子产品冲压件的加工模具，通过设置支撑底板1、伸缩支撑杆2、支撑基座3、成型槽4、固定机构5、冲压组件6和定位板30，在本发明实施例中，当使用时，将冲压件100放置于支撑基座3上，此时冲压件100的重量压动支撑基座3下降，支撑基座3带动伸缩支撑杆2收缩，伸缩支撑杆2带动第一连接杆503移动，第一连接杆503拉动滑动拉杆502移动，滑动拉杆502沿着移动板501向下滑动并带动移动板501靠近支撑基座3，移动板501沿着第一引导杆505滑动并带动夹持组件504靠近支撑基座3，通过夹持组件504对冲压件100夹紧固定，需要注意的是，此处若是400的重量不足以带动伸缩支撑杆2收缩至定位板30处，则通过冲压组件6对冲压件100冲压，冲压组件6带动冲压件100、支撑基座3继续下降，直至伸缩支撑杆2收缩至定位板30处，结构简单巧妙，能够自动对冲压件100夹持固定。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种汽车电子产品冲压件的加工模具，其特征在于，包括：
支撑底板，固定连接有支撑架；
伸缩支撑杆，设置于支撑底板上，可沿着其轴线伸缩；
支撑基座，固定于伸缩支撑杆上；
成型槽，设置于支撑基座内；
固定机构，包括移动板、滑动拉杆、第一连接杆、夹持组件和第一引导杆，移动板设置于支撑基座的两侧，滑动拉杆与移动板滑动连接，滑动拉杆下端与第一连接杆铰接，第一连接杆远离滑动拉杆的一端与伸缩支撑杆铰接，夹持组件设置于移动板上且用于对冲压件夹紧，第一引导杆固定于支撑基座侧面并与移动板滑动连接；
冲压组件，设置于支撑架上；以及
定位板，固定于支撑架上，用于对伸缩支撑杆限位，使其无法收缩。
2.根据权利要求1所述的一种汽车电子产品冲压件的加工模具，其特征在于，所述冲压组件包括：
安装板；
冲压头，安装于安装板上；以及
气缸，安装于支撑架上，输出端与安装板固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车电子产品冲压件的加工模具，其特征在于，所述伸缩支撑杆包括：
固定杆，固定于支撑底板上；
支撑滑套，与固定杆滑动连接；以及
第一弹性件，设置于支撑滑套内，两端分别与固定杆端部、支撑滑套内壁固定。
4.根据权利要求1所述的一种汽车电子产品冲压件的加工模具，其特征在于，所述夹持组件包括：
第二引导杆，贯穿移动板；
定位块，固定于第二引导杆远离成型槽的一端；
夹持板，固定于第二引导杆靠近成型槽的一端；
第二弹性件，套设于第二引导杆上，位于移动板、夹持板之间；以及
缓冲垫，安装于夹持板靠近成型槽的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种汽车电子产品冲压件的加工模具，其特征在于，所述支撑基座内设置有用于润滑冲压件的润滑机构。
6.根据权利要求5所述的一种汽车电子产品冲压件的加工模具，其特征在于，所述润滑机构包括：
储油腔，设置于支撑基座内；
活塞块，滑动设置于储油腔内；
活塞杆，一端固定于活塞块上，另一端延伸至支撑基座外并与移动板固定连接；
储油箱，安装于支撑基座底部；
第一连通道，用于导通储油箱、储油腔；以及
第二连通道，用于导通储油腔、成型槽。
7.根据权利要求1所述的一种汽车电子产品冲压件的加工模具，其特征在于，所述支撑底板连接有调节其高度的升降机构。
8.根据权利要求7所述的一种汽车电子产品冲压件的加工模具，其特征在于，所述升降机构包括：
移动底板，设置于支撑底板远离支撑架的一侧；
第三引导杆，固定于移动底板上，贯穿支撑底板；
固定板，固定于移动底板上；
双向螺杆，与固定板转动连接；
移动座，与移动底板滑动连接，与双向螺杆螺纹连接；
第二连接杆，两端分别与移动座、支撑底板铰接；以及
驱动组件，用于驱动双向螺杆旋转。
9.根据权利要求8所述的一种汽车电子产品冲压件的加工模具，其特征在于，所述驱动组件包括：
驱动滑杆，与双向螺杆滑动连接，一端延伸至双向螺杆外；
转盘，固定于驱动滑杆位于双向螺杆外的一端上；
卡接块，滑动设置于驱动滑杆内，一端为圆弧状且贯穿双向螺杆并嵌套于固定板内；以及
第三弹性件，设置于驱动滑杆内，两端分别于卡接块底壁、驱动滑杆内壁固定连接。
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