CN212152481U - 一种用于合金镀层的定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于合金镀层的定位夹具,包括用于放置电镀池的基座、支撑板、顶板、用于对不同大小的合金进行辅助夹持工作的可调节夹持座结构、用于辅助对合金进行夹持工作时进行缓冲处理的缓冲结构以及用于对合金进行夹持工作的夹持结构,所述支撑板垂直固定安装于基座的上端表面靠近其背面一侧边缘处,所述顶板固定安装于支撑板的顶部,且所述顶板位于基座的上方,所述顶板的底部横向开设有两道滑槽。本实用新型通过设置有可调节夹持座结构,使得便于对不同大小的工件进行夹持工作,提高了夹具的实用性,同时,在对工件进行夹持的过程中,可以通过缓冲结构对工件两侧可能所受到的压力进行缓冲降低,从而有效的避免损坏到工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及合金加工设备领域,具体为一种用于合金镀层的定位夹具。
背景技术
一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化,冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物,而在在合金的加工过程中,需要对其表面进行镀层工作,在将合金放入至电镀池中时,就需要用到定位夹具。
但是,现有的定位夹具存在以下缺点:
1、不便于对其夹持的范围大小进行较大的调整,使其不便于适用于不同大小的合金加工件,实用性较低。
2、在对合金工件进行夹持工作时,一般会用到气缸等伸缩设备,导致在对合金工件进行夹持时,易出现夹持力度较大而造成合金工件的变形损坏,继而造成不必要的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于合金镀层的定位夹具,以解决传统的定位夹具不便于对其夹持的范围大小进行较大的调整,使其不便于适用于不同大小的合金加工件,实用性较低,且在对合金工件进行夹持工作时,一般会用到气缸等伸缩设备,导致在对合金工件进行夹持时,易出现夹持力度较大而造成合金工件的变形损坏,继而造成不必要损失的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于合金镀层的定位夹具,包括用于放置电镀池基座、支撑板、顶板、用于对不同大小的合金进行辅助夹持工作的可调节夹持座结构、用于辅助对合金进行夹持工作时进行缓冲处理的缓冲结构以及用于对合金进行夹持工作的夹持结构,所述支撑板垂直固定安装于基座的上端表面靠近其背面一侧边缘处,所述顶板固定安装于支撑板的顶部,且所述顶板位于基座的上方,所述顶板的底部横向开设有两道滑槽,所述可调节夹持座结构安装于顶板的下端表面,所述缓冲结构和夹持结构均设置有两组,两组所述缓冲结构分别安装于可调节夹持座结构的底部两侧,两组所述夹持结构分别安装于两组缓冲结构相互靠近的一侧。
优选的,所述可调节夹持座结构包括第一气缸、主板、伸缩板、安装板、第二气缸以及移动座,所述第一气缸固定安装于顶板的底部,所述主板的顶部中心位置与第一气缸的伸缩端固定连接,所述主板的内部开设有安装空腔,所述伸缩板设置有两个,两个所述伸缩板的一侧分别贯穿主板的两侧延伸至主板内部的安装空腔中,且两个所述伸缩板与主板的内部通过连接件活动连接,所述主板的顶部在靠近与其两侧边缘处均设置有贯穿至其内部的紧固旋钮,且所述紧固旋钮贯穿主板的一端与其内部的伸缩板顶部抵接,两个所述伸缩板的顶部在相互远离的一侧边缘处均安装有两个第一伸缩连接杆,且四个所述第一伸缩连接杆的顶部分别通过连接件与两道滑槽活动连接,所述安装板、第二气缸以及移动座均设置有两个,两个所述安装板分别固定安装于两个伸缩板的底部,两个所述第二气缸分别固定安装于两个安装板相互靠近的一侧,两个所述移动座相互远离的一侧分别与两个第二气缸的伸缩端固定连接。
优选的,两个所述移动座相互远离的一侧在靠近其顶部处分别安装有多个第二伸缩连接杆,且多个所述第二伸缩连接杆远离于移动座的一端分别与两个安装板固定连接。
优选的,两组所述缓冲结构包括两个缓冲板,两个所述缓冲板分别通过多个弹簧安装于两个移动座相互靠近的一侧。
优选的,多个所述弹簧的内部均设置有伸缩支撑杆。
优选的,所述夹持结构包括夹持底板、固定板、移动板、调节旋钮、连接板以及压板,两个所述夹持底板分别固定安装于两个缓冲板相互靠近的一侧其底端处,两个所述固定板同样分别固定安装于两个缓冲板相互靠近的一侧,两个所述移动板分别通过多个第三伸缩连接杆安装于两个固定板的底部,两个所述调节旋钮的一端分别通过螺纹连接贯穿两个两个固定板的顶部,且两个所述调节旋钮贯穿固定板的一端分别通过轴承与两个移动板连接,两个所述连接板分别垂直固定安装于两个移动板的底部,两个所述压板分别固定安装于两个连接板的底部,且两个所述压板的位置与两个夹持底板相匹配。
本实用新型提供了一种用于合金镀层的定位夹具,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置有可调节夹持座结构,使得在对合金工件进行夹持工作之前,可以根据不同工件的大小,转动两个紧固旋钮,对两个伸缩板的伸缩长度进行调节,然后再通过紧固旋钮对其进行固定,即可调节两个夹持结构之间的间距,从而使其可以适用于不同大小工件的夹持工件,提高了夹具整体的实用性。
(2)本实用新型通过设置有缓冲结构,使得在对合金工件进行夹持工作时,当两个第二气缸伸长带动两个缓冲板相互靠近时,若是合金工件的两侧与两个缓冲板形成抵接,可以通过多个弹簧配合多个伸缩支撑杆,对工件两侧所收到的压力进行缓冲降低,从而有效的避免损坏到工件,继而避免造成不必要的损失。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的顶板仰视结构示意图;
图4为本实用新型的压板安装侧图;
图5为图1中的A处放大示意图。
图中:1、基座;2、支撑板;3、顶板;4、滑槽;5、第一气缸;6、主板;7、伸缩板;8、安装板;9、第二气缸;10、移动座;11、紧固旋钮;12、第一伸缩连接杆;13、第二伸缩连接杆;14、缓冲板;15、弹簧;16、伸缩支撑杆;17、夹持底板;18、固定板;19、移动板;20、调节旋钮;21、连接板;22、压板;23、第三伸缩连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于合金镀层的定位夹具,包括用于放置电镀池基座1、支撑板2、顶板3、用于对不同大小的合金进行辅助夹持工作的可调节夹持座结构、用于辅助对合金进行夹持工作时进行缓冲处理的缓冲结构以及用于对合金进行夹持工作的夹持结构,所述支撑板2垂直固定安装于基座1的上端表面靠近其背面一侧边缘处,所述顶板3固定安装于支撑板2的顶部,且所述顶板3位于基座1的上方,所述顶板3的底部横向开设有两道滑槽4,所述可调节夹持座结构安装于顶板3的下端表面,所述缓冲结构和夹持结构均设置有两组,两组所述缓冲结构分别安装于可调节夹持座结构的底部两侧,两组所述夹持结构分别安装于两组缓冲结构相互靠近的一侧。
所述可调节夹持座结构包括第一气缸5、主板6、伸缩板7、安装板8、第二气缸9以及移动座10,所述第一气缸5固定安装于顶板3的底部,所述主板6的顶部中心位置与第一气缸5的伸缩端固定连接,所述主板6的内部开设有安装空腔,所述伸缩板7设置有两个,两个所述伸缩板7的一侧分别贯穿主板6的两侧延伸至主板6内部的安装空腔中,且两个所述伸缩板7与主板6的内部通过连接件活动连接,所述主板6的顶部在靠近与其两侧边缘处均设置有贯穿至其内部的紧固旋钮11,且所述紧固旋钮11贯穿主板6的一端与其内部的伸缩板7顶部抵接,两个所述伸缩板7的顶部在相互远离的一侧边缘处均安装有两个第一伸缩连接杆12,且四个所述第一伸缩连接杆12的顶部分别通过连接件与两道滑槽4活动连接,所述安装板8、第二气缸9以及移动座10均设置有两个,两个所述安装板8分别固定安装于两个伸缩板7的底部,两个所述第二气缸9分别固定安装于两个安装板8相互靠近的一侧,两个所述移动座10相互远离的一侧分别与两个第二气缸9的伸缩端固定连接,使得在对工件进行夹持工作之前,可以通过松开两个紧固旋钮11,调节两个伸缩板7的伸缩长度,然后再通过紧固旋钮11对伸缩板7的伸缩长度进行固定,从而带动安装板8和缓冲板14进行移动,从而使得两个夹持底板17之间的间距可以适用于不同大小工件的夹持工作;
两个所述移动座10相互远离的一侧在靠近其顶部处分别安装有多个第二伸缩连接杆13,且多个所述第二伸缩连接杆13远离于移动座10的一端分别与两个安装板8固定连接,使得提高了移动板19与安装板8之间的连接稳定性;
两组所述缓冲结构包括两个缓冲板14,两个所述缓冲板14分别通过多个弹簧15安装于两个移动座10相互靠近的一侧,使得在缓冲板14相互靠近时,若是工件的两侧受到较大的压力,可以通过多个弹簧15配合多个伸缩支撑杆16,对其进行缓冲减小压力,从而避免了工件受到来自于第二气缸9的较大压力而造成损坏;
多个所述弹簧15的内部均设置有伸缩支撑杆16,使得避免了缓冲板14出现错位损坏的情况;
所述夹持结构包括夹持底板17、固定板18、移动板19、调节旋钮20、连接板21以及压板22,两个所述夹持底板17分别固定安装于两个缓冲板14相互靠近的一侧其底端处,两个所述固定板18同样分别固定安装于两个缓冲板14相互靠近的一侧,两个所述移动板19分别通过多个第三伸缩连接杆23安装于两个固定板18的底部,两个所述调节旋钮20的一端分别通过螺纹连接贯穿两个两个固定板18的顶部,且两个所述调节旋钮20贯穿固定板18的一端分别通过轴承与两个移动板19连接,两个所述连接板21分别垂直固定安装于两个移动板19的底部,两个所述压板22分别固定安装于两个连接板21的底部,且两个所述压板22的位置与两个夹持底板17相匹配,使得在对工件进行夹持工作时,可以先将工件的一侧放置于其中一个夹持底板17上,并转动相匹配的调节旋钮20,带动移动板19、连接板21以及压板22下移,直至压板22与工件抵接,完成对工件的初步固定,然后启动两个第二气缸9,使其伸长,直至工件的另一端位于另一个夹持底板17和压板22之间,此时再转动相匹配的调节旋钮20,配合移动板19、连接板21以及压板22,对工件进行进一步的夹持固定,最后启动第一气缸5,即可带动工件下移,直至将其送至电镀池中进行镀层工作。
工作原理:在对工件进行夹持工作之前,可以通过松开两个紧固旋钮11,调节两个伸缩板7的伸缩长度,然后再通过紧固旋钮11对伸缩板7的伸缩长度进行固定,从而带动安装板8和缓冲板14进行移动,从而使得两个夹持底板17之间的间距可以适用于不同大小工件的夹持工作,而在对工件进行夹持工作时,可以先将工件的一侧放置于其中一个夹持底板17上,并转动相匹配的调节旋钮20,带动移动板19、连接板21以及压板22下移,直至压板22与工件抵接,完成对工件的初步固定,然后启动两个第二气缸9,使其伸长,带动两个缓冲板14相互靠近,直至工件的另一侧位于另一个夹持底板17和压板22之间,此时再转动相匹配的调节旋钮20,配合移动板19、连接板21以及压板22,对工件进行进一步的夹持固定,且在缓冲板14相互靠近的过程中,若是工件的两侧受到较大的压力,可以通过多个弹簧15配合多个伸缩支撑杆16,对其进行缓冲减小压力,从而避免了工件受到来自于第二气缸9的较大压力而造成损坏,最后启动第一气缸5,即可带动工件下移,直至将其送至电镀池中进行镀层工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于合金镀层的定位夹具,包括用于放置电镀池基座(1)、支撑板(2)、顶板(3)、用于对不同大小的合金进行辅助夹持工作的可调节夹持座结构、用于辅助对合金进行夹持工作时进行缓冲处理的缓冲结构以及用于对合金进行夹持工作的夹持结构,其特征在于:所述支撑板(2)垂直固定安装于基座(1)的上端表面靠近其背面一侧边缘处,所述顶板(3)固定安装于支撑板(2)的顶部,且所述顶板(3)位于基座(1)的上方,所述顶板(3)的底部横向开设有两道滑槽(4),所述可调节夹持座结构安装于顶板(3)的下端表面,所述缓冲结构和夹持结构均设置有两组,两组所述缓冲结构分别安装于可调节夹持座结构的底部两侧,两组所述夹持结构分别安装于两组缓冲结构相互靠近的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于合金镀层的定位夹具,其特征在于:所述可调节夹持座结构包括第一气缸(5)、主板(6)、伸缩板(7)、安装板(8)、第二气缸(9)以及移动座(10),所述第一气缸(5)固定安装于顶板(3)的底部,所述主板(6)的顶部中心位置与第一气缸(5)的伸缩端固定连接,所述主板(6)的内部开设有安装空腔,所述伸缩板(7)设置有两个,两个所述伸缩板(7)的一侧分别贯穿主板(6)的两侧延伸至主板(6)内部的安装空腔中,且两个所述伸缩板(7)与主板(6)的内部通过连接件活动连接,所述主板(6)的顶部在靠近与其两侧边缘处均设置有贯穿至其内部的紧固旋钮(11),且所述紧固旋钮(11)贯穿主板(6)的一端与其内部的伸缩板(7)顶部抵接,两个所述伸缩板(7)的顶部在相互远离的一侧边缘处均安装有两个第一伸缩连接杆(12),且四个所述第一伸缩连接杆(12)的顶部分别通过连接件与两道滑槽(4)活动连接,所述安装板(8)、第二气缸(9)以及移动座(10)均设置有两个,两个所述安装板(8)分别固定安装于两个伸缩板(7)的底部,两个所述第二气缸(9)分别固定安装于两个安装板(8)相互靠近的一侧,两个所述移动座(10)相互远离的一侧分别与两个第二气缸(9)的伸缩端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于合金镀层的定位夹具,其特征在于:两个所述移动座(10)相互远离的一侧在靠近其顶部处分别安装有多个第二伸缩连接杆(13),且多个所述第二伸缩连接杆(13)远离于移动座(10)的一端分别与两个安装板(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于合金镀层的定位夹具,其特征在于:两组所述缓冲结构包括两个缓冲板(14),两个所述缓冲板(14)分别通过多个弹簧(15)安装于两个移动座(10)相互靠近的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于合金镀层的定位夹具,其特征在于:多个所述弹簧(15)的内部均设置有伸缩支撑杆(16)。
6.根据权利要求1所述的一种用于合金镀层的定位夹具,其特征在于:所述夹持结构包括夹持底板(17)、固定板(18)、移动板(19)、调节旋钮(20)、连接板(21)以及压板(22),两个所述夹持底板(17)分别固定安装于两个缓冲板(14)相互靠近的一侧其底端处,两个所述固定板(18)同样分别固定安装于两个缓冲板(14)相互靠近的一侧,两个所述移动板(19)分别通过多个第三伸缩连接杆(23)安装于两个固定板(18)的底部,两个所述调节旋钮(20)的一端分别通过螺纹连接贯穿两个两个固定板(18)的顶部,且两个所述调节旋钮(20)贯穿固定板(18)的一端分别通过轴承与两个移动板(19)连接,两个所述连接板(21)分别垂直固定安装于两个移动板(19)的底部,两个所述压板(22)分别固定安装于两个连接板(21)的底部,且两个所述压板(22)的位置与两个夹持底板(17)相匹配。
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