CN221064124U - 一种自动脱模的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动脱模的冲压模具，属于冲压模具技术领域，包括支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有两个侧板，两个所述侧板的上表面共同固定连接有顶板，所述顶板的底面固定安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定安装有冲压上模具，所述支撑台的上表面固定安装有冲压下模具，所述支撑台的底面开设有安装槽，两个所述安装槽的内壁均固定连接有拉簧，两个所述拉簧的底端共同固定连接有滑动板，所述支撑台的上表面开设有脱模孔，所述脱模孔的内壁滑动连接有脱模板，所述脱模板的上表面固定连接有脱模块。该自动脱模的冲压模具，将会使冲压件从冲压下模具的内部快速脱模，达到对冲压件自动脱模的效果，提高冲压速度。

Description

一种自动脱模的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，具体是一种自动脱模的冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，冲压模具由固定部分和活动部分组成。固定部分用压板、螺栓等紧固在压力机的工作台上，活动部分一般紧固在压力机的滑块上，冲压模种类有冲裁模、拉深模、弯曲模、翻边模、卷边模等，广泛地应用于各个领域。

公告号为CN217665833U的专利文件公开了一种自动脱模的冲压模具结构，包括加工箱，还包括：加工箱中部设置有固定座，固定座上通过螺栓安装有下模具，所述加工箱内一端设置有下压机构，下压机构上通过螺栓安装有上模具，但上述专利中对冲压件脱模时，需要使用电机和活动架等组件进行配合，在冲压过程中，容易使电机等组件造成冲压损坏的现象，继而影响脱模组件的使用效果，因此，本领域技术人员提供了一种自动脱模的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动脱模的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动脱模的冲压模具，包括支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有两个侧板，两个所述侧板的上表面共同固定连接有顶板，所述顶板的底面固定安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定安装有冲压上模具，所述支撑台的上表面固定安装有冲压下模具，所述支撑台的底面开设有安装槽，两个所述安装槽的内壁均固定连接有拉簧，两个所述拉簧的底端共同固定连接有滑动板，所述支撑台的上表面开设有脱模孔，所述脱模孔的内壁滑动连接有脱模板，所述脱模板的上表面固定连接有脱模块，所述脱模板的底面固定连接有连接块，所述连接块的底面与滑动板的上表面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑台的上表面固定连接有支撑罩，所述滑动板位于支撑罩的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动板的外表面固定连接有两个限位滑块，两个所述限位滑块相互远离一侧面均与支撑罩的内侧壁滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述侧板相互靠近的一侧面均开设有限位槽，两个所述限位槽的内壁均滑动连接有限位板，两个所述限位板相互靠近的一侧面均与冲压上模具的外表面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的上表面开设有两个导向孔，两个所述导向孔的内壁均滑动连接有导向杆，两个所述导向杆的底端分别与两个限位板的上表面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑台的底面固定连接有两个安装座，两个所述安装座的底面均开设有两个安装孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述脱模块的顶端延伸至冲压下模具的内部，所述脱模块的外表面与冲压下模具的内壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该自动脱模的冲压模具，通过支撑台设有的脱模孔，可以对脱模板、脱模块和连接块进行安装，便于冲压件脱模时进行上下料，通过支撑台设有的安装槽和拉簧，利用拉簧产生的拉力，可以带动滑动板向上移动，从而通过滑动板的升降运动，并与连接块和脱模板的配合，能够使脱模块对冲压下模具内部的冲压件向上顶动，将会使冲压件从冲压下模具的内部快速脱模，达到对冲压件自动脱模的效果，解决目前采用电机和活动架等组件脱模，容易造成冲压损坏的问题。

附图说明

图1为一种自动脱模的冲压模具正视图的立体结构示意图；

图2为一种自动脱模的冲压模具侧视图的立体结构示意图；

图3为一种自动脱模的冲压模具中支撑台正视图的剖视图；

图4为一种自动脱模的冲压模具中支撑台俯视图的剖视图。

图中：1、支撑台；2、侧板；3、顶板；4、液压杆；5、冲压上模具；6、冲压下模具；7、脱模孔；8、脱模板；9、连接块；10、滑动板；11、支撑罩；12、拉簧；13、安装槽；14、限位滑块；15、导向杆；16、安装座；17、安装孔；18、脱模块；19、限位槽；20、限位板；21、导向孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种自动脱模的冲压模具，包括支撑台1，支撑台1的上表面固定连接有两个侧板2，两个侧板2的上表面共同固定连接有顶板3，顶板3的底面固定安装有液压杆4，液压杆4的伸缩端固定安装有冲压上模具5，支撑台1的上表面固定安装有冲压下模具6，支撑台1的底面开设有安装槽13，两个安装槽13的内壁均固定连接有拉簧12，两个拉簧12的底端共同固定连接有滑动板10，支撑台1的上表面开设有脱模孔7，脱模孔7的内壁滑动连接有脱模板8，脱模板8的上表面固定连接有脱模块18，脱模板8的底面固定连接有连接块9，连接块9的底面与滑动板10的上表面固定连接。

支撑台1的上表面固定连接有支撑罩11，滑动板10位于支撑罩11的内部，滑动板10的外表面固定连接有两个限位滑块14，两个限位滑块14相互远离一侧面均与支撑罩11的内侧壁滑动连接，两个侧板2相互靠近的一侧面均开设有限位槽19，两个限位槽19的内壁均滑动连接有限位板20，两个限位板20相互靠近的一侧面均与冲压上模具5的外表面固定连接，通过支撑罩11和限位滑块14，能够对脱模组件进行防护，同时可以使滑动板10上下移动时更加的稳定，利用限位槽19和限位板20，将会使冲压上模具5上下移动时更加稳定。

顶板3的上表面开设有两个导向孔21，两个导向孔21的内壁均滑动连接有导向杆15，两个导向杆15的底端分别与两个限位板20的上表面固定连接，支撑台1的底面固定连接有两个安装座16，两个安装座16的底面均开设有两个安装孔17，脱模块18的顶端延伸至冲压下模具6的内部，脱模块18的外表面与冲压下模具6的内壁相接触，通过导向孔21和导向杆15，能够对冲压下模具6冲压过程中进行限位，利用安装座16和安装孔17便于对支撑台1安装。

本实用新型的工作原理是：首先将工件放置在冲压下模具6的上方，然后启动液压杆4伸展运动，可以带动冲压上模具5下压运动，可以对冲压下模具6上方的工件向下冲压，并会使冲压下模具6内部的脱模块18收缩运动，同时会带动收缩的拉簧12进行伸展，当工件冲压后进行脱模时，利用两个拉簧12复位产生的拉力，则会带动滑动板10向上移动，而滑动板10上方的连接块9、脱模板8以及脱模块18也会随之向上运动，并会使脱模块18对冲压下模具6内部的冲压件向上顶动，能够使冲压件从冲压下模具6的内部脱模而出。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种自动脱模的冲压模具，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的上表面固定连接有两个侧板(2)，两个所述侧板(2)的上表面共同固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底面固定安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)的伸缩端固定安装有冲压上模具(5)，所述支撑台(1)的上表面固定安装有冲压下模具(6)，所述支撑台(1)的底面开设有安装槽(13)，两个所述安装槽(13)的内壁均固定连接有拉簧(12)，两个所述拉簧(12)的底端共同固定连接有滑动板(10)，所述支撑台(1)的上表面开设有脱模孔(7)，所述脱模孔(7)的内壁滑动连接有脱模板(8)，所述脱模板(8)的上表面固定连接有脱模块(18)，所述脱模板(8)的底面固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的底面与滑动板(10)的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动脱模的冲压模具，其特征在于，所述支撑台(1)的上表面固定连接有支撑罩(11)，所述滑动板(10)位于支撑罩(11)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种自动脱模的冲压模具，其特征在于，所述滑动板(10)的外表面固定连接有两个限位滑块(14)，两个所述限位滑块(14)相互远离一侧面均与支撑罩(11)的内侧壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动脱模的冲压模具，其特征在于，两个所述侧板(2)相互靠近的一侧面均开设有限位槽(19)，两个所述限位槽(19)的内壁均滑动连接有限位板(20)，两个所述限位板(20)相互靠近的一侧面均与冲压上模具(5)的外表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动脱模的冲压模具，其特征在于，所述顶板(3)的上表面开设有两个导向孔(21)，两个所述导向孔(21)的内壁均滑动连接有导向杆(15)，两个所述导向杆(15)的底端分别与两个限位板(20)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动脱模的冲压模具，其特征在于，所述支撑台(1)的底面固定连接有两个安装座(16)，两个所述安装座(16)的底面均开设有两个安装孔(17)。

7.根据权利要求1所述的一种自动脱模的冲压模具，其特征在于，所述脱模块(18)的顶端延伸至冲压下模具(6)的内部，所述脱模块(18)的外表面与冲压下模具(6)的内壁相接触。