CN219401961U - 一种环保型冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压模具领域,公开了一种环保型冲压模具,包括:底座,所述底座顶部固定设置有支撑架,所述支撑架顶部固定设置有气缸一,所述气缸一输出端固定设置有推板,所述推板底部固定设置有上模具,所述底座顶部固定设置有下模具,所述下模具顶部开设有模槽;顶出组件,所述顶出组件设置在底座和下模具上,所述顶出组件包括气缸二、连接板、滑板、载板、支撑板、套板、L型块、橡胶垫块、竖板和推杆电机,所述气缸二固定安装于底座的底部,所述气缸二输出端与连接板固定连接。本实用新型具有以下优点和效果:通过橡胶垫块可以将成型后的工件进行柔性顶起,如此可以很好的对工件进行保护,提高工件的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,特别涉及一种环保型冲压模具。
背景技术
冲压模具是现在金属或非金属加工成零件或半成品的一种常用的工艺装备,冲压,是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件种压力加工方法。
现有技术中公告号为CN211660894U公开了一种环保型五金冲压模具,包括底板和冲压单元;底板:所述底板上表面设有下模,所述下模内上表面设有横向凹槽,所述底板的后端上表面设有侧板;冲压单元:所述冲压单元包括滑杆、移动板、电机、导杆、连接杆、横向滑槽、L型连接杆、弹簧和第一固定块,所述第一固定块有两个且分别位于侧板的上下两端,两个第一固定块之间分别固定连接有两个滑杆,所述连接杆的一端前表面设有导杆且位于横向滑槽内;
其在实际使用过程中,在工件冲压成型后,通过电动伸缩杆带动推板进行移动,通过推板将工件进行硬性顶出,在工件与冲压槽连接紧密时,推板的直接挤压容易造成工件的变形,即容易对工件造成损伤,影响工件的合格率,因此,需要设计一种环保型冲压模具用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种环保型冲压模具,以解决上述问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种环保型冲压模具,包括:
底座,所述底座顶部固定设置有支撑架,所述支撑架顶部固定设置有气缸一,所述气缸一输出端固定设置有推板,所述推板底部固定设置有上模具,所述底座顶部固定设置有下模具,所述下模具顶部开设有模槽;
顶出组件,所述顶出组件设置在底座和下模具上。
本实用新型的进一步设置为:所述顶出组件包括气缸二、连接板、滑板、载板、支撑板、套板、L型块、橡胶垫块、竖板和推杆电机,所述气缸二固定安装于底座的底部,所述气缸二输出端与连接板固定连接,所述下模具两侧均开设有侧孔,所述侧孔底部内壁上开设有滑孔,所述滑板滑动安装于滑孔内,所述滑板顶部与载板固定连接,所述载板顶部开设有槽体,所述支撑板固定安装于槽体内,所述套板滑动套设于支撑板的外侧,所述套板顶部与L型块固定连接,所述L型块侧面与橡胶垫块固定连接,所述竖板固定安装于载板的顶部,所述推杆电机固定安装于载板的一侧,所述推杆电机输出端与L型块固定连接。
本实用新型的进一步设置为:所述载板底部与侧孔底部内壁相接触。
通过采用上述技术方案,可以对载板进行支撑处理。
本实用新型的进一步设置为:所述L型块底部与载板相接触。
本实用新型的进一步设置为:所述橡胶垫块侧面与连接板相接触。
通过采用上述技术方案,对橡胶垫块进行支撑。
本实用新型的进一步设置为:所述模槽底部内壁上开设有底孔,连接板与底孔的四周内壁相接触。
通过采用上述技术方案,如此可以对底孔进行遮挡,不影响冲压成型。
本实用新型的进一步设置为:所述橡胶垫块底部与载板相接触。
本实用新型的进一步设置为:所述上模具位于下模具的上方。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的顶出组件,在工件冲压成型后,启动气缸二,使得连接板向下移动,然后启动推杆电机,使得L型块带动橡胶垫块进行移动,直至L型块移入到连接板的顶部;
2、本实用新型通过设置的顶出组件,启动气缸二,可以使得连接板带动L型块和橡胶垫块向上进行移动,在L型块向上移动过程中,由于套板是滑动套设在支撑板上的,因此可以使得载板带动滑板向上进行移动,使得滑板在滑孔内进行滑动,通过橡胶垫块可以将成型后的工件进行柔性顶起,如此可以很好的对工件进行保护,提高工件的合格率,环保性较好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种环保型冲压模具的结构示意图。
图2是本实用新型提出的一种环保型冲压模具的剖视结构示意图。
图3是图2中的A部分结构示意图。
图4是图3中的B部分结构示意图。
图中,1、底座;2、支撑架;3、气缸一;4、推板;5、上模具;6、下模具;7、模槽;8、底孔;9、气缸二;10、连接板;11、侧孔;12、滑板;13、载板;14、支撑板;15、套板;16、L型块;17、橡胶垫块;18、竖板;19、推杆电机。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种环保型冲压模具,包括:
底座1和顶出组件,其中:
底座1顶部固定设置有支撑架2,支撑架2顶部固定设置有气缸一3,气缸一3输出端固定设置有推板4,推板4底部固定设置有上模具5,底座1顶部固定设置有下模具6,下模具6顶部开设有模槽7,需要说明的是,启动气缸一3,气缸一3带动推板4进行移动,推板4带动上模具5进行移动,上模具5与下模具6配合将工件进行供压成型,顶出组件设置在底座1和下模具6上。
具体的,顶出组件包括气缸二9、连接板10、滑板12、载板13、支撑板14、套板15、L型块16、橡胶垫块17、竖板18和推杆电机19,气缸二9固定安装于底座1的底部,气缸二9输出端与连接板10固定连接,下模具6两侧均开设有侧孔11,侧孔11底部内壁上开设有滑孔,滑板12滑动安装于滑孔内,滑板12顶部与载板13固定连接,载板13顶部开设有槽体,支撑板14固定安装于槽体内,套板15滑动套设于支撑板14的外侧,套板15顶部与L型块16固定连接,L型块16侧面与橡胶垫块17固定连接,竖板18固定安装于载板13的顶部,推杆电机19固定安装于载板13的一侧,推杆电机19输出端与L型块16固定连接。
通过上述结构,在工件冲压成型后,启动气缸二9,气缸二9带动连接板10向下进行移动,使得连接板10顶部与载板13顶部位于同一水平直线上,接着启动推杆电机19,推杆电机19带动L型块16进行移动,L型块16带动橡胶垫块17进行移动,使得L型块16移动到连接板10的顶部,然后启动气缸二9,气缸二9带动连接板10向上进行移动,连接板10带动L型块16和橡胶垫块17向上进行移动,如此可以使得载板13和滑板12向上进行移动,橡胶垫块17可以将工件进行柔性顶起,如此可以很好的对工件进行保护,提高工件的合格率,如此不合格的工件就少了,也比较环保。
具体的,载板13底部与侧孔11底部内壁相接触,L型块16底部与载板13相接触,橡胶垫块17侧面与连接板10相接触,橡胶垫块17底部与载板13相接触,需要说明的是,如此可以对载板13、L型块16和橡胶垫块17进行支撑处理。
具体的,模槽7底部内壁上开设有底孔8,连接板10与底孔8的四周内壁相接触,需要说明的是,连接板10可以对底孔8进行遮挡,并且连接板10顶部与模槽7底部内壁位于同一水平直线上,不会影响工件的冲压成型。
具体的,上模具5位于下模具6的上方,需要说明的是,上模具5和下模具6配合对工件进行冲压成型。
以上对本实用新型所提供的一种环保型冲压模具进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种环保型冲压模具,其特征在于,包括:
底座,所述底座顶部固定设置有支撑架,所述支撑架顶部固定设置有气缸一,所述气缸一输出端固定设置有推板,所述推板底部固定设置有上模具,所述底座顶部固定设置有下模具,所述下模具顶部开设有模槽;
顶出组件,所述顶出组件设置在底座和下模具上。
2.根据权利要求1所述的一种环保型冲压模具,其特征在于,所述顶出组件包括气缸二、连接板、滑板、载板、支撑板、套板、L型块、橡胶垫块、竖板和推杆电机,所述气缸二固定安装于底座的底部,所述气缸二输出端与连接板固定连接,所述下模具两侧均开设有侧孔,所述侧孔底部内壁上开设有滑孔,所述滑板滑动安装于滑孔内,所述滑板顶部与载板固定连接,所述载板顶部开设有槽体,所述支撑板固定安装于槽体内,所述套板滑动套设于支撑板的外侧,所述套板顶部与L型块固定连接,所述L型块侧面与橡胶垫块固定连接,所述竖板固定安装于载板的顶部,所述推杆电机固定安装于载板的一侧,所述推杆电机输出端与L型块固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种环保型冲压模具,其特征在于,所述载板底部与侧孔底部内壁相接触。
4.根据权利要求2所述的一种环保型冲压模具,其特征在于,所述L型块底部与载板相接触。
5.根据权利要求2所述的一种环保型冲压模具,其特征在于,所述橡胶垫块侧面与连接板相接触。
6.根据权利要求2所述的一种环保型冲压模具,其特征在于,所述模槽底部内壁上开设有底孔,连接板与底孔的四周内壁相接触。
7.根据权利要求2所述的一种环保型冲压模具,其特征在于,所述橡胶垫块底部与载板相接触。
8.根据权利要求1所述的一种环保型冲压模具,其特征在于,所述上模具位于下模具的上方。
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