CN220636006U - 一种灯罩反射用铝板的冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种灯罩反射用铝板的冲孔模具，涉及冲孔模具技术领域，包括底座、下模板和上模板；所述底座的上端面左右两侧均固定有侧支撑板，且侧支撑板的上端支撑有下模板，所述下模板的上端面设置有垫板，垫板内左右两部均安装有两组顶针，且垫板的上端面设置有凹模，所述下模板的正上方平行设置有上模板，且上模板的顶部设置有顶板，并且顶板的中心安装有上液压伸缩气缸；所述底座的上端面左右两部均设置有下固定板，下固定板的上端固定在下模板下。本实用新型方便对模槽内的工件进行稳定定位，使其在被冲压时保持稳固，冲孔准确可靠，不仅保障冲孔工件出品质量，同时也更好的保护模具设备，使用更安全稳定。

Description

一种灯罩反射用铝板的冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及冲孔模具技术领域，具体涉及一种灯罩反射用铝板的冲孔模具。

背景技术

钢管零件常常用于生产汽车零配件，为了便于安装通常会在钢管零件上冲孔或扩孔。

在现有技术（公开号CN212634014U）一种便于脱模的冲孔模具的说明书中提及“所述冲孔模具台的中部固定有冲孔模具孔，所述冲孔模具孔的底端设有收集箱，所述冲孔模具台的底端固定有支撑腿，所述冲孔模具台的顶端设有钢管，所述冲孔模具台顶端的一端，且位于钢管的外侧设有限位固定槽，所述限位固定槽的顶端旋转连接有第一固定螺母，所述钢管的一端可拆卸连接有推手，所述冲孔模具台顶端的一侧设有测量尺，所述测量尺外侧的一端滑动连接有移动块”，但是现有技术中的冲孔模具并不方便对工件进行准确定位，导致其在受到冲压时可能会发生偏移，导致冲压歪斜，影响冲压工件出品质量，使用并不稳定可靠。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种灯罩反射用铝板的冲孔模具，以解决现有技术中的冲孔模具并不方便对工件进行准确定位，导致其在受到冲压时可能会发生偏移，导致冲压歪斜，影响冲压工件出品质量，使用并不稳定可靠的问题。

为实现上述目的，提供一种灯罩反射用铝板的冲孔模具，包括底座、下模板和上模板；所述底座的上端面左右两侧均固定有侧支撑板，且侧支撑板的上端支撑有下模板，所述下模板的上端面设置有垫板，垫板内左右两部均安装有两组顶针，且垫板的上端面设置有凹模，所述下模板的正上方平行设置有上模板，且上模板的顶部设置有顶板，并且顶板的中心安装有上液压伸缩气缸。

进一步的，所述底座的上端面左右两部均设置有下固定板，下固定板的上端固定在下模板下，且底座的上端面中部设置有四组下固定套,下固定套内设置有弹簧。

进一步的，所述凹模的中部开设有模槽，且模槽内设置有冲压孔，并且冲压孔内套置有上压块,上压块的下端设置有下压杆,下压杆的下端设置有下压板，且下压板压制在弹簧上。

进一步的，所述下模板的上端面四个拐角处均设置有导杆，且上模板的四个拐角处均设置有导套,导套套置在导杆外，并且上模板在垂直方向升降活动。

进一步的，所述上模板的下端面设置有上隔板,上隔板的下端面设置有上固定板,且顶板与上隔板之间设置有第二定位销,上隔板和上固定板之间设置有第一定位销，并且上模板中心所设置的上液压伸缩气缸的下端安装有上冲压杆,上冲压杆的下端设置有冲压头。

进一步的，所述下模板的后端固定有后L形板,后L形板上安装有多组后伸缩气缸,后伸缩气缸的前端固定有后推板，且后推板位于模槽内后部，模槽内中部放置有工件，并且凹模的左右两部前侧均开设有侧凹槽,侧凹槽内安装有侧伸缩气缸,侧伸缩气缸的前端固定在限位板的内部。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型模槽内的冲压孔与下固定套之间上下对齐，且相连通设置，方便在冲压前弹簧的会顶起下压板，方便下压板上方的下压杆和上压块活动在冲压孔内，以便顶出废料；在冲压后上压块、下压杆和下压板会被压入下固定套内，以便冲压头冲孔完成后缓冲下压，使用更安全方便。

2.本实用新型中上液压伸缩气缸往下伸长后会带动上冲压杆和冲压头一起笔直下压，方便冲压头在工件上冲孔，在导套套置在导杆的活动作用下，冲孔定位笔直，更稳定准确。

3.本实用新型中通过后伸缩气缸伸长会推动后推板将冲压完成后的工件推出模槽外，方便冲压完成后出料处理；在冲压前方便将工件放置在模槽内中部，且侧凹槽内的侧伸缩气缸会推出限位板，以便将工件的前端限位住，使得工件放置定位稳定，使用安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视示意图；

图2为本实用新型实施例的剖面示意图；

图3为本实用新型实施例的下模板内工件冲压前放料示意图；

图4为本实用新型实施例的下模板内工件冲压后出料示意图。

图中：1、底座；10、侧支撑板；11、下固定板；12、下固定套；13、弹簧；14、下压板；15、下压杆；16、上压块；2、下模板；20、垫板；21、凹模；22、导杆；23、顶针；24、模槽；25、冲压孔；26、后推板；27、后伸缩气缸；28、后L形板；29、侧凹槽；290、侧伸缩气缸；291、限位板；3、工件；4、上模板；40、上隔板；41、上固定板；42、导套；43、顶板；44、上液压伸缩气缸；45、第一定位销；46、第二定位销；47、上冲压杆；48、冲压头。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果能更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，提出诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便更加透彻地理解本实用新型实施例。所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本公开保护的范围。

下面结合附图来详细描述本实用新型的具体实施方式。

图1为本实用新型实施例的正视示意图、图2为本实用新型实施例的剖面示意图、图3为本实用新型实施例的下模板内工件冲压前放料示意图和图4为本实用新型实施例的下模板内工件冲压后出料示意图。

参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种灯罩反射用铝板的冲孔模具，包括底座1、下模板2和上模板4；底座1的上端面左右两侧均固定有侧支撑板10，且侧支撑板10的上端支撑有下模板2，下模板2的上端面设置有垫板20，且垫板20的上端面设置有凹模21，下模板2的正上方平行设置有上模板4，且上模板4的顶部设置有顶板43，并且顶板43的中心安装有上液压伸缩气缸44。

在本实施例中，底座1的上端面左右两部均设置有下固定板11，下固定板11的上端固定在下模板2下，且底座1的上端面中部设置有四组下固定套12,下固定套12内设置有弹簧13；凹模21的中部开设有模槽24，且模槽24内设置有冲压孔25，并且冲压孔25内套置有上压块16,上压块16的下端设置有下压杆15,下压杆15的下端设置有下压板14，且下压板14压制在弹簧13上。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型模槽24内的冲压孔25与下固定套12之间上下对齐，且相连通设置，方便在冲压前弹簧13的会顶起下压板14，方便下压板14上方的下压杆15和上压块16活动在冲压孔25内，以便顶出废料；在冲压后上压块16、下压杆15和下压板14会被压入下固定套12内，以便冲压头冲孔完成后缓冲下压，使用更安全方便。

在本实施例中，上模板4的下端面设置有上隔板40,上隔板40的下端面设置有上固定板41,且顶板43与上隔板40之间设置有第二定位销46,上隔板40和上固定板41之间设置有第一定位销45，并且上模板4中心所设置的上液压伸缩气缸44的下端安装有上冲压杆47,上冲压杆47的下端设置有冲压头48。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型中上液压伸缩气缸44往下伸长后会带动上冲压杆47和冲压头48一起笔直下压，方便冲压头48在工件3上冲孔，在导套42套置在导杆22的活动作用下，冲孔定位笔直，更稳定准确。

在本实施例中，下模板2的后端固定有后L形板28,后L形板28上安装有多组后伸缩气缸27,后伸缩气缸27的前端固定有后推板26，且后推板26位于模槽24内后部，模槽24内中部放置有工件3，并且凹模21的左右两部前侧均开设有侧凹槽29,侧凹槽29内安装有侧伸缩气缸290,侧伸缩气缸290的前端固定在限位板291的内部。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型中通过后伸缩气缸27伸长会推动后推板26将冲压完成后的工件3推出模槽24外，方便冲压完成后出料处理；在冲压前方便将工件3放置在模槽24内中部，且侧凹槽29内的侧伸缩气缸290会推出限位板291，以便将工件3的前端限位住，使得工件放置定位稳定，使用安全可靠。

本实用新型可有效解决现有技术中的冲孔模具并不方便对工件进行准确定位，导致其在受到冲压时可能会发生偏移，导致冲压歪斜，影响冲压工件出品质量，使用并不稳定可靠的问题，本实用新型方便对模槽内的工件进行稳定定位，使其在被冲压时保持稳固，冲孔准确可靠，不仅保障冲孔工件出品质量，同时也更好的保护模具设备，使用更安全稳定。

上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对实用新型进行限制，在本实用新型精神和申请保护权利要求范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种灯罩反射用铝板的冲孔模具，其特征在于，包括底座（1）、下模板（2）和上模板（4）；所述底座（1）的上端面左右两侧均固定有侧支撑板（10），且侧支撑板（10）的上端支撑有下模板（2），所述下模板（2）的上端面设置有垫板（20），垫板（20）内左右两部均安装有两组顶针（23），且垫板（20）的上端面设置有凹模（21），所述下模板（2）的正上方平行设置有上模板（4），且上模板（4）的顶部设置有顶板（43），并且顶板（43）的中心安装有上液压伸缩气缸（44）。

2.根据权利要求1所述的一种灯罩反射用铝板的冲孔模具，其特征在于，所述底座（1）的上端面左右两部均设置有下固定板（11），下固定板（11）的上端固定在下模板（2）下，且底座（1）的上端面中部设置有四组下固定套（12）,下固定套（12）内设置有弹簧（13）。

3.根据权利要求1所述的一种灯罩反射用铝板的冲孔模具，其特征在于，所述凹模（21）的中部开设有模槽（24），且模槽（24）内设置有冲压孔（25），并且冲压孔（25）内套置有上压块（16）,上压块（16）的下端设置有下压杆（15）,下压杆（15）的下端设置有下压板（14），且下压板（14）压制在弹簧（13）上。

4.根据权利要求1所述的一种灯罩反射用铝板的冲孔模具，其特征在于，所述下模板（2）的上端面四个拐角处均设置有导杆（22），且上模板（4）的四个拐角处均设置有导套（42）,导套（42）套置在导杆（22）外，并且上模板（4）在垂直方向升降活动。

5.根据权利要求1所述的一种灯罩反射用铝板的冲孔模具，其特征在于，所述上模板（4）的下端面设置有上隔板（40）,上隔板（40）的下端面设置有上固定板（41）,且顶板（43）与上隔板（40）之间设置有第二定位销（46）,上隔板（40）和上固定板（41）之间设置有第一定位销（45），并且上模板（4）中心所设置的上液压伸缩气缸（44）的下端安装有上冲压杆（47）,上冲压杆（47）的下端设置有冲压头（48）。

6.根据权利要求1所述的一种灯罩反射用铝板的冲孔模具，其特征在于，所述下模板（2）的后端固定有后L形板（28）,后L形板（28）上安装有多组后伸缩气缸（27）,后伸缩气缸（27）的前端固定有后推板（26），且后推板（26）位于模槽（24）内后部，模槽（24）内中部放置有工件（3），并且凹模（21）的左右两部前侧均开设有侧凹槽（29）,侧凹槽（29）内安装有侧伸缩气缸（290）,侧伸缩气缸（290）的前端固定在限位板（291）的内部。