CN1161198C - 向风力造型机的喷头供砂的方法 - Google Patents

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CN1161198C CNB971903212A CN97190321A CN1161198C CN 1161198 C CN1161198 C CN 1161198C CN B971903212 A CNB971903212 A CN B971903212A CN 97190321 A CN97190321 A CN 97190321A CN 1161198 C CN1161198 C CN 1161198C
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�������ɭ
森部康生
֮
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Sintokogio Ltd
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    • B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/23—Compacting by gas pressure or vacuum
    • B22C15/24—Compacting by gas pressure or vacuum involving blowing devices in which the mould material is supplied in the form of loose particles

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Abstract

一种将型砂从设有吹出孔道的风力喷头吹入限定模型空间且具有吹入孔道的装置，其中，可防止从喷头的吹出孔道流出的型砂散逸在吹出孔道之外。在将型砂送入喷头之前，将吹入孔道连接于喷头的吹出孔道，因而当将型砂送向喷头时，从吹出孔流出的型砂被限定模型空间的装置接收。

Description

向风力造型机的喷头供砂的方法
技术领域
本发明涉及利用压缩空气向风力造型机的喷头中风力装填型砂的方法。
背景技术
在传统的风力造型机中，型砂是利用压缩空气向一个限定模型空间的装置中风力装填，当向空喷头供应型砂时，一部分型砂从装在喷头下部的吹出孔道吹出并散逸在外，从而污染了工作环境。
发明内容
本发明的目的是克服上述缺陷，提供一种向喷头中供应型砂的方法，其中，在向喷头供砂时可防止从吹出孔道吹出的型砂散逸。
为此目的，在本发明的向风力造型机的喷头中风力装填型砂的方法中，在将型砂供送入喷头之前将吹入孔道连接于吹出孔道，因而限定模型空间的装置可以接收当将型砂送入喷头时从喷头的吹出孔流出的一部分型砂。因此从吹出孔道流出的这部分型砂不会散逸在环境中。
按照本发明的第一方面，提供一种向具有吹出孔道的喷头供送型砂的方法，通过一个限定模型空间的装置的至少一个吹入孔道，使型砂随后可从喷头通过吹出孔道送入所述限定模型空间的装置，其中所述装置包括一个可转动地支承在一个转动架上的基本直的构件，该构件具有在其一端上的第一砂箱和在其另一端上的第二砂箱，所述第一砂箱和第二砂箱构制成彼此接合以限定所述模型空间，第一砂箱和第二砂箱中的每一个具有一个在其一侧面上的吹入孔道，所述方法包括以下步骤：当喷头腾空，尚未输送型砂时，将喷头放置在一个预定位置上；在喷头的一侧将所述构件设置在竖直位置上；将第一砂箱与第二砂箱接合，从而限定所述模型空间，使所述模型空间与每个所述吹入孔道连通；在水平面上将所述构件转动90°，从而使每个吹入孔道与不同的一个所述吹出孔道接合；以及在接合之后向喷头内引入预定量的型砂。
按照本发明的第二方面，提供一种生产铸模的方法，通过喷头的吹出孔道和限定模型空间的装置的至少一个吹入孔道将型砂从喷头吹入所述限定模型空间的装置，其中所述装置包括一个可转动地支承在一个转动架上的基本直的构件，该构件具有在其一端上的第一砂箱和在其另一端上的第二砂箱，第一砂箱和第二砂箱构制成彼此接合以限定所述模型空间，第一砂箱和第二砂箱中的每一个具有在其一个侧面上的吹入孔道，所述方法包括以下步骤：(a)当喷头腾空，尚未输送型砂时，将喷头放置在一个预定位置上；(b)在喷头的一侧将所述构件设置在竖直位置上；(c)将第一砂箱与第二砂箱接合，从而限定所述模型空间，使所述模型空间与每个所述吹入孔道连通；(d)在水平面上将所述构件转动90°，从而使每个吹入孔道与不同的一个所述吹出孔道接合；(e)在步骤(d)之后，向喷头内引入预定量的型砂，所述预定量至少基本等于注满所述模型空间和吹出孔道的量；(f)在步骤(e)之后，向喷头内引入压缩空气，从而使所述预定量的型砂装填在所述模型空间和吹出孔道中；(g)在步骤(f)之后，硬化吹出孔道内的型砂，使吹出孔道内的型砂不自由下落；以及(h)在步骤(g)之后，使所述构件移出与喷头的接合状态。
附图说明
图1-4是表示使用适于实施本发明的造型机的本发明各步骤的示意图。
具体实施方式
现在参阅图1-4描述本发明的推荐实施例。如图1所示，模板3被引至上砂箱1和下砂箱2之间。然后，如图2所示，上砂箱1、模板3和上挤压板4被降下，以便将模板3和上砂箱叠放在砂箱2上。然后，如图3所示，由转动装置将叠置的上、下砂箱1，2和模板3绕水平的转动轴线转动90°，以便使上、下砂箱1，2的两条吹入孔道5，5与喷头7的吹出孔道6，6相连接，下挤压板8只稍许插入下砂箱2的端部开口。限定一模型空间的装置包括上、下砂箱1，2、模板3和上、下挤压板4，8，该装置限定一模型空间9。
如图4所示，然后将预定量的型砂送入空的喷头7。虽然一部分型砂从喷头7的吹出孔道6，6流出，但是其通过吹入孔道5，5进入装置(即，模型空间9)，因此，其不会在吹出孔道外散逸。然后通过公知的装置(未画出)将压缩空气送入喷头7，以便将喷头7内的型砂吹入模型空间，然后由上、下挤压板4，8挤压模型空间中的型砂。因此，借助这种造型机以正常的造型操作生产出上型箱和下型箱。
以上述方式生产铸模之后，由于喷头7的吹出孔道中的型砂在某种程度上硬化，因而堵塞了孔道。因此，如果不将压缩空气送入喷头，喷头7中的型砂就不会流出。因此，生产第一个铸模之后，当将型砂送至喷头7时，型砂不会流出。
本专业技术人员懂得这个实施例只是举例，本发明能够按照其它变化的形式实施而并不超出本说明书所附的权利要求书的范围。

Claims (2)

1.一种向具有吹出孔道的喷头供送型砂的方法，通过一个限定模型空间的装置的至少一个吹入孔道，使型砂随后可从喷头通过吹出孔道送入所述限定模型空间的装置，其中所述装置包括一个可转动地支承在一个转动架上的基本直的构件，该构件具有在其一端上的第一砂箱和在其另一端上的第二砂箱，所述第一砂箱和第二砂箱构制成彼此接合以限定所述模型空间，第一砂箱和第二砂箱中的每一个具有一个在其一侧面上的吹入孔道，所述方法包括以下步骤：
当喷头腾空，尚未输送型砂时，将喷头放置在一个预定位置上；
在喷头的一侧将所述构件设置在竖直位置上；
将第一砂箱与第二砂箱接合，从而限定所述模型空间，使所述模型空间与每个所述吹入孔道连通；
在水平面上将所述构件转动90°，从而使每个吹入孔道与不同的一个所述吹出孔道接合；以及
在接合之后向喷头内引入预定量的型砂。
2.一种生产铸模的方法，通过喷头的吹出孔道和限定模型空间的装置的至少一个吹入孔道将型砂从喷头吹入所述限定模型空间的装置，其中所述装置包括一个可转动地支承在一个转动架上的基本直的构件，该构件具有在其一端上的第一砂箱和在其另一端上的第二砂箱，第一砂箱和第二砂箱构制成彼此接合以限定所述模型空间，第一砂箱和第二砂箱中的每一个具有在其一个侧面上的吹入孔道，所述方法包括以下步骤：
(a)当喷头腾空，尚未输送型砂时，将喷头放置在一个预定位置上；
(b)在喷头的一侧将所述构件设置在竖直位置上；
(c)将第一砂箱与第二砂箱接合，从而限定所述模型空间，使所述模型空间与每个所述吹入孔道连通；
(d)在水平面上将所述构件转动90°，从而使每个吹入孔道与不同的一个所述吹出孔道接合；
(e)在步骤(d)之后，向喷头内引入预定量的型砂，所述预定量至少基本等于注满所述模型空间和吹出孔道的量；
(f)在步骤(e)之后，向喷头内引入压缩空气，从而使所述预定量的型砂装填在所述模型空间和吹出孔道中；
(g)在步骤(f)之后，硬化吹出孔道内的型砂，使吹出孔道内的型砂不自由下落；以及
(h)在步骤(g)之后，使所述构件移出与喷头的接合状态。
CNB971903212A 1996-04-05 1997-03-27 向风力造型机的喷头供砂的方法 Expired - Lifetime CN1161198C (zh)

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