CN2208997Y - 一种喷淋冷却式连铸结晶器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于一种喷淋冷却管式连铸结晶 器。该结晶器在壳体的外部有环形气箱及环形水箱, 环形气箱通过壳体上的孔与气水雾化装置连通。环 形水箱通过壳体上的孔也与气水雾化装置连通。工 作时,冷却水和气同时进入气水雾化装置,经过雾化 后的气水喷淋在铜管上,使铜管在弯月面区的气雾膜 不能存在,提高了冷却强度及拉坯速度。

Description

本实用新型涉及一种连续铸钢机,特别是涉及一种喷淋冷却式结晶器。
为了降低漏钢率,提高拉速,首先需要增加结晶器冷却强度。美国专利说明书US4494594公开了这样一种系统,该系统是在铜管结晶器的四周布置几组从上到下的喷嘴,通过向铜管的外面喷水进行冷却,这种喷淋效果较好,但该喷淋系统必须将原来的冷却装置拆除后重新装上新的冷却系统,设备投资较大。
我国专利说明书CN2124093中给出了一种连续铸钢机的喷淋冷却结晶器,该结晶器采用双层水箱,制成夹层水套同时在水箱的四壁上从上到下设置喷嘴座,在喷嘴座上安装喷嘴以向铜管外壁喷淋冷却水。通过射流冲击传热提高了冷却强度。但弯月面区存在冷却水沸腾产生的气雾膜,提高传热效率不太明显,拉坯速度提高幅度不大。
本实用新型的目的是提供一种喷淋冷却结晶器,它使弯月面区的冷却水沸腾产生的气雾膜不能存在。
本实用新型是这样实现的:一种喷淋冷却式连铸结晶器,铜管采用吊挂式,喷头在沿铜管的长度方向上沿面部或角部四个以上方向成排布置在铜管的周围,壳体下部与下法兰焊接处沿180°方向上分别开一个放水孔,其特征在于在壳体的外部台板上部有环形气箱及环形水箱,环形气箱通过壳体上的进气孔与进气联接板孔,分配气管,喷头连接气管及喷头相连通。环形水箱通过壳体上的进水孔与进水联接板孔,分配水管,喷头连接水管及喷头相连通,气水连接板通过螺孔将气水雾化装置固定在壳体的内腔壁上。在台板上开有供气孔,通过供气管与环形气箱相连通,在台板上还开有供水孔,通过供水管与环形水箱相连通,壳体焊接在上法兰及下法兰上。台板焊接在壳体上。
由于本实用新型在结晶器冷却箱内设置了气水雾化装置,它使铜管上的气雾膜不能存在,致使冷却效果提高,从而可提高连铸拉速30%,耗水量降低了50%,并减少了漏钢事故。
下面是本实用新型与现有技术的实验数据比较:以1202断面坯材为例。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的剖视图;
图2是图1的局部视图;
图3是图1的俯视图。
如图1-3所示,冷却水在一定压力下通过台板9上的供水孔7及供水管6进入环形水箱13,通过壳体2上的八个孔4分别进入八个进水联接板孔15.2,冷却水通过分配水管15.6,喷头连接水管15.5送到喷头15.9中。气体同时在一定压力下通过台板9上的供气孔8及供气管5进入环形气箱12,通过壳体2上的八个进气孔3分别进入八个进气联接板孔15.7,气通过分配气管15.1,喷头连接气管15.4,送到喷头15.9中,气和水同时进到喷头15.9进行混合雾化,雾化的水通过喷头15.9喷在铜管14的外壁上,冷凝后的水自然落下由结晶器下部两方孔10排出。本实用新型喷头15.9采用方孔型,流量大、大角度,雾化效果好,喷头15.9沿铜管14长度方向上沿角部或面部四面布置,每个面上布置若干个喷头15.9并可根据所铸钢种的凝固传热要求来设定。本实用新型铜管14在高速冷却水和气体的冲击下,使铜管14的弯月面区冷却水沸腾而产生的气雾膜不能存在,达到强化冷却的目的,又可降低温度使水垢不易产生,进而大大提高了传热效率,且传热均匀同时减少了冷却水的使用量。由于气水雾化装置能使结晶器迅速而均匀的冷却,可使坯壳向外传热率增加30-50%,在结晶器弯月面处促使坯壳的形成,使初凝坯壳增厚,故漏钢率很低。
本实用新型可用于国内现有长度700-813mm的铜管式结晶器的改造,亦可用于断面为180×230的矩型坯结晶器的改造。
由于结晶器的规格型号不同,生产工艺要求不同,本实用新型的冷却水压,可在0.15-0.5MPa之间调节,水量可在15-30m3/h之间调节,气体的压力可在0.15-0.4MPa之间调节,气体流量可在8-15m3/h之间调节使用。

Claims (2)

1、一种喷淋冷却式连铸结晶器,铜管(14)采用吊挂式,喷头(15.9)在沿铜管(14)的长度方向上沿面部或角部四个以上方向成排布置在铜管(14)的周围,壳体(2)下部与下法兰(11)焊接处沿180°方向上分别开一个放水孔(10),其特征在于在壳体(2)的外部台板(9)上部有环形气箱(12),环形水箱(13),环形气箱(12)通过壳体(2)上的进气孔(3)与联接板孔(15.2),分配气管(15.1),喷头连接气管(15.4)及喷头(15.9)相连通,环形水箱(13)通过壳体(2)上的进水孔(4)与进水联接板孔(15.7),分配水管(15.6),喷头连接水管(15.5)与喷头(15.9)相连通,气水连接板(15.3)通过螺孔(15.8)将气水雾化装置(15)固定在壳体(2)的内腔壁上。
2、如权利要求1所述的结晶器,其特征在于在台板(9)上开有供气孔(8),通过供气孔管(5)与环形气箱(12)相连通,在台板(9)上开有供水孔(7),通过供水管(6)与环形水箱(13)相连通,壳体(2)焊接在上法兰(1)及下法兰(11)上,台板(9)焊接在壳体(2)上。
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