CN2915327Y - 水雾化全球形金属粉末生产的喷射装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水雾化金属粉末生产线上的喷射装置。所要解决的问题是：提供一种投资少、维护方便的水雾化全球形金属粉末生产的喷射装置。特点是：喷头体的喇叭状环壁上设有4－8个喷水口，每个喷水口内分别设有喷水头，且喷水头外伸至喷头体喇叭状端面外，喷水头的喷射孔孔口为椭圆形孔。本实用新型通过对现有喷射装置的改进，实现了采用水雾化工艺可生产全球形金属粉末，－30μm细粉率为65％以上。与传统球形粉末惰性气体雾化法生产相比，水雾化法生产全球形金属粉末设备投资少，工艺简化，操作简单，完全可取代惰性气体雾化法生产的同类全球形金属粉末产品。

Description

水雾化全球形金属粉末生产的喷射装置

技术领域

本实用新型涉及水雾化金属粉末生产线上的喷射装置。

背景技术

有色金属制粉方法有雾化法，雾化法属于机械制粉法，该方法采用直接击碎液体金属或合金而制得粉末。雾化法包括二流雾化法，分为气体雾化和水雾化。对于全球形金属粉末(含铜及铜合金粉)传统生产方法均采用惰性气体雾化，采用的是环缝喷嘴，工艺流程中惰性气体制造设备昂贵、环保要求高，厂房建筑高达14m以上，雾化桶7m以上，且雾化装置要求无泄漏，要有收尘装置等。另一主要缺点是球形颗粒粒径平均较大，细粉率较低，-30μm全球形粉末大约为30％左右，-30um以下的球形粉末根本无法进行工业化生产。生产成本高，生产过程有粉尘污染。

水雾化雾化介质为水，水与金属之间传热速度较快，为达到高压情况下雾化介质均匀分布，选择环孔喷嘴。水雾化喷嘴传统意义上的结构设计只能生产出不规则的(或者是椭圆形、泪滴状(或称准球形))的粉末，不能生产出具有特殊性要求的全球形(从整体到个体都是球形)的金属粉末。其水雾化喷嘴环缝喷嘴加工困难，组合模具结构在安装时要求高，同心度过低，造成雾化介质分布不均、不聚焦，不能进行有效雾化。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种投资少、雾化介质分布均匀、聚焦、能进行有效雾化的水雾化全球形金属粉末生产的喷射装置。

具体的结构设计方案如下：

水雾化全球形金属粉末生产的喷射装置，包括喷头支座、喷头体和固紧螺母，喷头体通过固紧螺母固定安装在喷头支座上；喷头体轴向中部为金属液流通孔，一端为液流入口，另一端为喇叭状出口，其喇叭状环壁上设有喷水口；喷头体外周与喷头支座之间的空腔为水道，其特征在于：

所述喷头体的喇叭状环壁上设有4-8个喷水口，每个喷水口内分别设有柱状喷水头，且喷水头外伸至喷头体喇叭状端面外，

所述喷水头的喷射孔孔口为椭圆形孔，其喷射孔孔口长轴长度为1-3毫米，短轴长度为0.5-1.5毫米，且4-8个喷头的喷射孔的长轴平行。

所述喷水头的喷射孔的长轴水平平行或竖直平行。

所述喷水头与喷头体上的喷水口之间为螺纹连接。

本实用新型的有益技术效果体现在下述几个方面：

1、本实用新型通过对现有喷射装置的改进，实现了采用水雾化工艺可生产全球形金属粉末，-30μm细粉率为65％以上。

2、与传统球形粉末惰性气体雾化法生产相比，水雾化法生产全球形金属粉末设备投资少，工艺简化，操作简单，此法用于生产铜粉及合金粉可满足生产粉末冶金零件、摩擦材料外，还可满足于更高要求的工艺品涂装、导电浆料、焊料等，完全可取代惰性气体雾化法生产的同类全球形金属粉末产品。

3、本实用新型中由于喷头是易损件，喷头与喷头体上的喷水口之间采用螺纹连接，便于日常生产维修中的装卸更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为图1的侧视图，

图3为喷射体结构示意图，

图4为图3的侧视图，

图5为喷头结构剖视图，

图6为图5的俯视图，

图7为图5的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。

实施例1：

水雾化全球形金属粉末生产的喷射装置，包括喷头支座1、喷头体2和固紧螺母4，喷头体2通过固紧螺母4固定安装在喷头支座1上；喷头体2轴向中部为金属液流通孔5，一端为液流入口，另一端为喇叭状出口，其喇叭状环壁上开有喷水口；喷头体2外周与喷头支座1之间的空腔为水道6，见图1、图2。

喷头体2喇叭状环壁上开有4个喷水口，每个喷水口内分别安装有喷水头3，且喷水头3外伸至喷头体喇叭状端面外，见图3、图4；喷水头3与喷头体上的喷水口之间采用螺纹连接，便于喷头的更换。

喷水头3的喷射孔孔口7为椭圆形孔，其喷射孔孔口7长轴长度为1毫米，短轴长度为0.5毫米，且4个喷头的喷射孔的长轴水平平行，见图5、图6和图7。

水雾化工艺生产金属粉末是一个复杂的环保过程，其中最有意义的是互成角度的喷射，雾化过程中高压水流，既是金属液流击碎的动力源，又是一种冷却剂。当金属熔体由喷头体喇叭状出口流出时，由4个喷水头中喷出的高压水流集中在一直线上，且每个喷水头中喷出的水横截面呈椭圆状；有效的将金属熔体击碎成球形细粉粒。

实施例2：

喷头体的喇叭状环壁上开有8个喷水口，每个喷水口内分别安装有喷水头3，且喷水头3外伸至喷头体喇叭状端面外。

喷水头的喷射孔孔口为椭圆形孔，其喷射孔孔口长轴长度为3毫米，短轴长度为1.5毫米，且8个喷水头的喷射孔的长轴竖直平行。

其它结构同实施例1。

实施例3：

喷头体的喇叭状环壁上开有6个喷水口，每个喷水口内分别安装有喷水头3，且喷水头外伸至喷头体喇叭状端面外。

喷水头的喷射孔孔口为椭圆形孔，其喷射孔孔口长轴长度为2毫米，短轴长度为1毫米，且6个喷水头的喷射孔的长轴水平平行。

Claims (3)

1、水雾化全球形金属粉末生产的喷射装置，包括喷头支座、喷头体和固紧螺母，喷头体通过固紧螺母固定安装在喷头支座上；喷头体轴向中部为金属液流通孔，一端为液流入口，另一端为喇叭状出口，其喇叭状环壁上设有喷水口；喷头体外周与喷头支座之间的空腔为水道，其特征在于：

所述喷头体的喇叭状环壁上设有4-8个喷水口，每个喷水口内分别设有柱状喷水头，且喷水头外伸至喷头体喇叭状端面外，

所述喷水头的喷射孔孔口为椭圆形孔，其喷射孔孔口长轴长度为1-3毫米，短轴长度为0.5-1.5毫米，且4-8个喷头的喷射孔的长轴平行。

2、根据权利要求1所述的水雾化全球形金属粉末生产的喷射装置，其特征在于：所述喷水头的喷射孔的长轴水平平行或竖直平行。

3、根据权利要求1所述的水雾化全球形金属粉末生产的喷射装置，其特征在于：所述喷水头与喷头体上的喷水口之间为螺纹连接。

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