CN205702450U - 一种可调节喷嘴角度的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节喷嘴角度的装置,包括外壳,所述外壳的内部设置有环形槽,所述外壳的外圈位置处设置有配合所述环形槽的进气孔,所述外壳的底部环形设置有三个以上的出气孔,所述出气孔内配合有出气嘴,所述外壳的轴心位置处设置有通孔,在所述通孔内配合有导管,所述导管的内部设置有气流嘴,所述气流嘴具有一个锥形的外表面,所述气流嘴的外表面处环形设置有气流输出口,所述通孔的顶部设置有配合所述导管的喷嘴;本装置可以通过旋转气流嘴的方式改变气流的喷射角度,当气流嘴位于导管外部时、气流呈辐射状喷射,当气流嘴逐渐向导管内部移动时,气流的辐射角度逐渐缩小,本装置可以扩大出粉量,满足生产需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可调节喷嘴角度的装置。
背景技术
气体雾化是制备金属粉末,特别是球形金属粉末的重要方法。在气体雾化制粉过程中,金属熔体经由雾化喷嘴导流管向下流出,高压气流经雾化喷嘴的出气孔喷出并击打在金属熔体液流上,将金属熔体破碎雾化成大量细小的金属液滴,金属液滴在飞行过程中凝固成球形或亚球形金属粉末。雾化气体喷射气流角度( 金属熔体液流和雾化气体介质的夹角) 是影响雾化制粉过程和粉末质量的重要参数之一。喷射气流角度太小,不能有效利用高压气流的能量,使得高压气流对金属熔体液流的冲击破碎力降低,导致制备的合金粉末粒度变粗;喷射气流角度太大,对金属熔体液流的冲击剪切作用过大,会引起金属熔体上翻,导致雾化过程中断。因此,在气体雾化制粉中,需要调节喷射气流角度以获得最佳的制粉效果。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可调节喷嘴角度的装置,本装置可以通过旋转气流嘴的方式改变气流的喷射角度,当气流嘴位于导管外部时、气流呈辐射状喷射,当气流嘴逐渐向导管内部移动时,气流的辐射角度逐渐缩小,本装置可以扩大出粉量,满足生产需要。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种可调节喷嘴角度的装置,包括外壳,所述外壳的内部设置有环形槽,所述外壳的外圈位置处设置有配合所述环形槽的进气孔,所述外壳的底部环形设置有三个以上的出气孔,所述出气孔内配合有出气嘴,所述出气嘴倾斜向下设置,所述出气嘴远离所述出气孔的那一端与所述外壳的轴心位置相对,所述外壳的轴心位置处设置有通孔,在所述通孔内配合有导管,所述导管的内部设置有气流嘴,所述气流嘴具有一个锥形的外表面,所述气流嘴的外表面处环形设置有气流输出口,所述气流嘴与所述导管之间螺纹连接,所述通孔的顶部设置有配合所述导管的喷嘴。
优选地,所述气流嘴的底部具有一个平面,在所述平面上设置有多边形的施力孔。
优选地,所述气流嘴上旋至极限位置处时、随时气流嘴缩于所述导管内。
优选地,所述导管与所述喷嘴之间配合有密封垫圈。
优选地,所述外壳的外圈位置处圆弧过渡。
本实用新型的有益效果是:本装置可以通过旋转气流嘴的方式改变气流的喷射角度,当气流嘴位于导管外部时、气流呈辐射状喷射,当气流嘴逐渐向导管内部移动时,气流的辐射角度逐渐缩小,本装置可以扩大出粉量,满足生产需要,本装置的结构简单,成本低廉,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1和图2所示的一种可调节喷嘴角度的装置,包括外壳1,所述外壳1的内部设置有环形槽101,所述外壳1的外圈位置处设置有配合所述环形槽101的进气孔102,所述外壳1的底部环形设置有三个以上的出气孔103,所述出气孔103内配合有出气嘴104,所述出气嘴104倾斜向下设置,所述出气嘴104远离所述出气孔103的那一端与所述外壳1的轴心位置相对,所述外壳1的轴心位置处设置有通孔105,在所述通孔105内配合有导管2,所述导管2的内部设置有气流嘴3,所述气流嘴3具有一个锥形的外表面,所述气流嘴3的外表面处环形设置有气流输出口301,所述气流嘴3与所述导管2之间螺纹连接,所述通孔105的顶部设置有配合所述导管2的喷嘴4。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述气流嘴3的底部具有一个平面,在所述平面上设置有多边形的施力孔(未图示)。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述气流嘴3上旋至极限位置处时、随时气流嘴3缩于所述导管2内。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述导管2与所述喷嘴4之间配合有密封垫圈221。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述外壳1的外圈位置处圆弧过渡。
本实用新型的有益效果是:本装置可以通过旋转气流嘴的方式改变气流的喷射角度,当气流嘴位于导管外部时、气流呈辐射状喷射,当气流嘴逐渐向导管内部移动时,气流的辐射角度逐渐缩小,本装置可以扩大出粉量,满足生产需要,本装置的结构简单,成本低廉,适合推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种可调节喷嘴角度的装置,其特征在于:包括外壳,所述外壳的内部设置有环形槽,所述外壳的外圈位置处设置有配合所述环形槽的进气孔,所述外壳的底部环形设置有三个以上的出气孔,所述出气孔内配合有出气嘴,所述出气嘴倾斜向下设置,所述出气嘴远离所述出气孔的那一端与所述外壳的轴心位置相对,所述外壳的轴心位置处设置有通孔,在所述通孔内配合有导管,所述导管的内部设置有气流嘴,所述气流嘴具有一个锥形的外表面,所述气流嘴的外表面处环形设置有气流输出口,所述气流嘴与所述导管之间螺纹连接,所述通孔的顶部设置有配合所述导管的喷嘴。
2.根据权利要求1所述的可调节喷嘴角度的装置,其特征在于:所述气流嘴的底部具有一个平面,在所述平面上设置有多边形的施力孔。
3.根据权利要求1所述的可调节喷嘴角度的装置,其特征在于:所述气流嘴上旋至极限位置处时、随时气流嘴缩于所述导管内。
4.根据权利要求1所述的可调节喷嘴角度的装置,其特征在于:所述导管与所述喷嘴之间配合有密封垫圈。
5.根据权利要求1所述的可调节喷嘴角度的装置,其特征在于:所述外壳的外圈位置处圆弧过渡。
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