CN2799084Y - 螺旋x形通道结构雾化喷嘴 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种螺旋X形通道结构雾化喷嘴,属于一种雾化喷淋喷嘴,尤其是螺旋加湿输送机用的清灰加湿喷嘴。螺旋X形通道结构雾化喷嘴,含有壳体及喷嘴,壳体上部设置有一个将壳体内腔分成两部分的扰流板,在扰流板的双侧设置有向下延伸的螺旋导流板,在螺旋导流板上设置有直流孔,喷嘴设置在壳体的下端。所述的扰流板上部是向壳体外凸出的,其凸出部分为弧形、花辮形或三角形。所述的直流孔设置在螺旋导流板的靠近壳体中心一侧。所述的喷嘴为锥形。喷嘴的锥形夹角为100°~140°。本实用新型设计合理,结构简单,易于实施,雾化效果好,是清灰作业特别是冶金高炉清灰作业的一种优质加湿雾化喷嘴。具有广泛的推广应用前景。

Description

螺旋X形通道结构雾化喷嘴
技术领域
本实用新型属于一种雾化喷淋喷嘴,尤其是螺旋加湿输送机用的清灰加湿喷嘴。
背景技术
传统的清灰加湿喷嘴,雾化加湿效果差,无法从根本上解决水与粉尘充分混合的问题,常造成二次扬尘,污染环境,且容易因喷嘴堵塞而导致喷水不畅,甚至造成粉尘输送阻塞等,严重影响清灰作业。
发明内容
针对现有技术的上述不足,本实用新型的目的是提供一种螺旋X形通道结构的雾化喷嘴,它能形成对粉尘的加湿效果极佳的实心圆锥状雾化结构的雾化水,保证水与粉尘的充分混合,不产生二次扬尘;喷嘴具有防尘功能、自清洗功能,不堵塞,能使清灰作业顺利进行。
本实用新型的目的是这样实现的:一种螺旋X形通道结构雾化喷嘴,含有壳体及喷嘴,壳体上部设置有一个将壳体内腔分成两部分的扰流板,在扰流板的双侧设置有向下延伸的螺旋导流板,导流板与壳体纵向垂线之间的夹角为0°-90°,依用户实际要求(流量、覆盖面)进行角度选择;在螺旋导流板上设置有直流孔,喷嘴设置在壳体的下端。所述的扰流板上部是向壳体外凸出的,其凸出部分为弧形、花辨形或三角形。所述的直流孔设置在螺旋导流板的靠近壳体中心一侧。所述的喷嘴为锥形。喷嘴的锥形夹角为100°~140°。
本实用新型设计合理,结构简单,易于实施,雾化效果好,是清灰作业特别是冶金高炉清灰作业的一种优质加湿雾化喷嘴。具有广泛的推广应用前景。
附图说明
附图1为本实用新型一实施例结构示意图;
附图2为附图1的俯视结构示意图。
附图中标记分述如下:1--螺旋导流板;2--扰流板;3--螺旋通道;4--直流孔;5--壳体;6--雾化水;7--喷嘴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。如附图1所示,本实用新型的喷嘴壳体5为筒形,其内腔上部设置有将空腔分为二部分的扰流板2。从图中看出此扰流板2的上部超出壳体向上凸出,其凸出的部分为弧形(凸出的部分还可以和内腔等宽,凸出部分还可以是花辨形或三角形或其它形状)。在扰流板2的双侧各设置有一块螺旋导流板1,图示中此板1为顺时针旋转,它也可以是逆时针旋转。两块螺旋导流板1在壳体内形成一个X形的螺旋通道3。在螺旋导流板1上设置有直流孔4,此孔4设置在螺旋导流板1的靠近空腔中心的一侧。喷嘴7设置在壳体下端,喷嘴为锥形,图示中其锥角为约120度。当一定压力的液体流经本实用新型喷嘴时,一部分经螺旋X形通道强制加压在壳体腔内回旋由喷嘴7喷出,另一部分通过直流孔4直接由喷嘴7喷出,两部分液体汇合形成实心圆锥状雾化结构6。本实用新型的导流板1的形状、曲率、喷嘴7口径和锥形角大小根据所需的流量和喷雾形状进行确定,此为现有技术的内容,不作赘述。本实用新型工作在粉尘聚集的特殊环境中,喷嘴内内的X形通道结构能有效防止粉尘进入,喷嘴7的锥形设计也有利于喷口保持通畅。本实用新型有利于安全生产及保护环境,具有广泛的推广应用前景。

Claims (5)

1、一种螺旋X形通道结构雾化喷嘴,含有壳体及喷嘴,其特征在于:壳体(5)上部设置有一个将壳体(5)内腔分成两部分的扰流板(2),在扰流板(2)的双侧设置有向下延伸的螺旋导流板(1),导流板(1)与壳体纵向垂线之间的夹角为0°-90°,在螺旋导流板(1)上设置有直流孔(4),喷嘴(7)设置在壳体(5)的下端。
2、根据权利要求1所述的雾化喷嘴,其特征在于:所述的扰流板(2)上部是向壳体(5)外凸出的,其凸出部分为弧形、花辨形或三角形。
3、根据权利要求1所述的雾化喷嘴,其特征在于:所述的直流孔(4)设置在螺旋导流板(1)的靠近壳体中心一侧。
4、根据权利要求1所述的雾化喷嘴,其特征在于:所述的喷嘴(7)为锥形。
5、根据权利要求4所述的雾化喷嘴,其特征在于:喷嘴(7)锥形夹角为100°~140°。
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