CN201625479U - 除尘文氏管的进水喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种能够与高温炉气充分接触，提高降温除尘效率的除尘文氏管的进水喷嘴，喷嘴连接于进水管的端头且喷嘴朝下，喷嘴能够进行发散喷水。为实现上述功能，本实用新型提供了两种具体结构，分别为碗形喷嘴和螺旋形喷嘴。将喷嘴设置成发散喷水的形状，利于喷出的水与同向运行的高温炉气充分接触，提高降温除尘的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及高温炉气净化装置，具体涉及一种除尘文氏管的进水喷嘴。
背景技术
现有的除尘文氏管的进水管口，或者没有任何的喷嘴设置，直接通过水平管口出水，或者只简单地设置了弯曲向下的喷嘴，管中的水垂直向下喷出。使用此两种方式在与水同样向下运行的高温炉气相接触时，接触面仅是水柱的外表面，接触面不大也不够充分，致使降温除尘效率不高。
实用新型内容
本实用新型针对以上现有技术的不足，提供了一种能够与高温炉气充分接触，提高降温除尘效率的除尘文氏管的进水喷嘴。
本实用新型是通过以上技术方案实现的：
除尘文氏管的进水喷嘴，连接于进水管的端头且喷嘴朝下，喷嘴为倒置的碗形，碗口处设发散板，所述发散板上有数个出水口，所述喷嘴能够发散喷水。
所述出水口为斜切口。
所述出水口自圆心发散向碗周斜切。
所述喷嘴包括直筒段和螺旋段，所述直筒段的一端连接进水管的端头，另一端与螺旋段相连接。
本实用新型的有益效果为：将喷嘴设置成发散喷水的形状，利于喷出的水与同向运行的高温炉气充分接触，提高降温除尘的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为碗形喷嘴结构示意图。
图3为碗形喷嘴发散板结构示意图。
图4为发散板A-A剖面结构示意图。
图5为螺旋形喷嘴结构示意图。
图中：1为喷嘴；2为进水管；3为碗口；4为发散板；5为出水口；6为直筒段；7为螺旋段。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
本实用新型提供了一种能够与高温炉气充分接触，提高降温除尘效率的除尘文氏管的进水喷嘴，如图1所示，喷嘴1连接于进水管2的端头且喷嘴1朝下，喷嘴1能够进行发散喷水。为实现上述功能，本实用新型提供了以下两种具体结构：
如图2-4所示，一种喷嘴1可以为倒置的碗形，碗口3处设发散板4，发散板4上有数个斜切的出水口5，且出水口5均自圆心发散向碗周斜切。当水自进水管2通过喷嘴1向外喷洒时，发散板4上斜切的出水口5能够引导水向碗周发散，增大了出水与同向运行高温炉气的接触面积，增强了降温除尘的效果。
如图5所示，另一种喷嘴还可以包括直筒段6和螺旋段7，直筒段6的一端连接进水管的端头，另一端与螺旋段7相连接，螺旋段7布置在直筒段6的下部。当水自进水管2通过喷嘴1向下喷洒时，水在下落过程中利用螺旋段7的发散形状向四周发散喷水，同样增大了出水与同向运行高温炉气的接触面积，增强了降温除尘的效果。
Claims (4)
1.除尘文氏管的进水喷嘴，连接于进水管的端头且喷嘴朝下，其特征在于：所述喷嘴为倒置的碗形，碗口处设发散板，所述发散板上有数个出水口。
2.根据权利要求1所述的除尘文氏管的进水喷嘴，其特征在于所述出水口为斜切口。
3.根据权利要求2所述的除尘文氏管的进水喷嘴，其特征在于所述出水口自圆心发散向碗周斜切。
4.根据权利要求1所述的除尘文氏管的进水喷嘴，其特征在于所述喷嘴包括直筒段和螺旋段，所述直筒段的一端连接进水管的端头，另一端与螺旋段相连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN102071071A (zh) * | 2010-11-25 | 2011-05-25 | 山西天和煤气化科技有限公司 | 一种流化床煤气化粗煤气冷却除尘的方法 |
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2010
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