CN103566745A - 圆形湿式脱硫除尘器 - Google Patents
圆形湿式脱硫除尘器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103566745A CN103566745A CN201310592459.0A CN201310592459A CN103566745A CN 103566745 A CN103566745 A CN 103566745A CN 201310592459 A CN201310592459 A CN 201310592459A CN 103566745 A CN103566745 A CN 103566745A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water inlet
- inlet pipe
- desulphurization
- dust remover
- calotte
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
Abstract
本发明公开了圆形湿式脱硫除尘器，涉及脱硫除尘器，解决现有脱硫除尘器的脱硫液到不了脱硫除尘器的器壁，造成除尘和脱硫效率低，能源浪费的问题。圆形湿式脱硫除尘器，包括脱硫除尘器腔体、进水管、帽罩、芯柱、布水装置、旋流板，其中安装有旋流板的布水装置安装在脱硫除尘器腔体内的芯柱上，帽罩设在最上一层布水装置的芯柱上，帽罩内为空腔，帽罩壁上开设有进水孔，进水管穿过脱硫除尘器腔体，末端穿过进水孔固定在帽罩内，所述的进水管的末端处为斜切口。本发明结构简单，成本低，使脱硫液有力到达脱硫除尘器器壁，有效的提高了除尘和脱硫效率。
Description
技术领域
本发明涉及脱硫除尘器，具体涉及圆形湿式脱硫除尘器。
技术背景
目前，用于锅炉、窑炉烟气治理的湿式脱硫除尘器多为圆形的花岗岩塔器体，器内有芯柱、布水装置和旋流板，在最上一层旋流板之上的芯柱上装有帽罩，帽罩内部为一圆形空腔，壁上开一进水圆孔，外接进水管，脱硫除尘的水即脱硫液经进水管进入布水装置至各层旋流板上。由于进水管为直插进帽罩空腔内，脱硫液不能完全形成切线流，就会减弱脱硫液到达各层旋流板上的力度，使硫液到不了脱硫除尘器的器壁，造成除尘和脱硫效率低，能源的浪费。
发明内容
本发明解决了现有脱硫除尘器的脱硫液到不了脱硫除尘器的器壁，造成除尘和脱硫效率低，能源浪费的问题，而提供了圆形湿式脱硫除尘器。
本发明是通过以下方案实现的：
圆形湿式脱硫除尘器，包括，脱硫除尘器腔体，进水管、帽罩、芯柱、布水装置、旋流板，其中安装有旋流板的布水装置安装在脱硫除尘器腔体内的芯柱上，帽罩设在最上一层布水装置的芯柱上，帽罩内为空腔，帽罩壁上开设有进水孔，进水管穿过脱硫除尘器腔体，末端穿过进水孔固定在帽罩内，所述的进水管的末端处为斜切口。
进一步地，所述的进水管为不锈钢管，插入帽罩的进水管端处为45°斜口。
所述的进水管通过密封胶和卡具与帽罩和脱硫除尘器腔体密封固定。
所述的卡具包括腔内卡具和腔外卡具。
所述的帽罩底部与芯柱之间为敞口环缝，顺芯柱下部扩大裙体有力向圆周喷洒。
所述的布水装置为上下两层，经各层旋流板多次流至脱硫除尘器器壁。
运作时，进水管通过插入脱硫除尘器腔体与帽罩相连，并在与器壁的内外贴合处涂密封胶，卡具密封固定，在插入帽罩空腔的进水管端处切一45°斜口，使脱硫液经进水管进入帽罩空腔内实现完全切线流，由帽罩底部与芯柱之间敞口环缝顺芯柱下部扩大裙体有力向圆周喷洒，经各层旋流板多次流至脱硫除尘器器壁，从而改变了现有脱硫除尘器的脱硫液不能多次有力流至脱硫除尘器器壁的现状，有效提高了圆形湿式脱硫除尘器的除尘和脱硫效率。
本发明结构简单，成本低，使脱硫液有力到达脱硫除尘器器壁，有效的提高了除尘和脱硫效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的局部放大图；
图中：1-进水管，2-帽罩，3-芯柱，4-脱硫除尘器腔体，5-旋流板，6-密封胶，7-腔内卡具，8-腔外卡具，9-布水装置。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步说明。
如图1、2所示的圆形湿式脱硫除尘器，包括，脱硫除尘器腔体4，进水管1、帽罩2、芯柱3、布水装置9、旋流板5，其中安装有旋流板5的布水装置9安装在脱硫除尘器腔体4内的芯柱3上，帽罩2设在最上一层布水装置9的芯柱3上，帽罩2内为空腔，帽罩2壁上开设有进水孔，进水管1穿过脱硫除尘器腔体4，末端穿过进水孔固定在帽罩2内，所述的进水管1的末端处为斜切口。
其中进水管1为不锈钢管，插入帽罩2的进水管1端处为45°斜口；进水管1通过密封胶6和卡具与帽罩2和脱硫除尘器腔体4密封固定；卡具包括腔内卡具7和腔外卡具8；帽罩2底部与芯柱3之间为敞口环缝，顺芯柱3下部扩大裙体有力向圆周喷洒；所述的布水装置9为上下两层，经各层旋流板5多次流至脱硫除尘器器壁。
Claims (6)
1.一种圆形湿式脱硫除尘器，其特征在于，包括脱硫除尘器腔体（4）、进水管（1）、帽罩（2）、芯柱（3）、布水装置（9）、旋流板（5），其中安装有旋流板（5）的布水装置（9）安装在脱硫除尘器腔体（4）内的芯柱（3）上，帽罩（2）设在最上一层布水装置（9）的芯柱（3）上，帽罩（2）内为空腔，帽罩（2）壁上开设有进水孔，进水管（1）穿过脱硫除尘器腔体（4），末端穿过进水孔固定在帽罩（2）内，其特征是，所述的进水管（1）的末端处为斜切口。
2.根据权利要求1所述的圆形湿式脱硫除尘器，其特征在于，所述的进水管（1）为不锈钢管，插入帽罩（2）的进水管（1）端处为45°斜口。
3.根据权利要求1或2所述的圆形湿式脱硫除尘器，其特征在于，所述的进水管（1）通过密封胶（6）和卡具与帽罩（2）和脱硫除尘器腔体（4）密封固定。
4.根据权利要求1或2所述的圆形湿式脱硫除尘器，其特征在于，所述的卡具包括腔内卡具（7）和腔外卡具（8）。
5.根据权利要求1或2所述的圆形湿式脱硫除尘器，其特征在于，所述的帽罩（2）底部与芯柱（3）之间为敞口环缝。
6.根据权利要求1或2所述的圆形湿式脱硫除尘器，其特征在于，所述的布水装置（9）为上下两层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310592459.0A CN103566745B (zh) | 2013-11-22 | 2013-11-22 | 圆形湿式脱硫除尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310592459.0A CN103566745B (zh) | 2013-11-22 | 2013-11-22 | 圆形湿式脱硫除尘器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103566745A true CN103566745A (zh) | 2014-02-12 |
| CN103566745B CN103566745B (zh) | 2016-09-14 |
Family
ID=50039980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310592459.0A Active CN103566745B (zh) | 2013-11-22 | 2013-11-22 | 圆形湿式脱硫除尘器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103566745B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0810546A (ja) * | 1994-06-30 | 1996-01-16 | Meiwa Kogyo Kk | 穀類処理装置の排気用湿式集塵装置 |
| CN2530714Y (zh) * | 2002-01-25 | 2003-01-15 | 孙建民 | 圆形湿式脱硫除尘器布水装置 |
| CN2530713Y (zh) * | 2002-01-25 | 2003-01-15 | 孙建民 | 圆形湿式脱硫除尘器脱水装置 |
| CN201625479U (zh) * | 2010-02-04 | 2010-11-10 | 安徽省元琛环保科技有限公司 | 除尘文氏管的进水喷嘴 |
| CN203750393U (zh) * | 2013-11-22 | 2014-08-06 | 天脊煤化工集团股份有限公司 | 一种圆形湿式脱硫除尘器 |
-
2013
- 2013-11-22 CN CN201310592459.0A patent/CN103566745B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0810546A (ja) * | 1994-06-30 | 1996-01-16 | Meiwa Kogyo Kk | 穀類処理装置の排気用湿式集塵装置 |
| CN2530714Y (zh) * | 2002-01-25 | 2003-01-15 | 孙建民 | 圆形湿式脱硫除尘器布水装置 |
| CN2530713Y (zh) * | 2002-01-25 | 2003-01-15 | 孙建民 | 圆形湿式脱硫除尘器脱水装置 |
| CN201625479U (zh) * | 2010-02-04 | 2010-11-10 | 安徽省元琛环保科技有限公司 | 除尘文氏管的进水喷嘴 |
| CN203750393U (zh) * | 2013-11-22 | 2014-08-06 | 天脊煤化工集团股份有限公司 | 一种圆形湿式脱硫除尘器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103566745B (zh) | 2016-09-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203750393U (zh) | 一种圆形湿式脱硫除尘器 | |
| CN202555164U (zh) | 一种带有湿式旋流塔板的脱硫塔 | |
| CN103657390A (zh) | 湿法烟气脱硫吸收塔的喷淋装置 | |
| CN202007218U (zh) | 天然气湿式氧化脱硫吸收反应塔 | |
| CN204093296U (zh) | 一种湿法烟气脱硫塔 | |
| CN103566745A (zh) | 圆形湿式脱硫除尘器 | |
| CN104353338A (zh) | 一种横流式脱硫装置 | |
| CN203355599U (zh) | 一种超声波湿法脱硫装置 | |
| CN204816159U (zh) | 一种旋流式脱硫塔 | |
| CN105020519B (zh) | 带气操作的防拆三通 | |
| CN209444309U (zh) | 一种360°高压旋转尾管固井水泥头 | |
| CN103768926B (zh) | 一种高效脱硫喷淋塔 | |
| CN207805373U (zh) | 一种防堵型喷淋式脱硫塔 | |
| JP2012531553A5 (zh) | ||
| CN202289832U (zh) | 一种低流速下气液离心分离结构 | |
| CN204503388U (zh) | 一种湿化脱硫设备喷头装置 | |
| CN206631431U (zh) | 一种具有脱硫喷淋辅助装置的脱硫塔 | |
| CN206262344U (zh) | 一种鼓泡式烟气脱硫装置 | |
| CN202516691U (zh) | 静电除雾器 | |
| CN204582944U (zh) | 一种湿化脱硫设备自动旋转式喷淋头 | |
| CN203803369U (zh) | 一种高效脱硫喷淋塔 | |
| CN204485634U (zh) | 一种脱硫雾化装置 | |
| CN204522692U (zh) | 一种红砖窑烟气脱硫装置 | |
| CN203281197U (zh) | 烟道气净化装置 | |
| CN105396328A (zh) | 一种真空净油机专用真空罐 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |