CN204816159U - 一种旋流式脱硫塔 - Google Patents

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吴运治
吉保庆
薛蛟祖
陈志强
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Abstract

本实用新型涉及一种旋流式脱硫塔,包括筒体,筒体下部设有进风口,上部设有出风口,筒体为变径圆筒状,筒体中部直径小于上部和下部直径;筒体内部从下至上依次为浆液区、喷淋区和除雾区,浆液区设置有浆液层,进风口处于浆液层液面之上;喷淋区的筒体内壁固定有螺旋形凸台,每层螺旋形凸台上设置有螺旋形喷淋管,螺旋形喷淋管上均匀设置有多个喷淋头;螺旋形喷淋管通过循环支管连接到筒体外面的循环管,循环管连接到筒体下部的浆液层,且循环管上连接有循环泵;除雾区设置有除雾装置,除雾装置设置在出风口之下。本实用新型可以有效提高脱硫塔的脱硫效率。

Description

一种旋流式脱硫塔
技术领域
本实用新型具体涉及一种旋流式脱硫塔。
背景技术
脱硫塔主要是用于脱除烟气中SO2的装置。为了强化吸收过程,提高脱硫效率,降低设备的投资和运行费用,脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求:气液间有较大的接触面积和一定的接触时间;气液间扰动强烈,吸收阻力小,对SO2的吸收效率高。
目前,为了提高脱硫效率,采取的方法主要有两种:一方面是加大塔直径;另一方面是提高塔的高度。在脱硫过程中,其关键设施是脱硫塔和喷淋系统,现有的喷淋系统采用的是向下喷淋方式,塔内液体向下喷射,烟气向上流动,使雾烟反向冲刷,此时,液体在向下喷流的动力和重力的共同作用下其冲力远远大于烟气的动力,这样很难使雾烟充分搅动、混合,从而降低了脱硫液的利用率更降低了脱硫效果;为了保证脱硫效果,必须加大浆液的流量,此时循环水泵的功率和浆液池也要随之加大,这样既浪费电能,又增加了建造费用和脱硫成本,同时也会占用浪费较多的土地资源。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种旋流式脱硫塔,包括筒体,筒体下部设有进风口,上部设有出风口,筒体为变径圆筒状,筒体中部直径小于上部和下部直径;筒体内部从下至上依次为浆液区、喷淋区和除雾区,所述的浆液区设置有浆液层,进风口处于浆液层液面之上;进风口有两个,两个进风口都与烟气管路连接,且两个进风口沿筒体中心对称分布,进风口向下倾斜,进风口轴心与水平面的夹角为15~30°;进风口的外侧壁在水平面上与筒体外壁相切。喷淋区的筒体内壁固定有多层螺旋形凸台,每层螺旋形凸台上设置有螺旋形喷淋管,螺旋形喷淋管上均匀设置有多个喷淋头,螺旋形喷淋管通过循环支管连接到筒体外面的循环管,循环管连接到筒体下部的浆液层,且循环管上连接有循环泵;除雾区设置有除雾装置,除雾装置设置在出风口之下。
进一步,螺旋形凸台的旋转方向与进风口的进风方向一致。
进一步,螺旋形凸台的截面形状为三角形、梯形或矩形。
进一步,螺旋形凸台的层数为3~6层。
进一步,喷淋头向下倾斜,且喷淋头向下倾斜的角度为30~60°。
进一步,每层喷淋头的位置在水平投影面上互相错开分布。
本实用新型的有益点在于:本实用新型设备简单,投资少,由于设置了两个沿筒体中心对称分布的进风口,可以增加烟气与雾气在筒体内部的搅动,提高了浆液与烟气的混合效果,从而提高脱硫效率。且进风口向下倾斜,可以避免浆液倒流。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为进风口俯视图。
具体实施方式
如图1、2所示的一种旋流式脱硫塔,包括筒体1,筒体1下部设有进风口3,上部设有出风口4,筒体1为变径圆筒状,筒体1中部直径小于上部和下部直径;筒体1内部从下至上依次为浆液区、喷淋区和除雾区,所述的浆液区设置有浆液层2,进风口3处于浆液层2液面之上;喷淋区的筒体1内壁固定有多层螺旋形凸台7,每层螺旋形凸台7上设置有螺旋形喷淋管6,螺旋形喷淋管6上均匀设置有多个喷淋头5,螺旋形喷淋管6通过循环支管10连接到筒体外面的循环管9,循环管9连接到筒体下部的浆液层2,且循环管9上连接有循环泵11;除雾区设置有除雾装置8,除雾装置8设置在出风口4之下。进风口3有两个,两个进风口3都与烟气管路连接,且两个进风口3沿筒体1中心对称分布,进风口3向下倾斜,进风口3轴心与水平面的夹角为15~30°。进风口3的外侧壁在水平面上与筒体1外壁相切。螺旋形凸台7的旋转方向与进风口3的进风方向一致。螺旋形凸台7的截面形状为三角形、梯形或矩形。螺旋形凸台7的层数为3~6层。喷淋头5向下倾斜,且喷淋头向下倾斜的角度为30~60°。每层喷淋头5的位置在水平投影面上互相错开分布。

Claims (6)

1.一种旋流式脱硫塔,包括筒体,筒体下部设有进风口,上部设有出风口,其特征在于:所述的筒体为变径圆筒状,筒体中部直径小于上部和下部直径;所述的筒体内部从下至上依次为浆液区、喷淋区和除雾区,所述浆液区设置有浆液层,所述的进风口处于浆液层液面之上;所述进风口有两个,两个进风口都与烟气管路连接,且两个进风口沿筒体中心对称分布,进风口向下倾斜,进风口轴心与水平面的夹角为15~30°;所述的进风口的外侧壁在水平面上与筒体外壁相切;喷淋区的筒体内壁固定有螺旋形凸台,每层螺旋形凸台上设置有螺旋形喷淋管,螺旋形喷淋管上均匀设置有多个喷淋头;所述的螺旋形喷淋管通过循环支管连接到筒体外面的循环管,所述的循环管连接到筒体下部的浆液层,且循环管上连接有循环泵;所述的除雾区设置有除雾装置,除雾装置设置在出风口之下。
2.根据权利要求1所述的一种旋流式脱硫塔,其特征在于:所述的螺旋形凸台的旋转方向与进风口的进风方向一致。
3.根据权利要求2所述的一种旋流式脱硫塔,其特征在于:所述的螺旋形凸台的截面形状为三角形、梯形或矩形。
4.根据权利要求3所述的一种旋流式脱硫塔,其特征在于:所述的螺旋形凸台的层数为3~6层。
5.根据权利要求1所述的一种旋流式脱硫塔,其特征在于:所述的喷淋头向下倾斜,且喷淋头向下倾斜的角度为30~60°。
6.根据权利要求1所述的一种旋流式脱硫塔,其特征在于:所述的每层喷淋头的位置在水平投影面上互相错开分布。
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