CN103041689B - 吸收塔液体分布装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种吸收塔液体分布装置，包括本体，所述本体包括环吸收塔内壁设置的环形液体分布环和设置于所述液体分布环下部、环吸收塔内壁的环形防积垢环，所述液体分布环的外环与吸收塔内壁连接，且其内环向下倾斜设置；所述防积垢环的外环与吸收塔内壁连接，且其内环向上倾斜设置，并与液体分布环的内环连接。本发明在液体分布环下方设置了倾斜向上的、可以防止烟尘积垢在本体与吸收塔内壁连接处的死角上，提高脱硫效率，同时也避免了因烟尘积垢脱落，对吸收塔内的设备造成破坏。

Description

吸收塔液体分布装置
技术领域
本发明涉及一种吸收塔设备，具体涉及一种吸收塔液体分布装置。
背景技术
现有的湿法烟气脱硫吸收塔主要包括吸收塔本体、除雾器、喷淋层、液体分布环、循环泵、搅拌器及排出泵等，其脱硫过程为，石膏浆液通过循环泵从石膏浆池送至塔上部的喷淋层，与烟气接触发生化学反应吸收烟气中的SO2等有害气体，在吸收塔循环石膏浆池中利用氧化空气将亚硫酸钙氧化成硫酸钙，最后用排出泵将石膏浆液从吸收塔送到石膏脱水系统；脱硫后的烟气夹带的液滴在吸收塔顶部的除雾器中收集，使净烟气的液滴含量不超过保证值。但在用湿法烟气脱硫的过程中，会出现烟气爬壁现象，烟气爬壁现象主要由2个因素造成：一是吸收塔壁处的石膏浆液覆盖率低于吸收塔中心处；二是石膏浆液沿着吸收塔壁往下流，传质效率下降。由此产生的后果为：吸收塔塔壁处或靠近塔壁处SO2浓度很高，脱硫效率低。
为解决烟气爬壁的问题，在吸收塔内设置了液体分布环，其外环与吸收塔壁连接，这样可使沿吸收塔壁的石膏浆液重新分布，改善了靠近吸收塔壁的气液的交换，进一步均匀气液分布，有效避免烟气爬壁现象，但是烟气在经过液体分布环时，所携带的粉尘会聚集在液体分布环与吸收塔壁连接处的死角上，因负荷变化，吸收塔内温度及湿度会跟随变化，特别是临时停运，吸收塔内温度及湿度变化更大，致使聚集在死角处的结垢脱落，进入吸收塔浆液中，致使浆液循环泵叶轮磨损、浆液循环泵管道磨损、浆液循环泵喷嘴磨损或堵塞、而浆液循环泵喷嘴堵塞又会引起喷淋层覆盖不全面，烟气流速不匀，携带浆液及粉尘会堵塞除雾器叶片，或使除雾器作用减弱，进而堵塞GGH换热片，造成脱硫系统阻力加大，增压风机出力加大，严重时被迫停运脱硫，即使及时清理，因吸收塔内部构造复杂也会费时费力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可以有效防止粉尘结垢的吸收塔液体分布装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
吸收塔液体分布装置，包括本体，所述本体包括环吸收塔内壁设置的环形液体分布环，所述本体还包括设置于所述液体分布环下部、环吸收塔内壁的环形防积垢环，所述液体分布环的外环与吸收塔内壁连接，且其内环向下倾斜设置；所述防积垢环的外环与吸收塔内壁连接，且其内环向上倾斜设置，并与液体分布环的内环连接；所述液体分布环的内环与防积垢环的内环相接处可以呈弧形平滑过渡结构。所述防积垢环可以防止烟尘在本体下方的死角处积垢，避免因积垢脱落对吸收塔内的设备造成破坏，同时液体分布环又可以防止烟气爬壁，提高脱硫效率。
上述方案所述防积垢环的轴截面与吸收塔内壁夹角可以为50～70°。
上述方案所述防积垢环的轴截面与吸收塔内壁夹角可以为60°。
上述方案所述防积垢环的环面可以为曲面结构。
上述方案所述防积垢环的投影面面积可以为吸收塔横截面积的8～15％。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、在液体分布环下方设置了倾斜向上的、可以防止烟尘积垢在本体与吸收塔内壁连接处的死角上，提高脱硫效率，同时也避免了因烟尘积垢脱落，对吸收塔内的设备造成破坏。
2、液体分布环的内环与防积垢环的内环相接处呈弧形平滑过渡结构，可以有效避免因液体分布环的内环与防积垢环的内环相接处形成烟尘积垢，进一步避免了烟尘积垢。
附图说明
图1为本发明一种吸收塔液体分布装置的结构示意图。
图2为图1的A处放大图。
图中标号为：1、吸收塔；2、液体分布环；3、防积垢环；4、喷淋层；5、烟气出口；6、除雾器；7、烟气进口；8、石膏浆液池。
具体实施方式
本发明一种吸收塔液体分布装置，如图1所示，包括本体，所述本体包括环吸收塔1内壁设置的环形液体分布环2和设置于所述液体分布环2下部、环吸收塔1内壁的环形防积垢环3，所述液体分布环2的外环与吸收塔1内壁连接，且其内环向下倾斜设置；所述防积垢环3的外环与吸收塔1内壁连接，且其内环向上倾斜设置，并与液体分布环2的内环连接。
所述防积垢环3的轴截面与吸收塔1内壁夹角可以为任意锐角，但为了防止烟尘在防积垢环3下部积垢，在本优选实施方式中，所述防积垢环3的轴截面与吸收塔1内壁夹角为50～70°，且最佳为60°。
所述液体分布环2的内环与防积垢环3的内环相接处通常为夹角相接，为了防止烟尘在相接夹角处积垢，在本优选实施方式中，所述液体分布环2的内环与防积垢环3的内环相接处最好呈弧形平滑过渡结构。且防积垢环3的环面为曲面结构时，其防烟尘积垢效果最好。
所述防积垢环3的投影面面积为吸收塔1横截面积的8～15％，即液体分布环2的投影面面积也为吸收塔1横截面积的8～15％。
如图1所述，在吸收塔1从上至下，依次设置有烟气出口5、除雾器6、喷淋层4、烟气进口7、石膏浆液池8、搅拌系统等，其中除雾器6为二级除雾器6，喷淋层4包括多级，在每一层喷淋层4下部，均设置有主要由环形液体分布环2和环形防积垢环3构成的吸收塔液体分布装置。吸收塔1的工作过程为，石膏浆液通过循环泵从石膏浆池送至吸收塔1上部的喷淋层4，与烟气接触发生化学反应吸收烟气中的SO2等有害气体，在吸收塔1循环石膏浆池中利用氧化空气将亚硫酸钙氧化成硫酸钙，最后用排出泵将石膏浆液从吸收塔1送到石膏脱水系统，经过石膏浆液后的烟气继续上升，再经过除雾器6的处理，使净烟气的液滴含量不超过保证值，最后净烟气从烟气出口5排出。

Claims (5)

1.吸收塔液体分布装置，包括本体，所述本体包括环吸收塔(1)内壁设置的环形液体分布环(2)，其特征在于：所述本体还包括设置于所述液体分布环(2)下部、环吸收塔(1)内壁的环形防积垢环(3)，所述液体分布环(2)的外环与吸收塔(1)内壁连接，且其内环向下倾斜设置；所述防积垢环(3)的外环与吸收塔(1)内壁连接，且其内环向上倾斜设置，并与液体分布环(2)的内环连接；所述液体分布环(2)的内环与防积垢环(3)的内环相接处呈弧形平滑过渡结构。
2.根据权利要求1所述的吸收塔液体分布装置，其特征在于：所述防积垢环(3)的轴截面与吸收塔(1)内壁夹角为50～70°。
3.根据权利要求2所述的吸收塔液体分布装置，其特征在于：所述防积垢环(3)的轴截面与吸收塔(1)内壁夹角为60°。
4.根据权利要求1所述的吸收塔液体分布装置，其特征在于：所述防积垢环(3)的环面为曲面结构.
5.根据权利要求1所述的吸收塔液体分布装置，其特征在于：所述防积垢环(3)的投影面面积为吸收塔(1)横截面积的8～15％。
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