CN204522692U - 一种红砖窑烟气脱硫装置 - Google Patents

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凌志聪
凌恺
李祖富
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Abstract

本实用新型涉及一种红砖窑烟气脱硫装置,包括塔体、除沫器、喷洒器、填料、供液总管、供液泵、循环池,其特征是所述的塔体上部设有除沫器与第二喷洒器,塔体中部设有第二层填料、第一喷洒器,第一喷洒器下面设置有第一层填料,塔体下部设有进风口、排液管,所述的供液总管一端连接第一喷洒器和第二喷洒器,另一端连接供液泵,供液泵的吸管放置循环池。本实用新型与现有的技术相比,具有结构简单,成本低,节能环保,除硫效率高等优点。

Description

一种红砖窑烟气脱硫装置
技术领域
 本实用新型属于脱硫领域,尤其是一种红砖窑烟气脱硫装置。
背景技术
现有红砖窑生产厂,为降低投入,一般是采用简单的空塔喷淋的办法进行除硫,虽能除去部份硫,但气体在塔中停留时间短,气流不稳定,气液传质效果欠佳,造成除硫效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低、节能环保、效率高的一种红砖窑烟气脱硫装置。
为达到上述的目的所采取的技术解决方案如下:
1、一种红砖窑烟气脱硫装置,包括塔体、除沫器、喷洒器、填料、供液总管、供液泵、循环池,其特征在于,所述的塔体上部设有除沫器与第二喷洒器,塔体中部设有第二层填料与第一喷洒器,第一喷洒器下面设置有第一层填料,塔体下部设有进风口、排液管,所述的供液总管一端连接第一喷洒器和第二喷洒器,另一端连接供液泵,供液泵的吸管放置循环池。
2、如技术方案1所述的一种红砖窑烟气脱硫装置,其中,所述的第一喷洒器和第二喷洒器均布设有脱硫液管,每条脱硫液管均布设有喷头。
3、如技术方案1所述的一种红砖窑烟气脱硫装置,其中,所述的塔体顶端设有出风口,其下部的进风口连接红砖窑的烟道。
本实用新型与现有的技术相比,具有结构简单,成本低,节能环保,除硫效率高等优点。
附图说明:
图1为本实用新型的整体结构主视图,
图2为本实用新型图1中A-A剖视图。
在图1、图2中,出风口(1)、塔体(2)、除沫器(3)、第二喷洒器(4)、第二层填料(5)、第一喷洒器(6)、第一层填料(7)、进风口(8)、供液总管(9)、供液泵(10)、排液管(11)、循环池(12)。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步描述:
如图1、图2所示,一种红砖窑烟气脱硫装置,包括塔体、除沫器、喷洒器、填料、供液总管、供液泵、循环池,其中,所述的塔体2上部设有除沫器3与第二喷洒器,塔体2中部设有第二层填料5与第一喷洒器6,第一喷洒器6下面设置有第一层填料7,塔体2下部设有进风口8、排液管11,所述的供液总管9一端连接第一喷洒器6和第二喷洒器4,另一端连接供液泵10,供液泵10的吸管放置循环池12。
所述的第一喷洒器6和第二喷洒器4均布设有脱硫液管,每条脱硫液管均布设有喷头。
所述的塔体2顶端设有出风口1,其下部的进风口8连接红砖窑的烟道。
工作原理:红砖窑排出的烟气从进气口8进入第一层填料7吸收一部分二氧化硫,由供液泵10将经循环池12的脱硫液经供液总管9进入第一喷洒器6与第二喷洒器4进行喷洒,与烟气逆流接触吸收二氧化硫,再经第二层填料5与第二喷洒器4喷洒的脱硫液再继续吸收二氧化硫,烟气经除沫器3从出风口1排出;塔体2内的从排液管11流出循环池12,经沉淀后的脱硫液循环使用。

Claims (3)

1.一种红砖窑烟气脱硫装置,包括塔体、除沫器、喷洒器、填料、供液总管、供液泵、循环池,其特征在于,所述的塔体(2)上部设有除沫器(3)与第二喷洒器(4),塔体(2)中部设有第二层填料(5)与第一喷洒器(6),第一喷洒器(6)下面设置有第一层填料(7),塔体(2)下部设有进风口(8)、排液管(11),所述的供液总管(9)一端连接第一喷洒器(6)和第二喷洒器(4),另一端连接供液泵(10),供液泵(10)的吸管放置循环池(12)。
2.如权利要求1所述的一种红砖窑烟气脱硫装置,其特征在于,所述的第一喷洒器(6)和第二喷洒器(4)均布设有脱硫液管,每条脱硫液管均布设有喷头。
3.如权利要求1所述的一种红砖窑烟气脱硫装置,其特征在于,所述的塔体(2)顶端设有出风口(1),其下部的进风口(8)连接红砖窑的烟道。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104689687A (zh) * 2015-03-14 2015-06-10 广西北流市智宇陶瓷自动化设备有限公司 一种红砖窑烟气脱硫装置

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