CN205613277U - 一种旋转喷射脱硫塔 - Google Patents

Abstract

一种旋转喷射脱硫塔属于电厂环保领域。烟气进入脱硫塔内部，在经除雾器之前经过旋转喷射喷淋层装置，达到高效脱除二氧化硫的目的。旋转喷射喷淋层包括三层（不仅限于三层），三层喷淋层的布水管长度不相等，布水管上均匀设置多个喷嘴，喷嘴出口朝上，每一层喷淋层的布水管均为相互垂直的两条，但不仅限于两条，二者设置成十字架形状。喷淋层通过电机连接，根据烟气量及含硫量的不同速度可调，操作性强。本专利的喷淋层及喷嘴布置导致喷淋出来的浆液能完全覆盖烟气通流面积，能很好并且充分的去除烟气中的硫氧化物，提高喷淋覆盖率，起到提高脱硫效率的效果。

Description

一种旋转喷射脱硫塔

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉烟气脱硫塔，尤其是一种具有内部可旋转喷淋装置的旋转喷射脱硫塔。

背景技术

根据国家统计局统计，我国能源消费结构依然以煤炭为主，当前我国严重依赖煤炭消费的结果便是环境污染非常严重，同时能源利用率比较低，在这种情况下，逼迫国家不得不发展清洁能源，以应对国内大气环境的日益恶化，因此，对能源消费行业所排放烟气进行脱硫处理，以减少其中硫氧化物的含量，进而降低酸雨的产生，提高环境质量是当代社会的迫切任务。

然而，目前电厂中常用的脱硫塔的脱硫效果存在一定的缺陷，喷淋层呈水平布置在脱硫塔内，其喷嘴出口朝下布置，且喷嘴不能布置过分紧密，喷嘴之间存在一定的间隔，则必然导致喷淋出来的浆液不能完全覆盖烟气通流面积，因此不能很好并且充分的去除烟气中的硫氧化物，降低了脱硫效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新型旋转喷射脱硫塔，通过对脱硫塔中的喷嘴采取可旋转的全方位布置方式，以解决现有技术中的喷淋覆盖率低、脱硫效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种旋转喷射脱硫塔，包括塔体、分别位于塔体上下的烟气出口和烟气进口、三层喷淋层、除雾器、电机、浆液池以及循环泵，烟气进口位于塔体底部侧面，烟气出口位于塔体上侧，其中，在塔体上侧设置有用于支撑电机的架杆，电机固定在架杆上，电机用于驱动三层喷淋层的布水管以一定的速度转动；在架杆下方则是除雾器，三层喷淋层设置在除雾器的下方，且三层喷淋层的布水管长度不相等，布水管上均匀设置多个喷嘴，喷嘴出口朝上；三层布水管均与浆液池通过循环泵连通。

进一步，三层喷淋层从上向下分别为第一层喷淋层、第二喷淋层和第三喷淋层，第一层喷淋层和第三层喷淋层的布水管的长度比第二喷淋层布水管的长度长。

进一步，第一层喷淋层和第三层喷淋层的布水管的长度相等，均比第二喷淋层布水管的长度长。

进一步，第一层喷淋层和第三层喷淋层的布水管的长度相等，均比第二喷淋层布水管的长度短。

进一步，三层喷淋层布水管的旋转速度可以相同，也可以不同。

进一步，烟气进口与水平面的夹角为30-45°。

进一步，每一层喷淋层的布水管均为相互垂直的两条，但不仅限于两条，二者设置成十字架形状。

与现有技术相比，本实用新型将喷淋层设置为可旋转的，且分为长度不相同的三层，可以通过之间的相互配合，将烟气流通面积充分布满喷射浆液，充分提高脱硫效果，并且设置其旋转速度可调，可根据实际需要，将速度调高或调低，以充分将喷射浆液布满整个烟气流通面积。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图，其中1-塔体、2-烟气出口2、3-烟气进口、4-三层喷淋层、5-除雾器、6-电机、7-浆液池8-循环泵、9-架杆、11-喷嘴、12-第一层喷淋层、13-第二喷淋层、14-第三喷淋层。

图2是本实用新型实施例喷淋层布水管的结构示意图，其中10-布水管、11-喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种旋转喷射脱硫塔，包括塔体1、分别位于塔体上下的烟气出口2和烟气进口3、三层喷淋层4、除雾器5、电机6、浆液池7以及循环泵8，烟气进口3位于塔体1底部侧面，烟气出口2位于塔体1上侧，其中，在塔体1侧面设置有用于支撑电机6的架杆9，电机6固定在架杆9上，电机6用于驱动三层喷淋层4的布水管10以一定的速度转动；在架杆9下方则是除雾器5，三层喷淋层4设置在除雾器5的下方，且三层喷淋层4的布水管10长度不相等，布水管10上均匀设置多个喷嘴11，喷嘴出口朝上；三层布水管10均与浆液池7通过循环泵8连通。

进一步，三层喷淋层4从上向下分别为第一层喷淋层12、第二喷淋层13和第三喷淋层14，第一层喷淋层12和第三层喷淋层14的布水管的长度比第二喷淋层13布水管的长度长。

进一步，第一层喷淋层12和第三层喷淋层14的布水管的长度相等，均比第二喷淋层13布水管的长度长。

进一步，第一层喷淋层12和第三层喷淋层14的布水管的长度相等，均比第二喷淋层13布水管的长度短。

进一步，三层喷淋层4布水管的旋转速度可以相同，也可以不同。

进一步，烟气进口3与水平面的夹角为30-45°。

进一步，每一层喷淋层的布水管10均为相互垂直的两条，但不仅限于两条，二者设置成十字架形状，如图2所示。

本实用新型工作时，烟气由烟气进口3一定的倾斜角度进入脱硫塔塔体1内，从下至上流动，分别经过三层喷淋层4和收水器5，最后从烟气出口2流出脱硫塔，完成脱硫处理。在烟气流动的过程中，操作员根据烟气流动速度、含硫量等因素，设定电机6的转速，使布水管10以一定的转速转动，从而带动其上的喷嘴11也随之转动，使其以一定的角度和速度与烟气混合，可以提高其与烟气的混合效果；由于喷淋层可以转动，则可以将喷淋出来的浆液以一定的速度甩出去，使其而三层喷淋层的布水管10的长度不一致，如图1所示，第一层喷淋层12和第三层喷淋层14的布水管的长度相等，均比第二喷淋层13布水管的长度长，则烟气在经过三层喷淋层的时候，首先经过第三层喷淋层14中喷出的浆液的洗涤，则会清除掉一部分的硫氧化物，然而，由于喷淋浆液的阻挡，烟气的流速受到阻挡，则必然其流速降低，在这种情况下，设置第二层喷淋层13的布水管的长度比第三层喷淋层14的布水管的长度短，则可以一定程度上由于喷淋面积的减小而增加烟气的流动速度，并且可以进一步的除去硫氧化物的含量，之后经过第一层喷淋层12的洗涤后，彻底除去烟气中的硫氧化物含量，充分提高脱硫效果。

本实用新型将喷淋层设置为可旋转的，且分为长度不相同的三层，可以通过之间的相互配合，将烟气流通面积充分布满喷射浆液，充分提高脱硫效果，并且设置其旋转速度可调，可根据实际需要，将速度调高或调低，以充分将喷射浆液布满整个烟气流通面积。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种旋转喷射脱硫塔，其特征在于，包括塔体、分别位于塔体上下的烟气出口和烟气进口、三层喷淋层、除雾器、电机、浆液池以及循环泵，烟气进口位于塔体底部侧面，烟气出口位于塔体上侧，其中，在塔体侧面设置有用于支撑电机的架杆，电机固定在架杆上，电机用于驱动三层喷淋层的布水管以一定的速度转动；三层喷淋层从上向下分别为第一层喷淋层、第二层喷淋层和第三层喷淋层；三层喷淋层设置在除雾器的下方，且三层喷淋层的布水管长度不相等，布水管上均匀设置多个喷嘴，喷嘴出口朝上；三层布水管均与浆液池通过循环泵连通。

2.根据权利要求1所述的旋转喷射脱硫塔，其特征在于，所述的第一层喷淋层和第三层喷淋层的布水管的长度比第二层喷淋层布水管的长度长。

3.根据权利要求1或2所述的旋转喷射脱硫塔，其特征在于，所述的第一层喷淋层和第三层喷淋层的布水管的长度相等，均比第二层喷淋层布水管的长度长。

4.根据权利要求1所述的旋转喷射脱硫塔，其特征在于，所述的第一层喷淋层和第三层喷淋层的布水管的长度相等，均比第二层喷淋层布水管的长度短。

5.根据权利要求1所述的旋转喷射脱硫塔，其特征在于，所述的三层喷淋层布水管的旋转速度可以相同，也可以不同。

6.根据权利要求1所述的旋转喷射脱硫塔，其特征在于，所述的烟气进口与水平面的夹角为30-45°。

7.根据权利要求1所述的旋转喷射脱硫塔，其特征在于，所述的每一层喷淋层的布水管均为相互垂直的两条，但不仅限于两条，二者设置成十字架形状。