CN2698564Y - 真空注型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空注型装置，包括进料容器、送料容器、模具，浇注室、注型成型室、控制机构，所述进料容器、送料容器位于浇注室内分别与旋转机构相连，模具位于注型成型室内；控制机构包括真空泵、控制阀；浇注室与注型成型室之间设有漏斗型流道口；浇注室与注型成型室设有管道与真空泵相连，气道上设有控制阀。采用本实用新型可以缩短新产品开发周期、减少开发费用、降低开发风险，可以制作出没有气泡的高品质成形品，保证成形品的尺寸精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子材料浇铸设备，具体的说涉及高分子材料浇铸用的真空注型装置。
背景技术
高分子材料浇铸成型技术可以一次成型外型复杂、尺寸精确的塑料制品，被广泛应用于国防、机电、汽车、家电、交通运输、建材、包装及人们日常生活各个领域，是一种应用十分广泛的塑料成型工艺，但是在传统的高分子材料浇铸成型过程中由于向模腔内注胶时可能混进了气体，使得这部分气体随着溶胶一起在模腔内成形冷却从而在铸件内部产生气泡，另外溶胶的流动性差也是造成的气泡的原因之一，气泡不仅影响成品的外观还影响到产品的使用性能，因此设计一种可以避免注型产品产生气泡的装置在本领域已成为一个迫切需要解决的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高分子材料浇铸真空注型装置，以克服现有高分子材料在浇铸过程中容易产生气泡等缺陷。
本实用新型解决技术问题的技术方案如下：
一种真空注型装置，包括进料容器、送料容器、模具，其特征是还包括浇注室、注型成型室、控制机构，所述进料容器、送料容器位于浇注室内分别与旋转机构相连，模具位于注型成型室内；控制机构包括真空泵、控制阀；浇注室与注型成型室之间设有漏斗型流道口；浇注室与注型成型室设有管道与真空泵相连，气道上设有控制阀。
模具通过升降平台设于注型成型室内。升降平台高度可调，通过调节平台高度可以实现模具在注型成型室内的高度，以适应不同大小的注型模具。
送料容器内设有搅拌器，搅拌器由搅拌电机驱动。
本实用新型通过增加真空泵对浇注室、注型室进行抽真空，真空中进行脱泡、搅拌，注型，减少了在浇铸之前溶胶内溶入的气泡的可能性，可以实现对注型材料脱泡，使得最后浇铸成型的产品不产生气泡。另外由于分别对送料室与注型成型室抽真空，通过控制机构在两个空间内产生压差，提高树脂的浇铸速度，尤其适用高粘度注型材料的浇铸。采用本实用新型可以缩短新产品开发周期、减少开发费用、降低开发风险，可以制作出没有气泡的高品质成形品，保证成形品的尺寸精度。
附图说明
图1：本实用新型真空注型装置结构示意图
图2：本实用新型送料室结构示意图
具体实施方式
下面结合附图进一步详细说明本实用新型。
参见图1，本实用新型真空注型装置包括：浇注室1，注型成型室2，控制机构3，进料容器4，送料容器5，模具6，进料容器4与送料容器5位于浇注室1内，模具6与升降装置9位于注型成型室2内；浇注室1与注型成型室2之间设有漏斗型流道口8；控制机构3内设有真空泵7，浇注室1通过气道与真空泵7相连，气道上设有控制阀10。注型成型室2通过气道与真空泵7相连，气道上设有控制阀。
参见图2，进料容器与送料容器分别与旋转机构相连，进料容器4在进料电机11的驱动下可绕输出轴旋转，送料容器内设有送料搅拌器14，搅拌器由搅拌电机12驱动可以对从进料容器4送到送料容器5内的溶胶进行搅拌。送料容器5也可在送料电机13的驱动下绕输出轴旋转。
使用时，首先在进料容器内放入准备注塑的溶胶，然后根据模具的大小调节平台的高度，使注型模具与流道口之间保留一个合适的距离，然后开启真空泵对浇注室、注型成型室抽真空，开启进料容器的电机，进料容器旋转，将溶胶送入送料容器，然后对送料容器内溶胶进行搅拌，启动送料容器的电机，送料容器旋转将溶胶送入漏斗型流道口，最终流入模具，冷却成型。通过调整真空阀，可以在浇注室与注型成型室之间形成压差，例如使浇注室的压力小于注型成型室的压力，可以加速溶胶的流动速度，特别对于高粘度溶胶流动速度慢，不易流动，采用此种方法可以改善注型成型，保证尺寸精度。
Claims (3)
1.一种真空注型装置，包括进料容器、送料容器、模具，其特征是还包括浇注室、注型成型室、控制机构，所述进料容器、送料容器位于浇注室内分别与旋转机构相连，模具位于注型成型室内；控制机构包括真空泵、控制阀；浇注室与注型成型室之间设有漏斗型流道口；浇注室与注型成型室设有管道与真空泵相连，气道上设有控制阀。
2.根据权利要求1所述的真空注型装置，其特征是所述模具通过升降平台设于注型成型室内。
3.根据权利要求1所述的真空注型装置，其特征是所述的送料容器内设有搅拌器，搅拌器由搅拌电机驱动。
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| CN2698564Y true CN2698564Y (zh) | 2005-05-11 |
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| CN 200420023423 Expired - Lifetime CN2698564Y (zh) | 2004-06-04 | 2004-06-04 | 真空注型装置 |
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