CN219563999U - 一种框体注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑机领域，且公开了一种框体注塑机，包括模具，所述模具的顶部设置有四组注塑头壳体，四组注塑头壳体分别对应模具中边框的四个边进行注入液体，所述注塑头壳体的下端固定安装有注塑嘴，注塑嘴与模具的内部保持连通，所述注塑头壳体的侧壁固定安装有用于输入物料的入料管，所述注塑头壳体的侧壁设置有驱动结构，所述注塑头壳体的内部设置有搅拌推送结构，搅拌推送结构与驱动结构之间通过传动结构连接，通过驱动结构驱动搅拌推送结构旋转，对注入的物料进行搅拌，防止凝固。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机领域，具体为一种框体注塑机。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
在笔记本电脑生产的时候，其外壳组件包括前框组件、背板组件以及其他部分塑料件，目前笔记本前框边沿最窄、最薄、重量最轻，调机技术含量在变形尺寸以及溶胶量上要求更高，现有的设备在进胶点的控制和折断率减伤以及扭曲变形的控制较差，为此我们提出了一种框体注塑机。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种框体注塑机，解决了上述的问题。
为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种框体注塑机，包括模具，所述模具的顶部设置有四组注塑头壳体，四组注塑头壳体分别对应模具中边框的四个边进行注入液体，所述注塑头壳体的下端固定安装有注塑嘴，注塑嘴与模具的内部保持连通，所述注塑头壳体的侧壁固定安装有用于输入物料的入料管，所述注塑头壳体的侧壁设置有驱动结构，所述注塑头壳体的内部设置有搅拌推送结构，搅拌推送结构与驱动结构之间通过传动结构连接，通过驱动结构驱动搅拌推送结构旋转，对注入的物料进行搅拌，防止凝固。
优选的，搅拌推送结构包括连接轴以及推送轴，所述推送轴设置在注塑头壳体的内部，且推送轴的顶端与连接轴固定连接在一起，连接轴与传动结构连接。
优选的，所述驱动结构包括连接壳体、电机、隔板以及齿轮一，所述连接壳体固定安装在注塑头壳体的侧面，所述电机固定安装在连接壳体的内部，隔板固定安装在连接壳体的内部，电机的输出轴贯穿连接壳体，穿过连接壳体的一端固定安装有齿轮一。
优选的，所述传动结构包括环形齿轮、齿轮三以及齿轮四，所述环形齿轮的上表面固定安装有环形块，所述环形块与注塑头壳体的顶部内壁转动连接在一起，所述环形齿轮靠近中心点的一侧啮合有三个齿轮三，三个齿轮三的顶部均通过转轴与注塑头壳体的内壁连接，三组齿轮三中间啮合齿轮四，齿轮四的顶部均通过转轴与注塑头壳体的内壁连接，所述齿轮四的底部与连接轴固定连接在一起，所述环形齿轮与齿轮一之间啮合有齿轮二，齿轮二的上下两端通过转轴转动安装在注塑头壳体与连接壳体的连接处，当电机启动的时候，会带动齿轮一旋转，齿轮一带动齿轮二旋转，齿轮二带动环形齿轮、齿轮三以及齿轮四旋转，从而带动连接轴以及旋转，由于的表面设置有螺旋状的凸起，因此可以将从入料管内部注入的物料，稳定的向下推送，完成稳定注塑的过程，同时本装置设置了四组注塑头壳体，等于对应边框设置有四个进胶点，因此解决了由于目前笔电前框边沿最窄、最薄重量最轻，调机技术含量在变形尺寸以及溶胶量上要求更高，现有的设备在进胶点的控制和折断率减伤以及扭曲变形的控制较差的问题。
优选的，所述环形齿轮的底部固定安装有两个侧壁刮块，且两个侧壁刮块与注塑头壳体的内壁贴合，当环形齿轮旋转的时候，会带动侧壁刮块在注塑头壳体的内壁进行剐蹭，将附着在注塑头壳体内壁上的胶水刮下，防止附着在上面，影响到设备的正常注塑。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种框体注塑机，具备以下有益效果：
1、该框体注塑机，由于的表面设置有螺旋状的凸起，因此可以将从入料管内部注入的物料，稳定的向下推送，完成稳定注塑的过程，同时本装置设置了四组注塑头壳体，等于对应边框设置有四个进胶点，因此解决了由于目前笔记本前框边沿最窄、最薄、重量最轻，调机技术含量在变形尺寸以及溶胶量上要求更高，现有的设备在进胶点的控制和折断率减伤以及扭曲变形的控制较差的问题。
2、该框体注塑机，当环形齿轮旋转的时候，会带动侧壁刮块在注塑头壳体的内壁进行剐蹭，将附着在注塑头壳体内壁上的胶水刮下，防止附着在上面，影响到设备的正常注塑。
附图说明
图1为本实用新型立体示意图；
图2为本实用新型注塑头剖视示意图；
图3为图2中的A处局部放大示意图；
图4为环形齿轮俯视示意图。
图中：1、模具；2、注塑头壳体；3、入料管；4、连接壳体；5、注塑嘴；6、推送轴；7、侧壁刮块；8、电机；9、隔板；10、齿轮一；11、齿轮二；12、环形齿轮；13、齿轮三；14、齿轮四；15、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种框体注塑机，包括模具1，模具1的顶部设置有四组注塑头壳体2，四组注塑头壳体2分别对应模具中边框的四个边进行注入液体，注塑头壳体2的下端固定安装有注塑嘴5，注塑嘴5与模具1的内部保持连通，注塑头壳体2的侧壁固定安装有用于输入物料的入料管3，注塑头壳体2的侧壁设置有驱动结构，注塑头壳体2的内部设置有搅拌推送结构，搅拌推送结构与驱动结构之间通过传动结构连接，通过驱动结构驱动搅拌推送结构旋转，对注入的物料进行搅拌，防止凝固。
进一步的，搅拌推送结构包括连接轴15以及推送轴6，推送轴6设置在注塑头壳体2的内部，且推送轴6的顶端与连接轴15固定连接在一起，连接轴15与传动结构连接。
进一步的，驱动结构包括连接壳体4、电机8、隔板9以及齿轮一10，连接壳体4固定安装在注塑头壳体2的侧面，电机8固定安装在连接壳体4的内部，隔板9固定安装在连接壳体4的内部，电机8的输出轴贯穿连接壳体4，穿过连接壳体4的一端固定安装有齿轮一10。
进一步的，传动结构包括环形齿轮12、齿轮三13以及齿轮四14，环形齿轮12的上表面固定安装有环形块，环形块与注塑头壳体2的顶部内壁转动连接在一起，环形齿轮12靠近中心点的一侧啮合有三个齿轮三13，三个齿轮三13的顶部均通过转轴与注塑头壳体2的内壁连接，三组齿轮三13中间啮合齿轮四14，齿轮四14的顶部均通过转轴与注塑头壳体2的内壁连接，齿轮四14的底部与连接轴15固定连接在一起，环形齿轮12与齿轮一10之间啮合有齿轮二11，齿轮二11的上下两端通过转轴转动安装在注塑头壳体2与连接壳体4的连接处，当电机8启动的时候，会带动齿轮一10旋转，齿轮一10带动齿轮二11旋转，齿轮二11带动环形齿轮12、齿轮三13以及齿轮四14旋转，从而带动连接轴15以及16旋转，由于16的表面设置有螺旋状的凸起，因此可以将从入料管3内部注入的物料，稳定的向下推送，完成稳定注塑的过程，同时本装置设置了四组注塑头壳体2，等于对应边框设置有四个进胶点，因此解决了由于目前笔记本前框边沿最窄、最薄、重量最轻，调机技术含量在变形尺寸以及溶胶量上要求更高，现有的设备在进胶点的控制和折断率减伤以及扭曲变形的控制较差的问题。
进一步的，环形齿轮12的底部固定安装有两个侧壁刮块7，且两个侧壁刮块7与注塑头壳体2的内壁贴合，当环形齿轮12旋转的时候，会带动侧壁刮块7在注塑头壳体2的内壁进行剐蹭，将附着在注塑头壳体2内壁上的胶水刮下，防止附着在上面，影响到设备的正常注塑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种框体注塑机，包括模具（1），其特征在于，所述模具（1）的顶部设置有四组注塑头壳体（2），所述注塑头壳体（2）的下端固定安装有注塑嘴（5），注塑嘴（5）与模具（1）的内部保持连通，所述注塑头壳体（2）的侧壁固定安装有用于输入物料的入料管（3），所述注塑头壳体（2）的侧壁设置有驱动结构，所述注塑头壳体（2）的内部设置有搅拌推送结构，搅拌推送结构与驱动结构之间通过传动结构连接。
2.根据权利要求1所述的一种框体注塑机，其特征在于：所述搅拌推送结构包括连接轴（15）以及推送轴（6），所述推送轴（6）设置在注塑头壳体（2）的内部，且推送轴（6）的顶端与连接轴（15）固定连接在一起，连接轴（15）与传动结构连接。
3.根据权利要求1所述的一种框体注塑机，其特征在于：所述驱动结构包括连接壳体（4）、电机（8）、隔板（9）以及齿轮一（10），所述连接壳体（4）固定安装在注塑头壳体（2）的侧面，所述电机（8）固定安装在连接壳体（4）的内部，隔板（9）固定安装在连接壳体（4）的内部，电机（8）的输出轴贯穿连接壳体（4），穿过连接壳体（4）的一端固定安装有齿轮一（10）。
4.根据权利要求2或3任意一项所述的一种框体注塑机，其特征在于：所述传动结构包括环形齿轮（12）、齿轮三（13）以及齿轮四（14），所述环形齿轮（12）的上表面固定安装有环形块，所述环形块与注塑头壳体（2）的顶部内壁转动连接在一起，所述环形齿轮（12）靠近中心点的一侧啮合有三个齿轮三（13），三个齿轮三（13）的顶部均通过转轴与注塑头壳体（2）的内壁连接，三组齿轮三（13）中间啮合齿轮四（14），齿轮四（14）的顶部均通过转轴与注塑头壳体（2）的内壁连接，所述齿轮四（14）的底部与连接轴（15）固定连接在一起，所述环形齿轮（12）与齿轮一（10）之间啮合有齿轮二（11），齿轮二（11）的上下两端通过转轴转动安装在注塑头壳体（2）与连接壳体（4）的连接处。
5.根据权利要求4所述的一种框体注塑机，其特征在于：所述环形齿轮（12）的底部固定安装有两个侧壁刮块（7），且两个侧壁刮块（7）与注塑头壳体（2）的内壁贴合。
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223555745.3U patent/CN219563999U/zh active Active
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