CN114713788A - 一种用于脱模的模块化喷雾装置 - Google Patents

一种用于脱模的模块化喷雾装置 Download PDF

Info

Publication number
CN114713788A
CN114713788A CN202210347417.XA CN202210347417A CN114713788A CN 114713788 A CN114713788 A CN 114713788A CN 202210347417 A CN202210347417 A CN 202210347417A CN 114713788 A CN114713788 A CN 114713788A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pneumatic
plate
mounting plate
spraying
demolding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210347417.XA
Other languages
English (en)
Inventor
韩刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wollin Automation Suzhou Co ltd
Original Assignee
Wollin Automation Suzhou Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wollin Automation Suzhou Co ltd filed Critical Wollin Automation Suzhou Co ltd
Priority to CN202210347417.XA priority Critical patent/CN114713788A/zh
Publication of CN114713788A publication Critical patent/CN114713788A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/2007Methods or apparatus for cleaning or lubricating moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/22Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
    • B22D17/2218Cooling or heating equipment for dies
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于脱模的模块化喷雾装置,包括连接手臂、顶部安装板、控制模块、气动喷雾单元,连接手臂上部连接至喷雾机器人,下部连接至顶部安装板的上部,顶部安装板的下部通过控制模块连接气动喷雾单元,顶部安装板上具有主气接口、脱模剂接口、控制气接口,气动喷雾单元采用模块化结构,包括多个上下级联的气动喷雾模块,每个气动喷雾模块包括一组水平间隔开来的气动分流铝板,每个气动分流铝板的外侧安装有一个雾化嘴安装板,其上设置有多个雾化嘴和多个吹气嘴,控制模块选择性地使主气、脱模剂经由各气动喷雾模块从各雾化嘴和各吹气嘴中释出,对模具进行喷涂脱模剂或者降温吹干。本发明的装置使整个过程完全自动化,稳定性高,通用强。

Description

一种用于脱模的模块化喷雾装置
技术领域
本发明涉及压铸铸件脱模技术领域,尤其涉及一种用于脱模的模块化喷雾装置。
背景技术
随着压铸行业的不断发展,大部分的压铸公司也在随着机器人自动化的普及而将大部分的人工作业转换为由机器人替代人工的转变。以前的人工喷雾已经不能满足压铸岛自动化的运行。由于机器人自动化的应用,替代人工作业,急需将喷雾工序整合在自动化生产线内,不仅为了满足生产节拍,更能保证品质。常用的压铸机模具脱模降温的方法是,采用人工喷雾脱模,但是人工喷雾无法完全满足机器人的自动化的节拍,而且存在安全隐患,脱模的稳定性不高,因此机器人喷雾的方式越来越普及,随之牵扯到模块化喷雾装置。
因此,本领域的技术人员致力于开发一种用于脱模的模块化喷雾装置,使整个过程完全自动化,具备稳定性高,通用强等特点。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单、使用方便,通用性强,稳定性高,便于维护,适合广泛应用的模块化喷雾装置。
为实现上述目的,本发明提供了一种用于脱模的模块化喷雾装置,包括连接手臂、顶部安装板、控制模块、气动喷雾单元,所述连接手臂的上部连接至喷雾机器人,所述连接手臂的下部连接至所述顶部安装板的上部,所述顶部安装板的下部通过控制模块连接至气动喷雾单元,所述顶部安装板上具有主气接口、脱模剂接口、控制气接口,所述气动喷雾单元采用模块化结构,包括多个上下级联的气动喷雾模块,每个气动喷雾模块包括一组水平间隔开来的气动分流铝板,每个气动分流铝板的外侧安装有一个雾化嘴安装板,每个雾化嘴安装板上设置有多个雾化嘴和多个吹气嘴,所述控制模块被配置为选择性地使主气、脱模剂经由各气动喷雾模块从各雾化嘴和各吹气嘴中释出,对模具进行喷涂脱模剂或者降温吹干。
进一步地,所述连接手臂的上部安装有快换工具侧,用于和所述喷雾机器人的末端设置的快换机器人侧可分离连接。
进一步地,所述顶部安装板的两端各安装有一个安装板封板。
进一步地,所述控制模块包括上控制板、下控制板、控制器,所述顶部安装板的下部连接至所述上控制板的上部,所述控制器设置在所述上控制板上,所述上控制板的下部连接至所述下控制板,所述下控制板的下部连接至最上方的一组水平间隔开来的气动分流铝板。
进一步地,所述气动喷雾单元由多个所述气动喷雾模块在竖直方向上层叠而成。
进一步地,每个雾化嘴安装板的两端各安装有一个拼接板,每个拼接板上设置有一个雾化嘴和一个吹气嘴。
进一步地,所述雾化嘴和所述吹气嘴成组合地沿水平方向在所述雾化嘴安装板上均匀排布。
进一步地,每个气动分流铝板的两端各安装有一个气动分流铝板封板。
进一步地,还包括至少一个固定连接块,所述固定连接块连接在至少一组水平间隔开来的气动分流铝板之间。
进一步地,所述控制气接口包括控制器控制气接口和雾化嘴控制气接口。
本发明的有益效果是:可以安装在喷雾机器人上,对压铸机模具脱模降温,整个过程完全自动化,稳定性高,通用强,适合被广泛应用在压铸行业和相关的模压成型行业。
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本发明的一个较佳实施例的主视图;
图2是本发明的一个较佳实施例的侧视图;
图3是本发明的一个较佳实施例的后视图;
图4是本发明的一个较佳实施例的主视分解图;
图5是本发明的一个较佳实施例的侧视分解图。
其中,1-连接手臂,2-顶部安装板,3-安装板封板,4-上控制板,5-控制器,6-下控制板,7-气动分流铝板,8-气动分流铝板封板,9-雾化嘴安装板,10-拼接板,11-雾化嘴,12-吹气嘴,13-固定连接块。
具体实施方式
以下参考说明书附图介绍本发明的多个优选实施例,使其技术内容更加清楚和便于理解。本发明可以通过许多不同形式的实施例来得以体现,本发明的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
在附图中,结构相同的部件以相同数字标号表示,各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的,本发明并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰,附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
如图1-5所示,本实施例提供了一种用于脱模的模块化喷雾装置,包括连接手臂1、顶部安装板2、控制模块、气动喷雾单元,连接手臂1的上部连接至喷雾机器人,连接手臂1的下部连接至顶部安装板2的上部,顶部安装板2的下部通过控制模块连接至气动喷雾单元,顶部安装板2的两端各安装有一个安装板封板3。顶部安装板2上具有主气接口、脱模剂接口、控制器控制气接口、雾化嘴控制气接口。气动喷雾单元采用模块化结构,由8个上下级联的气动喷雾模块在竖直方向上层叠而成。每个气动喷雾模块包括一组水平间隔开来的气动分流铝板7,每个气动分流铝板7的两端各安装有一个气动分流铝板封板8。每个气动分流铝板7上安装有一个雾化嘴安装板9,每个雾化嘴安装板9上设置有9个雾化嘴11和9个吹气嘴12。每个雾化嘴11和相应的吹气嘴12成一组,沿水平方向在雾化嘴安装板9上均匀排布。每个雾化嘴安装板9的两端各安装有一个拼接板10,每个拼接板10上设置有一个雾化嘴11和一个吹气嘴12。
控制模块由上控制板4、下控制板6、控制器5组成,顶部安装板2的下部连接至上控制板4的上部,控制器5设置在上控制板4上,上控制板4的下部连接至下控制板6,下控制板6的下部连接至最上方的一组水平间隔开来的气动分流铝板7。
控制模块可以使主气、脱模剂、控制器控制气、雾化嘴控制气进入各气动喷雾模块,然后从各雾化嘴11和各吹气嘴12中释出,对模具进行喷涂脱模剂或者降温吹干。
在最下方的一组水平间隔开来的气动分流铝板7之间还设置有一个固定连接块13。在另一些实施例中还可以在其他组水平间隔开来的气动分流铝板7之间设置一个或多个固定连接块13,以提高喷雾装置的稳定性。
在另一些实施例中,连接手臂1的上部还可以安装有快换工具侧,用于和喷雾机器人的末端设置的快换机器人侧连接。
该模块化喷雾装置的工作过程为:主气通过顶部安装板2进入,经由上控制板4,下控制板6,气动分流铝板7,雾化嘴安装板9到达雾化嘴11和吹气嘴12;主液(脱模剂)通过顶部安装板2进入,经由上控制板4,下控制板6,气动分流铝板7,雾化嘴安装板9到达雾化嘴11;控制器控制气经由顶部安装板2进入控制器5,实现雾化嘴11雾化气和吹气嘴12吹气的开闭,雾化嘴控制气经由顶部安装板2进入,经由上控制板4,下控制板6,气动分流铝板7,雾化嘴安装板9到达雾化嘴11,控制雾化嘴11内水(脱模剂)的开关,从而进入实现脱模剂的喷雾自动化。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于脱模的模块化喷雾装置,其特征在于,包括连接手臂、顶部安装板、控制模块、气动喷雾单元,所述连接手臂的上部连接至喷雾机器人,所述连接手臂的下部连接至所述顶部安装板的上部,所述顶部安装板的下部通过控制模块连接至气动喷雾单元,所述顶部安装板上具有主气接口、脱模剂接口、控制气接口,所述气动喷雾单元采用模块化结构,包括多个上下级联的气动喷雾模块,每个气动喷雾模块包括一组水平间隔开来的气动分流铝板,每个气动分流铝板的外侧安装有一个雾化嘴安装板,每个雾化嘴安装板上设置有多个雾化嘴和多个吹气嘴,所述控制模块被配置为选择性地使主气、脱模剂经由各气动喷雾模块从各雾化嘴和各吹气嘴中释出,对模具进行喷涂脱模剂或者降温吹干。
2.如权利要求1所述的用于脱模的模块化喷雾装置,其特征在于,所述连接手臂的上部安装有快换工具侧,用于和所述喷雾机器人的末端设置的快换机器人侧可分离连接。
3.如权利要求1所述的用于脱模的模块化喷雾装置,其特征在于,所述顶部安装板的两端各安装有一个安装板封板。
4.如权利要求1所述的用于脱模的模块化喷雾装置,其特征在于,所述控制模块包括上控制板、下控制板、控制器,所述顶部安装板的下部连接至所述上控制板的上部,所述控制器设置在所述上控制板上,所述上控制板的下部连接至所述下控制板,所述下控制板的下部连接至最上方的一组水平间隔开来的气动分流铝板。
5.如权利要求1所述的用于脱模的模块化喷雾装置,其特征在于,所述气动喷雾单元由多个所述气动喷雾模块在竖直方向上层叠而成。
6.如权利要求1所述的用于脱模的模块化喷雾装置,其特征在于,每个雾化嘴安装板的两端各安装有一个拼接板,每个拼接板上设置有一个雾化嘴和一个吹气嘴。
7.如权利要求1所述的用于脱模的模块化喷雾装置,其特征在于,所述雾化嘴和所述吹气嘴成组合地沿水平方向在所述雾化嘴安装板上均匀排布。
8.如权利要求1所述的用于脱模的模块化喷雾装置,其特征在于,每个气动分流铝板的两端各安装有一个气动分流铝板封板。
9.如权利要求1所述的用于脱模的模块化喷雾装置,其特征在于,还包括至少一个固定连接块,所述固定连接块连接在至少一组水平间隔开来的气动分流铝板之间。
10.如权利要求1所述的用于脱模的模块化喷雾装置,其特征在于,所述控制气接口包括控制器控制气接口和雾化嘴控制气接口。
CN202210347417.XA 2022-04-01 2022-04-01 一种用于脱模的模块化喷雾装置 Pending CN114713788A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210347417.XA CN114713788A (zh) 2022-04-01 2022-04-01 一种用于脱模的模块化喷雾装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210347417.XA CN114713788A (zh) 2022-04-01 2022-04-01 一种用于脱模的模块化喷雾装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114713788A true CN114713788A (zh) 2022-07-08

Family

ID=82241012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210347417.XA Pending CN114713788A (zh) 2022-04-01 2022-04-01 一种用于脱模的模块化喷雾装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114713788A (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0398389A2 (de) * 1989-05-19 1990-11-22 KLÜBER AUTOMATION GmbH & Co. KG Sprühkopf einer Sprühvorrichtung zum Aufsprühen von Flüssigkeiten, insbesondere Trennmitteln
KR20050008670A (ko) * 2002-04-04 2005-01-21 내쇼날 스타치 앤드 케미칼 인베스트멘트 홀딩 코포레이션 스프레이 장치
JP2007029984A (ja) * 2005-07-26 2007-02-08 Toyota Motor Corp 鋳造用金型のキャビティ表面への離型剤噴霧方法、及び、離型剤噴霧装置
KR101314364B1 (ko) * 2012-12-20 2013-11-18 인지에이엠티 주식회사 다이캐스팅용 스프레이 헤드
JP2015047617A (ja) * 2013-09-02 2015-03-16 リョーエイ株式会社 離型剤スプレーシステム
CN204338367U (zh) * 2014-12-19 2015-05-20 苏州小鹰铸造装备有限公司 一种雾化多喷嘴装置
CN106862519A (zh) * 2017-02-28 2017-06-20 东莞市隆盛智能装备股份有限公司 伺服连杆喷雾机
CN110193589A (zh) * 2019-07-04 2019-09-03 佛山市恩仕自动化设备有限公司 喷雾机喷头互换结构
CN209681100U (zh) * 2018-12-28 2019-11-26 昆山伟拓压铸机械有限公司 一种喷头组防堵装置
CN110560659A (zh) * 2019-08-30 2019-12-13 伊之密机器人自动化科技(苏州)有限公司 一种用于脱模的喷涂盒
CN209935017U (zh) * 2019-03-11 2020-01-14 东莞市川玮机械有限公司 一种智能喷雾系统
CN211989316U (zh) * 2020-04-13 2020-11-24 广州市瑞曼兴五金有限公司 一种用于汽车发动机液扭器壳体加工的多喷头喷雾机

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0398389A2 (de) * 1989-05-19 1990-11-22 KLÜBER AUTOMATION GmbH & Co. KG Sprühkopf einer Sprühvorrichtung zum Aufsprühen von Flüssigkeiten, insbesondere Trennmitteln
KR20050008670A (ko) * 2002-04-04 2005-01-21 내쇼날 스타치 앤드 케미칼 인베스트멘트 홀딩 코포레이션 스프레이 장치
JP2007029984A (ja) * 2005-07-26 2007-02-08 Toyota Motor Corp 鋳造用金型のキャビティ表面への離型剤噴霧方法、及び、離型剤噴霧装置
KR101314364B1 (ko) * 2012-12-20 2013-11-18 인지에이엠티 주식회사 다이캐스팅용 스프레이 헤드
JP2015047617A (ja) * 2013-09-02 2015-03-16 リョーエイ株式会社 離型剤スプレーシステム
CN204338367U (zh) * 2014-12-19 2015-05-20 苏州小鹰铸造装备有限公司 一种雾化多喷嘴装置
CN106862519A (zh) * 2017-02-28 2017-06-20 东莞市隆盛智能装备股份有限公司 伺服连杆喷雾机
CN209681100U (zh) * 2018-12-28 2019-11-26 昆山伟拓压铸机械有限公司 一种喷头组防堵装置
CN209935017U (zh) * 2019-03-11 2020-01-14 东莞市川玮机械有限公司 一种智能喷雾系统
CN110193589A (zh) * 2019-07-04 2019-09-03 佛山市恩仕自动化设备有限公司 喷雾机喷头互换结构
CN110560659A (zh) * 2019-08-30 2019-12-13 伊之密机器人自动化科技(苏州)有限公司 一种用于脱模的喷涂盒
CN211989316U (zh) * 2020-04-13 2020-11-24 广州市瑞曼兴五金有限公司 一种用于汽车发动机液扭器壳体加工的多喷头喷雾机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201880649U (zh) 机器人喷涂装置
CN114713788A (zh) 一种用于脱模的模块化喷雾装置
CN115889740A (zh) 一种轴承座铸造用加工工装
US7922479B2 (en) Modular injection molding hot runner system
CN219254076U (zh) 一种卧式压铸机模具清洗喷涂装置
CN212021500U (zh) 一种注塑模具的挤料装置
CN110560659A (zh) 一种用于脱模的喷涂盒
CN213614029U (zh) 一种顶板互换型的铸造用喷雾箱
CN214605766U (zh) 注塑模架中的冷却系统
CN213614042U (zh) 一种机械零件快速成型模具
CN209050078U (zh) 一种铸造生产线自动喷吹装置
CN208896396U (zh) 一种塑胶产品快速冷却成型模具
CN210011214U (zh) 一种自动化快速拆装滚塑模具
CN208960953U (zh) 一种精密压铸自动喷雾设备
CN203853535U (zh) 一种用于冷室压铸的机器手喷涂总成系统
CN217392774U (zh) 一种铝合金压铸用脱模剂的喷涂装置
CN207823907U (zh) 一种压铸专用喷涂装置
CN216763356U (zh) 一种智能压铸成型自动化生产线
CN203030862U (zh) 喷雾装置
CN114289696B (zh) 可更换喷枪或铜管模块化压铸雾化治具的设备
CN220883041U (zh) 一种具有自动脱模结构的电缆接头模具成型装置
CN212636443U (zh) 一种易脱模的汽车配件注塑模具
CN214644596U (zh) 一种墙板模具拆装机
CN218078478U (zh) 一种压铸模具喷涂设备集成块
CN213227352U (zh) 一种快速冷却便于出料的针管注塑模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220708

RJ01 Rejection of invention patent application after publication