CN115970764B - 一种构筑CuS/Ga基异质结复合微球的方法及应用 - Google Patents
一种构筑CuS/Ga基异质结复合微球的方法及应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115970764B CN115970764B CN202310215575.4A CN202310215575A CN115970764B CN 115970764 B CN115970764 B CN 115970764B CN 202310215575 A CN202310215575 A CN 202310215575A CN 115970764 B CN115970764 B CN 115970764B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- corn stalk
- cus
- cellulose
- reaction
- parenchyma cell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims abstract description 69
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims abstract description 69
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims abstract description 62
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims abstract description 62
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 59
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 59
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 39
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 36
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 claims abstract description 33
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 31
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 claims abstract description 12
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910021591 Copper(I) chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- OXBLHERUFWYNTN-UHFFFAOYSA-M copper(I) chloride Chemical compound [Cu]Cl OXBLHERUFWYNTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 8
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- PUVAFTRIIUSGLK-UHFFFAOYSA-M trimethyl(oxiran-2-ylmethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)CC1CO1 PUVAFTRIIUSGLK-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 7
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims abstract description 3
- YPJJABHAGGFGAM-UHFFFAOYSA-M lithium;n,n-dimethylacetamide;chloride Chemical compound [Li+].[Cl-].CN(C)C(C)=O YPJJABHAGGFGAM-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M lithium chloride Chemical compound [Li+].[Cl-] KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 20
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 16
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 16
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 14
- 238000013033 photocatalytic degradation reaction Methods 0.000 claims description 11
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 claims description 10
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 claims description 10
- UKLNMMHNWFDKNT-UHFFFAOYSA-M sodium chlorite Chemical compound [Na+].[O-]Cl=O UKLNMMHNWFDKNT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 10
- 229960002218 sodium chlorite Drugs 0.000 claims description 10
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 8
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 5
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 5
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 5
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 5
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 claims description 3
- 229940088710 antibiotic agent Drugs 0.000 claims description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims description 2
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 abstract description 4
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 abstract description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 abstract description 2
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 54
- 239000000047 product Substances 0.000 description 41
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 description 35
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 32
- OMZSGWSJDCOLKM-UHFFFAOYSA-N copper(II) sulfide Chemical compound [S-2].[Cu+2] OMZSGWSJDCOLKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- 238000007146 photocatalysis Methods 0.000 description 21
- JQXXHWHPUNPDRT-WLSIYKJHSA-N rifampicin Chemical compound O([C@](C1=O)(C)O/C=C/[C@@H]([C@H]([C@@H](OC(C)=O)[C@H](C)[C@H](O)[C@H](C)[C@@H](O)[C@@H](C)\C=C\C=C(C)/C(=O)NC=2C(O)=C3C([O-])=C4C)C)OC)C4=C1C3=C(O)C=2\C=N\N1CC[NH+](C)CC1 JQXXHWHPUNPDRT-WLSIYKJHSA-N 0.000 description 20
- 229960001225 rifampicin Drugs 0.000 description 20
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 19
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 16
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 16
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 14
- STZCRXQWRGQSJD-GEEYTBSJSA-M methyl orange Chemical compound [Na+].C1=CC(N(C)C)=CC=C1\N=N\C1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1 STZCRXQWRGQSJD-GEEYTBSJSA-M 0.000 description 14
- 229940012189 methyl orange Drugs 0.000 description 14
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 13
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 12
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 9
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 9
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 7
- 241000191967 Staphylococcus aureus Species 0.000 description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- STZCRXQWRGQSJD-UHFFFAOYSA-M sodium;4-[[4-(dimethylamino)phenyl]diazenyl]benzenesulfonate Chemical compound [Na+].C1=CC(N(C)C)=CC=C1N=NC1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1 STZCRXQWRGQSJD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 description 6
- 238000011160 research Methods 0.000 description 6
- -1 transition metal sulfide Chemical class 0.000 description 6
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 5
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 5
- 210000004738 parenchymal cell Anatomy 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 5
- 241000282414 Homo sapiens Species 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 4
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 4
- 238000001132 ultrasonic dispersion Methods 0.000 description 4
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 238000009303 advanced oxidation process reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 3
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001431 copper ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000003642 reactive oxygen metabolite Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 210000003491 skin Anatomy 0.000 description 2
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 1
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 239000002154 agricultural waste Substances 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000012620 biological material Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000009881 electrostatic interaction Effects 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 230000005183 environmental health Effects 0.000 description 1
- 210000002615 epidermis Anatomy 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000002363 herbicidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000004009 herbicide Substances 0.000 description 1
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002060 nanoflake Substances 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 238000001782 photodegradation Methods 0.000 description 1
- 230000010399 physical interaction Effects 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000005180 public health Effects 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 238000006479 redox reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
- Y02W10/37—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种构筑CuS/Ga基异质结复合微球的方法,该方法采用N,N‑二甲基乙酰胺‑氯化锂体系溶解玉米秸穰薄壁细胞纤维素,利用氢氧化锂和2,3‑环氧丙基三甲基氯化铵对玉米秸穰薄壁细胞纤维素进行阳离子改性得到季铵盐纤维素醚;将金属镓加入到含CuCl2的N,N‑二甲基乙酰胺中超声分散,然后将季铵盐纤维素醚加入到分散液中混匀后,混合物滴加到硫化钠溶液中水热反应,反应结束后将产物进行洗涤、冻干,即得基于玉米秸穰薄壁细胞季铵盐纤维素醚构筑的CuS/Ga基异质结复合微球;本发明复合微球质地轻,具多孔结构,良好的亲水性及吸附性,在可见光照射条件下,对有机污染物及水体微生物具有高效去除、消杀的作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用农业固体废弃物---玉米秸穰薄壁细胞纤维素经阳离子醚化,构筑CuS/Ga基异质结复合微球的工艺,该复合材料具良好亲水性、广泛的光响应性能以及强水体净化能力,属于天然高分子改性材料技术领域。
背景技术
水是人类赖以生存的必需物,全球水资源能供给人提取利用的仅为1%,自工业革命开始,世界各地水的水体污染现象对公共卫生保健和环境健康造成严重威胁。水体中的染料、抗生素、除草剂等有机污染物不仅会造成水生生物损害或死亡,而且易生成超级微生物,导致人类癌症发病率及死亡率的增加。因此,有效处理水体环境中的有机污染物是保护生态环境和人类健康的必要条件。
高级氧化工艺(AOPs)用于去除广泛的耐腐蚀性和不可生物降解的有机污染物。有机污染物主要通过羟基自由基降解,羟基自由基具有很强的活性,能够选择性地降解水中几乎所有的有机物。将催化剂尺寸纳米化,以缩短电荷传输路径,并提供更大的表面活性位点,可以促进少数载流子的萃取和电荷转移动力学。作为一种著名的AOP,光降解涉及到使用如CuS4,TiO2 5和ZnO6等的金属化合物纳米材料已被用作高效催化材料。由于TiO2可见光吸收差,环境适应性较弱,使用范围较窄,严重影响其使用价值;此外,ZnO紫外吸收波段活跃,掺杂虽然能够使禁带宽度变窄,但是易于陷入陷阱,导致其利用价值变低。而CuS为一种自掺杂p型载流子的过渡金属硫化物,在紫外、可见、近红外(UV-vis-NIR)区域具有广泛的光学吸收;可制备出不同的形貌结构,从而能够调节其能带间隙;且无毒、廉价、稳定性能好,是一种理想的光催化材料。从目前的研究报道来看,CuS NPs的主要光催化机理为:光激发半导体能带结构,导带形成还原性光生电子(e-),价带形成氧化性空穴(h+),并且移动到催化剂表面与吸附在表面的OH-、H2O、O2进行氧化还原反应生成-OH、HOO-、-O2 -等强氧化性自由基从而对有机污染进行降解10。从目前的研究报道来看,CuS NPs的主要抗菌机理有如下三个方面:1)物理相互作用,2)活性氧(ROS)的产生,3)离子的溶出。硫化铜由于其光生载流子的快速复合和对光能的吸收不足、热稳定性能弱,而且光催化纳米颗粒或纳米薄片通常用于无载体的污染物分解等问题,导致材料回收率低且易造成二次污染。通过查阅大量的文献发现,硫化铜通过掺杂、异质结改性、并在不同的载体中会形成不同的形貌来获得不同的光催化及抗菌的效果。
随着环境问题的日益突出,废弃生物质资源再利用的研究越来越受到关注,因此具有绿色安全、可持续、可再生、选择性好、来源方便并且极具环境友好型等特点的生物质材料,在作为光催化纳米材料的载体方面具有广阔的应用前景。玉米秸秆作为我国产率巨大的农业废弃物,由于其利用率低,大部分都焚烧处理,造成环境损害。玉米秸秆主要由皮和穰组成,具有不同的组织、细胞形态和化学成分。其中,秸皮部分大多用作制浆造纸,而秸穰部分利用率较低。经过化学成分分析,玉米秸穰含有70%以上的多糖,表明细胞表面含有丰富的极性官能团(如羟基)。玉米秸穰的细胞组成主要包括薄壁细胞和少量的导管细胞及表皮细胞,玉米秸穰薄壁细胞与纤维细胞相比较,薄壁细胞壁仅有初生壁,且生长周期短、分子量小,因此具有反应可及性高、柔软可塑、比表面积大、良好生物相容性等优点。通过对薄壁细胞纤维素进行改性制备季铵盐纤维素醚,赋予净水价值,是未来可期的生物质载体材料。
光催化颗粒通常以粉末物理状态应用于水处理,导致材料回收率低,且易于造成二次污染,对于纤维素作为光催化粒子的载体而言,利用玉米秸秆资源还没有足够的基础和技术的支撑。
发明内容
本发明提供了一种基于玉米秸穰薄壁细胞阳离子改性纤维素构筑CuS/Ga基异质结复合物的制备方法,该方法利用资源丰富且开发程度尚浅的玉米秸穰作为原材料,筛分获得的秸穰粉脱除木素半纤维素后,通过溶解制备均相溶液,并将纤维素溶液进行季铵盐醚化和共混光催化粒子后再生水热法反应,制备出玉米秸穰薄壁细胞季铵盐纤维素醚构筑CuS/Ga基异质结复合微球,进一步开拓玉米秸穰的应用领域,使该环保可再生的绿色生物材料得到高效利用。
本发明方法具体步骤如下:
(1)将风干的玉米秸秆剥皮、打粉筛分后获得秸穰粉;在10~30g秸穰粉中加入400~800mL去离子水、10g~15g亚氯酸钠、5~10mL冰醋酸,混匀后置于75~85℃恒温水浴中处理0.5~1.5h,再次加入5~10g的亚氯酸钠和3~7mL的冰醋酸反应0.5~1.5h并重复此操作3~7次,反应结束后将产物用去离子水浸泡洗涤,冷冻干燥后将干燥物加水稀释,加入干燥物质量8~12%的氢氧化钾混匀后,置于20~30℃恒温水浴中处理10~12h,反应结束后将产物置于1000~3000目尼龙网袋中去离子水冲洗、浸泡洗涤,直至物料pH为中性,干燥制得聚合度为700~1200的玉米秸穰薄壁细胞纤维素;
(2)称取绝干玉米秸穰薄壁细胞纤维素1~3g加入到N,N-二甲基乙酰胺中,置于80~140℃下反应1~3h,其中绝干玉米秸穰薄壁细胞纤维素与N,N-二甲基乙酰胺的质量体积比g:mL为4~10%,反应结束后加入氯化锂,氯化锂在N, N-二甲基乙酰胺中的质量体积比g:mL为6~10%,在70~130℃下反应1~3h,反应结束后密封冷却,在2~6℃下反应3~24h,得到玉米秸穰薄壁细胞纤维素溶液;在玉米秸穰薄壁细胞纤维素溶液中加入氢氧化锂混合均匀后,置于50~90℃下处理0.5~2h,其中氢氧化锂与玉米秸穰薄壁细胞纤维素的质量比为5~15%,反应结束后,在每摩尔玉米秸穰薄壁细胞纤维素加入1.5~4.5mol 2,3-环氧丙基三甲基氯化铵和1~9mL二甲基亚砜,置于50~90℃下处理2~7h后,获得季铵盐纤维素醚;
(3)将金属镓加入到含0.01~0.07 mmol/mL CuCl2的N,N-二甲基乙酰胺中超声分散,然后将季铵盐纤维素醚加入到分散液中混匀后,混合物滴加到硫化钠溶液中,在120~240℃下水热反应3~48h,反应结束后将产物进行洗涤、冻干,即得基于玉米秸穰薄壁细胞季铵盐纤维素醚构筑的CuS/Ga基异质结复合微球,其中Ga与Cu2+摩尔比为(0.5~3):(0.1~ 4),S2-和Cu2+的摩尔比为(0.2~1.4): (0.1~1.5),本发明产品呈灰黑色,多孔结构、质地轻。
所述秸穰粉粒径为50~150目。
本发明另一目的是将上述方法制得的基于玉米秸穰薄壁细胞季铵盐纤维素醚构筑的CuS/Ga基异质结复合微球应用在光催化降解抗生素、有机染料中。
本发明的有益效果是:利用农业固体废弃物--玉米秸秆作为天然高分子的来源,将农户废弃的玉米秸秆经筛选、风干、去皮、脱木素、脱半纤维素、溶解后得到薄壁细胞纤维素溶液,旨在打开纤维素分子间的氢键,使纤维素呈均匀分布链状形式存在,致使羟基处于活跃状态,提高了纤维素的反应可及性,利于季铵盐阳离子赋性和光催化粒子的均匀分布,使得微球具有良好的亲水性、光催化能力和形态维持性。由于一般光催化粒子直接应用于污水处理容易致使二次污染,本发明提出以薄壁细胞季铵盐纤维素醚作为载体,其纤维素上的羟基通过静电相互作用牢牢固定光催化颗粒,液态金属镓掺铜离子后加入季铵盐纤维素醚溶解液中共混,然后在硫化钠的水溶液中再生;季铵盐的吸附作用和DMAc的阻隔作用会降低硫离子与铜离子的结合速度,致使CuS/Ga NDs以纳米级尺寸均匀分布在季铵盐纤维素醚微球和CuS的晶型生长完整,以缩短电荷传输路径,并提供更大的表面活性位点,促进少数载流子的萃取和电荷转移动力学进而增强本产品的光催化效能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明,但本发明保护范围不局限于所述内容。
实施例1
(1)将风干的玉米秸秆剥皮、打粉筛分后获得粒径50~100目的秸穰粉;
(2)在10g秸穰粉中加入400mL去离子水、10g亚氯酸钠、5mL冰醋酸,混匀后置于75℃恒温水浴中处理1.5h,再次加入5g的亚氯酸钠和3mL的冰醋酸反应0.5h并重复此操作3次,反应结束后将产物用去离子水浸泡洗涤,冷冻干燥后将干燥物加水稀释,加入干燥物质量8%的氢氧化钾混匀后,置于20℃恒温水浴中处理12h,反应结束后将产物置于1000目尼龙网袋中去离子水冲洗、浸泡洗涤,直至物料pH为中性,干燥制得玉米秸穰薄壁细胞纤维素;
(3)称取1g绝干玉米秸穰薄壁细胞纤维素加入到N,N-二甲基乙酰胺溶液中,置于80℃下反应1h,其中绝干玉米秸穰薄壁细胞纤维素与N,N-二甲基乙酰胺的质量体积比g:mL为2%;反应结束后加入氯化锂,氯化锂在N,N-二甲基乙酰胺中的质量体积比g:mL为6%,在70℃下反应1h,反应结束后密封冷却,在2℃下条件下反应3h,得到薄壁细胞纤维素溶液;在薄壁细胞纤维素溶液加入氢氧化锂混合均匀后,其中氢氧化锂与玉米秸穰薄壁细胞纤维素的质量比为5%,置于50℃下处理0.5h,反应结束后,在每摩尔秸穰薄壁细胞纤维素加入2.5mol2,3-环氧丙基三甲基氯化铵和3mL二甲基亚砜,置于60℃下处理3h后,制备得到季铵盐纤维素醚;
(4)将金属镓加入到含0.02mmol/mL CuCl2的N,N-二甲基乙酰胺5mL中超声分散(Ga与Cu2+摩尔比为0.5:1),然后将步骤(3)制得的季铵盐纤维素醚加入到分散液中混匀后,混合物滴加到硫化钠溶液10mL(S2-和Cu2+的摩尔比为0.8: 1)中,在120℃下水热反应24h,反应结束后将产物进行洗涤、冻干,即得基于玉米秸穰薄壁细胞季铵盐纤维素醚构筑的CuS/Ga基异质结复合微球;呈灰黑色,多孔结构、质地轻;
(5)玉米秸穰薄壁细胞纤维素构筑CuS/Ga基异质结复合微球成品性状
将步骤(4)制备得到的玉米秸穰薄壁细胞阳离子季铵盐纤维素醚构筑CuS/Ga基异质结复合微球进行比表面积测试,测试产品得到微球BET多点比表面积为117.46cm2/g;
以甲基橙和利福平为模拟污染物进行光催化性能研究,具体是按1g/L的投加量,将CuS/Ga基异质结复合微球分别加入到20mg/L甲基橙溶液40mL、20mg/L利福平溶液40mL中,然后置于功率为450mW/cm2的LED灯下,进行光催化光反应,间隔一定时间取2mL上清液离心10min,使用分光光度计测试离心后上清液的吸光度,使用分光光度计测试离心后上清液的吸光度,测试结果产品在LED照射下240min对甲基橙的光催化降解效率达98.23%,480min对利福平的光催化降解效率达96.5%;
微球的抗菌性能测定方法:平板涂布法参照标准GB 21551 2-2010,微球对大肠杆菌的抑制率为88.41%,对金黄色葡萄球菌的抑制率是82.08%。
实施例2
(1)将风干的玉米秸秆剥皮、打粉筛分后获得秸穰粉粒径为100~150目;
(2)在15g秸穰粉中加入600mL去离子水、12.5g亚氯酸钠、7.5mL冰醋酸,混匀后置于80℃恒温水浴中处理1h,再次加入7.5g的亚氯酸钠和5mL的冰醋酸反应1h并重复此操作5次,反应结束后将产物用去离子水浸泡洗涤,冷冻干燥后将干燥物加水稀释,加入干燥物质量10%的氢氧化钾混匀后,置于25℃恒温水浴中处理11h,反应结束后将产物置于2000目尼龙网袋中去离子水冲洗、浸泡洗涤,直至物料pH为中性,干燥制得玉米秸穰薄壁细胞纤维素;
(3)玉米秸穰薄壁细胞季铵盐纤维素醚的制备
称取2g绝干玉米秸穰薄壁细胞纤维素加入到N,N-二甲基乙酰胺溶液中,其中绝干玉米秸穰薄壁细胞纤维素与N,N-二甲基乙酰胺的质量体积比g:mL为8%,置于110℃下反应1h,反应结束后加入氯化锂,氯化锂在N, N-二甲基乙酰胺中的质量体积比g:mL为8%,在100℃下反应2h,反应结束后密封冷却,在4℃下冷藏反应12h,得到玉米薄壁细胞纤维素溶液;在玉米薄壁细胞纤维素溶液加入氢氧化锂混合均匀后,其中氢氧化锂与秸穰薄壁细胞纤维素的质量比为10%,置于70℃下处理1h,反应结束后,在每摩尔秸穰薄壁细胞纤维素加入3mol 2,3-环氧丙基三甲基氯化铵和5mL二甲基亚砜,置于70℃下处理4h后,制备得到季铵盐纤维素醚;
(4)将金属镓加入到含0.04mmol/mL CuCl2的N,N-二甲基乙酰胺10mL中超声分散(Ga与Cu2+摩尔比为0.8:1),然后将步骤(3)制得的季铵盐纤维素醚加入到分散液中混匀后,混合物滴加到硫化钠溶液20mL(S2-和Cu2+的摩尔比为1.4:1)中,在150℃下水热反应6h,反应结束后将产物进行洗涤、冻干,即得基于玉米秸穰薄壁细胞季铵盐纤维素醚构筑的CuS/Ga基异质结复合微球;
(5)玉米秸穰薄壁细胞纤维素构筑CuS/Ga基异质结复合微球成品性状
将步骤(4)制备得到的玉米秸穰薄壁细胞阳离子季铵盐纤维素醚构筑CuS/Ga基异质结复合微球进行比表面积测试,测试产品得到微球BET多点比表面积为267.46cm2/g;
以甲基橙和利福平为模拟污染物进行光催化性能研究,具体是按1g/L投加量,将CuS/Ga基异质结复合微球分别加入到20mg/L甲基橙溶液40mL、20mg/L利福平溶液40mL中,置于功率为450mW/cm2的LED灯下,进行光催化光反应,间隔一定时间取2mL上清液离心10min,使用分光光度计测试离心后上清液的吸光度,测试结果产品在LED照射下10min对甲基橙的光催化降解效率达99.99%,30min对利福平的光催化降解效率达99.98%;
微球的抗菌性能测定方法:平板涂布法参照标准GB 21551 2-2010,微球对大肠杆菌的抑制率为100%,对金黄色葡萄球菌的抑制率是99.99%。
实施例3
(1)将风干的玉米秸秆剥皮、打粉筛分后获得秸穰粉粒径为80~120目;
(2)在30g秸穰粉中加入800mL去离子水、15g亚氯酸钠、10mL冰醋酸,混匀后置于85℃恒温水浴中处理1.5h,再次加入10g的亚氯酸钠和7mL的冰醋酸反应1.5h并重复此操作6次,反应结束后将产物用去离子水浸泡洗涤,冷冻干燥后将干燥物加水稀释,加入干燥物质量12%的氢氧化钾混匀后,置于30℃恒温水浴中处理12h,反应结束后将产物置于3000目尼龙网袋中去离子水冲洗、浸泡洗涤,直至物料pH为中性,干燥制得玉米秸穰薄壁细胞纤维素;
(3)称取3g绝干玉米秸穰薄壁细胞纤维素加入到N,N-二甲基乙酰胺溶液中,其中其中绝干玉米秸穰薄壁细胞纤维素与N,N-二甲基乙酰胺的质量体积比g:mL为16%,置于140℃下反应1h,反应结束后加入氯化锂,氯化锂在N, N-二甲基乙酰胺中的质量体积比g:mL为10%,在130℃下反应1h,反应结束后密封冷却,在6℃条件下反应10h,得到薄壁细胞纤维素溶液;在薄壁细胞纤维素溶液加入氢氧化锂混合均匀后,其中氢氧化锂与秸穰薄壁细胞纤维素的质量比为15%,置于80℃下处理2h,反应结束后,在每摩尔秸穰薄壁细胞纤维素加入4.5mol 2,3-环氧丙基三甲基氯化铵和9mL二甲基亚砜,置于80℃下处理6h后,制备得到季铵盐纤维素醚;
(4)将金属镓加入到含0.06mmol/mL CuCl2的N,N-二甲基乙酰胺20mL中超声分散(Ga与Cu2+摩尔比为1.2:1),然后将步骤(3)制得的季铵盐纤维素醚加入到分散液中混匀后,混合物滴加到硫化钠溶液(S2-和Cu2+的摩尔比为1.8:1)40mL中,在240℃条件下水热反应3h,反应结束后将产物进行洗涤、冻干,即得基于玉米秸穰薄壁细胞季铵盐纤维素醚构筑的CuS/Ga基异质结复合微球,产品呈灰黑色灰黑状,多孔结构、质地轻;
(5)将步骤(4)制备得到的玉米秸穰薄壁细胞阳离子季铵盐纤维素醚构筑CuS/Ga基异质结复合微球进行比表面积测试,测试产品得到微球BET多点比表面积为169.3cm2/g;
以甲基橙和利福平为模拟污染物进行光催化性能研究,具体是按1g/L投加量,将CuS/Ga基异质结复合微球分别加入到20mg/L甲基橙溶液40mL、20mg/L利福平溶液40mL中,置于功率为450mW/cm2的LED灯下,进行光催化光反应,间隔一定时间取2mL上清液离心10min。使用分光光度计测试离心后上清液的吸光度,测试结果产品在LED照射下60min对甲基橙的光催化降解效率达95.09%,120min对利福平的光催化降解效率达93.12%;
微球的抗菌性能测定方法:平板涂布法参照标准GB 21551 2-2010,微球对大肠杆菌的抑制率为99.99%,对金黄色葡萄球菌的抑制率是99.98%。
对比例1
本实施例制备CuS催化剂,具体是将0.04mmol/mL CuCl210mL加入到10mL的硫化钠溶液中(S2-和Cu2+的摩尔比为1.4:1),在150℃条件下水热反应6h,反应结束后将产物进行洗涤、冻干得到CuS NPs催化剂;
将CuS NPs光催化剂应用在光催化降解甲基橙和利福平中,具体按1g/L投加量,将CuS NPs光催化分别加入到20mg/L甲基橙溶液40mL、20mg/L利福平溶液40mL中,置于功率为450mW/cm2的LED灯下,进行光催化光反应,间隔一定时间取2mL上清液离心10min,使用分光光度计测试离心后上清液的吸光度,使用分光光度计测试离心后上清液的吸光度,测试结果产品在LED照射下60min对甲基橙的光催化降解效率达60.09%,120min对利福平的光催化降解效率达53.58%;通过平板涂布法参照标准GB 21551 2-2010,CuS NPs光催化剂对大肠杆菌的抑制率为79.61%,对金黄色葡萄球菌的抑制率是78.33%。
对比例2:
本实施例制备Ga催化剂,具体是将0.32mmol金属镓置于N,N二甲基乙酰胺10mL中超声分散,分散液在150℃条件下水热反应6h,反应结束后将产物进行洗涤、冻干,得到GaNDs催化剂。
将Ga NDs光催化材料用于光催化降解甲基橙和利福平,具体按1g/L投加量,将GaNDs光催化剂分别加入到20mg/L甲基橙溶液40mL、20mg/L利福平溶液40mL中,置于功率为450mW/cm2的LED灯下,进行光催化光反应,间隔一定时间取2mL上清液离心10min,使用分光光度计测试离心后上清液的吸光度,使用分光光度计测试离心后上清液的吸光度,测试结果产品在LED照射下60min对甲基橙的光催化降解效率达1.23%,120min对利福平的光催化降解效率达1.02%;通过平板涂布法参照标准GB 21551 2-2010,复合微球对大肠杆菌的抑制率为5.23%,对金黄色葡萄球菌的抑制率是4.81%。
对比例3:
本实施例制备工艺同实施例2,不同在于步骤(4)中将季铵盐纤维素醚加入0.04mmol/mL CuCl2的N,N-二甲基乙酰胺中混匀后,滴加到硫化钠溶液中,不添加金属镓;
将制得光催化材料用于光催化降解甲基橙和利福平,具体按1g/L投加量,将GaNDs光催化剂分别加入到20mg/L甲基橙溶液40mL、20mg/L利福平溶液40mL中,置于功率为450mW/cm2的LED灯下,进行光催化光反应,间隔一定时间取2mL上清液离心10min;使用分光光度计测试离心后上清液的吸光度,使用分光光度计测试离心后上清液的吸光度,测试结果产品在LED照射下60min对甲基橙的光催化降解效率达71.53%,120min对甲基橙的光催化降解效率达67.96%;通过平板涂布法参照标准GB 21551 2-2010,复合微球对大肠杆菌的抑制率为85.33%,对金黄色葡萄球菌的抑制率是86.59%。
对比例4:
本实施例制备工艺同实施例2,不同在于步骤(4)中将季铵盐纤维素醚加入到含镓0.032mmol/mL 的N,N-二甲基乙酰胺分散液10mL中混合后,然后加到去离子水中,在150℃下水热反应6h;
将制得的光催化材料用于光催化降解甲基橙和利福平,具体按1g/L投加量,将光催化剂分别加入到20mg/L甲基橙溶液40mL、20mg/L利福平溶液40mL中,然后置于功率为450mW/cm2的LED灯下模拟光照,进行光催化光反应,间隔一定时间取2mL上清液离心10min。使用分光光度计测试离心后上清液的吸光度,使用分光光度计测试离心后上清液的吸光度,测试结果产品在LED照射下60min对甲基橙的光催化降解效率达11.02%,120min对利福平的光催化降解效率达10.38%;通过平板涂布法参照标准GB 21551 2-2010,复合微球对大肠杆菌的抑制率为10.69%,对金黄色葡萄球菌的抑制率是9.33%。
Claims (4)
1.一种构筑CuS/Ga基异质结复合微球的方法,其特征在于,步骤如下:
(1)采用N,N-二甲基乙酰胺-氯化锂体系溶解玉米秸穰薄壁细胞纤维素,在玉米秸穰薄壁细胞纤维素溶液中添加氢氧化锂和2,3-环氧丙基三甲基氯化铵,对玉米秸穰薄壁细胞纤维素进行阳离子改性得到季铵盐纤维素醚;
具体是称取绝干玉米秸穰薄壁细胞纤维素1~3g加入到N,N-二甲基乙酰胺中,置于80~140℃下反应1~3h,其中绝干玉米秸穰薄壁细胞纤维素与N,N-二甲基乙酰胺的质量体积比g:mL为4~10%,反应结束后加入氯化锂,氯化锂在N, N-二甲基乙酰胺中的质量体积比g:mL为6~10%,在70~130℃下反应1~3h,反应结束后密封冷却,在2~6℃下反应3~24h,得到玉米秸穰薄壁细胞纤维素溶液;在玉米秸穰薄壁细胞纤维素溶液中加入氢氧化锂混合均匀后,置于50~90℃下处理0.5~2h,其中氢氧化锂与玉米秸穰薄壁细胞纤维素的质量比为5~15%,反应结束后,在每摩尔玉米秸穰薄壁细胞纤维素加入1.5~4.5mol 2,3-环氧丙基三甲基氯化铵和1~9mL二甲基亚砜,置于50~90℃下处理2~7h后,获得季铵盐纤维素醚;
(2)将金属镓加入到含0.01~0.07 mmol/mL CuCl2的N,N-二甲基乙酰胺中超声分散,然后将季铵盐纤维素醚加入到分散液中混匀后,混合物滴加到硫化钠溶液中,在120~240℃下水热反应3~48h,反应结束后将产物进行洗涤、冻干,即得基于玉米秸穰薄壁细胞季铵盐纤维素醚构筑的CuS/Ga基异质结复合微球;
Ga与Cu2+摩尔比为(0.5~3):(0.1~ 4),S2-和Cu2+的摩尔比为(0.2~1.4): (0.1~1.5)。
2.根据权利要求1所述的构筑CuS/Ga基异质结复合微球的方法,其特征在于:秸穰粉粒径为50-150目。
3.根据权利要求1所述的构筑CuS/Ga基异质结复合微球的方法,其特征在于:玉米秸穰薄壁细胞纤维素是将风干的玉米秸秆剥皮、打粉筛分后获得秸穰粉,在10~30g秸穰粉中加入400~800mL去离子水、10g~15g亚氯酸钠、5~10mL冰醋酸,混匀后置于75~85℃恒温水浴中处理0.5~1.5h,再次加入5~10g的亚氯酸钠和3~7mL的冰醋酸反应0.5~1.5h并重复此操作3~7次,反应结束后将产物用去离子水浸泡洗涤,冷冻干燥后将干燥物加水稀释,加入干燥物质量8~12%的氢氧化钾混匀后,置于20~30℃恒温水浴中处理10~12h,反应结束后将产物置于1000~3000目尼龙网袋中去离子水冲洗、浸泡洗涤,直至物料pH为中性,干燥制得。
4.权利要求1-3任一项所述的构筑CuS/Ga基异质结复合微球的方法制得的CuS/Ga基异质结复合微球在光催化降解抗生素、有机染料中的应用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310215575.4A CN115970764B (zh) | 2023-03-08 | 2023-03-08 | 一种构筑CuS/Ga基异质结复合微球的方法及应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310215575.4A CN115970764B (zh) | 2023-03-08 | 2023-03-08 | 一种构筑CuS/Ga基异质结复合微球的方法及应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115970764A CN115970764A (zh) | 2023-04-18 |
CN115970764B true CN115970764B (zh) | 2024-03-01 |
Family
ID=85963384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310215575.4A Active CN115970764B (zh) | 2023-03-08 | 2023-03-08 | 一种构筑CuS/Ga基异质结复合微球的方法及应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115970764B (zh) |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103936930A (zh) * | 2014-04-08 | 2014-07-23 | 昆明理工大学 | 蔗髓薄壁细胞网状季铵盐阳离子纤维素的制备方法 |
CN105435751A (zh) * | 2016-01-06 | 2016-03-30 | 昆明理工大学 | 一种玉米秆芯再生多糖醚化物复合凝胶的制备方法 |
CN107298765A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-10-27 | 昆明理工大学 | 黑磷烯/玉米秸穰综纤维素醚共混凝胶的制备方法及应用 |
CN107376993A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-11-24 | 昆明理工大学 | 玉米秸穰固载钯催化复合材料的制备方法及应用 |
CN108325506A (zh) * | 2018-01-17 | 2018-07-27 | 昆明理工大学 | 一种吸附重金属的改性纤维素气凝胶的制备方法 |
CN109293952A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-02-01 | 南京工业大学 | 一种利用季铵碱制备磁性纤维素微球的方法 |
JP2019069410A (ja) * | 2017-10-06 | 2019-05-09 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | 可視光活性光触媒複合フィルター材、その製造方法 |
CN111215143A (zh) * | 2020-02-21 | 2020-06-02 | 昆明理工大学 | 玉米秸穰再生纤维素固载纳米CuS/TiO2复合气凝胶的制备方法及应用 |
CN111501399A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-08-07 | 昆明理工大学 | 基于玉米秸秆的纸复合保水性改性纤维素晶胶地膜的制备方法 |
CN112340822A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-02-09 | 昆明理工大学 | 一种纳米氧化锌/玉米桔穰复合抗菌滤柱的制备方法及应用 |
CN113842497A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-28 | 太原理工大学 | 一种具有光控抗菌和自愈合功能的CuS@Cur杂化水凝胶敷料的制备方法 |
CN114957753A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-08-30 | 郑州职业技术学院 | 一种高强度硫化铜/纳米纤维素/聚乙烯醇近红外屏蔽隔热膜及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10317356B2 (en) * | 2017-03-13 | 2019-06-11 | King Abdulaziz University | Copper(II) oxide and cellulose acetate composite resistance-based humidity sensor |
-
2023
- 2023-03-08 CN CN202310215575.4A patent/CN115970764B/zh active Active
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103936930A (zh) * | 2014-04-08 | 2014-07-23 | 昆明理工大学 | 蔗髓薄壁细胞网状季铵盐阳离子纤维素的制备方法 |
CN105435751A (zh) * | 2016-01-06 | 2016-03-30 | 昆明理工大学 | 一种玉米秆芯再生多糖醚化物复合凝胶的制备方法 |
CN107298765A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-10-27 | 昆明理工大学 | 黑磷烯/玉米秸穰综纤维素醚共混凝胶的制备方法及应用 |
CN107376993A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-11-24 | 昆明理工大学 | 玉米秸穰固载钯催化复合材料的制备方法及应用 |
JP2019069410A (ja) * | 2017-10-06 | 2019-05-09 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | 可視光活性光触媒複合フィルター材、その製造方法 |
CN108325506A (zh) * | 2018-01-17 | 2018-07-27 | 昆明理工大学 | 一种吸附重金属的改性纤维素气凝胶的制备方法 |
CN109293952A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-02-01 | 南京工业大学 | 一种利用季铵碱制备磁性纤维素微球的方法 |
CN111215143A (zh) * | 2020-02-21 | 2020-06-02 | 昆明理工大学 | 玉米秸穰再生纤维素固载纳米CuS/TiO2复合气凝胶的制备方法及应用 |
CN111501399A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-08-07 | 昆明理工大学 | 基于玉米秸秆的纸复合保水性改性纤维素晶胶地膜的制备方法 |
CN112340822A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-02-09 | 昆明理工大学 | 一种纳米氧化锌/玉米桔穰复合抗菌滤柱的制备方法及应用 |
CN113842497A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-28 | 太原理工大学 | 一种具有光控抗菌和自愈合功能的CuS@Cur杂化水凝胶敷料的制备方法 |
CN114957753A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-08-30 | 郑州职业技术学院 | 一种高强度硫化铜/纳米纤维素/聚乙烯醇近红外屏蔽隔热膜及其制备方法和应用 |
Non-Patent Citations (7)
Title |
---|
Anchoring of copper sulfide on cellulose fibers with polydopamine for efficient and recyclable photocatalytic degradation of organic dyes;Zhang Tongye 等;《INDUSTRIAL CROPS AND PRODUCTS》;20221101;第187卷;第1-10页 * |
CuS@Corn Stalk/Chitin Composite Hydrogel for Photodegradation and Antibacterial;Xiong Yutong 等;《POLYMERS》;20190930;第11卷(第9期);第1-9页 * |
Fabrication of regenerated cellulose films by DMAc dissolution using parenchyma cells via low-temperature pulping from Yunnan-endemic bamboos;Gao Xin 等;《INDUSTRIAL CROPS AND PRODUCTS》;20201129;第160卷;第1-11页 * |
Preparation and comparative assessment of regenerated cellulose films from corn (Zea mays) stalk pulp fines in DMAc/LiCl solution;Han Quanqing 等;《CARBOHYDRATE POLYMERS》;20190815;第218卷;第315-323页 * |
以细菌纤维素为模板制备花状硫化铜及其光催化性能研究;邝美霞 等;《现代化工》;20220228;第42卷(第4期);第167-172页 * |
玉米秸秆碱法制浆细小组分制备再生纤维素膜的研究;张恒;《中国博士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》;20200615(第6期);B016-80 * |
生物质基纳米硫化铜复合功能材料的构建与性能;黄修杰;《中国博士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》;20181215(第12期);B020-80 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115970764A (zh) | 2023-04-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101780955B (zh) | 壳聚糖质活性炭及其制备方法 | |
CN103111265B (zh) | 去除水中抗生素的吸附剂制备方法、制得吸附剂及应用 | |
CN107200350B (zh) | 以玉米须为模板制备TiO2纳米管阵列光催化材料的方法 | |
CN110075923A (zh) | 一种g-C3N4/BiOI-pDA@PVDF光催化膜的仿生构建方法及其用途 | |
CN113042077A (zh) | 一种光热-光化学协同转换的水凝胶材料及其制备方法和应用 | |
CN105056949A (zh) | 一种植物中空纤维负载的类Fenton催化剂、制备方法及其应用 | |
CN106693994A (zh) | 一种核壳结构硫化铋@硫化铜复合物微球的制备与应用 | |
CN111184026A (zh) | 一种纳米铜/钒酸铋复合抗菌剂的制备方法 | |
CN111450806A (zh) | 一种基于废弃玉米芯的多孔吸附抗菌复合材料的制备方法 | |
CN107312204B (zh) | 用于去除污水有机物的壳聚糖铁钛聚合材料及其制备 | |
CN109158088A (zh) | 一种纤维素气凝胶吸附剂的制备方法 | |
CN108855033A (zh) | 以柚子内皮为模板制备多孔纳米片三维氧化锌光催化材料的方法 | |
CN115970764B (zh) | 一种构筑CuS/Ga基异质结复合微球的方法及应用 | |
CN108786872B (zh) | 一种花状WS2/Bi2O2CO3异质结光催化材料的合成方法及其应用 | |
CN113769762A (zh) | 一种超薄ZnIn2S4纳米片光触媒材料及其制备方法和应用 | |
CN112973744B (zh) | 一种光电催化剂及其制备方法 | |
CN111215143B (zh) | 玉米秸穰再生纤维素固载纳米CuS/TiO2复合气凝胶的制备方法及应用 | |
CN110201722B (zh) | 一种处理高盐废水中玫瑰红b的磷酸银复合光催化剂及其制备方法和应用 | |
CN111135812A (zh) | 一种碳基光催化剂的制备方法 | |
CN109985636B (zh) | 基于核桃壳生物质碳可见光催化剂的制备方法 | |
CN109046306B (zh) | 一种可见光响应的复合光催化膜的制备方法 | |
CN111530436A (zh) | 一种贝壳改性的方法 | |
CN108479826A (zh) | 一种碳酸银改性二硒化钼复合光催化剂的制备 | |
CN109261156A (zh) | 镍膜与氧化锌纳米棒复合材料及其制备方法与应用 | |
CN114917913A (zh) | Cu2O/ZnO纳米线阵列复合薄膜光催化材料的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |