CN115246155B - 一种农业生物综合转化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种农业生物综合转化装置，其结构包括底座、电机、送料螺杆、料斗、成型装置、控制器、机体，本发明进行使用时，将生物质倒入料斗内部，通过送料螺杆将料斗内部的生物质传送到接收槽内部，生物质会由于惯性下落到分流件上，分流件呈波浪状结构，可以对生物质进行分流传送到过渡腔内部，使得生物质不会出现堆积现象，通过过渡腔将生物质传送到成型压件内部，通过成型压件对生物质进行挤压成型，成型处理后的生物质通过出料口导出。
Description
技术领域
本发明涉及农业生物技术领域，具体涉及到一种农业生物综合转化装置。
背景技术
随着农业的迅速发展以及种植和养殖结构及模式的改变，农作物秸秆大幅增加，通过生物质压块机械将农作物秸秆挤压成密度较大的块状物质，即为“秸秆煤炭”，作为燃料使用，成型后的秸秆炭块，体积小，比重大，耐燃烧，便于储存和运输，生物质在转化时，需要改进的地方：
在对生物质进行转化时，通过设备对生物质进行粉碎处理，处理后的生物质导送到成型机内部进行挤压成型，由于生物质原料本身带有水份，比较潮湿，生物质在挤压过程中容易发生粘连、堵塞模具的成型孔，而且，挤压成型的生物质燃料会因为挤压力度不够，从而导致挤压成型的块状生物质燃料的密度较大，容易松散碎裂，影响生物质燃料的产品质量。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种农业生物综合转化装置，其结构包括底座、电机、送料螺杆、料斗、成型装置、控制器、机体，所述底座上安装有机体，所述机体上设有料斗、成型装置，所述机体与控制器通过电线连接，所述控制器与电机相通电，所述电机上设有送料螺杆，所述送料螺杆与料斗相接通。
作为发明内容的进一步优化，所述成型装置包括有出料口、成型压件、倾斜板、分流件、接收槽、过渡腔，所述出料口与成型压件相连通，所述成型压件上设有过渡腔，所述过渡腔与分流件固定连接，所述分流件两端均设有倾斜板，所述分流件远离过渡腔的一端与接收槽相接，所述过渡腔设在机体上。
作为发明内容的进一步优化，所述成型压件包括有出料件、成型下模、联动压件、成型上模、衔接封条、抵推压件，所述出料件设在成型下模底部，所述成型下模上设有成型上模，所述成型上模与成型下模通过联动压件相连接，所述成型上模中间位置设有与之相贴合的衔接封条，所述成型上模与抵推压件固定连接，所述出料件与出料口相连通，所述成型上模上设有过渡腔。
作为发明内容的进一步优化，所述成型下模包括有集料导板、电热丝、凸起、通气管、成型模件、壳体，所述壳体上安装有集料导板、成型模件，所述集料导板内部设有电热丝，所述集料导板与成型模件相连接，所述集料导板远离成型模件的一端设有凸起，所述成型模件两端均设有与之相连通的通气管，所述壳体与成型上模通过联动压件相连接，所述成型模件设在出料件上。
作为发明内容的进一步优化，所述出料件包括有底板、导出孔、通气口，所述底板上设有多个导出孔，多个所述导出孔两侧均设有通气口，所述通气口与通气管相连通，所述导出孔与出料口相连通。
作为发明内容的进一步优化，所述联动压件包括有气孔、衔接块、伸缩套管、滑板、弹气囊、弹件，所述气孔设在弹气囊上，所述弹气囊两端均连接有弹件，所述弹件远离弹气囊的一端与衔接块相接，所述衔接块与伸缩套管相连，所述伸缩套管设有两个，两个伸缩套管分别连接有滑板、壳体，所述滑板与成型上模活动连接。
作为发明内容的进一步优化，所述抵推压件包括有压头、弹簧、活动槽、调杆、对接块、辅助推头、不粘涂层，所述压头两侧均贴合有不粘涂层，所述压头与活动槽相接，所述活动槽上设有与之相插接的调杆，所述调杆一端与弹簧相连，另一端与对接块相接，所述对接块远离调杆的一端固定连接在辅助推头上，所述压头连接在成型上模上。
作为发明内容的进一步优化，所述分流件呈波浪线结构连接在两块倾斜板上。
作为发明内容的进一步优化，所述成型模件设有多个，多个成型模件呈对称结构等距安装在成型下模上。
有益效果
本发明一种农业生物综合转化装置，具有以下有益效果：
1、本发明通过出料口、成型压件、倾斜板、分流件、接收槽、过渡腔的结合设置，通过送料螺杆将粉碎后的生物质传送到接收槽内部，生物质会由于惯性下落到分流件上，分流件呈波浪状结构，可以对生物质进行分流传送到过渡腔内部，使得生物质不会出现堆积现象，通过过渡腔将生物质传送到成型压件内部，通过成型压件对生物质进行挤压成型，成型处理后的生物质燃料通过出料口导出。
2、本发明通过出料件、成型下模、联动压件、成型上模、衔接封条、抵推压件的结合设置，通过控制器将成型上模向两侧打开，过渡腔内部的生物质会由于惯性下落到成型下模上，再将成型上模向内活动，衔接封条连接在两块成型上模之间，可以起到密封作用，两块成型上模连接后，通过联动压件向下移动，抵推压件会直接接触伸入成型下模上，对成型下模内部的生物质进行挤压，可以缩小挤压成型的生物质燃料的密度，使得成型后的生物质燃料不易出现松散碎裂现象。3、本发明通过集料导板、电热丝、凸起、通气管、成型模件、壳体的结合设置，电热丝绕在集料导板的外周，电热丝加热产生热量，可以对集料导板内部的生物质进行加热，有利于生物质成型时的水份蒸发，从而减少生物质的粘连现象，再通过通气管对成型模件内部的生物质进行散热处理，可以带走蒸发的水分，加快成型生物质的出料速度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种农业生物综合转化装置的结构示意图；
图2为本发明成型装置的内部结构示意图。
图3为本发明成型压件的剖面结构示意图。
图4为本发明出料件的仰视结构示意图。
图5为本发明联动压件的内部结构示意图。
图6为本发明抵推压件的剖面结构示意图。
图中：底座1、电机2、送料螺杆3、料斗4、成型装置5、控制器6、机体7、出料口51、成型压件52、倾斜板53、分流件54、接收槽55、过渡腔56、出料件521、成型下模522、联动压件523、成型上模524、衔接封条525、抵推压件526、集料导板L1、电热丝L2、凸起L3、通气管L4、成型模件L5、壳体L6、底板M1、导出孔M2、通气口M3、气孔N1、衔接块N2、伸缩套管N3、滑板N4、弹气囊N5、弹件N6、压头P1、弹簧P2、活动槽P3、调杆P4、对接块P5、辅助推头P6、不粘涂层P7。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种农业生物综合转化装置，其结构包括底座1、电机2、送料螺杆3、料斗4、成型装置5、控制器6、机体7，所述底座1上安装有机体7，所述机体7上设有料斗4、成型装置5，所述机体7与控制器6通过电线连接，所述控制器6与电机2相通电，所述电机2上设有送料螺杆3，所述送料螺杆3与料斗4相接通。
请参阅图2，所述成型装置5包括有出料口51、成型压件52、倾斜板53、分流件54、接收槽55、过渡腔56，所述出料口51与成型压件52相连通，所述成型压件52上设有过渡腔56，所述过渡腔56与分流件54固定连接，所述分流件54两端均设有倾斜板53，所述分流件54远离过渡腔56的一端与接收槽55相接，所述过渡腔56设在机体7上。
请参阅图2，所述分流件54呈波浪线结构连接在两块倾斜板53上。
上述的倾斜板53是用于配合分流件54，倾斜板53呈倾斜状态，可以有效将接收槽55内部的生物质进行集中传导到分流件54上，分流件54波浪状结构，可以有效对接收槽55内部的生物质进行分流处理。
请参阅图3，所述成型压件52包括有出料件521、成型下模522、联动压件523、成型上模524、衔接封条525、抵推压件526，所述出料件521设在成型下模522底部，所述成型下模522上设有成型上模524，所述成型上模524与成型下模522通过联动压件523相连接，所述成型上模524中间位置设有与之相贴合的衔接封条525，所述成型上模524与抵推压件526固定连接，所述出料件521与出料口51相连通，所述成型上模524上设有过渡腔56。
上述的衔接封条525是用于配合成型上模524，衔接封条525连接在两块成型上模524之间，衔接封条525采用橡胶材料制成，具有较好的密封作用，使得两块成型上模524可以紧密连接在一起。
请参阅图3，所述成型下模522包括有集料导板L1、电热丝L2、凸起L3、通气管L4、成型模件L5、壳体L6，所述壳体L6上安装有集料导板L1、成型模件L5，所述集料导板L1内部设有电热丝L2，所述集料导板L1与成型模件L5相连接，所述集料导板L1远离成型模件L5的一端设有凸起L3，所述成型模件L5两端均设有与之相连通的通气管L4，所述壳体L6与成型上模524通过联动压件523相连接，所述成型模件L5设在出料件521上。
请参阅图3，所述成型模件L5设有多个，多个成型模件L5呈对称结构等距安装在成型下模522上。
上述的电热丝L2是用于配合集料导板L1，生物质下落到集料导板L1上，通过控制器6对电热丝L2进行控制加热处理，电热丝L2呈环形结构层层等距连接在集料导板L1外围，可以有效将加热产生的热量传导到集料导板L1内部的生物质上，有利于生物质成型时的水份蒸发。
请参阅图4，所述出料件521包括有底板M1、导出孔M2、通气口M3，所述底板M1上设有多个导出孔M2，多个所述导出孔M2两侧均设有通气口M3，所述通气口M3与通气管L4相连通，所述导出孔M2与出料口51相连通。
上述的通气口M3是用于配合通气管L4，通气管L4与成型模件L5相接通，通气管L4可以将成型模件L5内部的热气进行散热处理，可以带走蒸发的水分，通过通气口M3辅助通气管L4将热气向外输出。
实施例二
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种农业生物综合转化装置，其结构包括底座1、电机2、送料螺杆3、料斗4、成型装置5、控制器6、机体7，所述底座1上安装有机体7，所述机体7上设有料斗4、成型装置5，所述机体7与控制器6通过电线连接，所述控制器6与电机2相通电，所述电机2上设有送料螺杆3，所述送料螺杆3与料斗4相接通。
请参阅图2，所述成型装置5包括有出料口51、成型压件52、倾斜板53、分流件54、接收槽55、过渡腔56，所述出料口51与成型压件52相连通，所述成型压件52上设有过渡腔56，所述过渡腔56与分流件54固定连接，所述分流件54两端均设有倾斜板53，所述分流件54远离过渡腔56的一端与接收槽55相接，所述过渡腔56设在机体7上。
请参阅图2，所述分流件54呈波浪线结构连接在两块倾斜板53上。
上述的倾斜板53是用于配合分流件54，倾斜板53呈倾斜状态，可以有效将接收槽55内部的生物质进行集中传导到分流件54上，分流件54波浪状结构，可以有效对接收槽55内部的生物质进行分流处理。
请参阅图3，所述成型压件52包括有出料件521、成型下模522、联动压件523、成型上模524、衔接封条525、抵推压件526，所述出料件521设在成型下模522底部，所述成型下模522上设有成型上模524，所述成型上模524与成型下模522通过联动压件523相连接，所述成型上模524中间位置设有与之相贴合的衔接封条525，所述成型上模524与抵推压件526固定连接，所述出料件521与出料口51相连通，所述成型上模524上设有过渡腔56。
上述的衔接封条525是用于配合成型上模524，衔接封条525连接在两块成型上模524之间，衔接封条525采用橡胶材料制成，具有较好的密封作用，使得两块成型上模524可以紧密连接在一起。
请参阅图3，所述成型下模522包括有集料导板L1、电热丝L2、凸起L3、通气管L4、成型模件L5、壳体L6，所述壳体L6上安装有集料导板L1、成型模件L5，所述集料导板L1内部设有电热丝L2，所述集料导板L1与成型模件L5相连接，所述集料导板L1远离成型模件L5的一端设有凸起L3，所述成型模件L5两端均设有与之相连通的通气管L4，所述壳体L6与成型上模524通过联动压件523相连接，所述成型模件L5设在出料件521上。
请参阅图3，所述成型模件L5设有多个，多个成型模件L5呈对称结构等距安装在成型下模522上。
上述的电热丝L2是用于配合集料导板L1，生物质下落到集料导板L1上，通过控制器6对电热丝L2进行控制加热处理，电热丝L2呈环形结构层层等距连接在集料导板L1外围，可以有效将加热产生的热量传导到集料导板L1内部的生物质上，有利于生物质成型时的水份蒸发。
请参阅图4，所述出料件521包括有底板M1、导出孔M2、通气口M3，所述底板M1上设有多个导出孔M2，多个所述导出孔M2两侧均设有通气口M3，所述通气口M3与通气管L4相连通，所述导出孔M2与出料口51相连通。
上述的通气口M3是用于配合通气管L4，通气管L4与成型模件L5相接通，通气管L4可以将成型模件L5内部的热气进行散热处理，可以带走蒸发的水分，通过通气口M3辅助通气管L4将热气向外输出。
请参阅图5，所述联动压件523包括有气孔N1、衔接块N2、伸缩套管N3、滑板N4、弹气囊N5、弹件N6，所述气孔N1设在弹气囊N5上，所述弹气囊N5两端均连接有弹件N6，所述弹件N6远离弹气囊N5的一端与衔接块N2相接，所述衔接块N2与伸缩套管N3相连，所述伸缩套管N3设有两个，两个伸缩套管N3分别连接有滑板N4、壳体L6，所述滑板N4与成型上模524活动连接。
上述的弹件N6是用于配合弹气囊N5，成型上模524在下移的过程中，衔接块N2和伸缩套管N3在受压后会向内回缩，将压力分散传送到弹件N6上，弹件N6会对弹气囊N5进行挤压，弹气囊N5受压后，其内部的气体会通过气孔N1向外输出，使得成型上模524可以随之下移对成型上模524内部的生物质进行挤压。
请参阅图6，所述抵推压件526包括有压头P1、弹簧P2、活动槽P3、调杆P4、对接块P5、辅助推头P6、不粘涂层P7，所述压头P1两侧均贴合有不粘涂层P7，所述压头P1与活动槽P3相接，所述活动槽P3上设有与之相插接的调杆P4，所述调杆P4一端与弹簧P2相连，另一端与对接块P5相接，所述对接块P5远离调杆P4的一端固定连接在辅助推头P6上，所述压头P1连接在成型上模524上。
上述的辅助推头P6是用于配合压头P1，压头P1在对生物质进行挤压中，辅助推头P6会先接触到生物质上，通过辅助推头P6与压头P1互相配合对生物质进行同时压制，提高生物质成型的紧密度，在压头P1的外侧涂覆有一层不粘涂层P7，不粘涂层P7采用纳米涂层材料，具有防粘性的特点，使得生物质不会粘附在压头P1上。
下面对上述技术方案中的工作原理作如下说明：
本发明在进行使用时，通过控制器6打开电源开关，驱动电机2，将处理后的生物质传送到料斗4上，料斗4内部的生物质会向下掉落在送料螺杆3上，送料螺杆3将生物质传送到接收槽55内部，生物质会由于惯性下落到分流件54上，倾斜板53呈倾斜状态连接在接收槽55两侧，可以辅助接收槽55将物料导送到分流件54上，分流件54呈波浪状结构，可以有效对接收槽55内部的生物质进行分流处理，物料会通过分流件54分流传导到过渡腔56上，分流件54可以对生物质起到分散作用，防止生物质直接掉落在过渡腔56上而堆积在一起，通过控制器6对两块成型上模524进行控制，成型上模524在滑板N4的作用下向外滑出打开，使得流落到过渡腔56内部的生物质会向下掉落在壳体L6上的集料导板L1上，生物质掉落过程中，会有部分生物质碰撞在凸起L3上，凸起L3可以有效将生物质进行分流传导到两侧的集料导板L1上，生物质下落到集料导板L1上，通过控制器6对电热丝L2进行控制加热处理，电热丝L2呈环形结构层层等距环绕在集料导板L1外围，可以有效将加热产生的热量均匀的传导到集料导板L1内部的生物质上，集料导板L1内部的生物质受热后，其内部的水份会蒸发掉，蒸发掉的生物质由于惯性会通过集料导板L1向下滑落到成型模件L5内部，成型模件L5的两侧均设有与之相连通的通气管L4，通气管L4与通气口M3相接通，通气口M3可以辅助通气管L4对成型模件L5内部的生物质进行散热处理，可以带走生物质蒸发产生的水分，从而减少生物质的粘连现象；
生物质传导到壳体L6上，通过控制器6对两块成型上模524进行控制，在滑板N4的作用下向内滑动合并在一起，两块成型上模524之间的衔接封条525可以起到密封作用，使得两块成型上模524可以紧密贴合，成型上模524在控制器6的作用下向下活动，成型上模524会将压力传导到伸缩套管N3上，伸缩套管N3具有波纹管的伸缩作用，在受压后会随之收缩叠压在一起，伸缩套管N3收缩到一定程度后，会通过衔接块N2将压力传送到弹件N6上，多个弹件N6会将所受到的力分散传导到弹气囊N5上，使得弹气囊N5可以稳定受压，弹气囊N5受压后，其内部的气体会通过气孔N1向外排出，使之向内回缩，使得成型上模524可以向下移动，在下移的同时，辅助推头P6会先接触在集料导板L1上的生物质，通过辅助推头P6与压头P1互相配合对生物质进行同时压制，通过不粘涂层P7对压头P1的外壁进行保护，使得压头P1在压制过程中生物质不会粘附在压头P1上，成型上模524在联动压件523的作用下会持续下移，压头P1也会持续对集料导板L1内部的生物质进行下压，使得生物质可以下压堆积在成型模件L5，在通过辅助推头P6伸入成型模件L5内部，对成型模件L5内部的生物质再次进行挤压，辅助推头P6受压后会将压力传送到对接块P5上，对接块P5会在调杆P4的作用下通过活动槽P3向内回缩，在回缩到一定限度后，可以将成型模件L5内部的生物质进行压实形成燃料，有效防止成型的生物质出现松散碎裂现象，进而保证生物质颗粒的产品质量，便于后期燃烧使用，通过控制器6打开底板M1上的导出孔M2将压制成型后的生物质燃料通过导出孔M2向外排出输送到出料口51上，通过出料口51将生物质燃料向外输出进行处理使用。
综上所述，本发明采用底座、电机、送料螺杆、料斗、成型装置、控制器、机体的结合设置形成新的农业生物综合转化装置，在对生物质进行转化时，将生物质倒入料斗内部，通过送料螺杆将料斗内部的生物质传送到接收槽内部，生物质会由于惯性下落到分流件上，分流件呈波浪状结构，可以对生物质进行分流传送到过渡腔内部，使得生物质不会出现堆积现象，通过过渡腔将生物质传送到成型压件内部，通过成型压件对生物质进行挤压成型，成型处理后的生物质通过出料口导出。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (1)
1.一种农业生物综合转化装置，其结构包括底座(1)、电机(2)、送料螺杆(3)、料斗(4)、成型装置(5)、控制器(6)、机体(7)，其特征在于：所述底座(1)上安装有机体(7)，所述机体(7)上设有料斗(4)、成型装置(5)，所述控制器(6)与电机(2)相通电，所述电机(2)上设有送料螺杆(3)，所述送料螺杆(3)与料斗(4)相接通；
所述成型装置(5)包括有出料口(51)、成型压件(52)、倾斜板(53)、分流件(54)、接收槽(55)、过渡腔(56)，所述出料口(51)与成型压件(52)相连通，所述成型压件(52)上设有过渡腔(56)，所述分流件(54)设在过渡腔(56)与接收槽(55)之间，所述分流件(54)设有倾斜板(53)，所述过渡腔(56)设在机体(7)上，所述分流件(54)呈波浪线结构连接在两块倾斜板(53)上；
所述成型压件(52)包括有出料件(521)、成型下模(522)、联动压件(523)、成型上模(524)、衔接封条(525)、抵推压件(526)，所述出料件(521)设在成型下模(522)上，所述成型上模(524)与成型下模(522)通过联动压件(523)相连接，所述成型上模(524)贴合有衔接封条(525)，所述成型上模(524)与抵推压件(526)固定连接，所述出料件(521)与出料口(51)相连通，所述成型上模(524)上设有过渡腔(56)；
所述成型下模(522)包括有集料导板(L1)、电热丝(L2)、凸起(L3)、通气管(L4)、成型模件(L5)、壳体(L6)，所述壳体(L6)上安装有集料导板(L1)、成型模件(L5)，所述集料导板(L1)内部设有电热丝(L2)，所述集料导板(L1)与成型模件(L5)相连接，所述集料导板(L1)上设有凸起(L3)，所述成型模件(L5)与通气管(L4)相连通，所述壳体(L6)与成型上模(524)通过联动压件(523)相连接，所述成型模件(L5)设在出料件(521)上，所述成型模件(L5)设有多个，多个成型模件(L5)呈对称结构等距安装在成型下模(522)上；
所述出料件(521)包括有底板(M1)、导出孔(M2)、通气口(M3)，所述底板(M1)上设有导出孔(M2)、通气口(M3)，所述通气口(M3)与通气管(L4)相连通，所述导出孔(M2)与出料口(51)相连通；
所述联动压件(523)包括有气孔(N1)、衔接块(N2)、伸缩套管(N3)、滑板(N4)、弹气囊(N5)、弹件(N6)，所述气孔(N1)设在弹气囊(N5)上，所述弹气囊(N5)连接有弹件(N6)，所述弹件(N6)与衔接块(N2)相接，所述衔接块(N2)与伸缩套管(N3)相连，所述伸缩套管(N3)连接有滑板(N4)、壳体(L6)，所述滑板(N4)与成型上模(524)活动连接；
所述抵推压件(526)包括有压头(P1)、弹簧(P2)、活动槽(P3)、调杆(P4)、对接块(P5)、辅助推头(P6)、不粘涂层(P7)，所述压头(P1)贴合有不粘涂层(P7)，所述压头(P1)与活动槽(P3)相接，所述活动槽(P3)上插接有调杆(P4)，所述调杆(P4)与弹簧(P2)、对接块(P5)相接，所述对接块(P5)固定连接在辅助推头(P6)上，所述压头(P1)连接在成型上模(524)上；
在进行使用时，通过控制器(6)打开电源开关，驱动电机(2)，将处理后的生物质传送到料斗(4)上，料斗(4)内部的生物质会向下掉落在送料螺杆(3)上，送料螺杆(3)将生物质传送到接收槽(55)内部，生物质会由于惯性下落到分流件(54)上，倾斜板(53)呈倾斜状态连接在接收槽(55)两侧，可以辅助接收槽(55)将物料导送到分流件(54)上，分流件(54)呈波浪状结构，可以有效对接收槽(55)内部的生物质进行分流处理，物料会通过分流件(54)分流传导到过渡腔(56)上，分流件(54)可以对生物质起到分散作用，防止生物质直接掉落在过渡腔(56)上而堆积在一起，通过控制器(6)对两块成型上模(524)进行控制，成型上模(524)在滑板(N4)的作用下向外滑出打开，使得流落到过渡腔(56)内部的生物质会向下掉落在壳体(L6)上的集料导板(L1)上，生物质掉落过程中，会有部分生物质碰撞在凸起(L3)上，凸起(L3)可以有效将生物质进行分流传导到两侧的集料导板(L1)上，生物质下落到集料导板(L1)上，通过控制器(6)对电热丝(L2)进行控制加热处理，电热丝(L2)呈环形结构层层等距环绕在集料导板(L1)外围，可以有效将加热产生的热量均匀的传导到集料导板(L1)内部的生物质上，集料导板(L1)内部的生物质受热后，其内部的水份会蒸发掉，蒸发掉的生物质由于惯性会通过集料导板(L1)向下滑落到成型模件(L5)内部，成型模件(L5)的两侧均设有与之相连通的通气管(L4)，通气管(L4)与通气口(M3)相接通，通气口(M3)可以辅助通气管(L4)对成型模件(L5)内部的生物质进行散热处理，可以带走生物质蒸发产生的水分，从而减少生物质的粘连现象；生物质传导到壳体(L6)上，通过控制器(6)对两块成型上模(524)进行控制，在滑板(N4)的作用下向内滑动合并在一起，两块成型上模(524)之间的衔接封条(525)可以起到密封作用，使得两块成型上模(524)可以紧密贴合，成型上模(524)在控制器(6)的作用下向下活动，成型上模(524)会将压力传导到伸缩套管(N3)上，伸缩套管(N3)具有波纹管的伸缩作用，在受压后会随之收缩叠压在一起，伸缩套管(N3)收缩到一定程度后，会通过衔接块(N2)将压力传送到弹件(N6)上，多个弹件(N6)会将所受到的力分散传导到弹气囊(N5)上，使得弹气囊(N5)可以稳定受压，弹气囊(N5)受压后，其内部的气体会通过气孔(N1)向外排出，使之向内回缩，使得成型上模(524)可以向下移动，在下移的同时，辅助推头(P6)会先接触在集料导板(L1)上的生物质，通过辅助推头(P6)与压头(P1)互相配合对生物质进行同时压制，通过不粘涂层(P7)对压头(P1)的外壁进行保护，使得压头(P1)在压制过程中生物质不会粘附在压头(P1)上，成型上模(524)在联动压件(523)的作用下会持续下移，压头(P1)也会持续对集料导板(L1)内部的生物质进行下压，使得生物质可以下压堆积在成型模件(L5)，再通过辅助推头(P6)伸入成型模件(L5)内部，对成型模件(L5)内部的生物质再次进行挤压，辅助推头(P6)受压后会将压力传送到对接块(P5)上，对接块(P5)会在调杆(P4)的作用下通过活动槽(P3)向内回缩，在回缩到一定限度后，可以将成型模件(L5)内部的生物质进行压实形成燃料，有效防止成型的生物质出现松散碎裂现象，进而保证生物质颗粒的产品质量，便于后期燃烧使用，通过控制器(6)打开底板(M1)上的导出孔(M2)将压制成型后的生物质燃料通过导出孔(M2)向外排出输送到出料口(51)上，通过出料口(51)将生物质燃料向外输出进行处理使用。
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