CN209380972U - 一种纤维板液压加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纤维板液压加工装置，包括顶板和支撑柱，所述顶板的顶部固定有液压缸，所述顶板的底部连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的外表面均套接有滑块，所述滑块通过连接板与固定架连接，所述固定架的底部设置有两个液压板，该种纤维板液压加工装置设置有缓冲弹簧、固定弹簧和滑块，在需要对纤维板进行挤压时，使用者控制操作台打开液压缸，液压缸使活塞杆推动固定架向下挤压，同时由于固定架通过连接板固定的滑块在支撑柱上移动，增强了固定架的稳定性，避免了固定架出现晃动的情况，在固定架连接的液压板对处于置物槽的纤维板进行挤压时，纤维板初步受到的力会被缓冲弹簧抵消，并通过集尘盒对纤维碎屑和灰尘进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维板加工技术领域，具体为一种纤维板液压加工装置。
背景技术
现有的纤维板液压加工装置，在使用时可能由于使用者操作不当导致液压板对纤维板突然施压较大，造成纤维板被过度挤压影响使用，且在对纤维板挤压过程中，可能会由于压力过大，造成纤维板被挤压内部膨胀导致纤维板外表面出现褶皱，同时在纤维板被压制过程中会产生纤维碎屑和灰尘，影响装置加工卫生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纤维板液压加工装置，以解决上述背景技术中提出对纤维板突然施压较大造成纤维板被过度挤压影响使用、纤维板外表面出现褶皱和产生纤维碎屑和灰尘的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维板液压加工装置，包括顶板和支撑柱，所述顶板的顶部固定有液压缸，所述顶板的底部连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的外表面均套接有滑块，所述滑块通过连接板与固定架连接，所述固定架的底部设置有两个液压板，两个所述液压板的内部中间位置处均设置有多个缓冲弹簧、下方设置有均设置有置物槽，两个所述置物槽的两侧均设置有固定板，所述固定板远离置物槽的一侧连接有固定弹簧，两个所述置物槽的底部设置有加热板，两个所述加热板的底部设置有集尘盒，两个所述集尘盒之间固定有承重板，且两个所述集尘盒的一侧均设置有风机，所述风机的进风端连接有抽风管，所述风机的输出端连接有排风管，两个所述集尘盒的外表面均设置有密封门，且两个所述集尘盒的外表面之间设置有操作台。
优选地，所述液压缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆远离液压缸的一端与固定架连接。
优选地，所述抽风管远离风机的一端连接有吸盘，且所述抽风管位于支撑柱的内部。
优选地，所述液压板的底部面积小于置物槽的底部面积，且所述液压板采用不锈钢材料制作而成。
优选地，所述操作台与液压缸、加热板和风机分别电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种纤维板液压加工装置设置有缓冲弹簧、固定弹簧和滑块，在需要对纤维板进行挤压时，使用者控制操作台打开液压缸，液压缸使活塞杆推动固定架向下挤压，同时由于固定架通过连接板固定的滑块在支撑柱上移动，增强了固定架的稳定性，避免了固定架出现晃动的情况，在固定架连接的液压板对处于置物槽的纤维板进行挤压时，纤维板初步受到的力会被缓冲弹簧抵消，避免了对纤维板突然施压较大造成纤维板被过度挤压影响使用的情况，且在纤维板受到过大压力时，能够挤压推动与固定弹簧连接的固定板移动位置，避免了纤维板被挤压内部膨胀导致纤维板外表面出现褶皱的情况，最后该种纤维板液压加工装置设置有集尘盒和密封门，使用者可以通过控制操作台打开风机运行，通过吸盘将在纤维板被压制过程中会产生纤维碎屑和灰尘就行吸走，经过抽风管，最后由排风管排入集尘盒中储存，同时使用者在装置使用过程中可以通过密封门查看集尘盒内部的纤维颗粒和灰尘，及时打开密封门对集尘盒进行清理。
附图说明
图1为本实用新型顶板正面结构示意图；
图2为本实用新型顶板剖面结构示意图；
图3为本实用新型A局部结构放大结构示意图；
图4为本实用新型液压板结构示意图。
图中：1、顶板；2、支撑柱；3、滑块；4、连接板；5、吸盘；6、固定弹簧；7、固定板；8、密封门；9、置物槽；10、操作台；11、液压板；12、固定架；13、活塞杆；14、液压缸；15、缓冲弹簧；16、加热板；17、承重板；18、抽风管；19、风机；20、排风管；21、集尘盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中：加热板的型号为HFS-MS。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纤维板液压加工装置，包括顶板1、支撑柱2、滑块3、连接板4、吸盘5、固定弹簧6、固定板7、密封门8、置物槽9、操作台10、液压板11、固定架12、活塞杆13、液压缸14、缓冲弹簧15、加热板16、承重板17、抽风管18、风机19、排风管20和集尘盒21，顶板1的顶部固定有液压缸14，顶板1的底部连接有两个支撑柱2，两个支撑柱2的外表面均套接有滑块3，滑块3通过连接板4与固定架12连接，在固定架12移动时，滑块3增强了固定架12的稳定性，固定架12的底部设置有两个液压板11，两个液压板11的下方设置有均设置有置物槽9，置物槽9可以放置纤维板，两个置物槽9的两侧均设置有固定板7，固定板7远离置物槽9的一侧连接有固定弹簧6，两个置物槽9的底部设置有加热板16，加热板16能够加热纤维板增强纤维板的可塑性，两个加热板16的底部设置有集尘盒21，两个集尘盒21之间固定有承重板17，且两个集尘盒21的一侧均设置有风机19，风机19的进风端连接有抽风管18，风机19的输出端连接有排风管20，两个集尘盒21的外表面均设置有密封门8，且两个集尘盒21的外表面之间设置有操作台10。
请参阅图1-2，液压缸14的输出端连接有活塞杆13，活塞杆远离液压缸14的一端与固定架12连接，液压缸14运行通过活塞杆13能够将固定架12进行推动，液压板11设置有两个，且两个液压板11的内部中间位置处均设置有多个缓冲弹簧15，缓冲弹簧15能够在液压板11对纤维板进行挤压时，能够对纤维板进行缓慢挤压，防止突然施压较大，将原料挤出，液压板11的底部面积小于置物槽9的底部面积，且液压板11采用不锈钢材料制作而成，不锈钢的硬度强耐腐蚀使得液压板11的使用寿命更长。
请参阅图1-3，抽风管18远离风机19的一端连接有吸盘5，且抽风管18位于支撑柱2的内部，在风机19运行时，能够通过抽风管18由吸盘5有效的清理掉纤维板压制过程中产生的纤维碎屑和灰尘吸走。
请参阅图1-4，操作台10与液压缸14和风机19分别电性连接，使用者能够控制操作台10对液压缸14、加热板16和风机19进行操作。
工作原理：首先将装置安装好，将纤维板放入置物槽9中，随后接通电源，使用者控制操作台10打开液压缸14，液压缸14使活塞杆13推动固定架12向下挤压，同时固定架12通过连接板4固定的滑块3在支撑柱2上移动，在固定架12连接的液压板11对纤维板进行挤压时，纤维板初步受到的力会被缓冲弹簧15抵消，且在纤维板受到过大压力时，会挤压推动与固定弹簧6连接的固定板7移动位置，避免纤维板被挤压内部膨胀导致纤维板外表面出现褶皱，同时使用者通过控制操作台10打开风机19运行，通过吸盘5将在纤维板被压制过程中会产生纤维碎屑和灰尘吸走，经过抽风管18，最后由排风管20排入集尘盒21中储存，在使用完毕后，关闭电源，使用者通过密封门8查看集尘盒21内部的纤维颗粒和灰尘，及时打开密封门8对集尘盒21进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种纤维板液压加工装置，包括顶板(1)和支撑柱(2)，其特征在于：所述顶板(1)的顶部固定有液压缸(14)，所述顶板(1)的底部连接有两个支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的外表面均套接有滑块(3)，所述滑块(3)通过连接板(4)与固定架(12)连接，所述固定架(12)的底部设置有两个液压板(11)，两个所述液压板(11)的内部中间位置处均设置有多个缓冲弹簧(15)、下方设置有均设置有置物槽(9)，两个所述置物槽(9)的两侧均设置有固定板(7)，所述固定板(7)远离置物槽(9)的一侧连接有固定弹簧(6)，两个所述置物槽(9)的底部设置有加热板(16)，两个所述加热板(16)的底部设置有集尘盒(21)，两个所述集尘盒(21)之间固定有承重板(17)，且两个所述集尘盒(21)的一侧均设置有风机(19)，所述风机(19)的进风端连接有抽风管(18)，所述风机(19)的输出端连接有排风管(20)，两个所述集尘盒(21)的外表面均设置有密封门(8)，且两个所述集尘盒(21)的外表面之间设置有操作台(10)。
2.根据权利要求1所述的一种纤维板液压加工装置，其特征在于：所述液压缸(14)的输出端连接有活塞杆(13)，所述活塞杆远离液压缸(14)的一端与固定架(12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种纤维板液压加工装置，其特征在于：所述抽风管(18)远离风机(19)的一端连接有吸盘(5)，且所述抽风管(18)位于支撑柱(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种纤维板液压加工装置，其特征在于：所述液压板(11)的底部面积小于置物槽(9)的底部面积，且所述液压板(11)采用不锈钢材料制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种纤维板液压加工装置，其特征在于：所述操作台(10)与液压缸(14)、加热板(16)和风机(19)分别电性连接。
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| CN110815489A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-21 | 邳州市新世界木业有限公司 | 一种纤维板加工用烫平装置 |
| CN112092135A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-18 | 广州飞柯科技有限公司 | 一种木纤维板压合装置及其生产方法 |
| CN115246155A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-10-28 | 景乾 | 一种农业生物综合转化装置 |
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| CN115246155B (zh) * | 2022-07-20 | 2024-01-05 | 东至县东流镇长安村股份经济合作联合社 | 一种农业生物综合转化装置 |
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