CN112692940A - 一种木塑地板热压机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及热压机技术领域,具体为一种木塑地板热压机,包括机体、油箱、U型框和压辊,所述机体的内侧壁上固定有冷却箱,所述冷却箱上方的机体内部固定有U型框,所述机体一侧的外壁上安装有气缸,所述滑杆的底端皆固定有等间距的弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆两侧的滑杆内部皆通过铰接柱铰接有限位螺柱,所述缓冲板底部的两端皆通过铰接块铰接有压辊,所述机体远离气缸一侧的外壁上固定有油箱。本发明不仅避免了地板热压机使用时因冲击力过大导致木地板表面变形的现象,避免了地板热压机使用时发生地板粘结强度不够的现象,提高了地板热压机使用时的工作效率而且提高了地板热压机使用时的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及热压机技术领域,具体为一种木塑地板热压机。
背景技术
热压加工是作为木质地板特别是复合木质地板加工的一道重要工序,它的作用是通过高温和压力的同时作用,使得木质地板内部材料更为紧凑,表面更加平整;或者有助于板材之间的贴合和整体成型。对于目前市场上针对木地板加工的热压设备,由于结构比较简单,热压辊与木地板表面接触时会产生较大的冲击,会对木地板造成损伤,影响木地板的质量,为此,提出了一种木塑地板热压机。
现今市场上的此类地板热压机种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
1、地板热压机在使用时很少设置对木地板表面的缓冲功能,从而容易因冲击力过大导致木地板表面变形的现象;
2、地板热压机在使用时难以实现对大面积木地板的压实功能,从而容易导致发生地板粘结强度不够的现象;
3、地板热压机在使用时对木地板的快速降温冷却定型功能较为繁琐,从而降低了地板热压机使用时的便捷性;
4、地板热压机在使用时很少设置对压辊表面的自动清洁工作,从而降低了地板热压机使用时的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木塑地板热压机,以解决上述背景技术中提出地板热压机在使用时很少设置对木地板表面的缓冲功能,难以实现对大面积木地板的压实功能,对木地板的快速降温冷却定型功能较为繁琐以及很少设置对压辊表面的自动清洁工作的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种木塑地板热压机,包括机体、油箱、U型框和压辊,所述机体的内侧壁上固定有冷却箱,且冷却箱的内侧壁上皆固定有等间距的风扇,所述冷却箱上方的机体内部固定有U型框,且U型框的两端分别延伸至机体的外部,所述机体一侧的外壁上安装有气缸,且气缸的输出端安装有滑杆,所述滑杆一侧的机体内壁上开设有滑框,且滑框与滑杆相互滑动配合,所述滑杆的底端皆固定有等间距的弹簧伸缩杆,且弹簧伸缩杆的底端固定有缓冲板,并且相邻缓冲板之间固定有导油管,所述弹簧伸缩杆两侧的滑杆内部皆通过铰接柱铰接有限位螺柱,且限位螺柱的一端分别贯穿缓冲板并螺纹连接有限位螺母,所述缓冲板底部的两端皆通过铰接块铰接有压辊,且压辊一侧的缓冲板底端皆通过铰接球铰接有刮板,所述机体远离气缸一侧的外壁上固定有油箱,且油箱的内侧壁上固定有U型加热板,所述油箱的顶端安装有油泵,且油泵的输入端通过管道与油箱的内部相连通,所述油泵的输出端通过管道贯穿机体并与导油管的内部相连通,所述机体一侧的表面安装有控制面板,且控制面板内部单片机的输出端分别与风扇、U型加热板、油泵以及气缸的输入端电性连接。
优选的,所述风扇上方的机体内侧壁上固定有通风板,且通风板上方的冷却箱内侧壁上皆固定有制冷器,所述制冷器一侧的机体内部固定有冷却管,且冷却管的一端通过管道与冷却箱的内部相连通。
优选的,所述滑杆上方的机体内侧壁上固定有固定板,且固定板的表面开设有矩形滑槽,所述矩形滑槽的一侧设置有等间距的T型滑块,并且T型滑块与矩形滑槽相互滑动配合,同时T型滑块的底端与滑杆的表面固定连接。
优选的,所述U型框一侧的表面安装有驱动电机,且矩形加热板的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,所述驱动电机的输出端通过联轴器安装有转轴,且转轴的表面套设有缠绕辊,并且缠绕辊的上方设置有木地板。
优选的,所述缠绕辊的表面缠绕有传送带,且传送带一侧的机体内壁上固定有矩形加热板,并且矩形加热板的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。
优选的,所述刮板靠近缓冲板的一侧铰接有电动伸缩杆,并且电动伸缩杆的一端与缓冲板的表面固定连接,同时矩形加热板的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该木塑地板热压机不仅避免了地板热压机使用时因冲击力过大导致木地板表面变形的现象,避免了地板热压机使用时发生地板粘结强度不够的现象,提高了地板热压机使用时的工作效率而且提高了地板热压机使用时的工作效率;
1、通过设置有驱动电机、弹簧伸缩杆、限位螺柱以及限位螺母,驱动电机在转轴以及缠绕辊的作用下带动传送带的运动,再旋转限位螺母,对缓冲板的高度进行调节,在此过程中,在弹簧伸缩杆的弹力作用以及限位螺柱与限位螺母的限位作用下,以实现地板热压机在工作过程中对木地板表面的缓冲功能,从而避免了地板热压机使用时因冲击力过大导致木地板表面变形的现象;
2、通过设置有气缸、油泵、导油管以及压辊,气缸在T型滑块与矩形滑槽的滑动配合作用下左右运动,同时操作控制面板,使控制面板控制油泵工作,油泵将油箱内部循环的热压油通过管道泵至导油管的内部,导油管将热压油的高热量传至压辊,从而将地板压接得更加密实,以实现地板热压机使用过程中对大面积木地板的压实功能,从而避免了地板热压机使用时发生地板粘结强度不够的现象;
3、通过设置有风扇、通风板、冷却管以及制冷器,风扇将冷风通过通风板吹至冷却箱的顶部,最终通过冷却管喷出,喷在木地板的一侧,同时在制冷器的作用下,使得冷却箱内部的气体温度更低,从而对木地板进行快速降温,以实现地板热压机使用时对木地板的快速降温冷却定型功能,从而提高了地板热压机使用时的便捷性;
4、通过设置有电动伸缩杆、铰接球以及刮板,电动伸缩杆在铰接球的铰接作用下带动刮板的运动,当刮板与压辊的表面相接触时,同时在压辊的转动作用下,使得刮板对压辊的表面进行刮扫清洁,以实现地板热压机使用时对压辊表面的自动清洁工作,从而提高了地板热压机使用时的工作效率。
附图说明
图1为本发明的主视剖面结构示意图;
图2为本发明的主视外观结构示意图;
图3为本发明的局部俯视结构示意图;
图4为本发明的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、机体;2、冷却箱;3、风扇;4、通风板;5、制冷器;6、传送带;7、转轴;8、导油管;9、U型加热板;10、限位螺母;11、油箱;12、油泵;13、滑框;14、铰接柱;15、固定板;16、T型滑块;17、滑杆;18、弹簧伸缩杆;19、矩形滑槽;20、限位螺柱;21、木地板;22、缠绕辊;23、U型框;24、矩形加热板;25、冷却管;26、控制面板;27、气缸;28、驱动电机;29、压辊;30、缓冲板;31、电动伸缩杆;32、铰接球;33、刮板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供的一种木塑地板热压机的结构如图1所示,包括机体1、油箱11、U型框23和压辊29,机体1的内侧壁上固定有冷却箱2,且冷却箱2的内侧壁上皆固定有等间距的风扇3,该风扇3的型号可选用MZB系列,风扇3上方的机体1内侧壁上固定有通风板4,且通风板4上方的冷却箱2内侧壁上皆固定有制冷器5,该制冷器5的型号可选用TDZ系列,制冷器5一侧的机体1内部固定有冷却管25,且冷却管25的一端通过管道与冷却箱2的内部相连通,用于降温工作,冷却箱2上方的机体1内部固定有U型框23,且U型框23的两端分别延伸至机体1的外部;
进一步地,如图3所示,U型框23一侧的表面安装有驱动电机28,该驱动电机28的型号可选用Z系列直流电机,且驱动电机28的输出端通过联轴器安装有转轴7,转轴7的表面套设有缠绕辊22,且缠绕辊22的上方设置有木地板21,缠绕辊22的表面缠绕有传送带6,且传送带6一侧的机体1内壁上固定有矩形加热板24,该矩形加热板24的型号可选用AS系列,机体1一侧的外壁上安装有气缸27,该气缸27的型号可选用SMD2L-1010,且气缸27的输出端安装有滑杆17,滑杆17一侧的机体1内壁上开设有滑框13,且滑框13与滑杆17相互滑动配合,滑杆17上方的机体1内侧壁上固定有固定板15,且固定板15的表面开设有矩形滑槽19,矩形滑槽19的一侧设置有等间距的T型滑块16,并且T型滑块16与矩形滑槽19相互滑动配合,同时T型滑块16的底端与滑杆17的表面固定连接,滑杆17的底端皆固定有等间距的弹簧伸缩杆18,且弹簧伸缩杆18的底端固定有缓冲板30,用于缓冲工作,并且相邻缓冲板30之间固定有导油管8,弹簧伸缩杆18两侧的滑杆17内部皆通过铰接柱14铰接有限位螺柱20;
进一步地,如图4所示,限位螺柱20的一端分别贯穿缓冲板30并螺纹连接有限位螺母10,缓冲板30底部的两端皆通过铰接块铰接有压辊29,且压辊29一侧的缓冲板30底端皆通过铰接球32铰接有刮板33,刮板33靠近缓冲板30的一侧铰接有电动伸缩杆31,该电动伸缩杆31的型号可选用DYT系列,并且电动伸缩杆31的一端与缓冲板30的表面固定连接,用于对压辊29的刮扫工作,机体1远离气缸27一侧的外壁上固定有油箱11,且油箱11的内侧壁上固定有U型加热板9,该U型加热板9的型号可选用AS系列,油箱11的顶端安装有油泵12,该油泵12的型号可选用BHT系列,且油泵12的输入端通过管道与油箱11的内部相连通,油泵12的输出端通过管道贯穿机体1并与导油管8的内部相连通,机体1一侧的表面安装有控制面板26,该控制面板26的型号可选用RDF系列,控制面板26内嵌入设置有锂电池和处理器,处理器包括放大管、保护电阻Rm、滤波器、A/D转换器和51单片机,,且控制面板26内部单片机的输出端分别与风扇3、制冷器5、U型加热板9、油泵12、矩形加热板24、气缸27、驱动电机28以及电动伸缩杆31的输入端电性连接。
工作原理:使用时,首先将地板热压机放置指定位置处并固定,外接电源,首先操作控制面板26,使控制面板26控制驱动电机28工作,驱动电机28在转轴7以及缠绕辊22的作用下带动传送带6的运动,将木地板21放置传送带6的表面,当木地板21在传送带6表面的中心位置处时,操作控制面板26,使控制面板26控制驱动电机28停止工作,再旋转限位螺母10,使限位螺母10在与限位螺柱20的螺纹配合作用下,对缓冲板30的高度进行调节,从而使得压辊29与木地板21的表面相接触,在此过程中,在弹簧伸缩杆18的弹力作用以及限位螺柱20与限位螺母10的限位作用下,从而将木地板21表面所承受的冲击力降低,以实现地板热压机在工作过程中对木地板21表面的缓冲功能,从而避免了地板热压机使用时因冲击力过大导致木地板21表面变形的现象;
再通过操作控制面板26,使控制面板26控制气缸27与U型加热板9工作,气缸27在T型滑块16与矩形滑槽19的滑动配合作用下左右运动,同时带动缓冲板30以及压辊29的运动,对木地板21的表面进行压实,在压实过程中,操作控制面板26,使控制面板26控制油泵12工作,油泵12将油箱11内部循环的热压油通过管道泵至导油管8的内部,导油管8将热压油的高热量传至压辊29,从而将地板压接得更加密实,以实现地板热压机使用过程中对大面积木地板21的压实功能,从而避免了地板热压机使用时发生地板粘结强度不够现象;
在对地板进行压实的过程中,通过操作控制面板26,使控制面板26控制冷却箱2内部的风扇3工作,风扇3将冷风通过通风板4吹至冷却箱2的顶部,最终通过冷却管25喷出,喷在木地板21的一侧,同时在制冷器5的作用下,使得冷却箱2内部的气体温度更低,从而对木地板21进行快速降温,以实现地板热压机使用时对木地板21的快速降温冷却定型功能,从而提高了地板热压机使用时的便捷性;
在对木地板21热压完成后,操作控制面板26,使控制面板26控制电动伸缩杆31工作,电动伸缩杆31在铰接球32的铰接作用下带动刮板33的运动,当刮板33与压辊29的表面相接触时,同时在压辊29的转动作用下,使得刮板33对压辊29的表面进行刮扫清洁,以实现地板热压机使用时对压辊29表面的自动清洁工作,从而提高了地板热压机使用时的工作效率,最终完成地板热压机的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种木塑地板热压机,包括机体(1)、油箱(11)、U型框(23)和压辊(29),其特征在于:所述机体(1)的内侧壁上固定有冷却箱(2),且冷却箱(2)的内侧壁上皆固定有等间距的风扇(3),所述冷却箱(2)上方的机体(1)内部固定有U型框(23),且U型框(23)的两端分别延伸至机体(1)的外部,所述机体(1)一侧的外壁上安装有气缸(27),且气缸(27)的输出端安装有滑杆(17),所述滑杆(17)一侧的机体(1)内壁上开设有滑框(13),且滑框(13)与滑杆(17)相互滑动配合,所述滑杆(17)的底端皆固定有等间距的弹簧伸缩杆(18),且弹簧伸缩杆(18)的底端固定有缓冲板(30),并且相邻缓冲板(30)之间固定有导油管(8),所述弹簧伸缩杆(18)两侧的滑杆(17)内部皆通过铰接柱(14)铰接有限位螺柱(20),且限位螺柱(20)的一端分别贯穿缓冲板(30)并螺纹连接有限位螺母(10),所述缓冲板(30)底部的两端皆通过铰接块铰接有压辊(29),且压辊(29)一侧的缓冲板(30)底端皆通过铰接球(32)铰接有刮板(33),所述机体(1)远离气缸(27)一侧的外壁上固定有油箱(11),且油箱(11)的内侧壁上固定有U型加热板(9),所述油箱(11)的顶端安装有油泵(12),且油泵(12)的输入端通过管道与油箱(11)的内部相连通,所述油泵(12)的输出端通过管道贯穿机体(1)并与导油管(8)的内部相连通,所述机体(1)一侧的表面安装有控制面板(26),且控制面板(26)内部单片机的输出端分别与风扇(3)、U型加热板(9)、油泵(12)以及气缸(27)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种木塑地板热压机,其特征在于:所述风扇(3)上方的机体(1)内侧壁上固定有通风板(4),且通风板(4)上方的冷却箱(2)内侧壁上皆固定有制冷器(5),所述制冷器(5)一侧的机体(1)内部固定有冷却管(25),且冷却管(25)的一端通过管道与冷却箱(2)的内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种木塑地板热压机,其特征在于:所述滑杆(17)上方的机体(1)内侧壁上固定有固定板(15),且固定板(15)的表面开设有矩形滑槽(19),所述矩形滑槽(19)的一侧设置有等间距的T型滑块(16),并且T型滑块(16)与矩形滑槽(19)相互滑动配合,同时T型滑块(16)的底端与滑杆(17)的表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种木塑地板热压机,其特征在于:所述U型框(23)一侧的表面安装有驱动电机(28),且矩形加热板(24)的输入端与控制面板(26)内部单片机的输出端电性连接,所述驱动电机(28)的输出端通过联轴器安装有转轴(7),且转轴(7)的表面套设有缠绕辊(22),并且缠绕辊(22)的上方设置有木地板(21)。
5.根据权利要求4所述的一种木塑地板热压机,其特征在于:所述缠绕辊(22)的表面缠绕有传送带(6),且传送带(6)一侧的机体(1)内壁上固定有矩形加热板(24),并且矩形加热板(24)的输入端与控制面板(26)内部单片机的输出端电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种木塑地板热压机,其特征在于:所述刮板(33)靠近缓冲板(30)的一侧铰接有电动伸缩杆(31),并且电动伸缩杆(31)的一端与缓冲板(30)的表面固定连接,同时矩形加热板(24)的输入端与控制面板(26)内部单片机的输出端电性连接。
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2020
- 2020-11-04 CN CN202011216916.2A patent/CN112692940A/zh active Pending
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